CN114683518B - 一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机 - Google Patents
一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114683518B CN114683518B CN202210331233.4A CN202210331233A CN114683518B CN 114683518 B CN114683518 B CN 114683518B CN 202210331233 A CN202210331233 A CN 202210331233A CN 114683518 B CN114683518 B CN 114683518B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blow molding
- cooling
- mold
- vertical plate
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims description 29
- 230000005611 electricity Effects 0.000 title claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 63
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 24
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4823—Moulds with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/66—Cooling by refrigerant introduced into the blown article
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，包括支撑底座，支撑底座一侧设有接地端头，支撑底座顶端一侧设有支撑立板一，支撑立板一一侧设有吹塑侧模一，支撑底座顶端一侧设有支撑立板二，支撑立板二一侧设有吹塑侧模二，吹塑侧模一和吹塑侧模二顶端设有密封卡罩组件，支撑立板一和支撑立板二顶端设有支撑横板，支撑横板顶端设有轴流风机，支撑底座一侧设有循环冷却组件。有益效果：能够实现循环液冷和风冷，风冷时采用吹塑风机即可，无需额外增加冷却风机，实现风机的两用，提高了冷却效率，降低了成本，同时能够对冷却液快速降温，以到达冷却液的快速循环降温冷却，另外该吹塑机具有除静电功能，避免产生静电危害。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑机技术领域，具体来说，涉及一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机。
背景技术
油品包装通常是指润滑油的包装，润滑油通常是采用塑料油桶进行包装的，在塑料油桶的生产过程会用到中空吹塑机进行吹塑成型，目前所使用的中空吹塑机在吹塑成型后难以实现对模具的快速冷却，而且冷却方式较为单一，影响加工效率，并且在分模后，不能够利用吹塑风机对成型件或侧模进行快速风冷，另外在塑料件的加工过程中很容易产生静电，静电停留在物品表面，在积累到一定的静电压后造成静电危害。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有接地端头，所述支撑底座顶端的一侧设置有支撑立板一，所述支撑立板一的一侧设置有吹塑侧模一，所述支撑底座顶端的一侧设置有支撑立板二，所述支撑立板二靠近所述吹塑侧模一的一侧设置有吹塑侧模二，所述吹塑侧模一与所述支撑立板一之间、所述吹塑侧模二与所述支撑立板二之间均通过液压伸缩杆相配合连接，所述吹塑侧模一和所述吹塑侧模二的顶端与所述支撑立板一和所述支撑立板二之间设置有限位滑轨组件一，所述吹塑侧模一和所述吹塑侧模二的底端与所述支撑立板一和所述支撑立板二之间设置有限位滑轨组件二，所述吹塑侧模一和所述吹塑侧模二的顶端设置有密封卡罩组件，所述支撑立板二远离所述吹塑侧模二的一侧设置有控制面板，所述支撑立板一和所述支撑立板二的顶端设置有支撑横板，所述支撑横板顶端的中间位置设置有轴流风机，所述支撑横板底端的中间位置设置有与所述轴流风机出风口连接并与所述密封卡罩组件相匹配的换向出风口，所述支撑底座的一侧设置有与所述吹塑侧模一和所述吹塑侧模二相配合连接的循环冷却组件。
进一步的，所述吹塑侧模一和所述吹塑侧模二均由模体和侧封板构成，所述侧封板连接于所述模体的侧边，所述模体靠近所述侧封板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有S型弯槽一，所述侧封板靠近所述模体的一侧开设有与所述S型弯槽一相匹配的S型弯槽二。
进一步的，所述吹塑侧模一靠近所述支撑立板一的一侧、所述吹塑侧模二靠近所述吹塑侧模二的一侧均设置有下料推杆。
进一步的，所述限位滑轨组件一和所述限位滑轨组件二均由若干滑套一、若干滑套二、滑轨一和滑轨二构成，所述滑套一固定连接于所述吹塑侧模一的顶端，所述滑套二固定连接于所述吹塑侧模二的顶端，所述滑轨一和所述滑轨二连接于所述支撑立板一和所述支撑立板二之间并穿插于所述滑套一和所述滑套二。
进一步的，所述密封卡罩组件由卡罩一和卡罩二构成，所述卡罩一和所述卡罩二的内侧壁均设置有密封垫片，所述卡罩一和所述卡罩二内侧的中间位置均设置有穿插于所述换向出风口的限位推杆，所述限位推杆的一端设置有活动滚轮。
进一步的，所述换向出风口两侧的底端均设置有与所述限位推杆相匹配的通槽，所述换向出风口内部的中间位置设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有导风板一和导风板二，所述导风板一和所述导风板二的顶端与所述支撑杆之间均通过阻尼轴相配合连接。
进一步的，所述导风板一和所述导风板二的一侧均设置有若干导向肋条，所述导向肋条之间形成导流通道，所述导风板一和所述导风板二一侧的中间位置均设置有与所述活动滚轮相匹配的耐磨限位槽。
进一步的，所述循环冷却组件由制冷机、储水箱、进水管、水泵和回水管构成，所述制冷机固定连接于所述储水箱的一侧，所述进水管通过所述水泵与所述储水箱一侧的底端连接，所述回水管连接于所述储水箱的顶端。
进一步的，所述进水管远离所述储水箱的一端通过进水软管分别与所述吹塑侧模一和所述吹塑侧模二相配合连接，所述回水管远离所述储水箱的一端通过回水软管分别与所述吹塑侧模一和所述吹塑侧模二相配合连接。
进一步的，所述储水箱的内部设置有若干与所述制冷机相配合连接的冷却板一和冷却板二，所述冷却板一和所述冷却板二为首尾相连结构，所述冷却板一和所述冷却板二的顶端设置有若干横向肋条，所述冷却板一和所述冷却板二的一端均开设有若干排液孔，所述冷却板一和所述冷却板二均为倾斜式结构。
本发明的有益效果为：通过该油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，能够实现循环液冷和风冷，风冷时采用吹塑风机即可，无需额外增加冷却风机，实现风机的两用，提高了冷却效率，降低了成本，同时能够对冷却液快速降温，以到达冷却液的快速循环降温冷却，另外该吹塑机具有除静电功能，避免产生静电危害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机的储水箱内部结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机的模体结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机的侧封板结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机的换向出风口内部结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机的导风板结构示意图；
图7是根据本发明实施例的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机的密封卡罩组件结构示意图；
图8是根据本发明实施例的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机的限位滑轨组件结构示意图。
图中：
1、支撑底座；2、接地端头；3、支撑立板一；4、吹塑侧模一；5、支撑立板二；6、吹塑侧模二；7、液压伸缩杆；8、限位滑轨组件一；9、限位滑轨组件二；10、密封卡罩组件；11、控制面板；12、支撑横板；13、轴流风机；14、换向出风口；15、循环冷却组件；16、模体；17、侧封板；18、凹槽；19、S型弯槽一；20、S型弯槽二；21、下料推杆；22、滑套一；23、滑套二；24、滑轨一；25、滑轨二；26、卡罩一；27、卡罩二；28、密封垫片；29、限位推杆；30、活动滚轮；31、通槽；32、支撑杆；33、导风板一；34、导风板二；35、阻尼轴；36、导向肋条；37、导流通道；38、耐磨限位槽；39、制冷机；40、储水箱；41、进水管；42、水泵；43、回水管；44、进水软管；45、回水软管；46、冷却板一；47、冷却板二；48、横向肋条；49、排液孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机。
实施例一：
如图1-8所示，根据本发明实施例的油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，包括支撑底座1，所述支撑底座1的一侧设置有接地端头2，所述支撑底座1顶端的一侧设置有支撑立板一3，所述支撑立板一3的一侧设置有吹塑侧模一4，所述支撑底座1顶端的一侧设置有支撑立板二5，所述支撑立板二5靠近所述吹塑侧模一4的一侧设置有吹塑侧模二6，所述吹塑侧模一4与所述支撑立板一3之间、所述吹塑侧模二6与所述支撑立板二5之间均通过液压伸缩杆7相配合连接，所述吹塑侧模一4和所述吹塑侧模二6的顶端与所述支撑立板一3和所述支撑立板二5之间设置有限位滑轨组件一8，所述吹塑侧模一4和所述吹塑侧模二6的底端与所述支撑立板一3和所述支撑立板二5之间设置有限位滑轨组件二9，所述吹塑侧模一4和所述吹塑侧模二6的顶端设置有密封卡罩组件10，所述支撑立板二5远离所述吹塑侧模二6的一侧设置有控制面板11，所述支撑立板一3和所述支撑立板二5的顶端设置有支撑横板12，所述支撑横板12顶端的中间位置设置有轴流风机13，所述支撑横板12底端的中间位置设置有与所述轴流风机13出风口连接并与所述密封卡罩组件10相匹配的换向出风口14，所述支撑底座1的一侧设置有与所述吹塑侧模一4和所述吹塑侧模二6相配合连接的循环冷却组件15。
借助于上述技术方案，通过该油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，能够实现循环液冷和风冷，风冷时采用吹塑风机即可，无需额外增加冷却风机，实现风机的两用，提高了冷却效率，降低了成本，同时能够对冷却液快速降温，以到达冷却液的快速循环降温冷却，另外该吹塑机具有除静电功能，避免产生静电危害。
实施例二：
如图1-8所示，所述吹塑侧模一4和所述吹塑侧模二6均由模体16和侧封板17构成，所述侧封板17连接于所述模体16的侧边，所述模体16靠近所述侧封板17的一侧开设有凹槽18，所述凹槽18的内部开设有S型弯槽一19，所述侧封板17靠近所述模体16的一侧开设有与所述S型弯槽一19相匹配的S型弯槽二20，所述吹塑侧模一4靠近所述支撑立板一3的一侧、所述吹塑侧模二6靠近所述吹塑侧模二6的一侧均设置有下料推杆21，所述限位滑轨组件一8和所述限位滑轨组件二9均由若干滑套一22、若干滑套二23、滑轨一24和滑轨二25构成，所述滑套一22固定连接于所述吹塑侧模一4的顶端，所述滑套二23固定连接于所述吹塑侧模二6的顶端，所述滑轨一24和所述滑轨二25连接于所述支撑立板一3和所述支撑立板二5之间并穿插于所述滑套一22和所述滑套二23。
实施例三：
如图1-8所示，所述密封卡罩组件10由卡罩一26和卡罩二27构成，所述卡罩一26和所述卡罩二27的内侧壁均设置有密封垫片28，所述卡罩一26和所述卡罩二27内侧的中间位置均设置有穿插于所述换向出风口14的限位推杆29，所述限位推杆29的一端设置有活动滚轮30，所述换向出风口14两侧的底端均设置有与所述限位推杆29相匹配的通槽31，所述换向出风口14内部的中间位置设置有支撑杆32，所述支撑杆32的底端设置有导风板一33和导风板二34，所述导风板一33和所述导风板二34的顶端与所述支撑杆32之间均通过阻尼轴35相配合连接，所述导风板一33和所述导风板二34的一侧均设置有若干导向肋条36，所述导向肋条36之间形成导流通道37，所述导风板一33和所述导风板二34一侧的中间位置均设置有与所述活动滚轮30相匹配的耐磨限位槽38。
实施例四：
如图1-8所示，所述循环冷却组件15由制冷机39、储水箱40、进水管41、水泵42和回水管43构成，所述制冷机39固定连接于所述储水箱40的一侧，所述进水管41通过所述水泵42与所述储水箱40一侧的底端连接，所述回水管43连接于所述储水箱40的顶端，所述进水管41远离所述储水箱40的一端通过进水软管44分别与所述吹塑侧模一4和所述吹塑侧模二6相配合连接，所述回水管43远离所述储水箱40的一端通过回水软管45分别与所述吹塑侧模一4和所述吹塑侧模二6相配合连接，所述储水箱40的内部设置有若干与所述制冷机39相配合连接的冷却板一46和冷却板二47，所述冷却板一46和所述冷却板二47为首尾相连结构，所述冷却板一46和所述冷却板二47的顶端设置有若干横向肋条48，所述冷却板一46和所述冷却板二47的一端均开设有若干排液孔49，所述冷却板一46和所述冷却板二47均为倾斜式结构。
工作原理：吹塑侧模一4和吹塑侧模二6合模，然后通过上料机构向吹塑侧模一4和吹塑侧模二6送料，然后通过轴流风机13和换向出风口14进行吹塑成型，当吹塑侧模一4和吹塑侧模二6合模时，通过卡罩一26和卡罩二27与换向出风口14卡紧密封，此时，限位推杆29插入通槽31，在插入的过程会挤压导风板一33和导风板二34，使得导风板一33和导风板二34垂直闭合，从而能够在吹塑时减少风阻，使得风力能够垂直向下，通过活动滚轮30和耐磨限位槽38能够提高限位推杆29与导风板一33和导风板二34接触的活动性，避免造成导风板一33和导风板二34受到磨损，吹塑成型后，通过由制冷机39、储水箱40、进水管41、水泵42和回水管43构成的循环冷却组件15进行液冷，冷却液进入到S型弯槽一19和S型弯槽二20的内部，有效提高冷却效率，在循环冷却时，回水进入到冷却板一46和冷却板二47的顶端，通过冷却板一46和冷却板二47对冷却液进行循环冷却，使得冷却液快速降温，从而能够实现循环冷却，提高冷却效率，冷却后，吹塑侧模一4和吹塑侧模二6分模，在分模过程，限位推杆29离开通槽31，导风板一33和导风板二34通过阻尼轴35的作用复位，此时轴流风机13继续工作，风力通过导风板一33和导风板二34的作用吹向两侧，从而能够对成型件和吹塑侧模一4和吹塑侧模二6的侧边进行风冷，提高了轴流风机13的利用率。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过该油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，能够实现循环液冷和风冷，风冷时采用吹塑风机即可，无需额外增加冷却风机，实现风机的两用，提高了冷却效率，降低了成本，同时能够对冷却液快速降温，以到达冷却液的快速循环降温冷却，另外该吹塑机具有除静电功能，避免产生静电危害。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，其特征在于，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）的一侧设置有接地端头（2），所述支撑底座（1）顶端的一侧设置有支撑立板一（3），所述支撑立板一（3）的一侧设置有吹塑侧模一（4），所述支撑底座（1）顶端的一侧设置有支撑立板二（5），所述支撑立板二（5）靠近所述吹塑侧模一（4）的一侧设置有吹塑侧模二（6），所述吹塑侧模一（4）与所述支撑立板一（3）之间、所述吹塑侧模二（6）与所述支撑立板二（5）之间均通过液压伸缩杆（7）相配合连接，所述吹塑侧模一（4）和所述吹塑侧模二（6）的顶端与所述支撑立板一（3）和所述支撑立板二（5）之间设置有限位滑轨组件一（8），所述吹塑侧模一（4）和所述吹塑侧模二（6）的底端与所述支撑立板一（3）和所述支撑立板二（5）之间设置有限位滑轨组件二（9），所述吹塑侧模一（4）和所述吹塑侧模二（6）的顶端设置有密封卡罩组件（10），所述支撑立板二（5）远离所述吹塑侧模二（6）的一侧设置有控制面板（11），所述支撑立板一（3）和所述支撑立板二（5）的顶端设置有支撑横板（12），所述支撑横板（12）顶端的中间位置设置有轴流风机（13），所述支撑横板（12）底端的中间位置设置有与所述轴流风机（13）出风口连接并与所述密封卡罩组件（10）相匹配的换向出风口（14），所述支撑底座（1）的一侧设置有与所述吹塑侧模一（4）和所述吹塑侧模二（6）相配合连接的循环冷却组件（15）；所述密封卡罩组件（10）由卡罩一（26）和卡罩二（27）构成，所述卡罩一（26）和所述卡罩二（27）的内侧壁均设置有密封垫片（28），所述卡罩一（26）和所述卡罩二（27）内侧的中间位置均设置有穿插于所述换向出风口（14）的限位推杆（29），所述限位推杆（29）的一端设置有活动滚轮（30）；所述换向出风口（14）两侧的底端均设置有与所述限位推杆（29）相匹配的通槽（31），所述换向出风口（14）内部的中间位置设置有支撑杆（32），所述支撑杆（32）的底端设置有导风板一（33）和导风板二（34），所述导风板一（33）和所述导风板二（34）的顶端与所述支撑杆（32）之间均通过阻尼轴（35）相配合连接；所述导风板一（33）和所述导风板二（34）的一侧均设置有若干导向肋条（36），所述导向肋条（36）之间形成导流通道（37），所述导风板一（33）和所述导风板二（34）一侧的中间位置均设置有与所述活动滚轮（30）相匹配的耐磨限位槽（38）。
2.根据权利要求1所述的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，其特征在于，所述吹塑侧模一（4）和所述吹塑侧模二（6）均由模体（16）和侧封板（17）构成，所述侧封板（17）连接于所述模体（16）的侧边，所述模体（16）靠近所述侧封板（17）的一侧开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的内部开设有S型弯槽一（19），所述侧封板（17）靠近所述模体（16）的一侧开设有与所述S型弯槽一（19）相匹配的S型弯槽二（20）。
3.根据权利要求2所述的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，其特征在于，所述吹塑侧模一（4）靠近所述支撑立板一（3）的一侧、所述吹塑侧模二（6）靠近所述吹塑侧模二（6）的一侧均设置有下料推杆（21）。
4.根据权利要求3所述的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，其特征在于，所述限位滑轨组件一（8）和所述限位滑轨组件二（9）均由若干滑套一（22）、若干滑套二（23）、滑轨一（24）和滑轨二（25）构成，所述滑套一（22）固定连接于所述吹塑侧模一（4）的顶端，所述滑套二（23）固定连接于所述吹塑侧模二（6）的顶端，所述滑轨一（24）和所述滑轨二（25）连接于所述支撑立板一（3）和所述支撑立板二（5）之间并穿插于所述滑套一（22）和所述滑套二（23）。
5.根据权利要求4所述的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，其特征在于，所述循环冷却组件（15）由制冷机（39）、储水箱（40）、进水管（41）、水泵（42）和回水管（43）构成，所述制冷机（39）固定连接于所述储水箱（40）的一侧，所述进水管（41）通过所述水泵（42）与所述储水箱（40）一侧的底端连接，所述回水管（43）连接于所述储水箱（40）的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，其特征在于，所述进水管（41）远离所述储水箱（40）的一端通过进水软管（44）分别与所述吹塑侧模一（4）和所述吹塑侧模二（6）相配合连接，所述回水管（43）远离所述储水箱（40）的一端通过回水软管（45）分别与所述吹塑侧模一（4）和所述吹塑侧模二（6）相配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机，其特征在于，所述储水箱（40）的内部设置有若干与所述制冷机（39）相配合连接的冷却板一（46）和冷却板二（47），所述冷却板一（46）和所述冷却板二（47）为首尾相连结构，所述冷却板一（46）和所述冷却板二（47）的顶端设置有若干横向肋条（48），所述冷却板一（46）和所述冷却板二（47）的一端均开设有若干排液孔（49），所述冷却板一（46）和所述冷却板二（47）均为倾斜式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210331233.4A CN114683518B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210331233.4A CN114683518B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114683518A CN114683518A (zh) | 2022-07-01 |
| CN114683518B true CN114683518B (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=82140318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210331233.4A Active CN114683518B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114683518B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06278199A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 中空容器の成形方法及び装置 |
| CN2505276Y (zh) * | 2001-09-27 | 2002-08-14 | 刘资丰 | 长型吹塑冷却装置 |
| CN1553851A (zh) * | 2001-07-10 | 2004-12-08 | ëɪ���������������Ϲ�˾ | 吹制成形的空心体的生产方法和装置 |
| EP2155469A1 (en) * | 2007-05-10 | 2010-02-24 | Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) | Process for manufacturing a fuel tank equipped with an internal accessory |
-
2022
- 2022-03-31 CN CN202210331233.4A patent/CN114683518B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06278199A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 中空容器の成形方法及び装置 |
| CN1553851A (zh) * | 2001-07-10 | 2004-12-08 | ëɪ���������������Ϲ�˾ | 吹制成形的空心体的生产方法和装置 |
| CN2505276Y (zh) * | 2001-09-27 | 2002-08-14 | 刘资丰 | 长型吹塑冷却装置 |
| EP2155469A1 (en) * | 2007-05-10 | 2010-02-24 | Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) | Process for manufacturing a fuel tank equipped with an internal accessory |
| CN101678595A (zh) * | 2007-05-10 | 2010-03-24 | 因勒纪汽车系统研究公司 | 用于制造装备了内部附件的燃料箱的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114683518A (zh) | 2022-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211866500U (zh) | 一种汽车铝合金轮毂的锻造模具装置 | |
| CN108393717A (zh) | 一种铝合金门窗加工用精确切割机 | |
| CN114683518B (zh) | 一种油品包装生产用具有除静电功能的挤出中空吹塑机 | |
| CN218196219U (zh) | 一种用于生产母粒的冷却系统 | |
| CN212666657U (zh) | 一种汽车天窗排水管挤出成型后的循环冷却装置 | |
| CN213500787U (zh) | 一种节水性塑料管材真空定型装置 | |
| CN212949039U (zh) | 一种快速冷却的汽车零部件注塑模具 | |
| CN218798251U (zh) | 一种焊锡条挤压机 | |
| CN209318921U (zh) | 一种铜排加工设备 | |
| CN210759153U (zh) | 便于更换吹塑头的塑料吹塑机 | |
| CN116900386B (zh) | 一种钢棒材生产用剪切装置 | |
| CN215786195U (zh) | 一种金属件冲压模具自动顶出成型机构 | |
| CN216182583U (zh) | 一种工作效率高的塑料挤出机 | |
| CN220871212U (zh) | 一种清洗剂生产中的冷却装置 | |
| CN210138948U (zh) | 一种金属挤压机冷却装置 | |
| CN214053143U (zh) | 铝型材挤压机用水冷装置 | |
| CN213783914U (zh) | 一种汽车功率器件终端保护结构 | |
| CN209578105U (zh) | 一种散热效果好的压铸机 | |
| CN115723314A (zh) | 一种塑料型材的冷却成型设备及其冷却方法 | |
| CN218928579U (zh) | 一种pe管材冷却定型设备 | |
| CN211683087U (zh) | 一种卧式八辊冷却机 | |
| CN219768876U (zh) | 一种聚乙烯波纹管的冷却设备 | |
| CN219014714U (zh) | 一种太阳能型材水雾快冷设备 | |
| CN211518424U (zh) | 一种pe波纹管成型装置 | |
| CN220372497U (zh) | 一种钢带焊接钢管用高效冷却槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |