CN206680575U - 一种用于滚挂结合的化学镀挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滚挂结合的化学镀挂具，本挂具具有转动功能，使产品在渡槽中可以顺逆时针随时转动，挂具两端设有固定挡板，挂具中心轴与挡板通过轴承连接，在挂具上方有调速传动电机，电机通过齿轮带动，挂具中心轴使挂具沿着水平轴方向进行周期性的滚动，保持了工件镀层的均匀，溶液循环装置使得溶液箱内反应液均匀分布，同时有助于使型腔内的气泡及时排出，使工件的成品率提高。

Description

一种用于滚挂结合的化学镀挂具

技术领域

本实用新型涉及化学镀技术领域，具体为一种用于滚挂结合的化学镀挂具。

背景技术

化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能。化学镀也称无电解镀或者自催化镀，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法。化学镀技术是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。

在化学镀镍过程中，一般只有滚镀和挂镀二种方式，然后由于挂镀上下距离较长，使镀液，在镀件镀层不均匀，上中下镀件的厚度有误差，滚镀由于只能在简单镀层，在滚镀过程中，各镀件相互碰擦，容易造成各个部件菱角磨损，滚镀不适应型腔件，更不适合精密度件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滚挂结合的化学镀挂具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滚挂结合的化学镀挂具，包括滚筒，所述滚筒中间位置均匀布有支撑杆，所述支撑杆一侧设有挂杆，所述挂杆一端螺接有限位块，所述滚筒一端贯穿设有从动转轴，所述从动转轴一端设有轴承，所述轴承外侧设有第一固定板，所述轴承嵌于第一固定板中，所述滚筒一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘一端贯穿连接有主轴，所述主轴一端设有第二固定板，所述第二固定板通过丝杆固定连接于第一固定板，所述第二固定板一侧通过螺栓连接有支撑板，所述撑板上端设有驱动装置，所述驱动装置输出端位于齿轮盘一侧，所述第一固定板上端一侧设有溶液循环装置。

优选的，所述驱动装置包括外壳和电机，所述电机固定连接于外壳，所述电机输出端设有主齿轮，所述主齿轮啮合连接于齿轮盘。

优选的，所述溶液循环装置包括水泵、进液管和出液管，所述进液管和出液管分别位于水泵的输入端和输出端。

优选的，所述出液管设于支撑板一侧，所述出液管中间均匀布有三通阀。

优选的，所述第一固定板和第二固定板之间贯穿设有把手，所述把手位于支撑板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于滚挂结合的挂具，就是将工件挂在挂具上，然后让挂具上沿着水平轴方向进行顺逆时针方向的周期性的滚动，保持了工件镀层的均匀，溶液循环装置使得溶液箱内反应液均匀分布，同时有助于使型腔内的气泡及时排出，使工件的成品率提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型溶液循环装置结构示意图。

图中：1滚筒、2支撑杆、3挂杆、4限位块、5从动转轴、6轴承、7第一固定板、8齿轮盘、9主轴、10第二固定板、11丝杆、12支撑板、13驱动装置、14外壳、15电机、16主齿轮、17溶液循环装置、18水泵、19进液管、20出液管、21三通阀、22把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滚挂结合的化学镀挂具，包括滚筒1，所述滚筒1中间位置均匀布有支撑杆2，所述支撑杆2一侧设有挂杆3，所述挂杆3一端螺接有限位块4，所述滚筒1一端贯穿设有从动转轴5，所述从动转轴5一端设有轴承6，所述轴承6外侧设有第一固定板7，所述轴承6嵌于第一固定板7中，所述滚筒1一端固定连接有齿轮盘8，所述齿轮盘8一端贯穿连接有主轴9，所述主轴9一端设有第二固定板10，所述第二固定板10通过丝杆11固定连接于第一固定板7，所述第二固定板10一侧通过螺栓连接有支撑板12，所述支撑板12上端设有驱动装置13，所述驱动装置13输出端位于齿轮盘8一侧，所述第一固定板7上端一侧设有溶液循环装置17。

进一步的，所述驱动装置13包括外壳14和电机15，所述电机15固定连接于外壳14，所述电机15输出端设有主齿轮16，所述主齿轮16啮合连接于齿轮盘8。

进一步的，所述溶液循环装置17包括水泵18、进液管19和出液管20，所述进液管19和出液管20分别位于水泵18的输入端和输出端。

进一步的，所述出液管20设于支撑板12一侧，所述出液管20中间均匀布有三通阀21。

进一步的，所述第一固定板7和第二固定板10之间贯穿设有把手22，所述把手22位于支撑板12上方。

工作原理：本实用新型一种用于滚挂结合的化学镀挂具，使用时将需要进行化学镀的物件挂在挂杆3上，将限位块4安装在挂杆3一端，将挂具放入溶液箱，接通电机15的电源，电机15通过主齿轮16带动齿轮盘8转动，齿轮盘8带动滚筒1转动，溶液循环装置17使得下层液体可以不断的循环传送至上端，使得化学镀的过程中反应液体分布更为均匀，在滚筒1的转动过程时，化学镀的过程更为充分，有助于提高化学镀的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于滚挂结合的化学镀挂具，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）中间位置均匀布有支撑杆（2），所述支撑杆（2）一侧设有挂杆（3），所述挂杆（3）一端螺接有限位块（4），所述滚筒（1）一端贯穿设有从动转轴（5），所述从动转轴（5）一端设有轴承（6），所述轴承（6）外侧设有第一固定板（7），所述轴承（6）嵌于第一固定板（7）中，所述滚筒（1）一端固定连接有齿轮盘（8），所述齿轮盘（8）一端贯穿连接有主轴（9），所述主轴（9）一端设有第二固定板（10），所述第二固定板（10）通过丝杆（11）固定连接于第一固定板（7），所述第二固定板（10）一侧通过螺栓连接有支撑板（12），所述支撑板（12）上端设有驱动装置（13），所述驱动装置（13）输出端位于齿轮盘（8）一侧，所述第一固定板（7）上端一侧设有溶液循环装置（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚挂结合的化学镀挂具，其特征在于：所述驱动装置（13）包括外壳（14）和电机（15），所述电机（15）固定连接于外壳（14），所述电机（15）输出端设有主齿轮（16），所述主齿轮（16）啮合连接于齿轮盘（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于滚挂结合的化学镀挂具，其特征在于：所述溶液循环装置（17）包括水泵（18）、进液管（19）和出液管（20），所述进液管（19）和出液管（20）分别位于水泵（18）的输入端和输出端。

4.根据权利要求3所述的一种用于滚挂结合的化学镀挂具，其特征在于：所述出液管（20）设于支撑板（12）一侧，所述出液管（20）中间均匀布有三通阀（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于滚挂结合的化学镀挂具，其特征在于：所述第一固定板（7）和第二固定板（10）之间贯穿设有把手（22），所述把手（22）位于支撑板（12）上方。