CN220386975U - 一种金属丝绳涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属丝绳涂油装置，属于金属丝绳技术领域，该装置包括操作台、输送机构和涂油机构，所述输送机构安装于所述操作台上端，所述输送机构用于传输金属丝绳，所述涂油机构安装于所述操作台上端，所述涂油机构设置于所述输送机构侧方，所述涂油机构用于对金属丝绳进行涂油。该装置可以自动传输金属丝绳，降低了劳动量，并且可以在传输金属丝绳的同时通过皮带的挤压和导向管的引导可以避免金属丝绳的弯曲，同时该装置在金属丝绳被清洁和涂油后进行刮油，金属丝绳上的涂油更加均匀并且刮走了多余的油资源，增强涂油效果的同时还避免油资源的浪费，使得油资源可以回收利用，降低了成本。

Description

一种金属丝绳涂油装置

技术领域

本实用新型涉及金属丝绳领域，具体而言，涉及一种金属丝绳涂油装置。

背景技术

生产现场各类机械牵引装置一般使用金属丝绳带动被牵引机械作上下或横向移动，为保证金属丝绳在使用过程中安全系数，防止金属丝绳外表腐蚀生锈引发的金属丝绳断丝，引起金属丝绳安全系数降低，一般在使用的金属丝绳外表涂上油脂，保持该金属丝绳长期处于完好状态。

现有的技术中，申请号为202221028582.0的一种金属丝绳高效涂油装置。其技术方案包括：箱体和抽风机，所述箱体内部一侧安装有清理室，所述清理室内底部安装有除尘室，所述箱体内部位于清理室一侧安装有喷雾室，所述喷雾室内底部安装有过滤室，所述除尘室内底部一侧安装有抽风机，所述除尘室内底部位于抽风机一侧安装有过滤箱，所述过滤箱一侧位于除尘室内顶部通过抽风管安装有除尘罩。本实用新型解决了现有装置无法对金属丝表面灰尘进行清理，直接涂油，影响金属丝涂油效果，且无法对金属丝进行均匀喷涂，金属丝涂油效果差，生产质量不佳的问题，提高了金属丝的喷涂均匀度，从而提高了金属丝的涂油质量。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置将金属丝绳悬挂在装置内的清理室内部挂钩对金属丝绳进行清理，清理完成后再对金属丝绳进行喷油，工作效率较低，且该装置只能对悬挂在挂钩上的金属丝绳进行加工处理，涂油完成后需要将金属丝绳取出，再将未涂油的金属丝绳放入装置内进行处理，工作效率较低，可能无法适用于成卷的金属丝绳或大批量的金属丝绳的涂油处理，且该装置对金属丝绳涂油后，缺少对金属丝绳上的多余的油进行刮除并使得金属丝绳涂油更加均匀的结构，浪费了油资源。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属丝绳涂油装置，旨在改善该装置将金属丝绳悬挂在装置内的清理室内部挂钩对金属丝绳进行清理，清理完成后再对金属丝绳进行喷油，工作效率较低，且该装置只能对悬挂在挂钩上的金属丝绳进行加工处理，涂油完成后需要将金属丝绳取出，再将未涂油的金属丝绳放入装置内进行处理，工作效率较低，可能无法适用于成卷的金属丝绳或大批量的金属丝绳的涂油处理，且该装置对金属丝绳涂油后，缺少对金属丝绳上的多余的油进行刮除并使得金属丝绳涂油更加均匀的结构，浪费了油资源的问题。

本实用新型是这样实现的：一种金属丝绳涂油装置，包括操作台、输送机构和涂油机构，所述输送机构安装于所述操作台上端，所述输送机构用于传输金属丝绳，所述涂油机构安装于所述操作台上端，所述涂油机构设置于所述输送机构侧方，所述涂油机构用于对金属丝绳进行涂油。

在本实用新型的一种优选技术方案中,所述输送机构包括安装架、丝杆、转管和皮带，所述安装架固定安装于所述操作台上端，所述安装架设置有安装槽，所述丝杆转动安装于所述安装架的安装槽内，所述安装架上端安装有电机，所述丝杆通过所述电机传动，所述丝杆螺纹安装有安装板，所述转管设置有四组，两组所述转管转动安装于所述安装板，两组所述转管转动安装于所述安装架，所述皮带套接于相邻的所述转管外部，通过所述电机传动所述丝杆，使得所述安装板移动，使得两组所述皮带靠近，所述转管转动使得所述皮带对金属丝绳进行传输。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述安装板一侧安装有伺服电机，所述操作台一侧安装有第二伺服电机，多组所述转管通过所述伺服电机和所述第二伺服电机传动且转动方向相反。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述安装架的安装槽内固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述安装板，用于增强所述安装板移动时稳定性。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述涂油机构包括架体，所述架体固定安装于所述操作台上端，所述架体上端固定安装有供气设备，所述供气设备的输出端安装有通气管，所述通气管贯穿所述架体，所述通气管一端连通安装有通气板，所述通气板设置有开口，所述通气板中空设置，所述通气板内壁设置有喷气孔，所述架体上端安装有供油设备，所述供油设备的输出端安装有连通管，所述连通管贯穿所述架体，所述连通管下端连通安装有油桶，所述油桶表面设置有两组第二开口，通过供气设备对通气管供气使得通气板通过喷气孔对金属丝绳进行喷气使得灰层被清理，通过供油设备对连通管供油使得金属丝绳在油桶内被涂油。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述操作台内下端固定安装有第二安装板，所述第二安装板下端固定安装有刮油板，所述刮油板设置有第三开口，所述刮油板内壁设置有刮油布，金属丝绳通过所述第三开口进入所述刮油板并被刮油板内壁的刮油布均匀刮油。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述操作台上端安装有回收桶，所述回收桶内壁倾斜安装有斜板，用于回收油资源。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述架体上端安装有油泵，所述油泵和所述供油设备连通，所述油泵输入端安装有第二连通管，所述第二连通管贯穿所述架体，所述第二连通管下端设置于所述回收桶内。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述架体一侧设置有导向孔，所述导向孔的一侧连通安装有导向管，用于导向引导金属丝绳。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述操作台上端安装有收卷器，所述收卷器设置于所述架体侧方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种金属丝绳涂油装置，使用时，将金属丝绳穿过两组皮带之间，然后穿过架体一侧的导向孔并进入导向管，通过电机传动丝杆使得安装板移动，使得转管和皮带改变高度，通过伺服电机和第二伺服电机以相反的方向传动两组转管，使得两组皮带向相同的方向运动来对金属丝绳进行传输，使得金属丝绳通过导向管向前移动穿过通气板，通过供气设备对通气管供气，使得通气板通过喷气孔对金属丝绳表面的灰层和杂质进行清理，金属丝绳通过油桶的第二开口进入油桶内，通过供油设备对连通管供油，使得金属丝绳在油桶内被涂油，涂油后的金属丝绳通过供油设备的第二开口离开油桶，涂油后的金属丝绳穿过刮油板被刮油板内壁的刮油布均匀刮油，使得金属丝绳上的涂油更加均匀并且刮走了多余的油资源，通过回收桶回收油资源，油泵通过第二连通管将回收桶的油流通进入供油设备使得油资源可以循环使用，金属丝绳被刮油后，通过收卷器被收卷。该装置可以自动传输金属丝绳，降低了劳动量，并且可以在传输金属丝绳的同时通过皮带的挤压和导向管的引导可以避免金属丝绳的弯曲，同时该装置在金属丝绳被清洁和涂油后进行刮油，金属丝绳上的涂油更加均匀并且刮走了多余的油资源，增强涂油效果的同时还避免油资源的浪费，使得油资源可以回收利用，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种金属丝绳涂油装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的斜视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的输送机构结构示意图。

图中：100-操作台；110-收卷器；200-输送机构；210-安装架；220-电机；230-丝杆；240-安装板；250-导向杆；260-伺服电机；270-第二伺服电机；280-转管；290-皮带；300-涂油机构；310-架体；311-导向孔；312-导向管；320-供气设备；321-通气管；322-通气板；323-开口；330-供油设备；331-连通管；333-油桶；334-第二开口；335-油泵；336-第二连通管；340-第二安装板；341-刮油板；342-第三开口；350-回收桶；351-斜板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属丝绳涂油装置，包括操作台100、输送机构200和涂油机构300，输送机构200安装于操作台100上端，输送机构200用于传输金属丝绳，涂油机构300安装于操作台100上端，涂油机构300设置于输送机构200侧方，涂油机构300用于对金属丝绳进行涂油。

在一些具体的实施方案中,输送机构200包括安装架210、丝杆230、转管280和皮带290，安装架210固定安装于操作台100上端，安装架210设置有安装槽，丝杆230转动安装于安装架210的安装槽内，安装架210上端安装有电机220，丝杆230通过电机220传动，丝杆230螺纹安装有安装板240，转管280设置有四组，两组转管280转动安装于安装板240，两组转管280转动安装于安装架210，皮带290套接于相邻的转管280外部，通过电机220传动丝杆230，使得安装板240移动，使得两组皮带290靠近，转管280转动使得皮带290对金属丝绳进行传输。

在一些具体的实施方案中，安装板240一侧安装有伺服电机260，操作台100一侧安装有第二伺服电机270，多组转管280通过伺服电机260和第二伺服电机270传动且转动方向相反。

在一些具体的实施方案中，安装架210的安装槽内固定安装有导向杆250，导向杆250滑动贯穿安装板240，用于增强安装板240移动时稳定性。

在一些具体的实施方案中，涂油机构300包括架体310，架体310固定安装于操作台100上端，架体310上端固定安装有供气设备320，供气设备320的输出端安装有通气管321，通气管321贯穿架体310，通气管321一端连通安装有通气板322，通气板322设置有开口323，通气板322中空设置，通气板322内壁设置有喷气孔，架体310上端安装有供油设备330，供油设备330的输出端安装有连通管331，连通管331贯穿架体310，连通管331下端连通安装有油桶333，油桶333表面设置有两组第二开口334，通过供气设备320对通气管321供气使得通气板322通过喷气孔对金属丝绳进行喷气使得灰层被清理，通过供油设备330对连通管331供油使得金属丝绳在油桶333内被涂油。

在一些具体的实施方案中，操作台100内下端固定安装有第二安装板340，第二安装板340下端固定安装有刮油板341，刮油板341设置有第三开口342，刮油板341内壁设置有刮油布，金属丝绳通过第三开口342进入刮油板341并被刮油板341内壁的刮油布均匀刮油。

在一些具体的实施方案中，操作台100上端安装有回收桶350，回收桶350内壁倾斜安装有斜板351，用于回收油资源。

在一些具体的实施方案中，架体310上端安装有油泵335，油泵335和供油设备330连通，油泵335输入端安装有第二连通管336，第二连通管336贯穿架体310，第二连通管336下端设置于回收桶350内。

在一些具体的实施方案中，架体310一侧设置有导向孔311，导向孔311的一侧连通安装有导向管312，用于导向引导金属丝绳。

在一些具体的实施方案中，操作台100上端安装有收卷器110，收卷器110设置于架体310侧方。

工作原理：使用时，将金属丝绳穿过两组皮带290之间，然后穿过架体310一侧的导向孔311并进入导向管312，通过电机220传动丝杆230使得安装板240移动，使得转管280和皮带290改变高度，通过伺服电机260和第二伺服电机270以相反的方向传动两组转管280，使得两组皮带290向相同的方向运动来对金属丝绳进行传输，使得金属丝绳通过导向管312向前移动穿过通气板322，通过供气设备320对通气管321供气，使得通气板322通过喷气孔对金属丝绳表面的灰层和杂质进行清理，金属丝绳通过油桶333的第二开口334进入油桶333内，通过供油设备330对连通管331供油，使得金属丝绳在油桶333内被涂油，涂油后的金属丝绳通过供油设备330的第二开口334离开油桶333，涂油后的金属丝绳穿过刮油板341被刮油板341内壁的刮油布均匀刮油，使得金属丝绳上的涂油更加均匀并且刮走了多余的油资源，通过回收桶350回收油资源，油泵335通过第二连通管336将回收桶350的油流通进入供油设备330使得油资源可以循环使用，金属丝绳被刮油后，通过收卷器110被收卷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属丝绳涂油装置，包括操作台，其特征在于，还包括输送机构和涂油机构，所述输送机构安装于所述操作台上端，所述输送机构用于传输金属丝绳，所述涂油机构安装于所述操作台上端，所述涂油机构设置于所述输送机构侧方，所述涂油机构用于对金属丝绳进行涂油。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于,所述输送机构包括安装架、丝杆、转管和皮带，所述安装架固定安装于所述操作台上端，所述安装架设置有安装槽，所述丝杆转动安装于所述安装架的安装槽内，所述安装架上端安装有电机，所述丝杆通过所述电机传动，所述丝杆螺纹安装有安装板，所述转管设置有四组，两组所述转管转动安装于所述安装板，两组所述转管转动安装于所述安装架，所述皮带套接于相邻的所述转管外部。

3.根据权利要求2所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于，所述安装板一侧安装有伺服电机，所述操作台一侧安装有第二伺服电机，多组所述转管通过所述伺服电机和所述第二伺服电机传动且转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于，所述安装架的安装槽内固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述安装板。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于，所述涂油机构包括架体，所述架体固定安装于所述操作台上端，所述架体上端固定安装有供气设备，所述供气设备的输出端安装有通气管，所述通气管贯穿所述架体，所述通气管一端连通安装有通气板，所述通气板设置有开口，所述通气板中空设置，所述通气板内壁设置有喷气孔，所述架体上端安装有供油设备，所述供油设备的输出端安装有连通管，所述连通管贯穿所述架体，所述连通管下端连通安装有油桶，所述油桶表面设置有两组第二开口。

6.根据权利要求5所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于，所述操作台内下端固定安装有第二安装板，所述第二安装板下端固定安装有刮油板，所述刮油板设置有第三开口，所述刮油板内壁设置有刮油布。

7.根据权利要求6所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于，所述操作台上端安装有回收桶，所述回收桶内壁倾斜安装有斜板。

8.根据权利要求7所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于，所述架体上端安装有油泵，所述油泵和所述供油设备连通，所述油泵输入端安装有第二连通管，所述第二连通管贯穿所述架体，所述第二连通管下端设置于所述回收桶内。

9.根据权利要求6所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于，所述架体一侧设置有导向孔，所述导向孔的一侧连通安装有导向管。

10.根据权利要求6所述的一种金属丝绳涂油装置，其特征在于，所述操作台上端安装有收卷器，所述收卷器设置于所述架体侧方。