CN212352393U - 洗面器承烧用全支撑托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是洗面器承烧用全支撑托架,包括承烧板和用于支撑承烧板的若干立柱,置物孔内放置待承烧的洗脸器,滑动凹槽靠近置物孔的一侧与置物孔连通,立柱包括上支撑板、下支撑板和若干竖直的连接杆,相邻两个连接杆之间留有通气间隙,上支撑板顶面与承烧板底面边缘处贴合。本实用新型相邻两个连接杆之间的通气间隙和置物孔的设置,可以使待烧制的洗面器内壁和外壁同时受热,且受热均匀,洗面器烧制的效果好,提高了洗面器的品质;当洗面器坯体收缩时,滑板随洗面器坯体收缩而滑动,解决了因收缩力和摩擦力导致洗面器坯体容易发生变形和撕裂的问题,提高了洗面器的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑具领域,尤其涉及洗面器承烧用全支撑托架。
背景技术
在洗面器生产技术领域,承烧是生产洗面器必不可少的工序之一,洗面器放置到窑具支架上进行烧制,现有的窑具支架往往不能使烧制洗面器受热均匀,导致洗面器烧制效果差,严重影响品质。此外,由于工艺的特殊性,洗面器坯体会产生一定程度的收缩,但现有的窑具支架不会随洗面器坯体收缩,此外,洗面器坯体和承烧板之间存在摩擦力,在收缩力以及摩擦力的共同作用下,坯体容易发生变形、撕裂,从而导致烧成的坯体成为废品。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供洗面器承烧用全支撑托架。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:洗面器承烧用全支撑托架,包括承烧板和用于支撑承烧板的若干立柱,若干立柱圆周均布在承烧板底部,承烧板中部设有置物孔,置物孔内放置待承烧的洗脸器,置物孔四周圆周均布有若干滑动凹槽,滑动凹槽靠近置物孔的一侧与置物孔连通,滑动凹槽滑动连有滑板,滑板顶面与待承烧的洗脸器贴合,立柱包括上支撑板、下支撑板和若干竖直的连接杆,连接杆的上端与上支撑板连接,连接杆的下端与下支撑板连接,相邻两个连接杆之间留有通气间隙,上支撑板顶面与承烧板底面边缘处贴合。
滑动凹槽的内壁两侧设有滑槽,滑板的两侧设有与滑槽相匹配的滑块,滑块固定在滑板远离置物孔一端的侧壁上。
承烧板为八边形,立柱的个数为4。
滑动凹槽内嵌设有若干滚珠,滚珠用于减小滑板与滑动凹槽之间的摩擦力。
滚珠为万向滚珠。
滑槽靠近置物孔的一侧设有限位块,防止滑块从滑槽内滑出。
相邻两个立柱之间留有空隙。
上支撑板和下支撑板之间连接的连接杆的个数为4。
下支撑板底面设有防滑层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型相邻两个连接杆之间的通气间隙和置物孔的设置,可以使待烧制的洗面器内壁和外壁同时受热,且受热均匀,洗面器烧制的效果好,提高了洗面器的品质;当洗面器坯体收缩时,滑板随洗面器坯体收缩而滑动,解决了因收缩力和摩擦力导致洗面器坯体容易发生变形和撕裂的问题,提高了洗面器的成品率。此外,立柱的上支撑板和下支撑板的弧形设置,可以更加稳固地支撑待烧制的洗面器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图1中A的放大示意图;
图4为滑板与滑块的连接示意图;
图中:1-承烧板;2-立柱;3-置物孔;4-滑动凹槽;5-滑板;6-上支撑板;7-下支撑板;8-连接杆;9-滑槽;10-滑块;11-滚珠;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图4所示,洗面器承烧用全支撑托架,包括承烧板1和用于支撑承烧板1的若干立柱2,若干立柱2圆周均布在承烧板1底部,承烧板1为八边形,立柱2的个数为4。
承烧板1中部设有置物孔3,置物孔3内放置待承烧的洗脸器,置物孔3四周圆周均布有若干滑动凹槽4,滑动凹槽4的内壁两侧设有滑槽9,滑板5的两侧设有与滑槽9相匹配的滑块10,滑块10固定在滑板5远离置物孔3一端的侧壁上。
滑动凹槽4靠近置物孔3的一侧与置物孔3连通,滑动凹槽4滑动连有滑板5,滑板5顶面与待承烧的洗脸器贴合,立柱2包括上支撑板6、下支撑板7和若干竖直的连接杆8,连接杆8的上端与上支撑板6连接,连接杆8的下端与下支撑板7连接,相邻两个连接杆8之间留有通气间隙,上支撑板6顶面与承烧板1底面边缘处贴合。
滑动凹槽4内嵌设有若干滚珠11,滚珠11用于减小滑板5与滑动凹槽4之间的摩擦力,滚珠11为万向滚珠。
滑槽9靠近置物孔3的一侧设有限位块,防止滑块10从滑槽9内滑出。
相邻两个立柱2之间留有空隙,方便窑炉内热气体的流通。
上支撑板6和下支撑板7之间连接的连接杆8的个数为4。
下支撑板7底面设有防滑层,防滑层为磨砂玻璃制成。
本实用新型工作时,根据承烧板1的形状摆放好若干立柱2的位置,即若干立柱2摆放的外部轮廓与承烧板1的外边缘近似,这样有利于提高本实用新型的稳定性,再将承烧板1放置到立柱2上,也可在立柱2顶面涂抹粘结剂,将立柱2粘结在承烧板1上,最后将待烧制的洗面器放置到承烧板1的置物孔3内,滑板5顶面与待烧制的洗面器贴合。本实用新型相邻两个连接杆8之间的通气间隙和置物孔3的设置,可以使待烧制的洗面器内壁和外壁同时受热,且受热均匀,洗面器烧制的效果好,提高了洗面器的品质;当洗面器坯体收缩时,滑板5随洗面器坯体收缩而滑动,解决了因收缩力和摩擦力导致洗面器坯体容易发生变形和撕裂的问题,提高了洗面器的成品率。此外,立柱的上支撑板6和下支撑板7的弧形设置,可以更加稳固地支撑待烧制的洗面器。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.洗面器承烧用全支撑托架,包括承烧板(1)和用于支撑承烧板(1)的若干立柱(2),其特征在于,若干立柱(2)圆周均布在承烧板(1)底部,承烧板(1)中部设有置物孔(3),置物孔(3)内放置待承烧的洗脸器,置物孔(3)四周圆周均布有若干滑动凹槽(4),滑动凹槽(4)靠近置物孔(3)的一侧与置物孔(3)连通,滑动凹槽(4)滑动连有滑板(5),滑板(5)顶面与待承烧的洗脸器贴合,立柱(2)包括上支撑板(6)、下支撑板(7)和若干竖直的连接杆(8),连接杆(8)的上端与上支撑板(6)连接,连接杆(8)的下端与下支撑板(7)连接,相邻两个连接杆(8)之间留有通气间隙,上支撑板(6)顶面与承烧板(1)底面边缘处贴合。
2.根据权利要求1所述的洗面器承烧用全支撑托架,其特征在于,滑动凹槽(4)的内壁两侧设有滑槽(9),滑板(5)的两侧设有与滑槽(9)相匹配的滑块(10),滑块(10)固定在滑板(5)远离置物孔(3)一端的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的洗面器承烧用全支撑托架,其特征在于,承烧板(1)为八边形,立柱(2)的个数为4。
4.根据权利要求2所述的洗面器承烧用全支撑托架,其特征在于,滑动凹槽(4)内嵌设有若干滚珠(11),滚珠(11)用于减小滑板(5)与滑动凹槽(4)之间的摩擦力。
5.根据权利要求4所述的洗面器承烧用全支撑托架,其特征在于,滚珠(11)为万向滚珠。
6.根据权利要求2所述的洗面器承烧用全支撑托架,其特征在于,滑槽(9)靠近置物孔(3)的一侧设有限位块,防止滑块(10)从滑槽(9)内滑出。
7.根据权利要求1所述的洗面器承烧用全支撑托架,其特征在于,相邻两个立柱(2)之间留有空隙。
8.根据权利要求1所述的洗面器承烧用全支撑托架,其特征在于,上支撑板(6)和下支撑板(7)之间连接的连接杆(8)的个数为4。
Priority Applications (1)
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CN202020754145.1U CN212352393U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 洗面器承烧用全支撑托架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114674155A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-06-28 | 洛阳北苑新材料技术有限公司 | 一种用于氧化锆瓷块脱脂的承烧柱及其使用方法 |
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2020
- 2020-05-09 CN CN202020754145.1U patent/CN212352393U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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