CN114680663A - 煎烤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种煎烤机，包括底座组件和上盖组件。所述底座组件包括座体、烤盘以及下加热件，所述座体内形成有具有腔口的容置腔，所述烤盘安装于所述腔口处，并可相对于所述座体旋转，所述下加热件安装于所述容置腔内，并可相对于所述座体旋转；所述上盖组件包括盖体和光波管，所述盖体与所述座体连接，并可打开或者盖合于所述烤盘，所述光波管可旋转地设置在所述盖体，并位于所述盖体朝向所述烤盘的一侧。本发明技术方案可以提升加热的均匀程度，提升烹饪效率。

Description

煎烤机

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种煎烤机。

背景技术

相关技术中的煎烤机，加热的方式均是为固定结构的加热。例如设置固定的加热管或加热丝，通过加热煎烤机的烤盘，从而使得烤盘具有热量，进行食物的烹饪。然而，相关技术中的煎烤机存在以下问题：烤盘与加热件的位置相对固定，加热烤盘的发热区域会使得烤盘的受热不均匀，被加热的区域越来越热，而与未被直接加热的区域存在温差，从而使得食物的烹饪效果差，局部未熟而局部过热的情况出现的较多，影响烹饪的效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种煎烤机，旨在提升加热的均匀程度，提升烹饪效率。

为实现上述目的，本发明提出的煎烤机，包括：

底座组件，所述底座组件包括座体、烤盘以及下加热件，所述座体内形成有具有腔口的容置腔，所述烤盘安装于所述腔口处，并可相对于所述座体旋转，所述下加热件安装于所述容置腔内，并可相对于所述座体旋转；和

上盖组件，所述上盖组件包括盖体和光波管，所述盖体与所述座体连接，并可打开或者盖合于所述烤盘，所述光波管可旋转地设置在所述盖体，并位于所述盖体朝向所述烤盘的一侧。

在本申请的一实施例中，所述座体包括：

座本体，所述座本体内形成有具有腔口的所述容置腔；和

下反射板，所述下反射板设于所述容置腔内，并至少部分结构位于所述烤盘和所述容置腔的腔底壁之间，所述下加热件位于所述下反射板和所述烤盘之间旋转。

在本申请的一实施例中，所述底座组件包括第一旋转驱动结构，所述第一旋转驱动结构设于所述座本体，所述烤盘面向所述座体的一侧设有连接件，所述第一旋转驱动结构与所述连接件抵接，并可带动所述烤盘相对所述座体旋转。

在本申请的一实施例中，所述第一旋转驱动结构包括第一电机和传动件，所述传动件与所述连接件连接，所述第一电机驱动所述传动件带动所述所述连接件运动，以带动所述烤盘转动。

在本申请的一实施例中，所述传动件为齿轮，所述连接件为设于所述烤盘的齿条，所述第一电机驱动齿轮转动带动所述连接件运动，以带动所述烤盘转动。

在本申请的一实施例中，所述底座组件包括第二旋转驱动结构，所述第二旋转驱动结构设于所述下反射板和所述座本体之间，并与所述下加热件连接。

在本申请的一实施例中，所述第二旋转驱动结构包括第二电机和第二旋转基板，所述第二电机固定安装于座本体，所述第二旋转基板连接于第二电机的输出轴，所述下加热件设于所述第二旋转基板朝向所述烤盘的一侧。

在本申请的一实施例中，所述第二旋转驱动结构还包括第二滑环骨架和两第二导电环，两所述第二导电环可转动的套接于所述第二滑环骨架；

所述第二滑环骨架具有两电极位，两所述第二导电环分别电连接于两电极位；所述第二滑环骨架与所述第二电机的输出轴固定连接。

在本申请的一实施例中，所述盖体内形成隔热腔，所述光波管设于所述隔热腔外，并朝向所述烤盘设置。

在本申请的一实施例中，所述上盖组件还包括第三旋转驱动结构，所述第三旋转驱动结构设于所述隔热腔内，并至少部分结构伸出所述隔热腔与所述光波管固定连接。

在本申请的一实施例中，所述盖体还设有连通隔热腔的所述进风孔和出风孔，所述隔热腔内设有风机。

在本申请的一实施例中，所述下加热件、所述烤盘以及所述光波管的旋转中心线重合；

和/或，所述下加热件和所述光波管所形成的的旋转区域覆盖所述烤盘

和/或，所述下加热件、所述烤盘以及所述光波管的旋转方向中，至少两个的旋转方向不同。

本发明技术方案通过采用通过将煎烤机的烤盘设置在座体，并且将上盖组件的光波管可旋转地设置在盖体，从而在使用时，食物可以通过烤盘进行容置。在烹饪的过程中，光波管旋转发热，对食物进行加热。同时烤盘也可以进行旋转，下加热件也可以进行旋转发热。通过三者的旋转配合，使得食物能够得到均匀的加热从而完成食物的烹饪。相较于固定加热烤盘，本申请的容置在烤盘的食物受热均匀，提高了食物的烹饪效果和烹饪效率。

另外，本发明技术方案中，通过在上盖组件设置光波管，由此在煎烤机煎烤食物的过程中，能够通过光波管提供光波热源，从而能够迅速产生高温高热，并且冷却速度也较快，使得加热效率更高，而且不会对食物烤焦，保证了食物色泽和口感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明煎烤机一实施例的结构示意图，其中，煎烤机的上盖组件为盖合状态；

图2为图1中煎烤机在上盖组件为打开状态时的结构示意图；

图3为图1中煎烤机在上盖组件为盖合状态时第一视角的剖面示意图；

图4为图1中煎烤机在上盖组件为盖合状态时第二视角的剖面示意图；

图5为图1中煎烤机的第一旋转驱动结构与烤盘驱动的结构示意图；

图6为图1中煎烤机的第二旋转驱动结构的部分结构示意图；

图7为图1中煎烤机的第二旋转驱动结构的部分结构剖视图；

图8为图1中煎烤机的第三旋转驱动结构的部分结构示意图；

图9为图1中煎烤机的第三旋转驱动结构的部分结构剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	煎烤机	195	第二滑环骨架
10	底座组件	197	第二导电环
				11	座体	199	第二对接板
111	容置腔	30	上盖组件
				113	座本体	3a	隔热腔
115	下反射板	31	盖体
				13	烤盘	33	光波管
131	连接件	35	第三旋转驱动结构
				15	下加热件	351	第三电机
17	第一旋转驱动结构	353	第三旋转基板
				171	第一电机	355	第三滑环骨架
173	齿轮	357	第三导电环
				19	第二旋转驱动结构	358	第三对接板
191	第二电机	359	第三密封圈
				193	第二旋转基板	39	隔热板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“且/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A且/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

相关技术中的煎烤机存在以下问题：加热件在固定位置加热烤盘，烤盘的受热不均匀，被加热的区域越来越热，而与未被直接加热的区域存在温差，从而使得食物的烹饪效果差，局部未熟而局部过热的情况出现的较多，影响烹饪的效率。

为解决上述问题，本发明提出一种煎烤机100，参照图1至图4，煎烤机100包括底座组件10和上盖组件30，底座组件10包括座体11、烤盘13以及下加热件15，座体11内形成有具有腔口的容置腔111，烤盘13安装于腔口处，并可相对于座体11旋转，下加热件15安装于容置腔111内，并可相对于座体11旋转。上盖组件30包括盖体31和光波管33，盖体31与座体11连接，并可打开或者盖合于烤盘13，光波管33可旋转地设置在盖体31，并位于盖体31朝向烤盘13的一侧。

一实施例中，底座组件10和上盖组件30的形状可以大致为方体形设置，底座组件10包括座体11和烤盘13，座体11可以凹设形成有容置腔111，烤盘13设于该容置腔111内，上盖组件30和与座体11可以为相铰接的结构，从而通过翻转实现打开或者盖合座体11的操作，当上盖组件30与座体11盖合时，可将烤盘13闭合在容置腔111内，进行食物的煎烤；当上盖组件30的盖体31与座体11打开时，则可将食物取出。

座体11主要可以用于安装烤盘13等零件，以使得该底座组件10的各个零件可以组装形成一个整体。其中，座体11于水平面上的投影可以是大致呈长方形或者正方形状，以使得该座体11的形状较为规则而便于成型制造。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，该座体11于水平面上的投影也可以为圆形状或者其他形状等。座体11所形成的容置腔111于水平面上的投影可以为圆形状，以使得烤盘13对应的可以设置为圆形状而使得该容置腔111的形状可以和烤盘13的形状可以较为适配，从而能够提高座体11和烤盘13之间分布的紧凑性，以及容置腔111的腔壁对烤盘13在转动过程中的导向性。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，在座体11设置的相对较大，容置腔111于水平面上的投影也可以为正方形或者其他形状等，能够保证烤盘13可以于容置腔111内进行转动即可。

烤盘13主要可以用于对需要加热的食材进行容置，同时在受热后也可以将热量传递至位于烤盘13上的食材。其中，该烤盘13可以是呈筒状，此时烤盘13可以包括有盘底壁和盘侧壁，盘侧壁呈环形状设置，其具有开口的两端中的一端连接于盘底壁背离容置腔111的腔底壁的表面。如此由盘底壁和盘侧壁围合形成的容置空间能够对食材进行较好限位容置，降低食材在烤盘13的转动过程中发生溢出的可能。而为了保证转动的顺畅性和降低对空间的占用，盘底壁和盘侧壁于水平面上的投影可以是呈圆形状；当然，在容置腔111内空间足够时，盘底壁和盘侧壁于水平面上的投影也可以是呈方形状等。或者，于其他实施例中，该烤盘13仅具有盘底壁也是可以的。

光波管33的形状可以为棒状或杆状，也可以折弯形成U型或环形。进一步可以将光波管33的两端之间邻近设置，以形成具有开口的环状结构。从而更加方便光波管33的旋转。该下加热件15也可以采用光波加热的方式，也可以采用发热管的方式进行加热。

本发明技术方案通过采用通过将煎烤机100的烤盘13设置在座体11，并且将上盖组件30的光波管33可旋转地设置在盖体31，从而在使用时，食物可以通过烤盘13进行容置。在烹饪的过程中，光波管33旋转发热，对食物进行加热。同时烤盘13也可以进行旋转，下加热件15也可以进行旋转发热。通过三者的旋转配合，使得食物能够得到均匀的加热从而完成食物的烹饪。相较于固定加热烤盘13，本申请的容置在烤盘13上的食物受热均匀，提高食物的烹饪效果和烹饪效率。

另外，本发明技术方案中，通过在上盖组件30设置光波管33，由此在煎烤机100煎烤食物的过程中，能够通过光波管33提供光波热源，从而能够迅速产生高温高热，并且冷却速度也较快，使得加热效率更高，而且不会对食物烤焦，保证了食物色泽和口感。

结合图2至图4，在本申请的一实施例中，为了保证转动的稳定性，使得整机的使用更加方便，在设置下加热件15、烤盘13和光波管33的结构过程中，可以将下加热件15、烤盘13以及光波管33的旋转中心线重合。

如此，下加热件15、烤盘13和光波管33在各自旋转的过程中，旋转中心重合才能使得三者的相对旋转更加稳定，从而不会产生偏心旋转的情况，进而使得整个煎烤机100的使用更为稳定。

进一步地，为了能够更好的实现烹饪食材，还可以将下加热件15、烤盘13以及光波管33的旋转方向中，至少两个的旋转方向不同。

三个旋转的部件中，至少两个旋转的方向不同，从而也是为了热量能够均匀的与食物进行接触，从而能够更好的加热食材。

一实施例中，下加热件15的旋转方向和光波管33的旋转方向相同，烤盘13与下加热件15和光波管33的旋转方向相反。

例如，当下加热件15和光波管33均采用顺时针方向进行旋转时，烤盘13采用逆时针方向进行旋转；或者，当下加热件15和光波管33均采用逆时针方向进行旋转时，烤盘13采用顺时针方向进行旋转。

可以理解地，采用本实施例的配置方式，不仅可使得烤盘13与下加热件15的相对位置能够发生周期性的变化，使得下加热件15辐射至烤盘13上的温度更加均匀；而且可使得烤盘13与光波管33的相对位置能够发生周期性的变化，使得光波管33辐射至烤盘13上的温度更加均匀。同时，还可使得烤盘13与下加热件15的相对位置的周期性变化的周期更短，使得烤盘13与光波管33的相对位置的周期性变化的周期更短，从而可使得烤盘13上不同区域因下加热件15辐射而得到的温度始终被控制在一定范围内，使得烤盘13上不同区域因光波管33的辐射而得到的温度始终被控制在一定范围内，进而避免一个周期中先被下加热件15辐射的区域在该周期的后期温度下降幅度过大，避免一个周期中先被光波管33辐射的区域在该周期的后期温度下降幅度过大，最终进一步保障煎烤机100在使用时烤盘13上温度的均匀性。

进一步地，下加热件15和光波管33所形成的的旋转区域覆盖烤盘13。通过将下加热件15旋转会形成旋转半径和旋转区域，光波管33旋转也会形成旋转半径和旋转区域，两个区域叠合能够覆盖烤盘13，即可以对食材进行无死角的烹饪，进一步提升热量的利用效率，平衡食材各个部位的接触热量。

结合参照图2至图4，在将上述的装置进行底座组件10的装配时，可以采用如下结构：座体11包括座本体113和下反射板115，座本体113内形成有具有腔口的容置腔111；下反射板115设于容置腔111内，并至少部分结构位于烤盘13和容置腔111的腔底壁之间，下加热件15位于下反射板115和烤盘13之间旋转。

通过下反射板115可以对位于烤盘13下方的下加热件15的热量进行反射，降低容置腔111内的热量通过底座流失到外界而造成热量损失，从而有利于提高对容置腔111内热量的利用效率，以便提高烹饪器具对食材的加热效率。其中，下反射板115可以连接于底座本体113，具体的可以是通过卡接固定或者螺钉连接等。而下反射板115的位置可以是仅位于烤盘13和容置腔111的腔底壁之间；当然也可以是部分位于烤盘13和容置腔111的腔底壁之间，部分位于烤盘13和容置腔111的腔侧壁之间(此时，下反射板115可以大致呈筒状而和容置腔111的形状大致相适配)。

在设置旋转的三个结构的旋转方式时，烤盘13的旋转可以采用如下形式：底座组件10包括第一旋转驱动结构17，第一旋转驱动结构17设于下反射板115和座本体113之间，烤盘13面向座体11的一侧设有连接件131，第一旋转驱动结构17与连接件131抵接，并可带动烤盘13相对座体11旋转。

第一旋转驱动结构17设置在下反射板115和座本体113之间，从而防止下加热件15的热量影响第一旋转驱动结构17的驱动部件的使用寿命和功率。第一旋转驱动结构17可以为齿轮173齿条的驱动件，也可以为蜗轮蜗杆的驱动件，也可为皮带轮传送的方式。

结合参照图5，例如设置为：第一旋转驱动结构17包括第一电机171和齿轮173，通过第一电机171驱动齿轮173转动，从而带动连接件131运动。第一电机171可以设置在座本体113的周缘处，也可以设置在座本体113内部。通过第一电机171驱动齿轮173与烤盘13的连接件131(此处可为齿条)进行驱动连接。

下加热件15的旋转可采用如下方式，底座组件10包括第二旋转驱动结构19，第二旋转驱动结构19设于下反射板115和座本体113之间，并与下加热件15连接。

下加热件15通过第二旋转驱动结构19进行驱动旋转。同样的，第二旋转驱动结构19设置在下反射板115和座本体113之间，同样能够防止下加热件15的热量影响第二旋转驱动结构19的驱动部件的使用寿命和功率。第二旋转驱动结构19可以为齿轮173齿条的驱动件，也可以为蜗轮蜗杆的驱动件，也可为皮带轮传送的方式。

结合参照图6和图7，一实施例中，第二旋转驱动结构19包括第二电机191和第二旋转基板193，第二电机191固定安装于座本体113，第二旋转基板193连接于第二电机191的输出轴，下加热件15设于第二旋转基板193朝向烤盘13的一侧。如此，通过第二电机191带动第二旋转基板193相对于烤盘13旋转，从而带动下加热件15进行旋转，较为方便快捷。第二旋转基板193的设置可以进一步方便下加热件15的固定安装。

为了使得旋转驱动结构在驱动下加热件15转动时，下加热件15的连接导线不会打结或断开可以设置为如下实施方式：

第二旋转驱动结构19还包括第二滑环骨架195和两第二导电环197，两第二导电环197可转动的套接于第二滑环骨架195；第二滑环骨架195具有两电极位，两第二导电环197分别电连接于两电极位；第二滑环骨架195与第二电机191的输出轴固定连接，第二滑环骨架195内形成有供下加热件15的导线穿过的通道。

在使用的过程中，第二滑环骨架195和下加热件15都是跟随第二电机191的输出轴不停地转动，但是位于两电极位的两个第二导电环197与第二滑环骨架195可转动的连接，因此，不会影响其本身的线缆，也不会出现打结的情况。

进一步地，第二滑环骨架195背离第二电机191的一端设有第二对接板199，第二旋转基板193固定于第二对接板199。通过第二对接板199的设置，可以使得第二旋转基板193更加稳固的与第二电机191的输出轴连接，从而能够稳定的运转。固定连接的方式可以为螺钉或者卡扣等形式。

可以理解的是，第一旋转驱动结构17和第二旋转驱动结构19可以合并为一个总的驱动件，也即一个电机马达，通过主动齿轮173和两个从动齿轮173分别带动下加热件15和下烤盘13旋转。也可以为例如上述的两个独立的驱动部件，均在本申请的保护范围内。

结合参照图3和图4，在设置上盖组件30时，可以将盖体31内形成隔热腔3a，光波管33设于隔热腔3a外，并朝向烤盘13设置。

通过隔热腔3a的设置，可以防止光波管33发出的热量辐射到盖体31外，防止烫伤用户。同时隔热腔3a也可以降低容置腔111内的热量通过盖体31流失到外界而造成热量损失，从而有利于提高对容置腔111内热量的利用效率，以便提高烹饪器具对食材的加热效率。隔热腔3a设置光波管33的表面可以涂覆反射涂层，从而更好地将光能反射至烤盘13内。

进一步地，上盖组件30还包括第三旋转驱动结构35，第三旋转驱动结构35设于隔热腔3a内，并至少部分结构伸出隔热腔3a与光波管33固定连接。

光波管33通过第三旋转驱动结构35进行驱动旋转。同样的，第三旋转驱动结构35隔热腔3a内，能够防止光波管33的热量影响第三旋转驱动结构35的驱动部件的使用寿命和功率。第三旋转驱动结构35可以为齿轮173齿条的驱动件，也可以为蜗轮蜗杆的驱动件，也可为皮带轮传送的方式。

结合参照图8和图9，例如，第三旋转驱动结构35可以为与第二旋转驱动19结构类似的结构：第三旋转驱动结构35包括第三电机351和第三旋转基板353，第三电机351固定安装于座本体113，第三旋转基板353连接于第三电机351的输出轴，光波管33设于第三旋转基板353朝向烤盘13的一侧。如此，通过第三电机351带动第三旋转基板353相对于烤盘13旋转，从而带动光波管33进行旋转，较为方便快捷。第三旋转基板353的设置可以进一步方便下加热件15的固定安装。

为了使得旋转驱动结构在驱动下加热件15转动时，下加热件15的连接导线不会打结或断开可以设置为如下实施方式：

第三旋转驱动结构35还包括第三滑环骨架355和两第三导电环357，两第三导电环357可转动的套接于第三滑环骨架355；第三滑环骨架355具有两电极位，两第三导电环357分别电连接于两电极位；第三滑环骨架355与第三电机351的输出轴固定连接，第三滑环骨架355内形成有供光波管33的导线穿过的通道。

在使用的过程中，第三滑环骨架355和下加热件15都是跟随第三电机351的输出轴不停地转动，但是位于两电极位的两个第三导电环357与第三滑环骨架355可转动的连接，因此，不会影响其本身的线缆，也不会出现打结的情况。

进一步地，第三滑环骨架355背离第三电机351的一端设有第三对接板358，第三旋转基板353固定于第三对接板358。通过第三对接板358的设置，可以使得第三旋转基板353更加稳固的与第三电机351的输出轴连接，从而能够稳定的运转。固定连接的方式可以为螺钉或者卡扣等形式。

进一步地，盖体31还设有连通隔热腔3a的进风孔和出风孔，隔热腔3a内设有风机。

通过在盖体31开设进风孔和出风孔，进风孔与出风孔连通形成散热风道，并且散热风道位于盖体31内，从而使得当用于加热食物的热源的热量试图朝向盖体31的表面和外部散发时，能够被散热风道内的空气带走，从而有效的避免了盖体31产生高温高热，进而防止出现烫伤用户的现象。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种煎烤机，其特征在于，包括：

底座组件，所述底座组件包括座体、烤盘以及下加热件，所述座体内形成有具有腔口的容置腔，所述烤盘安装于所述腔口处，并可相对于所述座体旋转，所述下加热件安装于所述容置腔内，并可相对于所述座体旋转；和

上盖组件，所述上盖组件包括盖体和光波管，所述盖体与所述座体连接，并可打开或者盖合于所述烤盘，所述光波管可旋转地设置在所述盖体，并位于所述盖体朝向所述烤盘的一侧。

2.如权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述座体包括：

座本体，所述座本体内形成有具有腔口的所述容置腔；和

下反射板，所述下反射板设于所述容置腔内，并至少部分结构位于所述烤盘和所述容置腔的腔底壁之间，所述下加热件位于所述下反射板和所述烤盘之间旋转。

3.如权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述底座组件包括第一旋转驱动结构，所述第一旋转驱动结构设于所述座本体，所述烤盘面向所述座体的一侧设有连接件，所述第一旋转驱动结构与所述连接件抵接，并可带动所述烤盘相对所述座体旋转。

4.如权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述第一旋转驱动结构包括第一电机和传动件，所述传动件与所述连接件连接，所述第一电机驱动所述传动件带动所述所述连接件运动，以带动所述烤盘转动。

5.如权利要求4所述的煎烤机，其特征在于，所述传动件为齿轮，所述连接件为设于所述烤盘的齿条，所述第一电机驱动齿轮转动带动所述连接件运动，以带动所述烤盘转动。

6.如权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述底座组件包括第二旋转驱动结构，所述第二旋转驱动结构设于所述下反射板和所述座本体之间，并与所述下加热件连接。

7.如权利要求6所述的煎烤机，其特征在于，所述第二旋转驱动结构包括第二电机和第二旋转基板，所述第二电机固定安装于座本体，所述第二旋转基板连接于第二电机的输出轴，所述下加热件设于所述第二旋转基板朝向所述烤盘的一侧。

8.如权利要求7所述的煎烤机，其特征在于，所述第二旋转驱动结构还包括第二滑环骨架和两第二导电环，两所述第二导电环可转动的套接于所述第二滑环骨架；

所述第二滑环骨架具有两电极位，两所述第二导电环分别电连接于两电极位；所述第二滑环骨架与所述第二电机的输出轴固定连接。

9.如权利要求1至8中任一所述的煎烤机，其特征在于，所述盖体内形成隔热腔，所述光波管设于所述隔热腔外，并朝向所述烤盘设置。

10.如权利要求9所述的煎烤机，其特征在于，所述上盖组件还包括第三旋转驱动结构，所述第三旋转驱动结构设于所述隔热腔内，并至少部分结构伸出所述隔热腔与所述光波管固定连接。

11.如权利要求9所述的煎烤机，其特征在于，所述盖体还设有连通隔热腔的所述进风孔和出风孔，所述隔热腔内设有风机。

12.如权利要求1至8中任一所述的煎烤机，其特征在于，所述下加热件、所述烤盘以及所述光波管的旋转中心线重合；

和/或，所述下加热件和所述光波管所形成的的旋转区域覆盖所述烤盘

和/或，所述下加热件、所述烤盘以及所述光波管的旋转方向中，至少两个的旋转方向不同。

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