CN219002486U - 一种切割烟气防护过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割烟气防护过滤结构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有切割台，所述工作台的顶部焊接有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间焊接有同一个净化箱，所述净化箱的底部焊接有过滤箱，所述过滤箱的两侧外壁均贯穿安装有连接管，所述连接管的顶端延伸至净化箱内，所述过滤箱的底部贯穿安装有吸气斗，所述净化箱的顶部贯穿安装有排气管，本实用新型涉及烟气过滤技术领域；该切割烟气防护过滤结构，通过设置的过滤箱和净化箱能够分别对烟气内的碎屑和有毒颗粒进行过滤净化，防止烟气直接排放造成污染，同时不会对周围的操作人员造成干扰。

Description

一种切割烟气防护过滤结构

技术领域

本实用新型涉及烟气过滤技术领域，具体是一种切割烟气防护过滤结构。

背景技术

厚钢板大多情况下均通过数控火焰切割机进行下料切割，火焰数控切割机是利用火焰切割的数控机器，是用氧气和燃气燃烧产生的热能将工件切割处预热到金属的燃点后，喷出高速切割氧流，使预热金属燃烧并放出热量预热后部待切割金属，实现切割的方法，而在切割过程中会产生大量烟气。

公开号为CN217913323U公布了一种数控火焰切割机，包括机架以及设置于机架上的工作台，工作台上开设有安装槽，安装槽内设置有若干块用于承载金属板材的格栅长板，工作台上滑移设有龙门架，龙门架上滑移设有用于对金属板材进行切割的切割装置安装槽内滑移设置有移动杆，且移动杆的两端均滑移连接于安装槽的内壁，移动杆上设置有若干个清理块，若干个清理块分别与若干块格栅长板一一对应，清理块扣合于格栅长板的顶面，且清理块抵紧于格栅长板的两侧，安装槽内设有用驱动移动杆沿格栅长板的长度方向滑移，以令清理块对格栅长板的表面进行清理的驱动组件。本申请能够将粘附于格栅长板上的熔融残渣进行清理，降低工作人员的劳动强度，且清理效果较佳。

但是该切割机存以下不足，使用火焰切割机对钢板进行切割时会产生大量烟气，而烟气中夹杂着的大量碎屑和有毒气体会四处飘散，会对周围操作人员产生影响。

为此，本实用新型提供了一种切割烟气防护过滤结构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割烟气防护过滤结构，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切割烟气防护过滤结构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有切割台，所述工作台的顶部焊接有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间焊接有同一个净化箱，所述净化箱的底部焊接有过滤箱，所述过滤箱的两侧外壁均贯穿安装有连接管，所述连接管的顶端延伸至净化箱内，所述过滤箱的底部贯穿安装有吸气斗，所述净化箱的顶部贯穿安装有排气管，所述过滤箱内设置有两个用于对烟气进行防护过滤的过滤组件；

所述过滤组件包括设置的过滤箱下方的安装板，所述安装板的顶部焊接有三个抽拉块，所述抽拉块的顶部滑动延伸至过滤箱内，所述抽拉块上开设有矩形通口，所述矩形通口内固定连接有过滤网。

优选的，所述过滤箱内设置有多个用于对抽拉块与过滤箱连接缝隙进行密封的密封组件，所述密封组件包括焊接在过滤箱顶部内壁的凹型块，所述凹型块上开设有凹型通槽，所述凹型通槽内固定连接有凹型密封垫，所述抽拉块的顶部滑动延伸至凹型通槽内，所述抽拉块的顶部与凹型密封垫相接触，通过设置的密封组件能够对抽拉块和过滤箱的连接缝隙进行密封。

优选的，所述安装板的两侧均开设有插槽，所述过滤箱的底部焊接有四个固定块，所述固定块上开设有控制腔，所述控制腔内设置有卡板，所述卡板的一侧焊接有插杆，所述插杆的一端滑动延伸至对应的插槽内，通过设置的插槽、固定块、控制器、卡板和插杆搭配使用方便将安装板固定在两个固定块之间。

优选的，所述卡板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端滑动延伸至固定块外，所述拉杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与卡板固定连接，所述弹簧的另一端与控制腔的一侧内壁固定连接，通过设置的拉杆和弹簧搭配使用能够方便对插杆进行操控。

优选的，所述净化箱内设置有净化液，所述净化箱的顶部固定连接有两个循环水泵，所述循环水泵的进水端固定连接有吸水管，所述吸水管的底端延伸至净化箱内，所述循环水泵的出水端固定连接有送水管，所述送水管的底端延伸至净化箱内，所述净化箱的顶部内壁固定连接有两个导水管，通过设置的净化液、循环水泵、吸水管和送水管搭配使用方便将净化箱内的净化液抽出进行循环喷洒。

优选的，所述净化箱的顶部内壁固定连接有两个导水管，所述导水管的底部固定连接有多个雾化喷头，所述雾化喷头与导水管的内部相连通，两个所述送水管的底端分别延伸至对应的导水管内，通过设置的导水管和雾化喷头搭配使用方便将净化液雾化喷出，增大与烟气的接触面积。

优选的，所述吸气斗内固定连接有进气风扇，所述排气管内固定连接有送气风扇，通过设置的进气风扇和送气风扇搭配使用方便废气进入到过滤箱和净化箱内流通。

优选的，所述安装板的顶部固定连接有回形密封垫，所述回形密封垫的顶部与过滤箱的底部相接触，通过设置的回形密封垫能够对安装板和过滤箱的连接缝隙进行密封，防止烟气逃逸。

有益效果

本实用新型提供了一种切割烟气防护过滤结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该切割烟气防护过滤结构，通过设置的过滤箱和净化箱能够分别对烟气内的碎屑和有毒颗粒进行过滤净化，防止烟气直接排放造成污染，同时不会对周围的操作人员造成干扰。

(2)、该切割烟气防护过滤结构，通过设置的循环水泵能够将净化箱内储存的净化液循环喷洒，增加烟气与净化液的接触面积，使反应更加充分，净化效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型中过滤箱的内部安装结构示意图；

图3是本实用新型过滤组件和密封组件脱离后的立体示意图；

图4是图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、切割台；3、支撑板；4、净化箱；5、过滤箱；6、连接管；7、吸气斗；8、排气管；9、过滤组件；901、安装板；902、抽拉块；903、矩形通口；904、过滤网；10、密封组件；1001、凹型块；1002、凹型通槽；1003、凹型密封垫；11、插槽；12、固定块；13、控制腔；14、卡板；15、插杆；16、拉杆；17、弹簧；18、净化液；19、循环水泵；20、吸水管；21、送水管；22、导水管；23、雾化喷头；24、进气风扇；25、送气风扇；26、回形密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，一种切割烟气防护过滤结构，包括工作台1，工作台1的顶部设置有切割台2，工作台1的顶部焊接有两个对称分布的支撑板3，两个支撑板3之间焊接有同一个净化箱4，净化箱4的底部焊接有过滤箱5，过滤箱5的两侧外壁均贯穿安装有连接管6，连接管6的顶端延伸至净化箱4内，过滤箱5的底部贯穿安装有吸气斗7，吸气斗7底部为矩形形状，增加其吸气的范围，净化箱4的顶部贯穿安装有排气管8，过滤箱5内设置有两个用于对烟气进行防护过滤的过滤组件9；

过滤组件9包括设置的过滤箱5下方的安装板901，安装板901的顶部焊接有三个抽拉块902，抽拉块902的顶部滑动延伸至过滤箱5内，抽拉块902上开设有矩形通口903，矩形通口903内固定连接有过滤网904；过滤箱5内设置有多个用于对抽拉块902与过滤箱5连接缝隙进行密封的密封组件10，密封组件10包括焊接在过滤箱5顶部内壁的凹型块1001，凹型块1001上开设有凹型通槽1002，凹型通槽1002内固定连接有凹型密封垫1003，抽拉块902的顶部滑动延伸至凹型通槽1002内，抽拉块902的顶部与凹型密封垫1003相接触，抽拉块902抵紧凹型密封垫1003，使凹型密封垫1003形变后达到密封效果；吸气斗7内固定连接有进气风扇24，排气管8内固定连接有送气风扇25。

实施例二：

请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：安装板901的两侧均开设有插槽11，过滤箱5的底部焊接有四个固定块12，固定块12上开设有控制腔13，控制腔13内设置有卡板14，卡板14的一侧焊接有插杆15，插杆15的一端滑动延伸至对应的插槽11内；卡板14的一侧固定连接有拉杆16，拉杆16的一端滑动延伸至固定块12外，拉杆16上滑动套设有弹簧17，弹簧17的一端与卡板14固定连接，弹簧17的另一端与控制腔13的一侧内壁固定连接；净化箱4内设置有净化液18，净化箱4的顶部固定连接有两个循环水泵19，循环水泵19的进水端固定连接有吸水管20，吸水管20的底端延伸至净化箱4内，循环水泵19的出水端固定连接有送水管21，送水管21的底端延伸至净化箱4内，净化箱4的顶部内壁固定连接有两个导水管22；净化箱4的顶部内壁固定连接有两个导水管22，导水管22的底部固定连接有多个雾化喷头23，雾化喷头23与导水管22的内部相连通，两个送水管21的底端分别延伸至对应的导水管22内；安装板901的顶部固定连接有回形密封垫26，回形密封垫26的顶部与过滤箱5的底部相接触，回形密封垫26采用橡胶材质制作而成。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：当使用火焰切割机对钢板进行切割时会产生大量废气，此时启动进气风扇24和送气风扇25,吸气斗7将下方的烟气吸入至过滤箱5内，然后经过过滤网904进行过滤，将烟气内夹杂着的杂质和废屑过滤掉，然后再通过连接管6进入到净化箱4内，此时启动两个循环水泵19,循环水泵19将净化箱4内的净化液18送入至导水管22内，再通过雾化喷头23雾化喷出，烟气与雾化的净化液18接触后反应，将烟气中含有的有毒物质除去，此时烟气即可通过排气管8排出，完成过滤净化；当过滤网904长期使用后需要对其进行清理更换，只需要拉动两个拉杆16，拉杆16带动插杆15脱离插槽11，此时即可将安装板901向下拉出，完成清理后反向操作即可安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种切割烟气防护过滤结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有切割台(2)，所述工作台(1)的顶部焊接有两个对称分布的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间焊接有同一个净化箱(4)，所述净化箱(4)的底部焊接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的两侧外壁均贯穿安装有连接管(6)，所述连接管(6)的顶端延伸至净化箱(4)内，所述过滤箱(5)的底部贯穿安装有吸气斗(7)，所述净化箱(4)的顶部贯穿安装有排气管(8)，所述过滤箱(5)内设置有两个用于对烟气进行防护过滤的过滤组件(9)；

所述过滤组件(9)包括设置的过滤箱(5)下方的安装板(901)，所述安装板(901)的顶部焊接有三个抽拉块(902)，所述抽拉块(902)的顶部滑动延伸至过滤箱(5)内，所述抽拉块(902)上开设有矩形通口(903)，所述矩形通口(903)内固定连接有过滤网(904)。

2.根据权利要求1所述的一种切割烟气防护过滤结构，其特征在于：所述过滤箱(5)内设置有多个用于对抽拉块(902)与过滤箱(5)连接缝隙进行密封的密封组件(10)，所述密封组件(10)包括焊接在过滤箱(5)顶部内壁的凹型块(1001)，所述凹型块(1001)上开设有凹型通槽(1002)，所述凹型通槽(1002)内固定连接有凹型密封垫(1003)，所述抽拉块(902)的顶部滑动延伸至凹型通槽(1002)内，所述抽拉块(902)的顶部与凹型密封垫(1003)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种切割烟气防护过滤结构，其特征在于：所述安装板(901)的两侧均开设有插槽(11)，所述过滤箱(5)的底部焊接有四个固定块(12)，所述固定块(12)上开设有控制腔(13)，所述控制腔(13)内设置有卡板(14)，所述卡板(14)的一侧焊接有插杆(15)，所述插杆(15)的一端滑动延伸至对应的插槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种切割烟气防护过滤结构，其特征在于：所述卡板(14)的一侧固定连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的一端滑动延伸至固定块(12)外，所述拉杆(16)上滑动套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与卡板(14)固定连接，所述弹簧(17)的另一端与控制腔(13)的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割烟气防护过滤结构，其特征在于：所述净化箱(4)内设置有净化液(18)，所述净化箱(4)的顶部固定连接有两个循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的进水端固定连接有吸水管(20)，所述吸水管(20)的底端延伸至净化箱(4)内，所述循环水泵(19)的出水端固定连接有送水管(21)，所述送水管(21)的底端延伸至净化箱(4)内，所述净化箱(4)的顶部内壁固定连接有两个导水管(22)。

6.根据权利要求5所述的一种切割烟气防护过滤结构，其特征在于：所述导水管(22)的底部固定连接有多个雾化喷头(23)，所述雾化喷头(23)与导水管(22)的内部相连通，两个所述送水管(21)的底端分别延伸至对应的导水管(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种切割烟气防护过滤结构，其特征在于：所述吸气斗(7)内固定连接有进气风扇(24)，所述排气管(8)内固定连接有送气风扇(25)。

8.根据权利要求1所述的一种切割烟气防护过滤结构，其特征在于：所述安装板(901)的顶部固定连接有回形密封垫(26)，所述回形密封垫(26)的顶部与过滤箱(5)的底部相接触。

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