CN114674155A - 一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法,包括承烧柱本体,承烧柱本体上均布有多个用于放置氧化锆瓷块的方形槽,方形槽的数量为六个,六个方形槽等间距并排分布,制作方法如下:S1:先制作一个60x60x6cm的堇青石莫来石方管,然后根据炉子尺寸截成所需长度的承烧柱本体1;S2:根据氧化锆瓷块的厚度,在承烧柱本体上每隔15~20mm开适合氧化锆瓷块4厚度的方形槽2,本用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法可以保证氧化锆瓷块受热均匀,避免对氧化锆瓷块的污染,增加装炉量,大大提高了使用便利性。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锆瓷块技术领域,具体为一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法。
背景技术
氧化锆瓷块通常的主要用途就是用于固定义齿修复用,现在大多数氧化锆瓷块的脱脂是平放在承烧板上,由于氧化锆瓷块的整个平面和承烧板接触,氧化锆瓷块两个面受热温度不一致,导致两边的密度有差距,影响后期使用,氧化锆瓷块和承烧板的接触面太大,一般承烧板和氧化锆瓷块之前还要铺一层锆粉,这就有可能会导致对氧化锆瓷块的污染,并且装量很少,每次装炉的时候操作比较不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法,可以保证氧化锆瓷块受热均匀,避免对氧化锆瓷块的污染,增加装炉量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱,包括承烧柱本体,承烧柱本体上均布有多个用于放置氧化锆瓷块的方形槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述方形槽的底部中间位置设置有通风孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述方形槽的数量为六个,六个方形槽等间距并排分布。
作为本发明的一种优选技术方案,制作方法如下:
S1:先制作一个60x60x6cm的堇青石莫来石方管,然后根据炉子尺寸截成所需长度的承烧柱本体;
S2:根据氧化锆瓷块的厚度,在承烧柱本体上每隔15~20mm开适合氧化锆瓷块厚度的方形槽。
一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱使用方法,先将承烧柱本体放置在炉内,然后将氧化锆瓷块竖向放置在对应的方形槽内,在炉内多排、多层摆放,多层摆放时在承烧柱本体的两端增加耐火支柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法结构紧凑,设计合理,可以有效的保证氧化锆瓷块受热均匀,提高使用性能,通过设置承烧柱本体以及在其上方设置方形槽,可以将氧化锆瓷块竖直放入到方形槽内,使得氧化锆瓷块的两侧面受热均匀,同时无需铺设高锆粉,避免对氧化锆瓷块造成污染,在放置时可以多排、多层摆放,增加氧化锆瓷块的装炉量,大大提高了脱脂炉的工作效率,节省能耗。
附图说明
图1为承烧柱的结构示意图;
图2为承烧柱的主视图;
图3为本发明的使用排布示意图。
图中:图中:1承烧柱本体、2方形槽、3通风孔、4氧化锆瓷块、5耐火支柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱,包括承烧柱本体1,承烧柱本体1上均布有多个用于放置氧化锆瓷块4的方形槽2,方形槽2的数量为六个,六个方形槽2等间距并排分布,制作方法如下:
S1:先制作一个60x60x6cm的堇青石莫来石方管,然后根据炉子尺寸截成所需长度的承烧柱本体1;
S2:根据氧化锆瓷块的厚度,在承烧柱本体上每隔15~20mm开适合氧化锆瓷块4厚度的方形槽2。
一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱使用方法,先将承烧柱本体1放置在炉内,然后将氧化锆瓷块4竖向放置在对应的方形槽2内,在炉内多排、多层摆放,多层摆放时在承烧柱本体1的两端增加耐火支柱5。
实施例2:与实施例1的不同之处在于,方形槽2的底部中间位置设置有通风孔3,通过设置通风孔3便于空气流通,进一步保证氧化锆瓷块4的每个位置温度一致。
本发明可以方便的进行操作,使用时占用空间少,便于操作和使用;保证氧化锆瓷块4受热均匀,提高使用性能,避免对氧化锆瓷块4造成污染,且可以多排、多层摆放,大大增加装炉量,提高脱脂炉的工作效率,节省能耗,提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱,其特征在于:包括承烧柱本体(1),承烧柱本体(1)上均布有多个用于放置氧化锆瓷块(4)的方形槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱,其特征在于:所述方形槽(2)的底部中间位置设置有通风孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱,其特征在于:所述方形槽(2)的数量为六个,六个方形槽(2)等间距并排分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱,其特征在于:制作方法如下:
S1:先制作一个60x60x6cm的堇青石莫来石方管,然后根据炉子尺寸截成所需长度的承烧柱本体(1);
S2:根据氧化锆瓷块的厚度,在承烧柱本体上每隔15~20mm开适合氧化锆瓷块(4)厚度的方形槽(2)。
5.根据权利要求1所述的一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱的使用方法,其特征在于:先将承烧柱本体(1)放置在炉内,然后将氧化锆瓷块(4)竖向放置在对应的方形槽(2)内,在炉内多排、多层摆放,多层摆放时在承烧柱本体(1)的两端增加耐火支柱(5)。
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CN202210150477.2A CN114674155A (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法 |
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2022
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