CN210021602U - 一种焚烧废气塔废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧废气塔废气处理装置，包括过滤箱箱体，所述过滤箱箱体的内部开设有空腔，过滤箱箱体一侧的顶部连通有废气进气管，过滤箱箱体一侧的底部连通有废液排出管，废液排出管远离过滤箱箱体的一端活动安装有密封盖。该焚烧废气塔废气处理装置，通过第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、雾化喷头、第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层、第三活性炭过滤层、蓄水槽、吸附棉板、引风机、蓄水箱、水泵、以及通风槽的设置，解决了传统的焚烧废气塔废气处理装置通常采用过滤填料直接对废气进行过滤，过滤的效果相对较差且不能对废气进行降温，从而导致过滤箱箱体过热而使风机无法工作，不能满足人们使用需求的问题。

Description

一种焚烧废气塔废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，具体为一种焚烧废气塔废气处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。在焚烧时我们会对焚烧的气体进行处理，之后在进行排放。

然而，传统的焚烧废气塔废气处理装置通常采用过滤填料直接对废气进行过滤，过滤的效果相对较差且不能对废气进行降温，从而导致过滤箱箱体过热而使风机无法工作，不能满足人们的使用需求。为此，我们提出一种焚烧废气塔废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧废气塔废气处理装置，以解决上述背景技术中提出传统的焚烧废气塔废气处理装置通常采用过滤填料直接对废气进行过滤，过滤的效果相对较差且不能对废气进行降温，从而导致过滤箱箱体过热而使风机无法工作，不能满足人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧废气塔废气处理装置，包括过滤箱箱体，所述过滤箱箱体的内部开设有空腔，且过滤箱箱体一侧的顶部连通有废气进气管，所述过滤箱箱体一侧的底部连通有废液排出管，所述废液排出管远离过滤箱箱体的一端活动安装有密封盖，所述过滤箱箱体另一侧的顶部固定安装有废气排气管，所述废气排气管的一侧活动安装有石英砂过滤层，所述废气排气管内固定安装有引风机。

所述过滤箱箱体内的顶部从左到右依次固定连接有第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板，所述第一挡板和第二挡板之间固定连接有第一活性炭过滤层，所述第二挡板和第三挡板之间固定连接有第二活性炭过滤层，所述第三挡板和第四挡板之间固定连接有第三活性炭过滤层，所述过滤箱箱体内的底部开设有蓄水槽，所述蓄水槽的数量为两个，且两个蓄水槽分别位于第二挡板和第四挡板的正下方，两个蓄水槽的底部分别延伸至两个蓄水槽内，所述过滤箱箱体内的靠一侧位置固定连接有吸附棉板。

所述过滤箱箱体的顶部设置有蓄水箱，所述蓄水箱底部的四角位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与过滤箱箱体固定连接，所述蓄水箱内固定安装有水泵，且蓄水箱的顶部连通有注水管，所述水泵通过其底部的出水口连通有水管，水管的底部贯穿至蓄水箱外且连通有横向水管，所述横向水管的底部连通有竖管，所述竖管的数量为三个。

优选的，所述过滤箱箱体底部的靠四角位置均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两端均螺纹连接有安装螺栓。

优选的，三个竖管的底部贯穿至过滤箱箱体内且固定安装有雾化喷头，三个雾化喷头分别位于第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层以及第三活性炭过滤层的正上方。

优选的，所述引风机通过电源线与外接电源电连接，且引风机采用的型号为BT35-11。

优选的，所述第二挡板和第四挡板的靠顶部位置均开设有通风槽，且第二挡板与第四挡板的规格一致。

优选的，所述吸附棉板的数量为两个，且吸附棉板的底部与过滤箱箱体的内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焚烧废气塔废气处理装置，通过第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、雾化喷头、第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层、第三活性炭过滤层、蓄水槽、吸附棉板、引风机、蓄水箱、水泵、以及通风槽的设置，解决了传统的焚烧废气塔废气处理装置通常采用过滤填料直接对废气进行过滤，过滤的效果相对较差且不能对废气进行降温，从而导致过滤箱箱体过热而使风机无法工作，不能满足人们使用需求的问题，使该焚烧废气塔废气处理装置可以利用雾化后的水提高过滤层对颗粒的吸附性，并对废气进行降温，避免初选滤箱箱体过热而使风机无法工作的情况，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构过滤箱箱体剖视图；

图3为本实用新型结构蓄水箱剖视图；

图4为本实用新型结构第二挡板侧视图。

图中：1、过滤箱箱体；2、废气进气管；3、密封盖；4、废液排出管；5、废气排气管；6、石英砂过滤层；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第三挡板；10、第四挡板；11、竖管；12、雾化喷头；13、第一活性炭过滤层；14、第二活性炭过滤层；15、第三活性炭过滤层；16、蓄水槽；17、吸附棉板；18、引风机；19、注水管；20、蓄水箱；21、支撑杆；22、横向水管；23、水泵；24、支撑腿；25、安装螺栓；26、安装板；27、通风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧废气塔废气处理装置，包括过滤箱箱体1，过滤箱箱体1的内部开设有空腔，且过滤箱箱体1一侧的顶部连通有废气进气管2，过滤箱箱体1一侧的底部连通有废液排出管4，废液排出管4远离过滤箱箱体1的一端活动安装有密封盖3，过滤箱箱体1另一侧的顶部固定安装有废气排气管5，废气排气管5的一侧活动安装有石英砂过滤层6，废气排气管5内固定安装有引风机18。

过滤箱箱体1内的顶部从左到右依次固定连接有第一挡板7、第二挡板8、第三挡板9以及第四挡板10，第一挡板7和第二挡板8之间固定连接有第一活性炭过滤层13，第二挡板8和第三挡板9之间固定连接有第二活性炭过滤层14，第三挡板9和第四挡板10之间固定连接有第三活性炭过滤层15，过滤箱箱体1内的底部开设有蓄水槽16，蓄水槽16的数量为两个，且两个蓄水槽16分别位于第二挡板8和第四挡板10的正下方，两个蓄水槽16的底部分别延伸至两个蓄水槽16内，过滤箱箱体1内的靠一侧位置固定连接有吸附棉板17，蓄水槽16内应提前蓄水，直至淹没处于蓄水槽16内的第二挡板8和第四挡板10，以此避免废气直接通过。

过滤箱箱体1的顶部设置有蓄水箱20，蓄水箱20底部的四角位置均固定连接有支撑杆21，支撑杆21的底部与过滤箱箱体1固定连接，蓄水箱20内固定安装有水泵23，且蓄水箱20的顶部连通有注水管19，水泵23通过其底部的出水口连通有水管，水管的底部贯穿至蓄水箱20外且连通有横向水管22，横向水管22的底部连通有竖管11，竖管11的数量为三个。

本实用新型中：过滤箱箱体1底部的靠四角位置均固定连接有支撑腿24，支撑腿24的底部固定连接有安装板26，安装板26顶部的两端均螺纹连接有安装螺栓25；通过安装螺栓25的设置可以将安装板26与地面固定。

本实用新型中：三个竖管11的底部贯穿至过滤箱箱体1内且固定安装有雾化喷头12，三个雾化喷头12分别位于第一活性炭过滤层13、第二活性炭过滤层14以及第三活性炭过滤层15的正上方；通过雾化喷头12的设置，使雾化后的水可以滴落至第一活性炭过滤层13、第二活性炭过滤层14以及第三活性炭过滤层15上，加强第一活性炭过滤层13、第二活性炭过滤层14以及第三活性炭过滤层15对废气中颗粒的截留。

本实用新型中：引风机18通过电源线与外接电源电连接，且引风机18采用的型号为BT35-11。

本实用新型中：第二挡板8和第四挡板10的靠顶部位置均开设有通风槽27，且第二挡板8与第四挡板10的规格一致；通风槽27的设置使废气可以通过第二挡板8和第四挡板10。

本实用新型中：吸附棉板17的数量为两个，且吸附棉板17的底部与过滤箱箱体1的内壁紧密贴合；吸附棉板17可以对废气中的颗粒进行有效的截留过滤。

工作原理：使用时，使用者将本装置移动至指定安装地点，之后通过安装螺栓25将安装板26与地面固定，从而对本装置进行固定；再将废气进气管2与收集废气的装置连通，之后接通电源启动水泵23和引风机18，废气依次通过第一活性炭过滤层13、第二活性炭过滤层14以及第三活性炭过滤层15，并经过雾化喷头12喷出水雾的雾化，再通过吸附棉板17和石英砂过滤层6的过滤后通过废气排气管5排出；工作人员可通过打开密封盖3排出废液。

综上所述：该焚烧废气塔废气处理装置，通过第一挡板7、第二挡板8、第三挡板9、第四挡板10、雾化喷头12、第一活性炭过滤层13、第二活性炭过滤层14、第三活性炭过滤层15、蓄水槽16、吸附棉板17、引风机18、蓄水箱20、水泵23、以及通风槽27的设置，解决了传统的焚烧废气塔废气处理装置通常采用过滤填料直接对废气进行过滤，过滤的效果相对较差且不能对废气进行降温，从而导致过滤箱箱体过热而使风机无法工作，不能满足人们使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焚烧废气塔废气处理装置，包括过滤箱箱体(1)，其特征在于：所述过滤箱箱体(1)的内部开设有空腔，且过滤箱箱体(1)一侧的顶部连通有废气进气管(2)，所述过滤箱箱体(1)一侧的底部连通有废液排出管(4)，所述废液排出管(4)远离过滤箱箱体(1)的一端活动安装有密封盖(3)，所述过滤箱箱体(1)另一侧的顶部固定安装有废气排气管(5)，所述废气排气管(5)的一侧活动安装有石英砂过滤层(6)，所述废气排气管(5)内固定安装有引风机(18)；

所述过滤箱箱体(1)内的顶部从左到右依次固定连接有第一挡板(7)、第二挡板(8)、第三挡板(9)以及第四挡板(10)，所述第一挡板(7)和第二挡板(8)之间固定连接有第一活性炭过滤层(13)，所述第二挡板(8)和第三挡板(9)之间固定连接有第二活性炭过滤层(14)，所述第三挡板(9)和第四挡板(10)之间固定连接有第三活性炭过滤层(15)，所述过滤箱箱体(1)内的底部开设有蓄水槽(16)，所述蓄水槽(16)的数量为两个，且两个蓄水槽(16)分别位于第二挡板(8)和第四挡板(10)的正下方，两个蓄水槽(16)的底部分别延伸至两个蓄水槽(16)内，所述过滤箱箱体(1)内的靠一侧位置固定连接有吸附棉板(17)；

所述过滤箱箱体(1)的顶部设置有蓄水箱(20)，所述蓄水箱(20)底部的四角位置均固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的底部与过滤箱箱体(1)固定连接，所述蓄水箱(20)内固定安装有水泵(23)，且蓄水箱(20)的顶部连通有注水管(19)，所述水泵(23)通过其底部的出水口连通有水管，水管的底部贯穿至蓄水箱(20)外且连通有横向水管(22)，所述横向水管(22)的底部连通有竖管(11)，所述竖管(11)的数量为三个。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧废气塔废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱箱体(1)底部的靠四角位置均固定连接有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)的底部固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)顶部的两端均螺纹连接有安装螺栓(25)。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧废气塔废气处理装置，其特征在于：三个竖管(11)的底部贯穿至过滤箱箱体(1)内且固定安装有雾化喷头(12)，三个雾化喷头(12)分别位于第一活性炭过滤层(13)、第二活性炭过滤层(14)以及第三活性炭过滤层(15)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧废气塔废气处理装置，其特征在于：所述引风机(18)通过电源线与外接电源电连接，且引风机(18)采用的型号为BT35-11。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧废气塔废气处理装置，其特征在于：所述第二挡板(8)和第四挡板(10)的靠顶部位置均开设有通风槽(27)，且第二挡板(8)与第四挡板(10)的规格一致。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧废气塔废气处理装置，其特征在于：所述吸附棉板(17)的数量为两个，且吸附棉板(17)的底部与过滤箱箱体(1)的内壁紧密贴合。

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