CN210499402U - 一种辊筒加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊筒加工系统，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有固定框，所述固定框的表面固定连接有转动块，所述转动块的底部转动连接有支撑杆，并且支撑杆的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述固定框表面的两侧均贯穿有螺纹套。本实用新型所述的一种辊筒加工系统，设有加工装置和循环装置，可以同时对辊筒两边进行加工加快工作效率，还可以重复利用冷却水，减少资源浪费，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊筒技术领域，具体为一种辊筒加工系统。
背景技术
通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金、不锈钢，双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的，辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成，若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在零点二毫米以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序，辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
但是一般的辊筒加工都是先对辊筒的单边进行加工，单边加工好后再对另一边进行加工，这样的工作效率较为低下，浪费加工时间，一定程度上也增加了加工成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊筒加工系统，具备同时加工两边和回收水资源等优点，解决了传统装置支撑加工单边效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述同时加工两边和回收水资源目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒加工系统，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有固定框，所述固定框的表面固定连接有转动块，所述转动块的底部转动连接有支撑杆，并且支撑杆的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述固定框表面的两侧均贯穿有螺纹套，两个所述螺纹套的内壁均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓位于固定框内部的一端转动连接有挤压板。
优选的，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有加工装置，所述箱体内壁底部的两侧均安装有循环装置。
优选的，所述加工装置包括滑动框、第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块、竖板、加工刀具和滑动杆，所述滑动框的两侧分别滑动于所述箱体内壁的两侧，所述滑动框内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块。
优选的，两个所述螺纹块的底部均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧的底部均固定连接有加工刀具，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有滑动杆，并且两个滑动杆的顶部均与滑动框内壁的顶部滑动连接。
优选的，所述滑动框的顶部固定连接有水箱。
优选的，所述水箱底部的两侧均贯穿有出水管，两个所述出水管位于水箱外部的一端贯穿滑动框并延伸至滑动框的内部，两个所述出水管延伸至滑动框内部的一端均连通有第一软管，两个所述第一软管的一端均连通有喷水枪，并且两个喷水枪的一侧均与两个竖板的一侧固定连接。
优选的，所述循环装置包括回收框、水泵、循环管、第二软管和过滤板，所述回收框的底部固定于所述箱体内壁的底部，所述回收框内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有循环管，所述循环管的一端依次贯穿回收框和箱体并延伸至箱体的外部，所述循环管延伸至箱体外部的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述循环管延伸至箱体内部的一端连通第二软管，所述第二软管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部。
优选的，所述回收框内壁两侧之间的顶部固定连接有过滤板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种辊筒加工系统，具备以下有益效果：
1、该辊筒加工系统，通过加工装置的设置，第二电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺纹杆运动，螺纹杆带动螺纹块运动，螺纹块带动加工刀具运动，从而对辊筒的两边同时加工，显著的加快了工作效率，并且一定程度上减少了生产成本。
2、该辊筒加工系统，通过水箱和喷水枪等装置的设置，使得辊筒在加工时能够降低工件温度，防止工件温度过高而变形，保证工件加工精度，减少次品，降温后的水落入回收框中，再通过水泵和循环管泵入水箱中，达到冷却水重复利用的目的，节约水资源，减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加工装置结构示意图；
图3为本实用新型循环装置结构示意图；
图4为本实用新型固定框侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一电机箱；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、固定框；7、转动块；8、支撑杆；9、固定螺栓；10、螺纹套；11、挤压板；12、电动伸缩杆；13、加工装置；131、滑动框；132、第二电机；133、第一锥形齿轮；134、第二锥形齿轮；135、螺纹杆；136、螺纹块；137、竖板；138、加工刀具；139、滑动杆；14、水箱；15、出水管；16、第一软管；17、喷水枪；18、循环装置；181、回收框；182、水泵；183、循环管；184、第二软管；185、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种辊筒加工系统，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有第一电机箱2，第一电机箱2内壁的底部固定连接有第一电机3，第一电机3为型号Y355L3-4的伺服电机，并且通过电源线与外接电源相接，第一电机3的输出轴固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的轴心处固定连接有固定框6，固定框6的表面固定连接有转动块7，转动块7的底部转动连接有支撑杆8，并且支撑杆8的底部与箱体1内壁的底部固定连接，固定框6表面的两侧均贯穿有螺纹套10，两个螺纹套10的内壁均螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9位于固定框6内部的一端转动连接有挤压板11，通过固定框6和挤压板11等装置的设置将辊筒固定，并且不影响工件旋转。
进一步的，加工装置13包括滑动框131、第二电机132、第一锥形齿轮133、第二锥形齿轮134、螺纹杆135、螺纹块136、竖板137、加工刀具138和滑动杆139，滑动框131的两侧分别滑动于箱体1内壁的两侧，滑动框131内壁的顶部固定连接有第二电机132，第二电机132为型号Y355L3-4的三相异步电机，并且通过电源线与外接电源相接，第二电机132的输出轴固定连接有第一锥形齿轮133，第一锥形齿轮133的一侧啮合有第二锥形齿轮134，第二锥形齿轮134的轴心处固定连接有螺纹杆135，螺纹杆135表面的两侧均螺纹连接有螺纹块136，两个螺纹块136的底部均固定连接有竖板137，两个竖板137相对的一侧的底部均固定连接有加工刀具138，两个螺纹块136的顶部均固定连接有滑动杆139，并且两个滑动杆139的顶部均与滑动框131内壁的顶部滑动连接，加工装置13使得两个加工刀具138能够同时工作，从而能够同时加工辊筒的两边，加快了工作效率。
进一步的，循环装置18包括回收框181、水泵182、循环管183、第二软管184和过滤板185，回收框181的底部固定于箱体1内壁的底部，回收框181内壁的底部固定连接有水泵182，水泵182的出水端连通有循环管183，循环管183的一端依次贯穿回收框181和箱体1并延伸至箱体1的外部，循环管183延伸至箱体1外部的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，循环管183延伸至箱体1内部的一端连通第二软管184，第二软管184的一端贯穿水箱14并延伸至水箱14的内部，达到重复利用水资源的目的，减少水资源浪费，绿色环保。
进一步的，回收框181内壁两侧之间的顶部固定连接有过滤板185，避免加工时的废屑堵塞水泵182，保证水循环的顺利进行。
工作原理：通过加工装置的设置，第二电机132带动第一锥形齿轮133转动，第一锥形齿轮133带动第二锥形齿轮134转动，第二锥形齿轮134带动螺纹杆135运动，螺纹杆135带动螺纹块136运动，螺纹块136带动加工刀具138运动，从而对辊筒的两边同时加工，显著的加快了工作效率，并且一定程度上减少了生产成本，该辊筒加工系统，通过水箱14和喷水枪17等装置的设置，使得辊筒在加工时能够降低工件温度，防止工件温度过高而变形，保证工件加工精度，减少次品，降温后的水落入回收框181中，再通过水泵182和循环管183泵入水箱14中，达到冷却水重复利用的目的，节约水资源，减少资源浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种辊筒加工系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一电机箱(2)，所述第一电机箱(2)内壁的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的轴心处固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的表面固定连接有转动块(7)，所述转动块(7)的底部转动连接有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接，所述固定框(6)表面的两侧均贯穿有螺纹套(10)，两个所述螺纹套(10)的内壁均螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)位于固定框(6)内部的一端转动连接有挤压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒加工系统，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(12)，两个所述电动伸缩杆(12)的底部均固定连接有加工装置(13)，所述箱体(1)内壁底部的两侧均安装有循环装置(18)。
3.根据权利要求2所述的一种辊筒加工系统，其特征在于：所述加工装置(13)包括滑动框(131)、第二电机(132)、第一锥形齿轮(133)、第二锥形齿轮(134)、螺纹杆(135)、螺纹块(136)、竖板(137)、加工刀具(138)和滑动杆(139)，所述滑动框(131)的两侧分别滑动于所述箱体(1)内壁的两侧，所述滑动框(131)内壁的顶部固定连接有第二电机(132)，所述第二电机(132)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(133)，所述第一锥形齿轮(133)的一侧啮合有第二锥形齿轮(134)，所述第二锥形齿轮(134)的轴心处固定连接有螺纹杆(135)，所述螺纹杆(135)表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(136)。
4.根据权利要求3所述的一种辊筒加工系统，其特征在于：两个所述螺纹块(136)的底部均固定连接有竖板(137)，两个所述竖板(137)相对的一侧的底部均固定连接有加工刀具(138)，两个所述螺纹块(136)的顶部均固定连接有滑动杆(139)，并且两个滑动杆(139)的顶部均与滑动框(131)内壁的顶部滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种辊筒加工系统，其特征在于：所述滑动框(131)的顶部固定连接有水箱(14)。
6.根据权利要求5所述的一种辊筒加工系统，其特征在于：所述水箱(14)底部的两侧均贯穿有出水管(15)，两个所述出水管(15)位于水箱(14)外部的一端贯穿滑动框(131)并延伸至滑动框(131)的内部，两个所述出水管(15)延伸至滑动框(131)内部的一端均连通有第一软管(16)，两个所述第一软管(16)的一端均连通有喷水枪(17)，并且两个喷水枪(17)的一侧均与两个竖板(137)的一侧固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种辊筒加工系统，其特征在于：所述循环装置(18)包括回收框(181)、水泵(182)、循环管(183)、第二软管(184)和过滤板(185)，所述回收框(181)的底部固定于所述箱体(1)内壁的底部，所述回收框(181)内壁的底部固定连接有水泵(182)，所述水泵(182)的出水端连通有循环管(183)，所述循环管(183)的一端依次贯穿回收框(181)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述循环管(183)延伸至箱体(1)外部的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述循环管(183)延伸至箱体(1)内部的一端连通第二软管(184)，所述第二软管(184)的一端贯穿水箱(14)并延伸至水箱(14)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种辊筒加工系统，其特征在于：所述回收框(181)内壁两侧之间的顶部固定连接有过滤板(185)。
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