CN217163747U - 一种焦化V0Cs废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种焦化V0Cs废气处理系统。一种焦化V0Cs废气处理系统，包括第一风机，所述第一风机通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网；本实用新型通过设置过滤箱和过滤网能够在V0Cs废气处理前对其进行初步过滤，将其中较大的杂质进行去除，减少后续处理的麻烦；通过将集气罩设置在过滤箱的内部，并且集气罩通过导管与混合箱连通，能够加快V0Cs废气的流动速度，通过在导管位于混合箱的管体表面设置有均匀分布的出气孔能够使得V0Cs废气充分散发到混合箱的内部，同时配合第二风机、转轴、扇叶使得空气与V0Cs废气充分混合，从而在后续的燃烧过程中使得V0Cs废气能够充分然后，从而达到较好的处理过。

Description

一种焦化V0Cs废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及V0Cs废气处理技术领域，具体为一种焦化V0Cs废气处理系统。

背景技术

挥发性有机物，常用VOCs表示。根据世界卫生组织(WHO)的定义，VOCs(volatileorganic compounds)是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。VOCs气体在排放之前，需要通过治理设备将气体进行有效治理，保证气体排放出时不会对人体和环境造成伤害。

现有的VOCs气体燃烧治理设备在使用时，对于低浓度VOCs气体采取燃烧的方式，治理效果好，但是现有的VOCs废气在燃烧的过程中燃烧不充分，处理效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种焦化V0Cs废气处理系统，达到解决背景技术中所提到问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化V0Cs废气处理系统，包括第一风机，所述第一风机通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤箱远离第一风机的一侧连通设置有混合装置，所述混合装置远离过滤箱的一侧连接设置有焚烧装置；

所述混合装置包括集气罩、导管、混合箱、转轴、扇叶、第二风机、进气管，所述集气罩的一侧与导管连通设置，所述导管远离集气罩的一端贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，所述转轴设置在混合箱的内部，所述转轴通过轴承与混合箱转动连接，所述扇叶套设在转轴的表面，所述第二风机的出气接口与进气管的连通设置，所述进气管远离第二风机的一端与混合箱连通设置。

优选的，集气罩设置在过滤箱的内部，所述导管位于混合箱的管体表面设置有均匀分布的出气孔，通过在导管位于混合箱的管体表面设置有均匀分布的出气孔能够使得V0Cs废气充分散发到混合箱的内部。

优选的，所述进气管与混合箱的连接的位置位于混合箱底部中部的前侧，且所述进气管贯穿至混合箱的内部并与扇叶的位置相对应，所述扇叶为凹面设置，在V0Cs废气散发到混合箱内部后，在第二风机、转轴、扇叶的配合下使得空气与V0Cs废气充分混合，从而在后续的燃烧过程中使得V0Cs废气能够充分然后，从而达到较好的处理过。

优选的，所述焚烧装置包括焚烧箱、燃料箱、油泵、输油管、喷头、除尘箱，所述燃料箱固定安装在焚烧箱的底部，所述油泵固定安装在燃料箱的内部，所述输油管的一端与油泵的出油口连通设置，所述输油管远离油泵的一端与喷头连通设置，所述焚烧箱通过管道与除尘箱连通设置，所述除尘箱的顶部设置有排气口，通过焚烧装置对V0Cs废气中部有害物质进行焚烧去除，减少直接排放造成的污染。

优选的，所述焚烧箱通过管道与混合箱连通设置，将焚烧箱通过管道与混合箱连通能够在对充分混合的空气与V0Cs废气进行充分的燃烧，有效提高V0Cs废气处理的效率与效果。

优选的，所述喷头固定安装在焚烧箱内腔的中部，且所述喷头的中部设置有点火器，通过喷头和点火器的设置方便点燃燃料从而对V0Cs废气进行充分的燃烧。

优选的，所述焚烧箱与除尘箱连接的管道贯穿至除尘箱的中部并延伸至除尘箱的底部，所述除尘箱的内部灌装有除尘液，所述除尘箱的上部设置有活性炭吸附网，通过将焚烧箱与除尘箱连通设置，并在除尘箱的内部灌装除尘液和活性炭吸附网，能够将V0Cs废气充分然后其中的灰尘进行吸收，从而避免污染空气。

本实用新型提供了一种焦化V0Cs废气处理系统。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置过滤箱和过滤网能够在V0Cs废气处理前对其进行初步过滤，将其中较大的杂质进行去除，减少后续处理的麻烦；通过将集气罩设置在过滤箱的内部，并且集气罩通过导管与混合箱连通，能够加快V0Cs废气的流动速度，通过在导管位于混合箱的管体表面设置有均匀分布的出气孔能够使得V0Cs废气充分散发到混合箱的内部，同时配合第二风机、转轴、扇叶使得空气与V0Cs废气充分混合，从而在后续的燃烧过程中使得V0Cs废气能够充分然后，从而达到较好的处理过。

(2)、本实用新型通过将焚烧箱与除尘箱连通设置，并在除尘箱的内部灌装除尘液和活性炭吸附网，能够将V0Cs废气充分然后其中的灰尘进行吸收，从而避免污染空气。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱和混合装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型焚烧装置正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型混合装置侧视剖面结构示意图。

图中：1第一风机、2过滤箱、3过滤网、4混合装置、401集气罩、402导管、403出气孔、404混合箱、405转轴、406扇叶、407第二风机、408进气管、5焚烧装置、501焚烧箱、502燃料箱、503油泵、504输油管、505喷头、506点火器、507除尘箱、508活性炭吸附网、509排气口。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化V0Cs废气处理系统，包括第一风机1，第一风机1通过管道连接有过滤箱2，过滤箱2的内部设置有过滤网3，通过设置过滤箱2和过滤网3能够在V0Cs废气处理前对其进行初步过滤，将其中较大的杂质进行去除，减少后续处理的麻烦；过滤箱2远离第一风机1的一侧连通设置有混合装置4，混合装置4远离过滤箱2的一侧连接设置有焚烧装置5；

混合装置4包括集气罩401、导管402、混合箱404、转轴405、扇叶406、第二风机407、进气管408，集气罩401设置在过滤箱2的内部，导管402位于混合箱404的管体表面设置有均匀分布的出气孔403，集气罩401的一侧与导管402连通设置，导管402远离集气罩401的一端贯穿混合箱404并延伸至混合箱404的内部，转轴405设置在混合箱404的内部，转轴405通过轴承与混合箱404转动连接，扇叶406套设在转轴405的表面，进气管408与混合箱404的连接的位置位于混合箱404底部中部的前侧，且进气管408贯穿至混合箱404的内部并与扇叶406的位置相对应，扇叶406为凹面设置，第二风机407的出气接口与进气管408的连通设置，进气管408远离第二风机407的一端与混合箱404连通设置，通过将集气罩401设置在过滤箱2的内部，并且集气罩401通过导管402与混合箱404连通，能够加快V0Cs废气的流动速度，通过在导管402位于混合箱404的管体表面设置有均匀分布的出气孔403能够使得V0Cs废气充分散发到混合箱404的内部，同时配合第二风机407、转轴405、扇叶406使得空气与V0Cs废气充分混合，从而在后续的燃烧过程中使得V0Cs废气能够充分然后，从而达到较好的处理过。

焚烧装置5包括焚烧箱501、燃料箱502、油泵503、输油管504、喷头505、除尘箱507，焚烧箱501通过管道与混合箱404连通设置，燃料箱502固定安装在焚烧箱501的底部，油泵503固定安装在燃料箱502的内部，输油管504的一端与油泵503的出油口连通设置，输油管504远离油泵503的一端与喷头505连通设置，喷头505固定安装在焚烧箱501内腔的中部，且喷头505的中部设置有点火器506，焚烧箱501通过管道与除尘箱507连通设置，除尘箱507的顶部设置有排气口509，焚烧箱501与除尘箱507连接的管道贯穿至除尘箱507的中部并延伸至除尘箱507的底部，除尘箱507的内部灌装有除尘液，除尘箱507的上部设置有活性炭吸附网508，通过将焚烧箱501与除尘箱507连通设置，并在除尘箱507的内部灌装除尘液和活性炭吸附网508，能够将V0Cs废气充分然后其中的灰尘进行吸收，从而避免污染空气。

在使用时，通过第一风机1将V0Cs废气引导至过滤箱2的内部，并通过过滤网3对其进行过滤，从而减少后续处理的麻烦，在过滤完成后，V0Cs废气通过集气罩401和导管402以及出气孔403的配合下充分散发到混合箱404的内部，同时，在第二风机407和进气管408的配合将空气或者氧气导入混合箱404内部，同时在空气或者氧气导入的同时，吹动扇叶406转动，使得V0Cs废气和空气或者氧气充分混并通过管道导入焚烧箱501的内部，在油泵503、输油管504、喷头505和点火器506的作用下对V0Cs废气和空气或者氧气的混合气体进行充分的燃烧，随后焚烧过后的气体继续流入除尘箱507的内部，通过除尘液和活性炭吸附网508的配合对燃烧后的灰尘进行吸收，从而避免污染空气。

Claims (7)

1.一种焦化V0Cs废气处理系统，包括第一风机(1)，其特征在于：所述第一风机(1)通过管道连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的内部设置有过滤网(3)，所述过滤箱(2)远离第一风机(1)的一侧连通设置有混合装置(4)，所述混合装置(4)远离过滤箱(2)的一侧连接设置有焚烧装置(5)；

所述混合装置(4)包括集气罩(401)、导管(402)、混合箱(404)、转轴(405)、扇叶(406)、第二风机(407)、进气管(408)，所述集气罩(401)的一侧与导管(402)连通设置，所述导管(402)远离集气罩(401)的一端贯穿混合箱(404)并延伸至混合箱(404)的内部，所述转轴(405)设置在混合箱(404)的内部，所述转轴(405)通过轴承与混合箱(404)转动连接，所述扇叶(406)套设在转轴(405)的表面，所述第二风机(407)的出气接口与进气管(408)的连通设置，所述进气管(408)远离第二风机(407)的一端与混合箱(404)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种焦化V0Cs废气处理系统，其特征在于：所述集气罩(401)设置在过滤箱(2)的内部，所述导管(402)位于混合箱(404)的管体表面设置有均匀分布的出气孔(403)。

3.根据权利要求1所述的一种焦化V0Cs废气处理系统，其特征在于：所述进气管(408)与混合箱(404)的连接的位置位于混合箱(404)底部中部的前侧，且所述进气管(408)贯穿至混合箱(404)的内部并与扇叶(406)的位置相对应，所述扇叶(406)为凹面设置。

4.根据权利要求1所述的一种焦化V0Cs废气处理系统，其特征在于：所述焚烧装置(5)包括焚烧箱(501)、燃料箱(502)、油泵(503)、输油管(504)、喷头(505)、除尘箱(507)，所述燃料箱(502)固定安装在焚烧箱(501)的底部，所述油泵(503)固定安装在燃料箱(502)的内部，所述输油管(504)的一端与油泵(503)的出油口连通设置，所述输油管(504)远离油泵(503)的一端与喷头(505)连通设置，所述焚烧箱(501)通过管道与除尘箱(507)连通设置，所述除尘箱(507)的顶部设置有排气口(509)。

5.根据权利要求4所述的一种焦化V0Cs废气处理系统，其特征在于：所述焚烧箱(501)通过管道与混合箱(404)连通设置。

6.根据权利要求4所述的一种焦化V0Cs废气处理系统，其特征在于：所述喷头(505)固定安装在焚烧箱(501)内腔的中部，且所述喷头(505)的中部设置有点火器(506)。

7.根据权利要求4所述的一种焦化V0Cs废气处理系统，其特征在于：所述焚烧箱(501)与除尘箱(507)连接的管道贯穿至除尘箱(507)的中部并延伸至除尘箱(507)的底部，所述除尘箱(507)的内部灌装有除尘液，所述除尘箱(507)的上部设置有活性炭吸附网(508)。

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