CN212533184U - 一种电镀生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电镀生产系统，涉及电镀的技术领域，其包括槽型机构、自滚镀机构、输送机构及升降机构，所述自滚镀机构通过升降机构连接于输送机构，所述输送机构包括门型运动架，所述自滚镀机构包括滚筒和滚筒架，还包括滑移连接于门型运动架上的接液机构，所述接液机构包括滑移连接于门型运动架上的接液板和设于门型运动架上驱使接液板滑移的驱动组件，所述接液板的上侧开设有接液槽。本实用新型具有产品完成电镀之后，滚筒上的液体不易污染电镀槽、多级镀前清洗槽以及前处理用槽，提高了产品的电镀质量的效果。

Description

一种电镀生产系统

技术领域

本实用新型涉及电镀的技术领域，尤其是涉及一种电镀生产系统。

背景技术

电镀是一种利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性等作用；产品电镀完成之后需要悬挂于悬挂架上进行清洗。

如申请号201710565132.2的中国专利，公开了一种线路板电镀生产系统，包括槽型机构、自滚镀机构、输送机构及升降机构，所述自滚镀机构通过升降机构连接于输送机构，其中， 所述的槽型机构包括有依次水平连接的前处理用槽、多级镀前清洗槽、电镀槽及多级镀后清洗槽，在电镀槽的四壁设置有与侧边间隙可调的导电侧板；所述的输送机构包括运动底座、门型运动架，所述运动底座设置在槽型组件的两侧，所述门型运动架可滑动的设置在运动底座顶部；所述的自滚镀机构，包括滚筒、滚筒架、滚筒电机及导电撑杆，所述滚筒可旋转的设置在滚筒架的侧壁之间，滚筒电机设置在滚筒架的顶部，所述滚筒电机与滚筒通过联轴器相连，所述导电撑杆穿过滚筒架的侧壁且位于滚筒的上方；所述的升降机构，包括升降连接丝杆及升降电机，所述升降电机设置在门型运动架的顶边上，所述升降连接丝杆可旋转的穿过门型运动架的顶边，所述升降连接丝杆的底端连接于滚筒架，所述升降电机与升降连接丝杆通过联轴器相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：产品完成电镀之后，产品随滚筒从多级镀后清洗槽出来之后需要依次经过电镀槽、多级镀前清洗槽以及前处理用槽，使得滚筒上滴落的液体容易污染电镀槽、多级镀前清洗槽以及前处理用槽，影响产品的电镀质量，尚有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电镀生产系统，产品完成电镀之后，滚筒上的液体不易污染电镀槽、多级镀前清洗槽以及前处理用槽，提高了产品的电镀质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀生产系统，包括槽型机构、自滚镀机构、输送机构及升降机构，所述自滚镀机构通过升降机构连接于输送机构，所述输送机构包括门型运动架，所述自滚镀机构包括滚筒和滚筒架，还包括滑移连接于门型运动架上的接液机构，所述接液机构包括滑移连接于门型运动架上的接液板和设于门型运动架上驱使接液板滑移的驱动组件，所述接液板的上侧开设有接液槽。

通过采用上述技术方案，产品电镀完成之后，滚筒在升降机构的驱使下上升滑出槽型机构，驱动组件驱动接液板滑移至滚筒的正下方接取滚筒滴落的液体，使滚筒上的液体不易污染电镀槽、多级镀前清洗槽以及前处理用槽，提高了产品的电镀质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定于接液板两相对侧壁上的驱动齿条、转动连接于门型运动架上且与驱动齿条互相啮合的啮合齿轮和设于门型运动架上且输出轴与啮合齿轮连接的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱使啮合齿轮转动，啮合齿轮通过与驱动齿条的啮合带动接液板滑动，使接液板滑动时更加平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接液板的下侧还设有呈对称设置的第一滑轮，所述门型运动架上固定有滑轨，所述第一滑轮滑移连接于滑轨的上侧。

通过采用上述技术方案，接液板通过第一滑轮与滑轨的滑移连接，滑移连接于门型运动架上，相对抵接滑移来说，滑动阻力更加小，降低了驱使接液板滑移时能量的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接液槽的槽底还设有防溅件。

通过采用上述技术方案，防溅件的设置，使滚筒滴落的液体不易飞溅至接液槽的外侧，使滚筒上的液体不易污染电镀槽、多级镀前清洗槽以及前处理用槽，提高了产品的电镀质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接液板上的底部还开设有与接液槽互相连通的排液口，所述排液口螺纹连接有封堵块。

通过采用上述技术方案，使得接液板上接液槽内的液体能够经排液口排出，以方便对接液槽内的液体进行清理；封堵块对排液口进行封堵，使接液板在使用时，接液槽内的液体不易经排液口排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括设于接液板上的滚压组件，所述滚压组件包括滚压架、转动连接于滚压架上以滚压防溅件的滚压筒和固定于接液板上且活塞杆与滚压架固定连接的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，当需要清理接液槽内的液体时，控制驱动气缸的活塞杆伸缩，驱使滚压筒滚压防溅件，以将防溅件内的液体挤出并经排液口排出，而无需人工手动清理，提高了接液槽内液体清理的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括穿设于门型运动架上且与门型运动架转动连接的收卷轴、两个套设于收卷轴上且与收卷轴固定连接的收卷筒、收卷于收卷筒上的收卷带和设于门型运动架上驱使收卷轴转动的收卷电机，所述收卷带的下端与滚筒架固定连接。

通过采用上述技术方案，收卷电机通过正反转驱使收卷轴与收卷筒正反转，控制滚筒架升降，结构简单，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门型运动架的两相对侧壁上固定有导向轨，所述滚筒架的两侧均转动连接有抵接于导向轨的两侧且与导向轨滑移连接的第二滑轮。

通过采用上述技术方案，第二滑轮滑移连接于导向轨的两侧，引导滚筒架进行升降，使滚筒架在升降时不易发生晃动，提高了滚筒架升降时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.产品完成电镀之后，滚筒上的液体不易污染电镀槽、多级镀前清洗槽以及前处理用槽，提高了产品的电镀质量；

2.控制驱动气缸的活塞杆的伸缩，驱使滚压筒滚压防溅件，以将防溅件内的液体挤出并经排液口排出，而无需人工手动清理，提高了接液槽内液体清理的便利性。

附图说明

图1是一种电镀生产系统的结构示意图。

图2是门型运动架与滚压组件、滚筒、滚筒架、接液板、驱动组件的结构示意图一。

图3是门型运动架与滚压组件、滚筒、滚筒架、接液板、驱动组件的结构示意图二。

图4是接液板与防溅件、滚压组件的爆炸示意图。

图中，1、槽型机构；2、自滚镀机构；21、滚筒；22、滚筒架；221、第二滑轮；3、输送机构；31、门型运动架；311、导向轨；312、滑轨；32、运动底座；4、升降机构；41、收卷轴；42、收卷筒；43、收卷带；44、收卷电机；5、接液机构；51、接液板；511、接液槽；512、第一滑轮；513、防溅件；514、排液口；515、封堵块；516、支撑板；52、驱动组件；521、驱动齿条；522、啮合齿轮；523、驱动电机；53、滚压组件；531、滚压架；532、滚压筒；533、驱动气缸；534、引导柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种电镀生产系统，包括槽型机构1、自滚镀机构2、输送机构3、升降机构4和接液机构5；槽型机构1包括有依次水平连接的前处理用槽、多级镀前清洗槽、电镀槽及多级镀后清洗槽，产品电镀时与自滚镀机构2需要依次经过前处理用槽、多级镀前清洗槽、电镀槽及多级镀后清洗槽，输送机构3包括门型运动架31和两个运动底座32，两个运动底座32分别安装于槽型机构1两侧，门型运动架31滑移连接于两个运动底座32的上侧，门型运动架31通过输送导轨车（图中未示出）进行驱动；自滚镀机构2通过升降机构4连接于门型运动架31上，升降机构4用于控制自滚镀机构2升降，接液机构5安装门型运动架31上，接液机构5用于接取自滚镀机构2滑出槽型机构1之后滴落的液体。

参照图2、3，自滚镀机构2机构包括滚筒架22和转动连接于滚筒架22上的滚筒21；升降机构4包括收卷轴41、收卷筒42、收卷带43和收卷电机44，收卷轴41穿设于门型运动架31两相对侧边上，收卷轴41与门型运动架31转动连接，收卷轴41呈水平设置，收卷筒42的数量为两个，两个收卷筒42均套设于收卷轴41上且随收卷筒42同步转动，收卷带43的数量与收卷筒42的数量一一对应，收卷带43的上端缠绕于收卷筒42上，收卷带43的下端固定于滚筒架22的上侧，收卷电机44安装门型运动架31上，收卷电机44的输出轴与收卷轴41连接，以驱使收卷轴41转动，收卷轴41驱使带动收卷筒42收放收卷带43，驱使滚筒架22上升或下降；滚筒架22的两端均转动连接有第二滑轮221，第二滑轮221的数量为偶数个，门型运动架31的两相对侧壁上均固定有导向轨311，一个导向轨311至少对应两个第二滑轮221，第二滑轮221抵接于导向轨311的两侧且与导向轨311滚动连接，以引导滚筒架22进行升降。

接液机构5包括接液板51和驱动组件52，接液板51滑移连接于门型运动架31上，门型运动架31上固定有两个滑轨312，两个滑轨312位于接液板51两相对边沿的下侧，接液板51下侧的两相对边沿上均转动连接有至少两个第一滑轮512，第一滑轮512抵接于滑轨312的上侧且与滑轨312滚动连接，接液板51位于滚筒架22的一侧，接液板51的上侧开设有接液槽511，以接取滚筒21滴落的液体；驱动组件52用于驱使接液板51在水平方向上滑移，驱动组件52包括驱动齿条521、啮合齿轮522和驱动电机523，驱动齿条521的数量为两个，两个驱动齿条521分别固定于接液板51上侧的两相对边沿上，啮合齿轮522转动连接于门型运动架31上，啮合齿轮522与驱动齿条521互相啮合，驱动电机523安装于门型运动架31上且输出轴与啮合齿轮522键连接，以驱使啮合齿轮522转动，啮合齿轮522带动驱动齿条521与接液板51在水平方向滑移。

参照图3、4，接液槽511的槽底安装有防溅件513，防溅件513可以有海绵制成，也可以由布料制成，以防止滚筒21滴落的液体溅出接液槽511；接液板51的底部开设有排液口514，排液口514与接液槽511互相连通，使得接液槽511内的液体能够经排液口514排出，排液口514上螺纹连接有封堵块515，以封堵排液口514，使接液板51接液时，接液槽511内的液体不易经排液口514排出。

接液板51上还安装有滚压组件53，滚压组件53用于滚压接液槽511内的防溅件513，以将防溅件513内的液体挤出，进而将接液槽511内的液体经排液口514排出，滚压组件53包括滚压架531、滚压筒532和驱动气缸533，接液板51远离滚筒架22的一侧固定有一支撑板516，驱动气缸533安装于支撑板516上，驱动气缸533的活塞杆穿设于支撑板516上且朝向接液板51设置，滚压架531固定于驱动气缸533的活塞杆上，滚压筒532转动连接与滚压架531上，驱动气缸533通过活塞杆的伸缩驱使滚压筒532在接液槽511内滚动挤压防溅件513；滚压架531靠近支撑板516的一侧还固定有两个引导柱534，两个引导柱534穿设于支撑板516上且与支撑板516滑移连接，两个引导柱534分别位于驱动气缸533的两侧，以引导滚压架531在驱动气缸533的驱使下滑移。

本实施例的实施原理为：

产品在多级镀后清洗槽内清洗完成之后，滚筒21与滚筒架22在升降机构4的驱使下升起滑离多级镀后清洗槽，驱动电机523工作驱使啮合齿轮522转动，啮合齿轮522通过与驱动齿条521的啮合带动接液板51在水平方向上滑移至滚筒21的正下方，然后滚筒21与滚筒架22、接液板51在输送机构3的驱动下依次经过电镀槽、多级镀前清洗槽以及前处理用槽运动至初始位置；当需要清理接液槽511内的液体上，转动封堵块515将封堵块515从排液口514上取下，控制驱动气缸533的活塞杆伸缩，以驱使滚压筒532滚压防溅件513，将接液槽511的液体经排液口514排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀生产系统，包括槽型机构（1）、自滚镀机构（2）、输送机构（3）及升降机构（4），所述自滚镀机构（2）通过升降机构（4）连接于输送机构（3），所述输送机构（3）包括门型运动架（31），所述自滚镀机构（2）包括滚筒（21）和滚筒架（22），其特征在于：还包括滑移连接于门型运动架（31）上的接液机构（5），所述接液机构（5）包括滑移连接于门型运动架（31）上的接液板（51）和设于门型运动架（31）上驱使接液板（51）滑移的驱动组件（52），所述接液板（51）的上侧开设有接液槽（511）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀生产系统，其特征在于：所述驱动组件（52）包括固定于接液板（51）两相对侧壁上的驱动齿条（521）、转动连接于门型运动架（31）上且与驱动齿条（521）互相啮合的啮合齿轮（522）和设于门型运动架（31）上且输出轴与啮合齿轮（522）连接的驱动电机（523）。

3.根据权利要求1所述的一种电镀生产系统，其特征在于：所述接液板（51）的下侧还设有呈对称设置的第一滑轮（512），所述门型运动架（31）上固定有滑轨（312），所述第一滑轮（512）滑移连接于滑轨（312）的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种电镀生产系统，其特征在于：所述接液槽（511）的槽底还设有防溅件（513）。

5.根据权利要求4所述的一种电镀生产系统，其特征在于：所述接液板（51）上的底部还开设有与接液槽（511）互相连通的排液口（514），所述排液口（514）螺纹连接有封堵块（515）。

6.根据权利要求5所述的一种电镀生产系统，其特征在于：还包括设于接液板（51）上的滚压组件（53），所述滚压组件（53）包括滚压架（531）、转动连接于滚压架（531）上以滚压防溅件（513）的滚压筒（532）和固定于接液板（51）上且活塞杆与滚压架（531）固定连接的驱动气缸（533）。

7.根据权利要求1所述的一种电镀生产系统，其特征在于：所述升降机构（4）包括穿设于门型运动架（31）上且与门型运动架（31）转动连接的收卷轴（41）、两个套设于收卷轴（41）上且与收卷轴（41）固定连接的收卷筒（42）、收卷于收卷筒（42）上的收卷带（43）和设于门型运动架（31）上驱使收卷轴（41）转动的收卷电机（44），所述收卷带（43）的下端与滚筒架（22）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电镀生产系统，其特征在于：所述门型运动架（31）的两相对侧壁上固定有导向轨（311），所述滚筒架（22）的两侧均转动连接有抵接于导向轨（311）的两侧且与导向轨（311）滑移连接的第二滑轮（221）。

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