CN114682881A - 一种手工氩弧焊焊接工装 - Google Patents

一种手工氩弧焊焊接工装 Download PDF

Info

Publication number
CN114682881A
CN114682881A CN202210367637.9A CN202210367637A CN114682881A CN 114682881 A CN114682881 A CN 114682881A CN 202210367637 A CN202210367637 A CN 202210367637A CN 114682881 A CN114682881 A CN 114682881A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
argon arc
arc welding
rotating rod
welding tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210367637.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周婷婷
赵国飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210367637.9A priority Critical patent/CN114682881A/zh
Publication of CN114682881A publication Critical patent/CN114682881A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/10—Single element gases other than halogens
    • B01D2257/106—Ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明属于焊接工装技术领域，具体的说是一种手工氩弧焊焊接工装，包括底座和工作台，还包括吸收组件和净化组件，所述吸收组件位于工作台上端能够吸收有害气体；所述净化组件位于底座上能够净化吸收组件吸入进来的有害气体，所述净化组件与吸收组件相连接，焊接产生的有害气体高浓度臭氧和氮氧化物被吸收组件吸入到净化组件内，净化组件可以净化有害气体，防止气体散播到空中污染大气环境，以及避免被操作人员吸入危害到个人健康问题。

Description

一种手工氩弧焊焊接工装
技术领域
本发明属于焊接工装技术领域，具体的说是一种手工氩弧焊焊接工装。
背景技术
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，通过高电流使焊材在被焊金属上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的要求，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止焊材的氧化。
氩弧焊焊接工装是在使用氩弧焊焊接前对被焊金属进行固定、压紧和定位的夹具，可用于不同领域内大、中、小型材料的焊接，但是氩弧焊在焊接时会产生高浓度的臭氧和氮氧化物等有害气体，随着工作时间的越长，吸入的气体量会越来越多，这会严重危害到操作人员的身体健康。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种手工氩弧焊焊接工装，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种手工氩弧焊焊接工装，解决了氩弧焊焊接工装在操作人员焊接过程中产生的高浓度臭氧和氮氧化物等有害气体，被操作人员误吸后危害到个人健康以及散播到空气中污染到工作区环境的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供的一种手工氩弧焊焊接工装，包括底座和工作台，还包括：
吸收组件，所述吸收组件位于工作台上端能够吸收有害气体；
净化组件，所述净化组件位于底座上能够净化吸收组件吸收进来的有害气体，所述净化组件与吸收组件相连接。
优选的，所述吸收组件包括：
风嘴，所述风嘴位于工作台上端；
风道，所述风道一端与风嘴固定连接，另一端与净化组件相连接；
风扇，所述风扇位于风道与净化组件连接处。
优选的，所述净化组件包括：
水箱，所述水箱为空腔且位于底座表面，所述水箱与风道相连接且连接处开有通孔并延伸至水溶液中；
转杆，所述转杆上端固定连接风扇，下端固定连接齿轮，且与水箱转动连接；
电加热管，所述电加热管与转杆固定连接；
搅拌扇片，所述搅拌扇片与电加热管和转杆均固定连接。
优选的，所述电加热管呈U型状并且开口一端与转杆固定连接，所述搅拌扇片固定连接在电加热管与转杆形成的环形空间内。
优选的，所述搅拌扇片表面开有通孔。
优选的，所述风道和水箱采用螺纹连接，所述风道和水箱螺纹连接处设有过滤网，所述风扇扇片表面设有卡槽，所述卡槽设有粘板。
优选的，所述风道外表面铺设有铝网。
优选的，所述水箱上表面设有旋钮盖，所述旋钮盖与水箱螺纹连接。
优选的，所述水箱左右两端底部设有横板，所述横板表面设有开孔并且套有螺丝，所述横板通过螺丝与底座螺纹连接。
优选的，所述水箱后端开设有排风口。
本发明的有益效果如下：
1.本发明提供的一种手工氩弧焊焊接工装，在焊接过程中通过净化组件对吸收组件吸入进来的高浓度的臭氧和氮氧化物的有害气体进行净化。
2.本发明提供的一种手工氩弧焊焊接工装，通过在吸收组件底部安装过滤网可以避免吸烟的同时将焊接产生的碎屑吸入到净化组件，并且吸收组件和净化组件的螺纹连接可以随时将过滤网拆卸下来进行清洗或更换。
3.本发明提供的一种手工氩弧焊焊接工装，通过净化组件底部横板和螺丝的配合可以根据夹具安装位置的不同将净化组件安装在底座的不同位置。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的后视图；
图4是本发明的剖视图；
图5是本发明过滤网的外观图；
图6是本发明风扇的俯视图；
图中：底座1、工作台2、风嘴3、风道4、风扇5、水箱6、电加热管7、搅拌扇片8、转杆9、齿轮91、铝箔41、过滤网51、粘板52、卡槽53、旋钮盖61、横板62、螺丝63、排风口64。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例通过提供一种手工氩弧焊焊接工装，解决了焊接产生的高浓度臭氧和氮氧化物等有害气体会被操作人员吸入的技术问题。
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：在工作台上端设有吸收组件，吸收组件与底座上的净化组件相连接，焊接产生的有害气体高浓度臭氧和氮氧化物被吸收组件吸入到净化组件内，净化组件可以净化有害气体，防止气体散播到空中污染大气环境，以及避免被操作人员吸入危害到个人健康问题。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供的一种手工氩弧焊焊接工装，包括底1和工作台2，还包括：
吸收组件，所述吸收组件位于工作台2上端能够吸收有害气体；
净化组件，所述净化组件位于底座1上能够净化吸收组件吸收进来的有害气体，所述净化组件与吸收组件相连接；
手工氩弧焊焊接工装包括底座1和工作台2，工作台2固定连接在底座1表面可对被焊金属进行焊接，在工作台2上端安装有吸收组件，在底座1上端安装有净化组件，净化组件与吸收组件相互连接；
相较于现有的大部分手工氩弧焊焊接工装，工作人员在使用时，焊接时会产生高浓度的臭氧和氮氧化物等有害气体，随着工作时间的越长，吸入的气体量会越来越多，这会严重危害到操作人员的身体健康；
本发明的吸收组件能够吸收焊接时产生的有害气体高浓度臭氧和氮氧化物，吸收组件将有害气体吸入到净化组件内，净化组件可净化高浓度臭氧和氮氧化物，防止有害气体流散到空气中被操作人员误吸以及污染到周围的空气环境，这样不仅确保了操作人员的身体健康，而且保证了大气环境的安全。
作为本发明的一种具体实施方式，所述吸收组件包括：
风嘴3，所述风嘴3位于工作台2上端；
风道4，所述风道4一端与风嘴3固定连接，另一端与净化组件相连接；
风扇5，所述风扇5位于风道4与净化组件连接处；
吸收组件包括风嘴3，风嘴3呈漏斗型位于工作台2上端与风道4一端固定连接，风道4另一端与净化组件相连接，并且连接处安装有风扇5，风扇5位于风道4与净化组件连接处并且与转杆9固定连接，风扇5在动力源电机的驱动下进行转动可对风道4内部吸风，对净化组件吹风，从而实现将焊接产生的有害气体吸入进来，吹入到净化组件内进行空气净化，避免被操作人员吸入危害到个人健康问题以及散播到空气中污染到工作区环境。
作为本发明的一种具体实施方式，所述净化组件包括：
水箱6，所述水箱6为空腔且位于底座1表面，所述水箱6与风道4相连接且连接处开有通孔并延伸至水溶液中；
转杆9，所述转杆9上端固定连接风扇5，下端固定连接齿轮91，通过齿轮91与水箱6转动连接；
电加热管7，所述电加热管7与转杆9固定连接；
搅拌扇片8，所述搅拌扇片8与电加热管7和转杆9均固定连接；
所述转杆9、电加热管7和搅拌扇片8均位于水箱6内；
净化组件包括水箱6，水箱6内部为空腔并且位于底座1表面，水箱6与吸收组件的风道4相连接，水箱6在连接处开设有通孔并且孔壁延伸至水溶液中，转杆9、电加热管7和搅拌扇片8均位于水箱6腔体内，转杆9与电加热管7和搅拌扇片8均固定连接，转杆9上端固定连接吸收组件的风扇5，下端固定连接有齿轮91，转杆9通过齿轮91与水箱6转动连接，这样电机驱动吸收组件将高浓度臭氧和氮氧化物通过风道4直接吸入到净化组件内的水溶液中，电加热管7通电对水箱6内的水进行加热，动力源电机通过齿轮91之间的相互啮合带动转杆9转动实现搅拌扇片8旋转对水进行搅拌，搅拌可以加快水在水箱内的流动速度，确保电加热管7能够加热到水箱内不同位置的水从而加快水加热的速度，使得有害气体能够更快的溶于水溶液中，对高浓度臭氧和氮氧化物进行分解净化，在高温情况下高浓度臭氧在水中比在空气中分解的速度更快，达到的净化效率更高，氮氧化物通过水溶性的原理用水溶液对其进行吸收，并且通过搅拌将水中的空气与外部的空气不断交替更换从而避免氮氧化物气体在水中饱和，可持续对其吸收，从而实现对高浓度臭氧和氮氧化物气体的净化吸收，避免有害气体流散到空气中，污染周围的大气环境。
作为本发明的一种具体实施方式，优选的，所述电加热管7呈U型状并且开口一端与转杆9固定连接，所述搅拌扇片8固定连接在电加热管7与转杆9形成的环形空间内；
作为本发明的一种具体实施方式，所述搅拌扇片8表面开有通孔；
电加热管7呈U型状并且开口一端固定连接在转杆9上，搅拌扇片8固定连接在电加热管7与转杆9形成的环形空间内，搅拌扇片8表面还开有通孔，电加热管7对水箱6内的水溶液进行加热的同时可对搅拌扇片8进行加热，并且搅拌扇片8开有的通孔可以减少搅拌时受到的阻力，搅拌更加方便，这样加热水箱6的速率更快更高效。
作为本发明的一种具体实施方式，所述风道4和水箱6采用螺纹连接，所述风道4和水箱6螺纹连接处设有过滤网51，所述风扇5扇片表面设有卡槽53，所述卡槽53设有粘板52；
风道4与水箱6采用螺纹连接，在风道4和水箱6螺纹连接的位置安设有过滤网51，风扇5每个扇片表面均开有卡槽53，卡槽53内装有粘板52，这样过滤网51可以过滤掉风扇5吸气时附带进来的杂质，避免带入到水箱6内，并且粘板52可以吸附过滤网51无法过滤掉的细小杂质，起到进一步过滤，确保水箱6的水溶液的清洁，过滤网51的安装也极为简单，通过风道4与水箱6螺纹连接将过滤网51按压固定在两者贴合的位置，这样使用一段时间后可将风道4拧下来对过滤网51进行清理或者更换。
作为本发明的一种具体实施方式，所述风道4外表面铺设有铝箔41；
风道4外表面铺设有铝箔41，铝箔41具有较好的延展性可以随意的变换形状，这样根据焊接位置的不同，可以将风道4进行弯曲定型使得风嘴3对准焊接处，第一时间对工作产生的有害气体进行吸收，避免扩散到空气和操作人员的口鼻中。
作为本发明的一种具体实施方式，所述水箱6上表面设有旋钮盖61，所述旋钮盖61与水箱6螺纹连接；
水箱6上表面设有一个旋钮盖61，旋钮盖61与水箱6通过螺纹连接，这样当水箱6内的水使用一段时间后水会产生污垢和其他杂质导致净化效果大不如前，这时转动旋钮盖61将水箱6内的水倒出更换便可以继续使用了。
作为本发明的一种具体实施方式，所述水箱6左右两端底部设有横板62，所述横板62表面设有开孔并且套有螺丝63，所述横板62通过螺丝63与底座1螺纹连接；
水箱6左右两端底部设有横板62，横板62表面开有孔且孔内装有螺丝63，横板62通过螺丝63与底座1进行螺纹连接，工作台2因为简单复杂和大小的因素导致在底座1上安装的位置会有所不同，通过这样的设计可根据工作台2的位置及时调整水箱6的的位置，方便位置的变更。
作为本发明的一种具体实施方式，所述水箱6后端开设有排风口64；
在水箱6后端开设有一个排风口64，水箱6里的水通过电加热管7不断加热从而温度升高，被风扇5吸进来的有害气体直接通过风道4和水箱6开设的通孔进入到水溶液中进行溶解，并且搅拌扇片8通过对水的搅拌可以加快有害气体溶于水体，避免有害气体还没有和水溶液接触溶解直接顺着侧壁从排风口64流出，并且高浓度的臭氧经过高温的水溶液相较于空气自然分解能够更快的分解为氧气，而氮氧化物溶于水后可被水溶液直接吸收，排风口64可以避免分解出来的氧气和加热产生的热气无法排出，降低净化效果，影响到吸收组件的正常工作，并且排出的氧气还能对工作车间起到一定的空气净化作用。
工作原理：手工氩弧焊焊接工装包括底座1和工作台2，工作台2固定连接在底座1表面可对被焊金属进行焊接，在工作台2上端安装有吸收组件，在底座1上端安装有净化组件，净化组件与吸收组件相互连接；相较于现有的大部分手工氩弧焊焊接工装，工作人员在使用时，焊接时会产生高浓度的臭氧和氮氧化物等有害气体，随着工作时间的越长，吸入的气体量会越来越多，这会严重危害到操作人员的身体健康；吸收组件能够吸收焊接时产生的有害气体高浓度臭氧和氮氧化物，吸收组件将有害气体吸入到净化组件内，净化组件可净化高浓度臭氧和氮氧化物，防止有害气体流散到空气中被操作人员误吸以及污染到周围的空气环境，这样不仅确保了操作人员的身体健康，而且保证了大气环境的安全。吸收组件包括风嘴3，风嘴3呈漏斗型位于工作台2上端与风道4一端固定连接，风道4另一端与净化组件相连接，并且连接处安装有风扇5，风扇5位于风道4与净化组件连接处并且与转杆9固定连接，风扇5在动力源电机的驱动下进行转动可对风道4内部吸风，对净化组件吹风，从而实现将焊接产生的有害气体吸入进来，吹入到净化组件内进行空气净化，避免被操作人员吸入危害到个人健康问题以及散播到空气中污染到工作区环境。净化组件包括水箱6，水箱6内部为空腔并且位于底座1表面，水箱6与吸收组件的风道4相连接，水箱6在连接处开设有通孔并且孔壁延伸至水溶液中，转杆9、电加热管7和搅拌扇片8均位于水箱6腔体内，转杆9与电加热管7和搅拌扇片8均固定连接，转杆9上端固定连接吸收组件的风扇5，下端固定连接有齿轮91，转杆9通过齿轮91与水箱6转动连接，这样电机驱动吸收组件将高浓度臭氧和氮氧化物通过风道4直接吸入到净化组件内的水溶液中，电加热管7通电对水箱6内的水进行加热，动力源电机通过齿轮91之间的相互啮合带动转杆9转动实现搅拌扇片8旋转对水进行搅拌，搅拌可以加快水在水箱内的流动速度，确保电加热管7能够加热到水箱内不同位置的水从而加快水加热的速度，使得有害气体能够更快的溶于水溶液中，对高浓度臭氧和氮氧化物进行分解净化，在高温情况下高浓度臭氧在水中比在空气中分解的速度更快，达到的净化效率更高，氮氧化物通过水溶性的原理用水溶液对其进行吸收，并且通过搅拌将水中的空气与外部的空气不断交替更换从而避免氮氧化物气体在水中饱和，可持续对其吸收，从而实现对高浓度臭氧和氮氧化物气体的净化吸收，避免有害气体流散到空气中，污染周围的大气环境。电加热管7呈U型状并且开口一端固定连接在转杆9上，搅拌扇片8固定连接在电加热管7与转杆9形成的环形空间内，搅拌扇片8表面还开有通孔，电加热管7对水箱6内的水溶液进行加热的同时可对搅拌扇片8进行加热，并且搅拌扇片8开有的通孔可以减少搅拌时受到的阻力，搅拌更加方便，这样加热水箱6的速率更快更高效。风道4与水箱6采用螺纹连接，在风道4和水箱6螺纹连接的位置安设有过滤网51，风扇5每个扇片表面均开有卡槽53，卡槽53内装有粘板52，这样过滤网51可以过滤掉风扇5吸气时附带进来的杂质，避免带入到水箱6内，并且粘板52可以吸附过滤网51无法过滤掉的细小杂质，起到进一步过滤，确保水箱6的水溶液的清洁，过滤网51的安装也极为简单，通过风道4与水箱6螺纹连接将过滤网51按压固定在两者贴合的位置，这样使用一段时间后可将风道4拧下来对过滤网51进行清理或者更换。风道4外表面铺设有铝箔41，铝箔41具有较好的延展性可以随意的变换形状，这样根据焊接位置的不同，可以将风道4进行弯曲定型使得风嘴3对准焊接处，第一时间对工作产生的有害气体进行吸收，避免扩散到空气和操作人员的口鼻中。水箱6上表面设有一个旋钮盖61，旋钮盖61与水箱6通过螺纹连接，这样当水箱6内的水使用一段时间后水会产生污垢和其他杂质导致净化效果大不如前，这时转动旋钮盖61将水箱6内的水倒出更换便可以继续使用了，水箱6左右两端底部设有横板62，横板62表面开有孔且孔内装有螺丝63，横板62通过螺丝63与底座1进行螺纹连接，工作台2因为简单复杂和大小的因素导致在底座1上安装的位置会有所不同，通过这样的设计可根据工作台2的位置及时调整水箱6的的位置，方便位置的变更。在水箱6后端开设有一个排风口64，水箱6里的水通过电加热管7不断加热从而温度升高，被风扇5吸进来的有害气体直接通过风道4和水箱6开设的通孔进入到水溶液中进行溶解，并且搅拌扇片8通过对水的搅拌可以加快有害气体溶于水体，避免有害气体还没有和水溶液接触溶解直接顺着侧壁从排风口64流出，并且高浓度的臭氧经过高温的水溶液相较于空气自然分解能够更快的分解为氧气，而氮氧化物溶于水后可被水溶液直接吸收，排风口64可以避免分解出来的氧气和加热产生的热气无法排出导致通过风道4反流出去，影响到吸收组件的正常工作，并且排出的氧气还能对工作车间起到一定的空气净化作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种手工氩弧焊焊接工装，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：还包括：
吸收组件，所述吸收组件位于工作台(2)上端能够吸收有害气体；
净化组件，所述净化组件位于底座(1)上能够净化吸收组件吸入进来的有害气体，所述净化组件与吸收组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述吸收组件包括：
风嘴(3)，所述风嘴(3)位于工作台(2)上端；
风道(4)，所述风道(4)一端与风嘴(3)固定连接，另一端与净化组件相连接；
风扇(5)，所述风扇(5)位于风道(4)与净化组件连接处。
3.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述净化组件包括：
水箱(6)，所述水箱(6)为空腔且位于底座(1)表面，所述水箱(6)与风道(4)相连接且连接处处开有通孔并延伸至水溶液中；
转杆(9)，所述转杆(9)上端固定连接风扇(5)，下端固定连接齿轮(91)，通过齿轮(91)与水箱(6)转动连接；
电加热管(7)，所述电加热管(7)与转杆(9)固定连接；
搅拌扇片(8)，所述搅拌扇片(8)与电加热管(7)和转杆(9)均固定连接；
所述转杆(9)、电加热管(7)和搅拌扇片(8)均位于水箱(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述电加热管(7)呈U型状并且开口一端与转杆(9)固定连接，所述搅拌扇片(8)固定连接在电加热管(7)与转杆(9)形成的环形空间内。
5.根据权利要求3所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述搅拌扇片(8)表面开有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述风道(4)和水箱(6)采用螺纹连接，所述风道(4)和水箱(6)螺纹连接处设有过滤网(51)，所述风扇(5)扇片表面设有卡槽(53)，所述卡槽(53)设有粘板(52)。
7.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述风道(4)外表面铺设有铝箔(41)。
8.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述水箱(6)上表面设有旋钮盖(61)，所述旋钮盖(61)与水箱(6)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述水箱(6)左右两端底部设有横板(62)，所述横板(62)表面设有开孔并且套有螺丝(63)，所述横板(62)通过螺丝(63)与底座(1)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接工装，其特征在于：所述水箱(6)后端开设有排风口(64)。
CN202210367637.9A 2022-04-08 2022-04-08 一种手工氩弧焊焊接工装 Pending CN114682881A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210367637.9A CN114682881A (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种手工氩弧焊焊接工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210367637.9A CN114682881A (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种手工氩弧焊焊接工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114682881A true CN114682881A (zh) 2022-07-01

Family

ID=82143056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210367637.9A Pending CN114682881A (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种手工氩弧焊焊接工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114682881A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108568629A (zh) * 2018-06-27 2018-09-25 湖北深成机械设备股份有限公司 一种适用于不同规格的工件加工用焊装夹具
CN210306224U (zh) * 2019-05-15 2020-04-14 苏州力朗瑞西智能科技有限公司 一种超声波点焊机
CN211305170U (zh) * 2019-12-10 2020-08-21 江西长淮汽车有限公司 一种等离子切割机除尘装置
CN112247319A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 王恩丽 一种双枪氩弧焊机
CN213288995U (zh) * 2020-10-23 2021-05-28 辽河石油勘探局有限公司 一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置
CN214518202U (zh) * 2021-01-07 2021-10-29 徐州中辉光伏科技有限公司 太阳能单晶硅片打标机
CN215431950U (zh) * 2021-03-12 2022-01-07 上海纪微电子科技有限公司 一种计算机主板维修检测辅助装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108568629A (zh) * 2018-06-27 2018-09-25 湖北深成机械设备股份有限公司 一种适用于不同规格的工件加工用焊装夹具
CN210306224U (zh) * 2019-05-15 2020-04-14 苏州力朗瑞西智能科技有限公司 一种超声波点焊机
CN211305170U (zh) * 2019-12-10 2020-08-21 江西长淮汽车有限公司 一种等离子切割机除尘装置
CN112247319A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 王恩丽 一种双枪氩弧焊机
CN213288995U (zh) * 2020-10-23 2021-05-28 辽河石油勘探局有限公司 一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置
CN214518202U (zh) * 2021-01-07 2021-10-29 徐州中辉光伏科技有限公司 太阳能单晶硅片打标机
CN215431950U (zh) * 2021-03-12 2022-01-07 上海纪微电子科技有限公司 一种计算机主板维修检测辅助装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄伯云等: "中国战略性新兴产业——新材料 环境工程材料", 天津大学出版社, pages: 150 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214109350U (zh) 一种机械设备加工用多功能焊接装置
CN207287030U (zh) 用于车间净化的烟尘净化器
CN206935990U (zh) 一种焊接配套吸尘罩
CN212858153U (zh) 一种金属加工用点焊设备
CN210703231U (zh) 一种水泥搅拌箱用焊接装置
CN114682881A (zh) 一种手工氩弧焊焊接工装
CN210937740U (zh) 一种激光切割工作平台
CN214921839U (zh) 一种通风烧焊用工装夹具
CN113579399B (zh) 一种二极管电路板加工用点锡装置
CN213224817U (zh) 一种用于钣金件的焊接装置
CN213916617U (zh) 一种自动点焊机中的送料点焊机构
CN213257968U (zh) 一种可多角度焊接的管道焊接设备
CN215316263U (zh) 一种电焊机的防焊渣飞溅装置
CN208662894U (zh) 一种方便调整的用于加工减速器壳体的焊接装置
CN215034471U (zh) 一种金属激光焊接机
CN215824586U (zh) 一种激光焊接机用防溅射防护罩
CN112091464A (zh) 一种具有焊接废气清理功能的钢结构焊接设备
CN216706507U (zh) 一种电路板焊接用夹持装置
CN212496239U (zh) 一种发动机排气歧管焊接用的工作台
CN213003170U (zh) 一种可固定plc板的波峰焊接机
CN219900615U (zh) 便于吸收过滤烟气功能的数控切割机
CN212262675U (zh) 一种金属基金刚石散热片的制作装置
CN214109169U (zh) 一种防护效果好的空气等离子切割机
CN217991204U (zh) 一种具有废气处理功能的回流焊
CN210786710U (zh) 一种电焊烟气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination