CN213003170U - 一种可固定plc板的波峰焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于波峰焊接机技术领域，提供了一种可固定PLC板的波峰焊接机，包括用于焊接工件的焊接组件和用于固定焊接工件的固定组件，所述焊接组件包括第一支撑件，所述第一支撑件的上表面固定有第二支撑件，所述第二支撑件的上表面固定有第三支撑件，所述第三支撑件的下表面上固定有气缸，所述第一支撑件的上表面固定有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有引风机，所述引风机的进气口上设置有第一进气管；通过设置所述焊接组件，当操作人员对PLC板进行焊接时，开启所述引风机，使焊接产生的烟气通过所述第一进气管进入到所述过滤箱中，从而有效的避免有毒气体直接被操作人员吸入。

Description

一种可固定PLC板的波峰焊接机

技术领域

本实用新型属于波峰焊接机技术领域，尤其涉及一种可固定PLC 板的波峰焊接机。

背景技术

随着科技的进步，越来越多的机械被制造和使用，其中波峰焊接机是使用最多的装置，而波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

现有的波峰焊接机在焊接过程中会产生有毒气体，从而影响操作人员的身体健康；另一方面现有的波峰焊接机需要人为按压PLC板，这样容易对操作人员造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种可固定PLC板的波峰焊接机，旨在解决现有的波峰焊接机在焊接过程中会产生有毒气体，从而影响操作人员的身体健康；另一方面现有的波峰焊接机需要人为按压PLC板，这样容易对操作人员造成损伤。

本实用新型是这样实现的，一种可固定PLC板的波峰焊接机，包括用于焊接工件的焊接组件和用于固定焊接工件的固定组件，所述焊接组件包括第一支撑件，所述第一支撑件的上表面固定有第二支撑件，所述第二支撑件的上表面固定有第三支撑件，所述第三支撑件的下表面上固定有气缸，所述气缸的输出轴上固定有点焊头；

所述第一支撑件的上表面固定有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有引风机，且所述引风机和所述过滤箱固定连接，所述引风机的进气口上设置有第一进气管，且所述第一进气管的一端和所述引风机固定连通，所述第一进气管的另一端固定连通有储气筒，所述储气筒的下表面上固定连通有第二进气管，所述气缸和所述引风机均电性连接外部电源。

优选的，所述点焊头设置为圆锥状。

优选的，所述引风机的下表面上固定有固定板，且所述引风机通过所述固定板与所述过滤箱固定连接。

优选的，所述固定板的下方设置有活性炭层，且所述活性炭层和所述过滤箱固定连接。

优选的，所述引风机的出气口上设置有第一出气管，且所述第一出气管的一端和所述引风机固定连通，所述第一出气管的另一端贯穿所述固定板和所述活性炭层；

所述过滤箱的一侧固定连通有第二出气管，且所述第二出气管远离与所述过滤箱连接的一端螺接有出气盖；

所述第二出气管的下方设置有出水管，且所述出水管的一端和所述过滤箱固定连通，所述出水管的另一端螺接有出水盖。

优选的，所述固定组件包括工作台，所述工作台位于所述点焊头的下方，并与所述第二支撑件固定连接。

优选的，所述工作台的上表面固定有第一限位件，所述第一限位件的上表面固定有第二限位件，所述第二限位件的内部螺接有螺杆。

优选的，所述螺杆的顶端固定有把手，所述螺杆的下端固定有固定块。

优选的，所述第一限位件和所述第二限位件均设置为L形；

所述把手设置为梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述焊接组件，当操作人员对PLC板进行焊接时，开启所述引风机，使焊接产生的烟气通过所述第一进气管进入到所述过滤箱中，从而有效的避免有毒气体直接被操作人员吸入；通过设置所述固定组件，操作人员将 PLC板放置在所述第一限位件上，接着在握住所述把手，并带动所述螺杆在所述第二限位件上转动，进一步的带动所述固定块移动，直至与PLC板接触，从而避免操作人员直接手拿PLC板进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型焊接组件中过滤箱内部结构示意图；

图3为本实用新型固定组件中工作台上A处结构放大图；

图中：1-焊接组件、11-第一支撑件、12-第二支撑件、13-第三支撑件、14-气缸、15-点焊头、16-过滤箱、161-第二出气管、162- 出气盖、163-出水管、164-出水盖、17-引风机、171-固定板、172- 活性炭层、173-第一出气管、18-第一进气管、19-储气筒、191-第二进气管、2-固定组件、21-工作台、22-第一限位件、23-第二限位件、 24-螺杆、25-把手、26-固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，一种可固定PLC板的波峰焊接机，包括用于焊接工件的焊接组件1和用于固定焊接工件的固定组件2，焊接组件1包括第一支撑件11，第一支撑件11的上表面固定有第二支撑件12，第二支撑件12的上表面固定有第三支撑件13，第三支撑件13的下表面上固定有气缸14，气缸14的输出轴上固定有点焊头15；

第一支撑件11的上表面固定有过滤箱16，过滤箱16的内部设置有引风机17，且引风机17和过滤箱16固定连接，引风机17的进气口上设置有第一进气管18，且第一进气管18的一端和引风机17 固定连通，第一进气管18的另一端固定连通有储气筒19，储气筒19 的下表面上固定连通有第二进气管191，气缸14和引风机17均电性连接外部电源。

在本实施方式中，通过设置第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13，使得在三组支撑件的作用下提供焊接场所，并固定气缸14；通过设置气缸14，其中气缸14的型号为SC125，由于在加工 PLC板时，需要对PLC板进行通电，使焊接物体上产生热量，此时开启气缸14，使得气缸14带动电焊头15向下运动，从而对PLC板进行焊接；

通过设置过滤箱16，使在过滤箱16的作用下收集焊接过程中产生的气体；通过设置引风机17，其中引风机17的型号为Y5-47，使在引风机17的作用下，将焊接过程中产生的气体通过第一进气管18 送入到过滤箱16中；通过设置储气筒19，使在储气筒19的作用下缓冲进入的气体；通过设置第二进气管191，其中第二进气管191设置有多个，且多个第二进气管191均匀分布在储气筒19的下表面上，从而在多个第二进气管191的作用下，增加吸收气体的范围。

在本实施方式中，将PLC板放置在第一限位件22上，接着操作人员握住把手25，并带动把手25转动，进一步的带动螺杆24转动，此时固定块26边转动边下降，直至与PLC板接触；当PLC固定完毕后，先将PLC板通电，然后在开启气缸14，使气缸14的输出轴向下运动，从而带动点焊头15向下运动，直至与PLC板接触，此时开启引风机17，使焊接产生的气体通过第一进气管18进入到过滤箱16 中，并通过活性炭层172进行过滤，从而在本装置的作用下，不仅方便操作人员使用，而且还避免对操作人员造成伤害。

进一步的，点焊头15设置为圆锥状。

在本实施方式中，通过设置电焊头15为圆锥状，使圆锥状的电焊头15减少与PLC板的接触面积，从而增加焊接精度。

进一步的，引风机17的下表面上固定有固定板171，且引风机 17通过固定板171与过滤箱16固定连接。

在本实施方式中，通过设置固定板171，使在固定板171的作用下为引风机17提供支撑，且固定板171设置为L形，从而提高支撑效果。

进一步的，固定板171的下方设置有活性炭层172，且活性炭层 172和过滤箱16固定连接。

在本实施方式中，通过设置活性炭层172，使在活性炭层172的作用下，对过滤箱16中的气体进行过滤，避免污染环境。

进一步的，引风机17的出气口上设置有第一出气管173，且第一出气管173的一端和引风机17固定连通，第一出气管173的另一端贯穿固定板171和活性炭层172；

过滤箱16的一侧固定连通有第二出气管161，且第二出气管161 远离与过滤箱16连接的一端螺接有出气盖162；

第二出气管161的下方设置有出水管163，且出水管163的一端和过滤箱16固定连通，出水管163的另一端螺接有出水盖164。

在本实施方式中，通过设置第一出气管173，使第一进气管18 中的气体通过第一出气管173进入到过滤箱16中；

通过设置第二出气管161，使过滤后的气体通过第二出气管161 排出；通过设置出气盖162，使在出气盖162的作用下，控制过滤箱 16中的气体是否流出；

通过设置出水管163，使外部水源通过出水管163进入到过滤箱 16内部，使第一出气管173排出的气体首先与水源接触，从而进行降解，接着降解后的空气通过活性炭层172进一步的进行过滤，避免排出的气体污染环境，同时通过第一出气管173可以将过滤箱16中的水源排出。

进一步的，固定组件2包括工作台21，工作台21位于点焊头15 的下方，并与第二支撑件12固定连接。

在本实施方式中，通过设置工作台21，使在工作台21的作用下为第一限位件22提供支撑，同时也对PLC板提供放置环境。

进一步的，工作台21的上表面固定有第一限位件22，第一限位件22的上表面固定有第二限位件23，第二限位件23的内部螺接有螺杆24。

在本实施方式中，通过设置第一限位件22，使在第一限位件22 的作用下提高PLC板的高度，从而增加焊接时的散热；通过设置第二限位件23，使在第二限位件23的作用下，为螺杆24提供转动环境；通过设置螺杆24，使转动螺杆24时，螺杆24边转动边伸长。

进一步的，螺杆24的顶端固定有把手25，螺杆24的下端固定有固定块26。

在本实施方式中，通过设置把手25和固定块26，使操作人员握住把手25，并带动把手25转动，进一步的带动螺杆24转动，此时固定块26边转动边下降，直至与PLC板接触，从而完成对PLC板的固定。

进一步的，第一限位件22和第二限位件23均设置为L形；

把手25设置为梯形状。

在本实施方式中，通过设置第一限位件22和第二限位件23均设置为L形，一方面方便两组限位件的安装，另一方面方便螺杆24的转动；

通过设置把手25为梯形状，使能增大与操作人员手掌的接触面积，从而节省一定的力气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可固定PLC板的波峰焊接机，包括用于焊接工件的焊接组件(1)和用于固定焊接工件的固定组件(2)，其特征在于：所述焊接组件(1)包括第一支撑件(11)，所述第一支撑件(11)的上表面固定有第二支撑件(12)，所述第二支撑件(12)的上表面固定有第三支撑件(13)，所述第三支撑件(13)的下表面上固定有气缸(14)，所述气缸(14)的输出轴上固定有点焊头(15)；

所述第一支撑件(11)的上表面固定有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的内部设置有引风机(17)，且所述引风机(17)和所述过滤箱(16)固定连接，所述引风机(17)的进气口上设置有第一进气管(18)，且所述第一进气管(18)的一端和所述引风机(17)固定连通，所述第一进气管(18)的另一端固定连通有储气筒(19)，所述储气筒(19)的下表面上固定连通有第二进气管(191)，所述气缸(14)和所述引风机(17)均电性连接外部电源。

2.如权利要求1所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机，其特征在于：所述点焊头(15)设置为圆锥状。

3.如权利要求1所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机，其特征在于：所述引风机(17)的下表面上固定有固定板(171)，且所述引风机(17)通过所述固定板(171)与所述过滤箱(16)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机，其特征在于：所述固定板(171)的下方设置有活性炭层(172)，且所述活性炭层(172)和所述过滤箱(16)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机，其特征在于：所述引风机(17)的出气口上设置有第一出气管(173)，且所述第一出气管(173)的一端和所述引风机(17)固定连通，所述第一出气管(173)的另一端贯穿所述固定板(171)和所述活性炭层(172)；

所述过滤箱(16)的一侧固定连通有第二出气管(161)，且所述第二出气管(161)远离与所述过滤箱(16)连接的一端螺接有出气盖(162)；

所述第二出气管(161)的下方设置有出水管(163)，且所述出水管(163)的一端和所述过滤箱(16)固定连通，所述出水管(163)的另一端螺接有出水盖(164)。

6.如权利要求1所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机，其特征在于：所述固定组件(2)包括工作台(21)，所述工作台(21)位于所述点焊头(15)的下方，并与所述第二支撑件(12)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机，其特征在于：所述工作台(21)的上表面固定有第一限位件(22)，所述第一限位件(22)的上表面固定有第二限位件(23)，所述第二限位件(23)的内部螺接有螺杆(24)。

8.如权利要求7所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机，其特征在于：所述螺杆(24)的顶端固定有把手(25)，所述螺杆(24)的下端固定有固定块(26)。

9.如权利要求8所述的一种可固定PLC板的波峰焊接机，其特征在于：所述第一限位件(22)和所述第二限位件(23)均设置为L形；

所述把手(25)设置为梯形状。

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