CN217702266U - 一种多工位法兰、半轴数控钻铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多工位法兰、半轴数控钻铣床，涉及数控铣床技术领域，包括数控钻铣床，所述数控钻铣床的顶部设置有钻铣机一，所述数控钻铣床的顶部设置有钻铣机二，所述数控钻铣床的顶部设置有钻铣机三。本实用新型通过设置有钻铣机一、钻铣机二和钻铣机三，通过在滑动座一的顶部安装有滑动架和钻铣机一，在滑动座二的顶部则安装有钻铣机二，在滑动座三的顶部则安装有钻铣机三，并且在数控钻铣床的顶部还通过转动机安装有转动盘，在转动盘的顶部安装有多个工位夹具，从而方便了在使用的过程中可以通过工位夹具对不同的工件进行定位，通过转动盘和转动机可以进行转动，通过钻铣机一、钻铣机二和钻铣机三则对可对工件进行不同方式的钻铣加工。

Description

一种多工位法兰、半轴数控钻铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种多工位法兰、半轴数控钻铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

但是现有的数控钻铣床由于结构设计单一，且钻铣工位结构简单，在钻铣过程中无法做到多工位一体化操作，从而需要安装多个钻铣设备针对其进行钻铣工作，以至于造成了钻铣的效率出现下降和加工成本增加的问题，另外，由于钻铣的过程中会产生大量的废屑，该废屑若不及时清理则容易使得钻铣过程中出现异常，并且后期堆积过多存在不便于清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于钻铣设备的工位设计不足，从而在实际的钻铣过程中需要安装多个设备进行不同的钻铣工作，以至于导致钻铣效率下降以及钻铣产生的废屑不及时清理造成设备无法正常工作的问题，而提出的一种多工位法兰、半轴数控钻铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多工位法兰、半轴数控钻铣床，包括数控钻铣床，所述数控钻铣床的顶部设置有钻铣机一，所述数控钻铣床的顶部设置有钻铣机二，所述数控钻铣床的顶部设置有钻铣机三，所述数控钻铣床的顶部活动安装有转动盘，所述数控钻铣床和转动盘之间设置有清理机构，所述清理机构的内侧均匀分布有多个清理喷头，所述清理机构的底部设置有下水口，所述下水口的底部固定连接有下水管，所述下水管的一端设置有储水盒，所述储水盒的顶部设置有增压泵机，所述增压泵机的顶部固定连接有输水管，所述输水管固定连接在清理机构的外壁，所述转动盘的顶部设置有多个工位夹具，所述清理机构的底部设置有通孔。

优选的，所述储水盒的内部固定安装有滤网，所述增压泵机的底部固定连接有吸水管，所述吸水管的底部贯穿于储水盒的内侧。

优选的，所述数控钻铣床的顶部设置有滑动座一，所述滑动座一的顶部设置有滑动架，所述钻铣机一设置在滑动架的侧面。

优选的，所述钻铣机二的底部设置有滑动座二，所述滑动座二的底部安装在数控钻铣床的顶部。

优选的，所述钻铣机三的底部设置有滑动座三，所述滑动座三的底部设置在数控钻铣床的顶部。

优选的，所述转动盘的底部设置有转动机，所述转动机设置在数控钻铣床的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置有钻铣机一、钻铣机二和钻铣机三，通过在滑动座一的顶部安装有滑动架和钻铣机一，在滑动座二的顶部则安装有钻铣机二，在滑动座三的顶部则安装有钻铣机三，并且在数控钻铣床的顶部还通过转动机安装有转动盘，在转动盘的顶部安装有多个工位夹具，从而方便了在使用的过程中可以通过工位夹具对不同的工件进行定位，通过转动盘和转动机可以进行转动，通过钻铣机一、钻铣机二和钻铣机三则对可对工件进行不同方式的钻铣加工，从而有利于同时对不同工件进行加工，且可以对工件进行多种钻铣方式的加工操作，有效地提升了钻铣的效率，减少了设备方面的支出，有效地降低了成本。

2、本实用新型中，通过设置有清理机构，通过将清理机构设置在转动盘的底部，通过在清理机构的内壁均匀分布有多个清理喷头，在清理机构的外壁则通过输水管连通上增压泵机，增压泵机的底部则安装有储水盒，且清理机构的底部设置有下水口，下水口的底部通过下水管连通于储水盒的侧面，从而方便了在钻铣加工中产生废屑时，可通过增压泵机将储水盒内部的水源通过输水管高压输送至清理喷头喷射在转动盘上，对转动盘上的废屑进行有效地冲洗，随后通过下水口再回流至储水盒的内部，储水盒的内部设置有滤网可对回流的水源进行过滤，过滤完成后则可通过吸水管连通增压泵机继续循环使用，通过此方式有利于快速地对转动盘上的废屑进行快速清理，同时通过循环设计可有利于减少了水源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出一种多工位法兰、半轴数控钻铣床的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种多工位法兰、半轴数控钻铣床的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种多工位法兰、半轴数控钻铣床的清理机构结构示意图；

图4为本实用新型提出一种多工位法兰、半轴数控钻铣床的清理机构仰视结构示意图。

图例说明：1、数控钻铣床；2、滑动座一；3、滑动架；4、钻铣机一；5、滑动座二；6、钻铣机二；7、滑动座三；8、钻铣机三；9、转动盘；10、转动机；11、工位夹具；12、清理机构；13、清理喷头；14、通孔；15、下水口；16、下水管；17、储水盒；18、增压泵机；19、输水管；20、滤网；21、吸水管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位法兰、半轴数控钻铣床，包括数控钻铣床1，数控钻铣床1的顶部设置有钻铣机一4，数控钻铣床1的顶部设置有钻铣机二6，数控钻铣床1的顶部设置有钻铣机三8，数控钻铣床1的顶部活动安装有转动盘9，数控钻铣床1和转动盘9之间设置有清理机构12，清理机构12的内侧均匀分布有多个清理喷头13，清理机构12的底部设置有下水口15，下水口15的底部固定连接有下水管16，下水管16的一端设置有储水盒17，储水盒17的顶部设置有增压泵机18，增压泵机18的顶部固定连接有输水管19，输水管19固定连接在清理机构12的外壁，转动盘9的顶部设置有多个工位夹具11，清理机构12的底部设置有通孔14。

在本实施例中，通过在滑动座一2的顶部安装有滑动架3和钻铣机一4，在滑动座二5的顶部则安装有钻铣机二6，在滑动座三7的顶部则安装有钻铣机三8，并且在数控钻铣床1的顶部还通过转动机10安装有转动盘9，在转动盘9的顶部安装有多个工位夹具11，从而方便了在使用的过程中可以通过工位夹具11对不同的工件进行定位，通过转动盘9和转动机10可以进行转动，通过钻铣机一4、钻铣机二6和钻铣机三8则对可对工件进行不同方式的钻铣加工，从而有利于同时对不同工件进行加工，且可以对工件进行多种钻铣方式的加工操作，有效地提升了钻铣的效率，减少了设备方面的支出，有效地降低了成本，通过将清理机构12设置在转动盘9的底部，通过在清理机构12的内壁均匀分布有多个清理喷头13，在清理机构12的外壁则通过输水管19连通上增压泵机18，增压泵机18的底部则安装有储水盒17，且清理机构12的底部设置有下水口15，下水口15的底部通过下水管16连通于储水盒17的侧面，从而方便了在钻铣加工中产生废屑时，可通过增压泵机18将储水盒17内部的水源通过输水管19高压输送至清理喷头13喷射在转动盘9上，对转动盘9上的废屑进行有效地冲洗，随后通过下水口15再回流至储水盒17的内部，储水盒17的内部设置有滤网20可对回流的水源进行过滤，过滤完成后则可通过吸水管21连通增压泵机18继续循环使用，通过此方式有利于快速地对转动盘9上的废屑进行快速清理，同时通过循环设计可有利于减少了水源浪费。

实施例2

如图1-4所示，储水盒17的内部固定安装有滤网20，增压泵机18的底部固定连接有吸水管21，吸水管21的底部贯穿于储水盒17的内侧，数控钻铣床1的顶部设置有滑动座一2，滑动座一2的顶部设置有滑动架3，钻铣机一4设置在滑动架3的侧面，钻铣机二6的底部设置有滑动座二5，滑动座二5的底部安装在数控钻铣床1的顶部，钻铣机三8的底部设置有滑动座三7，滑动座三7的底部设置在数控钻铣床1的顶部，转动盘9的底部设置有转动机10，转动机10设置在数控钻铣床1的顶部。

在本实施例中，通过滤网20可在水源回流时对冲洗过的水流进行过滤，方便再次利用，吸水管21则可配合增压泵机18在储水盒17的底部提供抽水作用，滑动座一2和滑动架3的配合则方便了钻铣机一4在钻铣加工前进行位置调节，滑动座二5则方便了对钻铣机二6的加工位置进行快速调节，滑动座三7则方便了对钻铣机三8则加工位置进行快速调节，转动机10主要为转动盘9的转动提供了有效地动力作用。

本实施例的工作原理：在使用时，首先可以通过工位夹具11对不同的工件进行定位，通过转动盘9和转动机10可以进行转动，通过钻铣机一4、钻铣机二6和钻铣机三8则对可对工件进行不同方式的钻铣加工，从而有利于同时对不同工件进行加工，且可以对工件进行多种钻铣方式的加工操作，有效地提升了钻铣的效率，减少了设备方面的支出，有效地降低了成本，在钻铣加工中产生废屑时，可通过增压泵机18将储水盒17内部的水源通过输水管19高压输送至清理喷头13喷射在转动盘9上，对转动盘9上的废屑进行有效地冲洗，随后通过下水口15再回流至储水盒17的内部，储水盒17的内部设置有滤网20可对回流的水源进行过滤，过滤完成后则可通过吸水管21连通增压泵机18继续循环使用，通过此方式有利于快速地对转动盘9上的废屑进行快速清理，同时通过循环设计可有利于减少了水源浪费，通过滤网20可在水源回流时对冲洗过的水流进行过滤，方便再次利用，吸水管21则可配合增压泵机18在储水盒17的底部提供抽水作用，滑动座一2和滑动架3的配合则方便了钻铣机一4在钻铣加工前进行位置调节，滑动座二5则方便了对钻铣机二6的加工位置进行快速调节，滑动座三7则方便了对钻铣机三8则加工位置进行快速调节，转动机10主要为转动盘9的转动提供了有效地动力作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种多工位法兰、半轴数控钻铣床，包括数控钻铣床(1)，其特征在于：所述数控钻铣床(1)的顶部设置有钻铣机一(4)，所述数控钻铣床(1)的顶部设置有钻铣机二(6)，所述数控钻铣床(1)的顶部设置有钻铣机三(8)，所述数控钻铣床(1)的顶部活动安装有转动盘(9)，所述数控钻铣床(1)和转动盘(9)之间设置有清理机构(12)，所述清理机构(12)的内侧均匀分布有多个清理喷头(13)，所述清理机构(12)的底部设置有下水口(15)，所述下水口(15)的底部固定连接有下水管(16)，所述下水管(16)的一端设置有储水盒(17)，所述储水盒(17)的顶部设置有增压泵机(18)，所述增压泵机(18)的顶部固定连接有输水管(19)，所述输水管(19)固定连接在清理机构(12)的外壁，所述转动盘(9)的顶部设置有多个工位夹具(11)，所述清理机构(12)的底部设置有通孔(14)。

2.根据权利要求1所述的多工位法兰、半轴数控钻铣床，其特征在于：所述储水盒(17)的内部固定安装有滤网(20)，所述增压泵机(18)的底部固定连接有吸水管(21)，所述吸水管(21)的底部贯穿于储水盒(17)的内侧。

3.根据权利要求1所述的多工位法兰、半轴数控钻铣床，其特征在于：所述数控钻铣床(1)的顶部设置有滑动座一(2)，所述滑动座一(2)的顶部设置有滑动架(3)，所述钻铣机一(4)设置在滑动架(3)的侧面。

4.根据权利要求1所述的多工位法兰、半轴数控钻铣床，其特征在于：所述钻铣机二(6)的底部设置有滑动座二(5)，所述滑动座二(5)的底部安装在数控钻铣床(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的多工位法兰、半轴数控钻铣床，其特征在于：所述钻铣机三(8)的底部设置有滑动座三(7)，所述滑动座三(7)的底部设置在数控钻铣床(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的多工位法兰、半轴数控钻铣床，其特征在于：所述转动盘(9)的底部设置有转动机(10)，所述转动机(10)设置在数控钻铣床(1)的顶部。

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