CN207672122U - 钝化夹桶行车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钝化夹桶行车，包括主体框架，主体框架包括立柱、顶板和移动杆，立柱的顶端通过顶板固定连接，其内侧带有滑槽，移动杆的两端通过滑块沿滑槽上下滑行；升降机构、横移机构和夹固机构分别安装在主体框架的顶端、中部和底部，旋转机构和倾斜结构与夹固机构连接；夹固机构包括夹爪、夹紧中心轴和夹紧电机，夹爪夹持固定钝化夹桶的顶部，夹紧中心轴贯穿移动杆，其一端连接所述夹爪，另一端连接夹紧电机。本实用新型自动化程度高，不仅有效规避了转桶过程中的磕碰伤、划伤等，也便于钝化过程中的磕碰伤、划伤等能及时修复，保障钝化膜的完整性。

Description

钝化夹桶行车

技术领域

本实用新型涉及三价铬钝化膜生产设备领域，特别是涉及一种钝化夹桶行车。

背景技术

电镀锌在金属防腐及表面装饰方面有着重要应用。镀锌层对钢铁基体来说，是典型的阳极镀层，在隔离外界腐蚀环境的同时，对基体金属起到良好的电化学保护作用。

为强化镀层的耐蚀能力，并规避镀锌层早期白锈的出现，通常需要对镀层进行钝化处理，在镀锌层的基础上再生成一层钝化膜层。据有关文献报道，镀锌层经钝化处理后，较相同厚度的镀层，其耐蚀能力可以提高5~8倍。此外，镀锌层还能通过钝化染色使表面美观。

传统钝化处理，普遍采用六价铬钝化，钝化膜密实、均匀，且具有一定的自我修复能力，钝化膜耐蚀能力好。但是，六价铬具有强毒性，有致癌、致畸和诱发基因突变的危害，严重污染环境和危害人体健康，其应用已经受到有关法律法规和强制标准的限制。三价铬的毒性约为六价铬的1%，符合相关要求，已成为钢铁防腐钝化处理领域的主流趋势。目前，三价铬钝化膜的生产工艺，基本沿用传统六价铬钝化膜的生产工艺，其钝化工序延用镀锌工序的滚桶进行，钝化完成后，需要将处理的产品倒出，转移到水洗桶内，再进行后续的作业。该工艺存在如下缺点：1. 由于传统的钝化膜生产工艺，在出光、钝化工序延用镀锌工序的滚桶，滚桶内壁在镀锌前处理和镀锌过程中会残留一些水洗性较差的碱、盐和有机物，这些残留物会影响出光槽液的浓度和pH值，导致出光处理无法清除产品表面的杂质和氧化层，影响出光效果，进而恶化钝化成膜质量；2.由传统滚筒自身结构的限制（见图1），在钝化过程中滚桶不能完全浸入钝化液，且转动方向单一，直接导致产品与钝化液不能充分均匀接触，一方面导致成膜不均匀，成膜质量差，另一方面新鲜的钝化膜是很娇嫩的，极易磕碰、划伤，转桶过程必然导致大量的钝化膜磕碰、划伤，而且磕碰伤、划伤得不到及时修复，严重影响最终产品的耐蚀性；3. 传统滚桶钝化的钝化槽，槽体较小，所装钝化液较少，稳定性差，严重影响不同批次产品钝化膜的一致性；4. 钝化液缺少循环再生处理，环境污染大，钝化处理成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钝化夹桶行车，能够解决现有三价铬钝化存在的上述缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钝化夹桶行车，包括主体框架、升降机构、横移机构、夹固机构、旋转机构和倾斜结构；所述主体框架包括立柱、顶板和移动杆，所述立柱的顶端通过所述顶板固定连接，其内侧带有滑槽，所述移动杆的两端通过滑块沿所述滑槽上下滑行；所述升降机构、横移机构和夹固机构分别安装在所述主体框架的顶端、中部和底部，所述旋转机构和倾斜结构与所述夹固机构固定连接；所述夹固机构包括两组以上的夹爪、夹紧中心轴和夹紧电机，所述夹爪夹持固定钝化夹桶的顶部，所述夹紧中心轴贯穿所述移动杆，其一端连接所述夹爪，另一端连接所述夹紧电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降机构包括升降提升电机、升降轴、升降轴承座、升降吊带轮和升降吊带；所述升降轴横式放置在所述主体框架的上表面，其两端贯穿所述升降轴承座，与所述升降吊带轮连接，所述升降轴通过链条与所述升降提升电机的升降链轮传动连接，所述升降吊带从所述升降吊带轮内穿出，其底端套置在所述移动杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动杆的个数为2根以上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横移机构包括横移电机、横移齿轮、横移辅助轮和横移轴；所述横移轴横式贯穿所述主体框架的立柱，其一端通过横移齿轮与所述横移电机的动力输出端传动连接；所述横移辅助轮安装在所述横移轴的端部下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横移轴远离的两端还安装有天车行走轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转机构包括旋转架和旋转电机，所述倾斜机构包括倾斜支架和倾斜电机；所述旋转架与所述夹紧中心轴连接，所述旋转电机固定在所述旋转架上，所述倾斜支架与所述旋转电机固定连接，所述倾斜电机固定在所述倾斜支架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钝化夹桶行车，具有如下优点：

1.整个钝化过程不需要转桶，有效规避了转桶过程中的磕碰伤、划伤等，有助于提升钝化膜的耐蚀性；

2.可以将产品完全浸没在钝化液中，使钝化过程中的磕碰伤、划伤等能及时修复，保障钝化膜的完整性；

3. 双钝化夹桶，所装钝化液多，稳定性好，保证了不同批次产品钝化膜的一致性；

4.装置在各行车件传递，应用于整个钝化过程，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型一种钝化夹桶行车一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1.钝化夹桶，21.立柱，22.顶板，23.移动杆，24.滑块，31.夹爪，32.夹紧中心轴，33.夹紧电机，41.升降提升电机，42.升降轴，43.升降轴承座，44.升降吊带轮，45.升降吊带，46.升降链轮，51.横移电机，52.横移齿轮，53.横移辅助轮，54.横移轴，6.天车行走轮，71.旋转架，72.旋转电机，81.倾斜支架，82.倾斜电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

实施例1

一种钝化夹桶行车，包括主体框架、升降机构、横移机构、夹固机构、旋转机构和倾斜结构；所述升降机构、横移机构和夹固机构分别安装在所述主体框架的顶端、中部和底部，所述旋转机构和倾斜结构与所述夹固机构固定连接。

所述主体框架包括立柱21、顶板22和两根以上的移动杆23，所述立柱21的顶端通过顶板22固定连接，构成桌形结构，其内侧带有滑槽（未显示），所述移动杆23的两端通过滑块24沿滑槽上下滑行。

所述夹固机构有两个，并排安装在所述主体框架的底部，具体包括两组以上的夹爪31、夹紧中心轴32和夹紧电机33；所述夹爪31为顶部通过栓钉旋转连接的双八字形机构，以夹持固定钝化夹桶1的顶部，所述夹紧中心轴32贯穿所述移动杆23，其一端连接所述夹爪31，另一端连接所述夹紧电机33。

所述升降机构包括升降提升电机41、升降轴42、升降轴承座43、升降吊带轮44和升降吊带45；所述升降轴42横式放置在主体框架的上表面，其两端贯穿升降轴承座43，与升降吊带轮44连接，所述升降轴42通过链条与升降提升电机41的动力输出端的升降链轮46传动连接，所述升降吊带45从升降吊带轮44内穿出，其底端套置在移动杆23上。升降机构通过升降链轮将动力传递给升降轴，升降轴旋转带动升降吊带轮旋转，最终控制升降吊带的长度，从而使移动杆沿滑槽上下移动，带动钝化几通上下移动，实现升降功能。

所述横移机构包括横移电机51、横移齿轮52、横移辅助轮53和横移轴54；所述横移轴54横式贯穿主体框架的立柱21，其一端通过横移齿轮52与横移电机51的动力输出端传动连接；所述横移辅助轮53安装在所述横移轴54的端部下方，所述横移轴54的两端还安装有天车行走轮6。横移机构及天车行走轮使得双行天车连同钝化夹桶沿行车轨道水平移动，从而使钝化夹桶依次应用于整个钝化过程的各工序。

所述旋转机构包括旋转架71和旋转电机72，所述倾斜机构包括倾斜支架81和倾斜电机82；所述旋转架71与所述夹紧中心轴32连接，所述旋转电机72固定在旋转架71上，所述倾斜支架81与所述旋转电机72固定连接，所述倾斜电机82固定在所述倾斜支架81上。旋转架一方面在旋转电机的作用下使得夹紧中心轴作水平方向的0～360°旋转运动，从而带动钝化夹桶作0～360°旋转运动；另一方面通过倾斜支架在倾斜电机和旋转电机的共同作用下作0～540°的空间旋转，从而带动钝化夹桶作0～540°空间旋转。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钝化夹桶行车，其特征在于，包括主体框架、升降机构、横移机构、夹固机构、旋转机构和倾斜结构；所述主体框架包括立柱、顶板和移动杆，所述立柱的顶端通过所述顶板固定连接，其内侧带有滑槽，所述移动杆的两端通过滑块沿所述滑槽上下滑行；所述升降机构、横移机构和夹固机构分别安装在所述主体框架的顶端、中部和底部，所述旋转机构和倾斜结构与所述夹固机构固定连接；所述夹固机构包括两组以上的夹爪、夹紧中心轴和夹紧电机，所述夹爪夹持固定钝化夹桶的顶部，所述夹紧中心轴贯穿所述移动杆，其一端连接所述夹爪，另一端连接所述夹紧电机。

2.根据权利要求1所述的钝化夹桶行车，其特征在于，所述升降机构包括升降提升电机、升降轴、升降轴承座、升降吊带轮和升降吊带；所述升降轴横式放置在所述主体框架的上表面，其两端贯穿所述升降轴承座，与所述升降吊带轮连接，所述升降轴通过链条与所述升降提升电机的升降链轮传动连接，所述升降吊带从所述升降吊带轮内穿出，其底端套置在所述移动杆上。

3.根据权利要求1或2所述的钝化夹桶行车，其特征在于，所述移动杆的个数为2根以上。

4.根据权利要求1所述的钝化夹桶行车，其特征在于，所述横移机构包括横移电机、横移齿轮、横移辅助轮和横移轴；所述横移轴横式贯穿所述主体框架的立柱，其一端通过横移齿轮与所述横移电机的动力输出端传动连接；所述横移辅助轮安装在所述横移轴的端部下方。

5.根据权利要求4所述的钝化夹桶行车，其特征在于，所述横移轴远离的两端还安装有天车行走轮。

6.根据权利要求1所述的钝化夹桶行车，其特征在于，所述旋转机构包括旋转架和旋转电机，所述倾斜结构包括倾斜支架和倾斜电机；所述旋转架与所述夹紧中心轴连接，所述旋转电机固定在所述旋转架上，所述倾斜支架与所述旋转电机固定连接，所述倾斜电机固定在所述倾斜支架上。