CN2505276Y - 长型吹塑冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种长型吹塑冷却装置,涉及一种吹模法的吹制装置,主要解决提高大、中型制件的吹模作业工效和质量等问题,其采用的相应技术方案是,装置的吹胀针内还设置有通水道,通水道连接在水循环部分,吹胀针顶部固设有一可伸缩的长型吹胀针头罩,吹胀针头罩包括有一前段、至少一中段和一后段,各段的罩体上具有复数个喷洒通孔,作业时,以压缩空气自胚料内腔吹胀成型并保压,随之水循环部分供水,利用水的强制冷却特性,可均匀迅速地冷却中、大型制件成型,适用于大、中型制件吹模作业。

Description

长型吹塑冷却装置

技术领域：

本实用新型涉及一种吹模法的吹制装置，特别是一种吹胀针。

背景技术：

在吹模法的设备中，吹胀针是必备的组件之一，如图1所示，作业时，吹胀针3伸入模具1对正制件口件输入压缩空气，将制件2胚料吹胀贴合向模具1的型壁，随之，制件2必须迅速冷却成型、脱模，完成吹胀制作程序，提供制件成品。上述冷却过程，主要是藉制件胚料的壁部和贴合的模具造型壁部传递热量，将制件的热量通过模具传向外界散热，达到制件冷却成型的目的；显然，这种散热方式，存在下列问题：

1、制件胚料壁部和贴合的模具造型壁部之间传热(如图1中箭头所示)，其热阻较大，传热效率不高；

2、在吹模连续作业过程中，模具不断地聚积制件胚料输入的热量，且其结构难以形成较强的散热效果，因而使制件和模具之间的温差减小，降低散热效果；

3、制件胚料内腔为保持其成型而滞留有保压的空气，该部分空气不产生任何散热效应。

综合上述各种因素，在传统的吹模作业过程中，制件胚料的冷却效果极差，因而，既延长作业的无效时间，又影响制件成品的质量。

这种现象，在中、大型塑料制件中(如船用浮筒等)，尤其是长度较大制件，传统冷却方式带来的弊病更为严重。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种改进的长型吹塑冷却装置，它能提高大、中型制件吹模作业的工作效率，并可改善制件成品的质量。

解决上述技术问题采用的技术方案是，装置的吹胀针内还设置有通水道，通水道连接在水循环部分，吹胀针的顶部固设有一可伸缩的长型吹胀针头罩，吹胀针头罩包括有一前段、至少一中段和一后段，各段的罩体上具有复数个喷洒通孔。吹胀作业时，可伸缩的长型吹胀针头罩可调整至制件的相应长度，藉压缩空气对制件胚料内腔吹胀成型并保压，随之水循环部分供压力水，并沿着伸长的吹胀针头罩的喷洒通孔，均匀洒向制件的内壁部，藉水的强制冷却特性，使大、中型制件能均匀迅速地冷却成型。

本实用新型利用长型吹胀针头罩，能伸入长度较大的制件，沿制件长度均匀喷洒具有良好吸热特性的冷却水，从而其冷却的速度快益保证制件成型的质量，是传统依靠型壁散热方式或普通吹胀针头罩无法比拟的，从而大大提高大、中型制件吹模作业的工作效率和吹模制品的质量。

附图说明：

图1是传统吹模作业及其冷却状态示意图。

图2是本实用新型长型吹塑冷却装置示意图。

图3是图2中吹胀针及吹胀针头罩纵剖视示意图。

图4是图3中吹胀针头罩横剖视示意图。

图5是图3中各段连接处放大图。

图6是本实用新型另一实施例示意图。

具体实施方式：

参阅图2，长型吹塑冷却装置包括有吹胀针3、吹胀针头罩4、供气部分5和水循环部分6。

吹胀针3内设有一通气道31和一通水道32(如图3)，其通气道31一端和供气部分5连接，通气道31另一端则自吹胀针3的顶端33穿伸；其通水道32一端和水循环部分6连接，通水道32另一端则自吹胀针3的顶端33穿伸；吹胀针3顶端33上设有螺纹或卡接槽，可供吹胀针头罩4固定连接。

吹胀针头罩4，是一可伸缩的长型结构，其包括有一前段41、至少一中段42和一后段43，如图3所示，其中：

前段41，呈中空圆柱状，顶部可呈半球型，前段41的罩体410上均匀布设有复数个喷洒通孔411，喷洒通孔411中心线相对罩体410中心线呈辐射状(如图4)，罩体410内侧为一空间构成罩腔412，罩腔412既连通吹胀针3的通气道31和通水道32，又连通喷洒通孔411，前段41底端设有外凸缘413；

中段42，呈中空圆柱状，中段42的数量可为1至4个，以适应不同制件长度的需要，各中段42的结构完全相同，前一中段42和相邻后一中段42相互套接，形成一可伸缩的套接结构；每一中段42顶部设有一内凸缘425，底部设有一外凸缘423，其内凸缘425的通孔滑动配合穿伸前段41的罩体410外圆柱面或其前一中段42的罩体420外圆柱面，其内凸缘425的通孔孔径小于前段41的外凸缘413外径或小于其前一中段的外凸缘423外径，藉以保持各段之间的前一段不会从后一段滑出；各中段42的底端内侧设有一卡槽，卡槽中设置有一孔用弹性卡环424，卡环424可防止前一段自后一段滑出，同时取下卡环424，即可拆下前一段，形成一拆装均方便的结构；各中段42的罩体420上均匀布设有复数个喷洒通孔421，喷洒通孔421中心线相对罩体420中心线呈辐射状(如图4)，各罩体420内侧为一空间构成罩腔422，罩腔422既连通吹胀针3的通气道31和通水道32，又连通喷洒通孔421；

后段43，呈中空圆柱状，其顶部设有一内凸缘435，内凸缘435的通孔和中段42的罩体420外圆柱面呈滑动配合，内凸缘435的通孔直径小于中段42的外凸缘423的外径；后段43的底端内侧设有一卡槽，卡槽中设置有一孔用弹性卡环434，后段43底端可设有螺纹或卡接用的环槽，用以和吹胀针3的顶端33上的螺纹或卡接环槽密封固定连接，后段43的罩体430上均匀布设有复数个喷洒通孔431，喷洒通孔431中心线相对罩体430中心线呈辐射状(如图4)，罩体430内侧为一空间构成罩腔432，罩腔432既连通吹胀针3的通气道1和通水道32，又连通喷洒通孔431。

供气部分5，是传统的吹胀作业组成，包括有管路51、控制阀52和空气压缩机53，管路51一端连接吹胀针3的通气道31，另一端连接控制阀52，控制阀52经管路连接空气压缩机53。

水循环部分6，是长型吹塑冷却装置的冷却工质充、放的主体部分，包括有管路60、压力泵61、贮水箱62、抽水泵63和控制阀64，其中管路60一端连接吹胀针3通水道32，另一端连接控制阀64，控制阀64以管路分别连接压力泵61的出水口和抽水泵63的入水口，压力泵61的入水口经管路连接于贮水箱62，抽水泵63的出水口经管路连接于贮水箱62。

操作时，选择调整可伸缩的长型吹胀针头罩4，其长度向可藉气压或水压自动伸长，也可在安装时设定，吹胀针3和吹胀针头罩4伸入模具，对正制件口部输入压力空气，将制件吹胀成型，此时，在控制阀52的作用下型腔内保持一定压力，随之，水循环部分6压力泵61启动，经控制阀64、管路60、通水道32、各罩腔432、422、412、和各喷洒通孔431、421、411，将冷却水均匀地喷洒向制件待冷却的壁部，充分利用水的冷却特性，使制件得到高质量的快速的冷却定型；在预定时间后，压力泵61停止运行，同时控制阀64切换接通相应启动的抽水泵63，将制件内腔的水抽出注入贮水箱，完成冷却程序，控制阀64回复至供水泵位，模具脱模，完成一次吹胀作业，如此，依次重复上述作业程序，达到高效、高质量的吹模作业。

当制件的长度较短时，也可采用吹胀针头罩4是由前段41和后段43两段组成的结构(如图6)，此时，前段41的罩体410的外圆柱面和后段43顶部内凸缘435的通孔呈滑动配合，前段41的外凸缘413外径大于后段43的内凸缘435的孔径。

在各内凸缘425、435的通孔中可设密封槽，密封槽内设置有密封圈(4250)，藉以改善各滑动配合面的密封性(如图5)。

Claims (9)

1、一种长型吹塑冷却装置，该装置的吹胀针内设置有通气道，吹胀针通气道连接在供气部分，其特征在于：

a、装置的吹胀针(3)内还设置有通水道(32)，通水道(32)连接在水循环部分(6)；

b、吹胀针(3)的顶部(32)固设有一可伸缩的长型吹胀针头罩(4)，吹胀针头罩(4)包括有一前段(41)、至少一中段(42)和一后段(43)，各段(41、42、43)的罩体(410、420、430)上具有复数个喷洒通孔(411、421、431)。

2、根据权利要求1所述的长型吹塑冷却装置，其特征是水循环部分(6)包括有管路(60)、压力泵(61)、贮水箱(62)、抽水泵(63)、和控制阀(64)，管路(60)一端连接在通水道(32)，另一端经控制阀(64)分别连接压力泵(61)和抽水泵(63)，压力泵(61)和抽水泵(63)又分别连接贮水箱(62)。

3、根据权利要求1所述的长型吹塑冷却装置，其特征是前段(41)呈圆柱状，顶部可呈半球形，前段(41)的罩体(410)和中段(42)顶部内凸缘(425)的通孔呈滑动配合，前段(41)底端设有外凸缘(413)，外凸缘(413)外径大于内凸缘(425)的孔径。

4、根据权利要求1所述的长型吹塑冷却装置，其特征是中段(42)呈圆柱状，其数量可为1至4个，中段(42)顶部设有内凸缘(425)，中段(42)底端设有外凸缘(423)，前一中段(42)的罩体(420)和后一中段(42)顶部内凸缘(425)的通孔呈滑动配合，前一中段(42)的外凸缘(423)外径大于后一中段内凸缘(425)或后段内凸缘(435)的孔径，各中段(42)的底端内侧设置有一卡环(424)。

5、根据权利要求1所述的长型吹塑冷却装置，其特征是后段(43)呈圆柱状，其顶部设有内凸缘(435)，其底端设有固定螺纹，内凸缘(435)的通孔和最后一中段(42)的外圆柱体(420)呈滑动配合，后段(43)的底端内侧设置有一卡环(434)。

6、根据权利要求1所述的长型吹塑冷却装置，其特征是复数个喷洒通孔(411、421、431)均匀布设在各罩体(410、420、430)上，喷洒通孔(411、421、431)的中心线相对罩体(410、420、430)的中心线呈辐射状。

7、根据权利要求1所述的长型吹塑冷却装置，其特征是吹胀针头罩(4)和吹胀针(3)的连接可为螺纹连接或卡接连接。

8、根据权利要求1所述的长型吹塑冷却装置，其特征是吹胀针头罩(4)可由前段(41)和后段(43)组成，前段(41)的罩体(410)和后段(43)顶部内凸缘(435)的通孔呈滑动配合，前段(41)的外凸缘(413)外径大于后段(43)的内凸缘(435)的孔径。

9、根据权利要求1所述的长型吹塑冷却装置，其特征是各内凸缘(425、435)的通孔中可设置有密封圈(4250)。

Images