CN213003170U - 一种可固定plc板的波峰焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于波峰焊接机技术领域,提供了一种可固定PLC板的波峰焊接机,包括用于焊接工件的焊接组件和用于固定焊接工件的固定组件,所述焊接组件包括第一支撑件,所述第一支撑件的上表面固定有第二支撑件,所述第二支撑件的上表面固定有第三支撑件,所述第三支撑件的下表面上固定有气缸,所述第一支撑件的上表面固定有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有引风机,所述引风机的进气口上设置有第一进气管;通过设置所述焊接组件,当操作人员对PLC板进行焊接时,开启所述引风机,使焊接产生的烟气通过所述第一进气管进入到所述过滤箱中,从而有效的避免有毒气体直接被操作人员吸入。
Description
技术领域
本实用新型属于波峰焊接机技术领域,尤其涉及一种可固定PLC 板的波峰焊接机。
背景技术
随着科技的进步,越来越多的机械被制造和使用,其中波峰焊接机是使用最多的装置,而波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
现有的波峰焊接机在焊接过程中会产生有毒气体,从而影响操作人员的身体健康;另一方面现有的波峰焊接机需要人为按压PLC板,这样容易对操作人员造成损伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种可固定PLC板的波峰焊接机,旨在解决现有的波峰焊接机在焊接过程中会产生有毒气体,从而影响操作人员的身体健康;另一方面现有的波峰焊接机需要人为按压PLC板,这样容易对操作人员造成损伤。
本实用新型是这样实现的,一种可固定PLC板的波峰焊接机,包括用于焊接工件的焊接组件和用于固定焊接工件的固定组件,所述焊接组件包括第一支撑件,所述第一支撑件的上表面固定有第二支撑件,所述第二支撑件的上表面固定有第三支撑件,所述第三支撑件的下表面上固定有气缸,所述气缸的输出轴上固定有点焊头;
所述第一支撑件的上表面固定有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有引风机,且所述引风机和所述过滤箱固定连接,所述引风机的进气口上设置有第一进气管,且所述第一进气管的一端和所述引风机固定连通,所述第一进气管的另一端固定连通有储气筒,所述储气筒的下表面上固定连通有第二进气管,所述气缸和所述引风机均电性连接外部电源。
优选的,所述点焊头设置为圆锥状。
优选的,所述引风机的下表面上固定有固定板,且所述引风机通过所述固定板与所述过滤箱固定连接。
优选的,所述固定板的下方设置有活性炭层,且所述活性炭层和所述过滤箱固定连接。
优选的,所述引风机的出气口上设置有第一出气管,且所述第一出气管的一端和所述引风机固定连通,所述第一出气管的另一端贯穿所述固定板和所述活性炭层;
所述过滤箱的一侧固定连通有第二出气管,且所述第二出气管远离与所述过滤箱连接的一端螺接有出气盖;
所述第二出气管的下方设置有出水管,且所述出水管的一端和所述过滤箱固定连通,所述出水管的另一端螺接有出水盖。
优选的,所述固定组件包括工作台,所述工作台位于所述点焊头的下方,并与所述第二支撑件固定连接。
优选的,所述工作台的上表面固定有第一限位件,所述第一限位件的上表面固定有第二限位件,所述第二限位件的内部螺接有螺杆。
优选的,所述螺杆的顶端固定有把手,所述螺杆的下端固定有固定块。
优选的,所述第一限位件和所述第二限位件均设置为L形;
所述把手设置为梯形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置所述焊接组件,当操作人员对PLC板进行焊接时,开启所述引风机,使焊接产生的烟气通过所述第一进气管进入到所述过滤箱中,从而有效的避免有毒气体直接被操作人员吸入;通过设置所述固定组件,操作人员将 PLC板放置在所述第一限位件上,接着在握住所述把手,并带动所述螺杆在所述第二限位件上转动,进一步的带动所述固定块移动,直至与PLC板接触,从而避免操作人员直接手拿PLC板进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型焊接组件中过滤箱内部结构示意图;
图3为本实用新型固定组件中工作台上A处结构放大图;
图中:1-焊接组件、11-第一支撑件、12-第二支撑件、13-第三支撑件、14-气缸、15-点焊头、16-过滤箱、161-第二出气管、162- 出气盖、163-出水管、164-出水盖、17-引风机、171-固定板、172- 活性炭层、173-第一出气管、18-第一进气管、19-储气筒、191-第二进气管、2-固定组件、21-工作台、22-第一限位件、23-第二限位件、 24-螺杆、25-把手、26-固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,一种可固定PLC板的波峰焊接机,包括用于焊接工件的焊接组件1和用于固定焊接工件的固定组件2,焊接组件1包括第一支撑件11,第一支撑件11的上表面固定有第二支撑件12,第二支撑件12的上表面固定有第三支撑件13,第三支撑件13的下表面上固定有气缸14,气缸14的输出轴上固定有点焊头15;
第一支撑件11的上表面固定有过滤箱16,过滤箱16的内部设置有引风机17,且引风机17和过滤箱16固定连接,引风机17的进气口上设置有第一进气管18,且第一进气管18的一端和引风机17 固定连通,第一进气管18的另一端固定连通有储气筒19,储气筒19 的下表面上固定连通有第二进气管191,气缸14和引风机17均电性连接外部电源。
在本实施方式中,通过设置第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13,使得在三组支撑件的作用下提供焊接场所,并固定气缸14;通过设置气缸14,其中气缸14的型号为SC125,由于在加工 PLC板时,需要对PLC板进行通电,使焊接物体上产生热量,此时开启气缸14,使得气缸14带动电焊头15向下运动,从而对PLC板进行焊接;
通过设置过滤箱16,使在过滤箱16的作用下收集焊接过程中产生的气体;通过设置引风机17,其中引风机17的型号为Y5-47,使在引风机17的作用下,将焊接过程中产生的气体通过第一进气管18 送入到过滤箱16中;通过设置储气筒19,使在储气筒19的作用下缓冲进入的气体;通过设置第二进气管191,其中第二进气管191设置有多个,且多个第二进气管191均匀分布在储气筒19的下表面上,从而在多个第二进气管191的作用下,增加吸收气体的范围。
在本实施方式中,将PLC板放置在第一限位件22上,接着操作人员握住把手25,并带动把手25转动,进一步的带动螺杆24转动,此时固定块26边转动边下降,直至与PLC板接触;当PLC固定完毕后,先将PLC板通电,然后在开启气缸14,使气缸14的输出轴向下运动,从而带动点焊头15向下运动,直至与PLC板接触,此时开启引风机17,使焊接产生的气体通过第一进气管18进入到过滤箱16 中,并通过活性炭层172进行过滤,从而在本装置的作用下,不仅方便操作人员使用,而且还避免对操作人员造成伤害。
进一步的,点焊头15设置为圆锥状。
在本实施方式中,通过设置电焊头15为圆锥状,使圆锥状的电焊头15减少与PLC板的接触面积,从而增加焊接精度。
进一步的,引风机17的下表面上固定有固定板171,且引风机 17通过固定板171与过滤箱16固定连接。
在本实施方式中,通过设置固定板171,使在固定板171的作用下为引风机17提供支撑,且固定板171设置为L形,从而提高支撑效果。
进一步的,固定板171的下方设置有活性炭层172,且活性炭层 172和过滤箱16固定连接。
在本实施方式中,通过设置活性炭层172,使在活性炭层172的作用下,对过滤箱16中的气体进行过滤,避免污染环境。
进一步的,引风机17的出气口上设置有第一出气管173,且第一出气管173的一端和引风机17固定连通,第一出气管173的另一端贯穿固定板171和活性炭层172;
过滤箱16的一侧固定连通有第二出气管161,且第二出气管161 远离与过滤箱16连接的一端螺接有出气盖162;
第二出气管161的下方设置有出水管163,且出水管163的一端和过滤箱16固定连通,出水管163的另一端螺接有出水盖164。
在本实施方式中,通过设置第一出气管173,使第一进气管18 中的气体通过第一出气管173进入到过滤箱16中;
通过设置第二出气管161,使过滤后的气体通过第二出气管161 排出;通过设置出气盖162,使在出气盖162的作用下,控制过滤箱 16中的气体是否流出;
通过设置出水管163,使外部水源通过出水管163进入到过滤箱 16内部,使第一出气管173排出的气体首先与水源接触,从而进行降解,接着降解后的空气通过活性炭层172进一步的进行过滤,避免排出的气体污染环境,同时通过第一出气管173可以将过滤箱16中的水源排出。
进一步的,固定组件2包括工作台21,工作台21位于点焊头15 的下方,并与第二支撑件12固定连接。
在本实施方式中,通过设置工作台21,使在工作台21的作用下为第一限位件22提供支撑,同时也对PLC板提供放置环境。
进一步的,工作台21的上表面固定有第一限位件22,第一限位件22的上表面固定有第二限位件23,第二限位件23的内部螺接有螺杆24。
在本实施方式中,通过设置第一限位件22,使在第一限位件22 的作用下提高PLC板的高度,从而增加焊接时的散热;通过设置第二限位件23,使在第二限位件23的作用下,为螺杆24提供转动环境;通过设置螺杆24,使转动螺杆24时,螺杆24边转动边伸长。
进一步的,螺杆24的顶端固定有把手25,螺杆24的下端固定有固定块26。
在本实施方式中,通过设置把手25和固定块26,使操作人员握住把手25,并带动把手25转动,进一步的带动螺杆24转动,此时固定块26边转动边下降,直至与PLC板接触,从而完成对PLC板的固定。
进一步的,第一限位件22和第二限位件23均设置为L形;
把手25设置为梯形状。
在本实施方式中,通过设置第一限位件22和第二限位件23均设置为L形,一方面方便两组限位件的安装,另一方面方便螺杆24的转动;
通过设置把手25为梯形状,使能增大与操作人员手掌的接触面积,从而节省一定的力气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可固定PLC板的波峰焊接机,包括用于焊接工件的焊接组件(1)和用于固定焊接工件的固定组件(2),其特征在于:所述焊接组件(1)包括第一支撑件(11),所述第一支撑件(11)的上表面固定有第二支撑件(12),所述第二支撑件(12)的上表面固定有第三支撑件(13),所述第三支撑件(13)的下表面上固定有气缸(14),所述气缸(14)的输出轴上固定有点焊头(15);
所述第一支撑件(11)的上表面固定有过滤箱(16),所述过滤箱(16)的内部设置有引风机(17),且所述引风机(17)和所述过滤箱(16)固定连接,所述引风机(17)的进气口上设置有第一进气管(18),且所述第一进气管(18)的一端和所述引风机(17)固定连通,所述第一进气管(18)的另一端固定连通有储气筒(19),所述储气筒(19)的下表面上固定连通有第二进气管(191),所述气缸(14)和所述引风机(17)均电性连接外部电源。
2.如权利要求1所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机,其特征在于:所述点焊头(15)设置为圆锥状。
3.如权利要求1所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机,其特征在于:所述引风机(17)的下表面上固定有固定板(171),且所述引风机(17)通过所述固定板(171)与所述过滤箱(16)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机,其特征在于:所述固定板(171)的下方设置有活性炭层(172),且所述活性炭层(172)和所述过滤箱(16)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机,其特征在于:所述引风机(17)的出气口上设置有第一出气管(173),且所述第一出气管(173)的一端和所述引风机(17)固定连通,所述第一出气管(173)的另一端贯穿所述固定板(171)和所述活性炭层(172);
所述过滤箱(16)的一侧固定连通有第二出气管(161),且所述第二出气管(161)远离与所述过滤箱(16)连接的一端螺接有出气盖(162);
所述第二出气管(161)的下方设置有出水管(163),且所述出水管(163)的一端和所述过滤箱(16)固定连通,所述出水管(163)的另一端螺接有出水盖(164)。
6.如权利要求1所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机,其特征在于:所述固定组件(2)包括工作台(21),所述工作台(21)位于所述点焊头(15)的下方,并与所述第二支撑件(12)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机,其特征在于:所述工作台(21)的上表面固定有第一限位件(22),所述第一限位件(22)的上表面固定有第二限位件(23),所述第二限位件(23)的内部螺接有螺杆(24)。
8.如权利要求7所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机,其特征在于:所述螺杆(24)的顶端固定有把手(25),所述螺杆(24)的下端固定有固定块(26)。
9.如权利要求8所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机,其特征在于:所述第一限位件(22)和所述第二限位件(23)均设置为L形;
所述把手(25)设置为梯形状。
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CN202020446011.3U CN213003170U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种可固定plc板的波峰焊接机 |
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