CN114680000A

CN114680000A - 一种草菇培养料添加剂及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN114680000A
Application number: CN202111326251.5A
Authority: CN
Inventors: 郭倩; 查磊; 仝宗军; 李正鹏; 赵妍; 余昌霞; 陈明杰
Original assignee: Shanghai Guosen Biotechnology Co ltd; Shanghai Academy of Agricultural Sciences
Current assignee: Shanghai Guosen Biotechnology Co ltd; Shanghai Academy of Agricultural Sciences
Priority date: 2021-11-10
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2022-07-01

Abstract

本发明提供了一种草菇培养料添加剂，其由如下重量百分比含量的组分组成：豆粕28‑35％、玉米蛋白35‑40％、麸皮30‑35％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％、纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％。本发明提供的草菇培养料添加剂在进行草菇栽培时与草菇培养料进行混合，能够加快草菇栽培料的分解，为草菇生长提供更加直接的营养物质，各组分相互协同，相许相加，具有促进草菇生长的作用。

Description

一种草菇培养料添加剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及食用菌栽培技术领域，具体的说涉及一种草菇培养料添加剂及其制备方法和应用。

背景技术

草菇[Volvariella volvacea(Bull.ex.Fr.)Sing]又名稻草菇、中国菇，在分类学上属真菌界(Fungi)，担子菌门(Basidiomycota)，伞菌纲(Agaricomycetes)，伞菌(Agaricales)，光柄菇科(Pluteaceae)、小包脚菇属(Volvariella)，其起源于中国热带与亚热带地区，不仅味道鲜美、营养丰富，还具有重要的药用价值，深受广大消费者的青睐。

在草菇栽培中，优质废棉是草菇栽培的最佳原材料，但随着废棉加工工艺的改进，废棉中不孕子、棉子仁和棉子仁粉含量急剧减少，取而代之的是更多的清滤尘和棉杆粉，导致废棉质量参差不齐，草菇栽培户往往是广种薄收。

因此，需要开发一种草菇培养料的添加剂，以提高草菇栽培的产量和质量。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种草菇培养料添加剂，其由如下质量百分比含量的组分组成：

豆粕28-35％、玉米蛋白35-40％、麸皮30-35％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％、纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％；

其中，优选的草菇培养料添加剂，由如下重量百分比含量的组分组成：

豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％、纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％；

其中所述的草菇培养料添加剂含草菇生长所需的氮源营养部分(豆粕、玉米蛋白、麸皮)99.69％、缓冲剂部分(磷酸氢二钾、醋酸钠)0.17％、微量元素部分(硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰)含量为0.064％，和混合酶制剂部分(纤维素酶、果胶酶、蛋白酶)为0.076％；

本发明还提供了上述草菇培养料添加剂的制备方法，该方法的具体步骤如下：

先将上述添加剂的氮源营养部分、缓冲剂部分、和微量元素部分混合，在140-145℃经过干热消毒30min，待其冷却后，抽真空保存；

上述混合物与混合酶制剂部分在使用前混合，并均匀的加入到草菇培养料中。

本发明还提供了上述草菇培养料添加剂的应用，将其与草菇培养料混合，其中草菇培养料添加剂的重量为草菇培养料干重的0.5-2.5％；

其中优选的草菇培养料添加剂的重量为草菇培养料干重的1.5％。

本发明所提供的草菇培养料添加剂，适用于所有的草菇培养料，适用于所有的草菇栽培模式。

本发明提供的草菇培养料添加剂，有益的技术效果在于：

本发明通过对草菇生长过程中所需的营养元素、缓冲剂、微量元素和混合酶制剂进行研究，得到能够促进草菇增产的添加剂，并对添加剂的制作方法和使用方法进行了探索，最终形成了具有完整系统的添加剂的生产和使用方法，其添加剂中的配比添加，相互协调，共同作用可以有效的促进草菇菌丝生长并最终起到增产的作用，通过添加营养和微量元素，使草菇菌丝生长更加旺盛，能够提高菌丝吃料的速度，避免了杂菌感染，通过添加缓冲剂，使得添加剂的整体pH值上升，使得添加剂的性质更加接近草菇培养料，也稳定了草菇添加剂自身的pH值；另外，也对营养、缓冲剂、微量元素进行干热消毒，使添加剂使用的时候避免杂菌感染，与此同时，添加剂中也也加入了酶制剂，提高草菇子实体的生物学转化效率，提高菌丝的生长活性。最终，添加剂的使用显著增加草菇菌丝的生长速度、提高草菇产量和品质，不仅仅为草菇培养料自身营养不足进行补充，而且可以解决草菇二潮菇次品菇多和死菇问题。

本发明的草菇培养料的添加剂原料均为市场上常见，来源广泛，价格便宜，方便购买，无毒副作用，无药物残留于草菇内，值得大力推广。

具体实施方式：

以下步骤结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于如下实施例。

原料和菌种来源：下列实施例所用原料废棉、麸皮、石灰、豆粕、玉米蛋白由上海国森生物科技有限公司提供；磷酸氢二钾、醋酸钠、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰等购买自国药集团化学试剂有限公司；纤维素酶、果胶酶、蛋白酶购买自北京鸿润宝顺科技有限公司；草菇菌种所用品种为V23，由上海范顺食用菌专业合作社提供。

对比例1隧道发酵法栽培方法

①栽培料配方：称取废棉90份，麸皮15份，石灰2份(均为重量份数)，将称好的原材料投入搅拌锅中搅拌，加水至水分含量68％即可。

②巴氏和发酵：将搅拌好的培养料放在发酵隧道进行发酵，培养料自行发热，升温至70±2℃巴氏保持8h，降温至50±2℃发酵保持36h,降温至40℃出料，整个过程保持隧道排出的氧气含量高于10％，避免厌氧发酵。

③出料：将发酵好的培养料置于消过毒的地面。

(实施例1-5中添加剂在此时与培养料进行混合)

④装筐及播种：将搅拌均匀的发酵料进行装筐，厚度为12±1cm，置于菇房内，在培养料表面播撒菌种0.5kg/m²。

⑤发菌及打水：发菌期间以培养料自身温度为主，保持在35-37℃，发菌4天,进行打水5Kg/m²。

⑥出菇管理：打水后待培养料温度恢复至32-33℃，保持菇房空气温度28-30℃，料面光照100-300lxs，催蕾，待长出菇蕾后，停止光照，待菇蕾长至蛋形期后开始采摘。

⑦统计产量和一级菇比例，并对菇的品质用质构仪进行硬度检测。

实施例1：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重0.5％的比例。

实施例2：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重1％的比例。

实施例3：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重1.5％的比例。

实施例4：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重2％的比例。

实施例5：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重2.5％的比例。

分别观察记录对比例1和实施例1-5中，草菇生长状况，具体结果见表1。

结果表明，添加剂添加量在0.5-2.5％时，与对比例1相比，均能提高草菇的产量和质量；尤其1.5-2.5％的时候，草菇发菌期菌丝生长更加浓密、生产周期较对比例1(无添加剂)缩短了两天，产量提高了48.8-49.9％，同时其一级菇占比提高了18.3-19.7％，同时，草菇的硬度也有所提高。

表1不同实施例使用添加剂的含量与产出(隧道发酵培养料的栽培方法)

注：++++表示“极密”，+++表示“较密”，++表示“密”，下表同。

对比例2：巴氏房巴氏栽培方法

②一次发酵：将搅拌好的培养料放在发酵隧道进行发酵，在隧道内堆料1-1.5m，培养料自行发热，待升温至65℃进行翻堆，在此建堆1-1.5m，堆料24h。

③上料：将一次发酵好的培养进行上架，平铺在床架上，厚度10-12cm。

④二次发酵：将铺好料的床架置于巴氏房间，通蒸汽至料温升至60℃，保持12h，待温度降至40℃，将床架移至出菇房

(实施例6-10中添加剂在此时播撒在发酵好的培养料表面，用手抓培养料，使得添加剂和培养料混匀)。

⑤播种：在培养料表面播撒菌种，0.5kg/m²。

⑥发菌及打水：发菌期间培养料温度为主，保持在35-37℃，发菌4天,进行打水5Kg/m²。

⑦出菇管理：打水后待培养料温度恢复至32-33℃，菇房空气温度28-30℃，料面光照100-300lxs，100-300lxs料面光照，催蕾，待长出菇蕾后，停止光照，待菇蕾长至蛋形期后开始采摘。

⑧统计产量和一级菇比例，并对菇的品质用质构仪进行检测。

实施例6：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重0.5％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

实施例7：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重1％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

实施例8：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重1.5％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

实施例9：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重2％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

实施例10：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

分别观察记录对比例2和实施例6-10中，草菇生长状况，具体结果见表2。

结果表明，添加剂添加量在0.5-2.5％时，与对比例2相比，均能提高草菇的产量和质量；尤其1.5-2.5％的时候，草菇发菌期菌丝生长更加浓密、生产周期较对比例2(无添加剂)缩短了两天，产量提高了36.58-46.72％，同时其一级菇占比提高了8.2-11.1％，同时，草菇的硬度也有所提高。

表2不同实施例使用添加剂的含量与产出(巴氏房巴氏栽培方法)

Claims

1.一种草菇培养料添加剂，其特征在于其由如下重量百分比含量的组分组成：

豆粕28-35％、玉米蛋白35-40％、麸皮30-35％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％、纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％。

2.根据权利要求1所述的草菇培养料添加剂，其特征在于其由如下重量百分比含量的组分组成：

豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％、纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％。

3.权利要求1或2任一项所述草菇培养料添加剂的制备方法，其特征在于该方法的具体步骤如下：

先将豆粕、玉米蛋白、麸皮、磷酸氢二钾、醋酸钠、硫酸铜、硫酸锌和硫酸锰按比例混合，在140-145℃经过干热消毒，待其冷却后，抽真空保存；

上述混合物与纤维素酶、果胶酶和蛋白酶在使用前与草菇培养料按比例混合。

4.权利要求1或2任一项所述草菇培养料添加剂的应用，将其与草菇培养料混合，其中草菇培养料添加剂的重量为草菇培养料干重的0.5-2.5％。

5.根据权利要求4所述的草菇培养料添加剂的应用，其中草菇培养料添加剂的重量为草菇培养料干重的1.5％。