CN213288995U - 一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，且公开了一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，包括机体，所述机体的上端设置有操作架，所述操作架的侧壁固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有激光焊接机，所述保护罩内开设有空腔，所述保护罩的内壁开设有多个通孔，多个所述通孔与空腔连通设置，所述风机的表面连通有第一风管，该种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，当激光焊接机对油气管道进行焊接时会产生大量的烟气和火花，通过设置保护罩、风机、第一风管配合第二风管，便于挡住火花防止焊接时火花四溅，同时也能将烟气吸进蓄水箱内，防止烟气散发在操作间内，在避免烟气污染空气的同时也保护了用户的身体健康。

Description

一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

现有技术中，输油管道多为碳素钢管构成，碳素钢管按其制造方法可分为无缝钢管和焊接钢管，当用户在用激光焊接机对油气管道进行焊接时，常常会伴随着大量的烟气和火花，这些烟气四散在操作车间不仅污染空气还损害用户身体健康，且依附在油气管道上的灰尘也会影响激光焊接机的焊接效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，具备防火花、防烟、保护环境、保护用户身体健康等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述防火花、防烟、保护环境、保护用户身体健康的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，包括机体，所述机体的上端设置有操作架，所述操作架的侧壁固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有激光焊接机，所述保护罩内开设有空腔，所述保护罩的内壁开设有多个通孔，多个所述通孔与空腔连通设置，所述保护罩的上方设置有风机，所述风机的表面连通有第一风管，所述第一风管的底端贯穿保护罩的上端与空腔连通，所述风机的表面连通有第二风管，所述第二风管的表面连通有第三风管，所述第三风管的底端贯穿保护罩的表面并延伸至保护罩内，所述操作架的上表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的侧壁开设有出风口，所述第二风管的一端贯穿蓄水箱的侧壁并延伸至蓄水箱的水内。

优选的，所述出风口内设置有第一活性炭过滤网，所述第一活性炭过滤网与出风口的内壁相抵设置。

优选的，所述第三风管内设置有第二活性炭过滤网，所述第二活性炭过滤网靠近第二风管和第三风管的连接处。

优选的，多个所述通孔为等间距设置，多个所述通孔的直径为1至3mm。

优选的，所述第三风管与第二风管为螺纹连接，所述第三风管为V形设置。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，当激光焊接机对油气管道进行焊接时会产生大量的烟气和火花，通过设置保护罩、风机、第一风管配合第二风管，便于挡住火花，防止焊接时火花四溅，同时也能将烟气吸进蓄水箱内，防止烟气散发在操作间内，在避免烟气污染空气的同时也保护了用户的身体健康。

2、该种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，当灰尘依附在油气管道上时就会影响激光焊接机的焊接效果，通过设置风机配合第二风管，可以将第二风管内的空气输送到第三风管中，可以利用第三风管内的空气清理吸附在油气管道上的灰尘，这样不仅提高了激光焊接机的的焊接效果也提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1机体、2操作架、3保护罩、4激光焊接机、5空腔、6通孔、7 风机、8第一风管、9第二风管、10第三风管、11蓄水箱、12出风口、13第一活性炭过滤网、14第二活性炭过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，包括机体1，机体1的上端设置有操作架2，操作架2的侧壁固定连接有保护罩3，保护罩 3的内壁固定连接有激光焊接机4，保护罩3内开设有空腔5，保护罩3的内壁开设有多个通孔6，多个通孔6与空腔连通设置，多个通孔6为等间距设置，多个通孔6的直径为1至3mm，保护罩3的上方设置有风机7，风机7的表面连通有第一风管8，第一风管8的底端贯穿保护罩3的上端与空腔5连通，风机7的表面连通有第二风管9，第二风管9的表面连通有第三风管10，第三风管10与第二风管9为螺纹连接，通过设置第三风管10与第二风管9为螺纹连接，便于拆下第三风管10，方便用户更换第二活性炭过滤网14，第三风管10为V形设置，第三风管10内设置有第二活性炭过滤网14，通过设置第二活性炭过滤网14，避免空气中的烟气和灰尘进入到第三风管10内，第二活性炭过滤网14靠近第二风管9和第三风管10的连接处，第三风管10的底端贯穿保护罩3的表面并延伸至保护罩3内，操作架2的上表面固定连接有蓄水箱11，蓄水箱11的侧壁开设有出风口12，出风口12内设置有第一活性炭过滤网13，通过设置第一活性炭过滤网13与出风口12的内壁相抵设置，便于更换第一活性炭过滤网13，提高了实用性，通过设置第一活性炭过滤网13，可以过滤烟气中的有害物质，避免有害物质散发出去影响环境，第一活性炭过滤网13与出风口12的内壁相抵设置，第二风管9的一端贯穿蓄水箱11的侧壁并延伸至蓄水箱11的水内。

工作原理：在焊接时，首先打开风机7的控制开关，这时风机7会将保护罩3内的烟气和灰尘吸进到空腔5内，然后在风机7的作用下空腔7内的烟气和灰尘会通过第一风管8被输送到第二风管10内，当烟气进入到第二风管10内时会被输送到蓄水箱11的水内，这时蓄水箱11内的水就会过滤烟气中的杂质和灰尘，当烟气进入到第二风管9上时，会有一部分被输送到第三风管10内，这时第三风管10会将烟气重新输送到保护罩3内，这时就可以利用第三风管10内的烟风对吸附在油气管道上灰尘进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，包括机体(1)；

其特征在于：

所述机体(1)的上端设置有操作架(2)，所述操作架(2)的侧壁固定连接有保护罩(3)，所述保护罩(3)的内壁固定连接有激光焊接机(4)，所述保护罩(3)内开设有空腔(5)，所述保护罩(3)的内壁开设有多个通孔(6)，多个所述通孔(6)与空腔连通设置，所述保护罩(3)的上方设置有风机(7)，所述风机(7)的表面连通有第一风管(8)，所述第一风管(8)的底端贯穿保护罩(3)的上端与空腔(5)连通，所述风机(7)的表面连通有第二风管(9)，所述第二风管(9)的表面连通有第三风管(10)，所述第三风管(10)的底端贯穿保护罩(3)的表面并延伸至保护罩(3)内，所述操作架(2)的上表面固定连接有蓄水箱(11)，所述蓄水箱(11)的侧壁开设有出风口(12)，所述第二风管(9)的一端贯穿蓄水箱(11)的侧壁并延伸至蓄水箱(11)的水内。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，其特征在于：所述出风口(12)内设置有第一活性炭过滤网(13)，所述第一活性炭过滤网(13)与出风口(12)的内壁相抵设置。

3.根据权利要求1所述的一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，其特征在于：所述第三风管(10)内设置有第二活性炭过滤网(14)，所述第二活性炭过滤网(14)靠近第二风管(9)和第三风管(10)的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，其特征在于：多个所述通孔(6)为等间距设置，多个所述通孔(6)的直径为1至3mm。

5.根据权利要求1所述的一种基于激光定位的油气管道电弧焊接装置，其特征在于：所述第三风管(10)与第二风管(9)为螺纹连接，所述第三风管(10)为V形设置。

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