CN213053250U - 一种带有净化装置的激光焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于激光焊接机技术领域,具体为一种带有净化装置的激光焊接机,包括壳体、水箱、激光焊接机底座、蓄水槽和污水收集箱,壳体内腔顶部设置有空气净化装置,空气净化装置底部开设进气孔,空气净化装置顶部设置有排气孔,排气孔贯穿壳体内壁顶部,壳体顶部固定安装水箱。该实用新型能对现有的普通激光焊接机进行改进,加设了空气净化装置,对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理,防止给工作人员所处环境带来污染,利于工作人员健康;可对高温的激光焊接头进行降温处理,降低焊接头损坏的概率,减少焊接的成本;同时,在激光焊接前,可通过喷头喷水与滚刷对材料或工件表面进行清洗,防止出现焊接飞溅现象,节约时间,提高焊接效率。

Description

一种带有净化装置的激光焊接机
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机技术领域,具体为一种带有净化装置的激光焊接机。
背景技术
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
现有的普通激光焊接机不具有净化装置,无法对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理,给工作人员所处环境带来污染,不利于工作人员健康;激光焊接头持续性工作,温度较高,若无法及时降温,可能导致焊接头损坏,增加了焊接的成本;同时,激光焊接完成后,材料或工件表面出现多的金属颗粒,附着于材料或工件表面,称作为焊接飞溅,原因是激光焊前未清洗材料或工件,因此需要研发一种带有净化装置的激光焊接机。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种带有净化装置的激光焊接机,能对现有的普通激光焊接机进行改进,加设了空气净化装置,对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理,防止给工作人员所处环境带来污染,利于工作人员健康;可对高温的激光焊接头进行降温处理,降低焊接头损坏的概率,减少焊接的成本;同时,在激光焊接前,可通过喷头喷水与滚刷对材料或工件表面进行清洗,防止出现焊接飞溅现象,节约时间,提高焊接效率。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带有净化装置的激光焊接机,其包括壳体、水箱、激光焊接机底座、蓄水槽和污水收集箱,所述壳体内腔顶部设置有空气净化装置,所述空气净化装置底部开设进气孔,所述空气净化装置顶部设置有排气孔,所述排气孔贯穿所述壳体内壁顶部,所述壳体顶部固定安装所述水箱,所述水箱顶部开设注水孔,所述水箱底部设置有管道,所述管道贯穿所述壳体顶部,所述管道底部铰接喷头,所述壳体内壁底部固定安装所述激光焊接机底座,所述激光焊接机底座顶部设置有支撑座,所述支撑座右侧壁设置有操作台和电动推杆,所述电动推杆位于所述操作台上方,所述电动推杆右侧壁设置有滚刷,所述支撑座顶部设置有焊接头,所述操作台顶部放置有工件,所述壳体底部设置有所述蓄水槽,所述蓄水槽内壁顶部固定安装透水网板,所述蓄水槽右侧壁连通水管,所述水管连接有泵机,所述水管左侧连通所述污水收集箱右侧壁,所述污水收集箱内腔设置有污水净化装置,所述污水收集箱内壁左侧底部连通设置有排水管。
作为本实用新型所述的一种带有净化装置的激光焊接机的一种优选方案,其中:所述管道侧壁设置有电动阀。
作为本实用新型所述的一种带有净化装置的激光焊接机的一种优选方案,其中:所述进气孔位于所述焊接头上方,所述进气孔横截面面积大于所述激光焊接机底座横截面面积。
作为本实用新型所述的一种带有净化装置的激光焊接机的一种优选方案,其中:所述滚刷的横截面面积大于所述工件的横截面面积。
作为本实用新型所述的一种带有净化装置的激光焊接机的一种优选方案,其中:所述污水净化装置由PP棉滤芯层、压缩碳滤芯层、杀菌过滤芯层和RO膜滤芯层构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能对现有的普通激光焊接机进行改进,在激光焊接产生的烟尘通过进气孔进入空气净化装置,通过空气净化装置的脱硫处理后由排气孔排出,防止给工作人员所处环境带来污染,利于工作人员健康;当焊接头长时间的工作后,水箱内的清水通过喷头对焊接头进行进行降温处理,降低焊接头损坏的概率,减少焊接的成本;同时,在激光焊接前,可通过喷头喷水,与电动推杆推动下的滚刷对工件表面进行清洗,防止出现焊接飞溅现象,节约时间,提高焊接效率,其中降温焊接头冲刷下的液体,与清理工件表面的液体含有一定污染物,可通过水管与泵机将污水送至污水收集箱内腔,经过污水净化装置的过滤净化后,通过排水管排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型主视内部结构示意图;
图2为本实用新型操作台俯视结构示意图;
图中:壳体100、空气净化装置110、进气孔120、排气孔130、水箱200、注水孔210、管道220、电动阀230、喷头240、激光焊接机底座300、支撑座310、操作台320、电动推杆330、滚刷340、焊接头350、工件360、蓄水槽400、透水网板410、水管420、泵机430、污水收集箱500、污水净化装置510、排水管520。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种带有净化装置的激光焊接机,在使用过程中,能对现有的普通激光焊接机进行改进,加设了空气净化装置,对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理,防止给工作人员所处环境带来污染,利于工作人员健康;可对高温的激光焊接头进行降温处理,降低焊接头损坏的概率,减少焊接的成本;同时,在激光焊接前,可通过喷头喷水与滚刷对材料或工件表面进行清洗,防止出现焊接飞溅现象,节约时间,提高焊接效率。
请参阅图1至图2,包括壳体100、水箱200、激光焊接机底座300、蓄水槽400和污水收集箱500;
请再次参阅图1,壳体100具有空气净化装置110、进气孔120和排气孔130,具体的,壳体100内腔顶部设置有空气净化装置110,空气净化装置110底部开设进气孔120,空气净化装置110顶部设置有排气孔130,排气孔130贯穿壳体100内壁顶部,壳体100顶部固定安装水箱200,壳体100底部设置有蓄水槽400;
请再次参阅图1,水箱200具有注水孔210、管道220和电动阀230,水箱200固定安装在壳体100顶部,具体的,水箱200顶部开设注水孔210,水箱200底部设置有管道220,管道220贯穿壳体100顶部,管道220侧壁设置有电动阀230,管道220底部铰接喷头240,壳体100内壁底部固定安装激光焊接机底座300;
请再次参阅图1与图2,激光焊接机底座300具有支撑座310、操作台320、电动推杆330、滚刷340,激光焊接机底座300固定安装在壳体100内壁底部,具体的,激光焊接机底座300顶部设置有支撑座310,支撑座310右侧壁设置有操作台320和电动推杆330,电动推杆330位于操作台320上方,电动推杆330右侧壁设置有滚刷340,支撑座310顶部设置有焊接头350,进气孔120位于焊接头350上方,进气孔120横截面面积大于激光焊接机底座300横截面面积,操作台320顶部放置有工件360,滚刷340的横截面面积大于工件360的横截面面积;
请再次参阅图1,蓄水槽400具有透水网板410、水管420和泵机430,蓄水槽400固定安装在壳体100底部,具体的,蓄水槽400内壁顶部固定安装透水网板410,蓄水槽400右侧壁连通水管420,水管420连接有泵机430,水管420左侧连通污水收集箱500右侧壁;
请再次参阅图1,污水收集箱500具有污水净化装置510和排水管520,污水收集箱500右侧壁连通水管420左侧壁,具体的,污水收集箱500内腔设置有污水净化装置510,污水净化装置510由PP棉滤芯层、压缩碳滤芯层、杀菌过滤芯层和RO膜滤芯层构成,污水收集箱500内壁左侧底部连通设置有排水管520。
在具体的使用过程中,当需要本实用新型在使用的过程中,在激光焊接产生的烟尘通过进气孔120进入空气净化装置110,通过空气净化装置110的脱硫处理后由排气孔130排出,防止给工作人员所处环境带来污染,利于工作人员健康;当焊接头350长时间的工作后,水箱200内的清水通过喷头240对焊接头350进行进行降温处理,降低焊接头350损坏的概率,减少焊接的成本;同时,在激光焊接前,可通过喷头240喷水,与电动推杆330推动下的滚刷340对工件360表面进行清洗,防止出现焊接飞溅现象,节约时间,提高焊接效率,其中降温焊接头350冲刷下的液体,与清理工件360表面的液体含有一定污染物,可通过水管420与泵机430将污水送至污水收集箱500内腔,经过污水净化装置510的过滤净化后,通过排水管520排出。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种带有净化装置的激光焊接机,其特征在于:包括壳体(100)、水箱(200)、激光焊接机底座(300)、蓄水槽(400)和污水收集箱(500),所述壳体(100)内腔顶部设置有空气净化装置(110),所述空气净化装置(110)底部开设进气孔(120),所述空气净化装置(110)顶部设置有排气孔(130),所述排气孔(130)贯穿所述壳体(100)内壁顶部,所述壳体(100)顶部固定安装所述水箱(200),所述水箱(200)顶部开设注水孔(210),所述水箱(200)底部设置有管道(220),所述管道(220)贯穿所述壳体(100)顶部,所述管道(220)底部铰接喷头(240),所述壳体(100)内壁底部固定安装所述激光焊接机底座(300),所述激光焊接机底座(300)顶部设置有支撑座(310),所述支撑座(310)右侧壁设置有操作台(320)和电动推杆(330),所述电动推杆(330)位于所述操作台(320)上方,所述电动推杆(330)右侧壁设置有滚刷(340),所述支撑座(310)顶部设置有焊接头(350),所述操作台(320)顶部放置有工件(360),所述壳体(100)底部设置有所述蓄水槽(400),所述蓄水槽(400)内壁顶部固定安装透水网板(410),所述蓄水槽(400)右侧壁连通水管(420),所述水管(420)连接有泵机(430),所述水管(420)左侧连通所述污水收集箱(500)右侧壁,所述污水收集箱(500)内腔设置有污水净化装置(510),所述污水收集箱(500)内壁左侧底部连通设置有排水管(520)。
2.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机,其特征在于:所述管道(220)侧壁设置有电动阀(230)。
3.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机,其特征在于:所述进气孔(120)位于所述焊接头(350)上方,所述进气孔(120)横截面面积大于所述激光焊接机底座(300)横截面面积。
4.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机,其特征在于:所述滚刷(340)的横截面面积大于所述工件(360)的横截面面积。
5.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机,其特征在于:所述污水净化装置(510)由PP棉滤芯层、压缩碳滤芯层、杀菌过滤芯层和RO膜滤芯层构成。
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CN113664372A (zh) * 2021-09-15 2021-11-19 江苏觅科激光设备有限公司 一种带有净化装置的激光焊接机

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