CN211613945U - 一种新型的生产防火窗用的数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，包括机箱和机架，所述机箱的顶部嵌入设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动设置有移动座，所述移动座的底部正中心与移动架的顶端固定连接，所述移动架的底端与第一丝杆螺母固定连接，所述第一丝杆螺母活动套设在第一丝杆上，所述第一丝杆设置在第一轴承座与第一电机之间，所述移动架、第一丝杆、第一轴承座和第一电机均设置在机箱的内部，所述移动座的底部两端均设置有支撑腿。本实用新型通过设置第一丝杆、第二丝杆、移动座、定位板、定位柱、导杆和多个下模具，使得该数控折弯机可不间断折弯窗框工件，生产效率得到大大提高，且在折弯过程中，窗框工件可准确移动至上模具的正下方，折弯精度高。

Description

一种新型的生产防火窗用的数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及防火窗生产设备技术领域，具体为一种新型的生产防火窗用的数控折弯机。

背景技术

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗，国内销售的防火窗有两个大类：一种是不仅在规定的时间内保持完整性，并具有隔热功能的防火窗；另一种是在规定的时间内保持完整性，但不具有隔热功能的防火窗，从防火功能来说，这两类防火窗均可用于外墙窗户，通常，外墙面的可燃物数量比较少，只要外墙窗户在火焰或高温的作用下能够保持完整性、不破裂，外部火焰引燃上部楼层内部物品的可能性极小，通常情况下，采用透光性不会因时间而变化的C类防火玻璃和防火窗框制作的防火窗就可以满足防止火焰从外部向室内蔓延的要求，防火窗的窗体框架在日常生活中选用不锈钢材料偏多，该材料的熔点高，耐火稳定性好，在防火窗生产过程中需要使用到折弯机来对窗体框架进行折弯，但是现有的折弯机在生产防火窗框架时折弯效率低下，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机在生产防火窗框架时折弯效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，包括机箱和机架，所述机箱的顶部嵌入设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动设置有移动座，所述移动座的底部正中心与移动架的顶端固定连接，所述移动架的底端与第一丝杆螺母固定连接，所述第一丝杆螺母活动套设在第一丝杆上，所述第一丝杆设置在第一轴承座与第一电机之间，所述移动架、第一丝杆、第一轴承座和第一电机均设置在机箱的内部，所述移动座的底部两端均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有滚轮，所述滚轮滑动设置在第一导轨上，所述第一导轨固定在地基上，所述移动座的顶部嵌入固定有下模具，所述下模具上放置有窗框工件，所述窗框工件的两侧均设置有定位板，所述定位板的底部两侧滑动设置在第三导轨上，所述定位板的底部中端与第二丝杆螺母固定连接，所述第二丝杆螺母活动套设在第二丝杆上，所述第二丝杆设置在第二轴承座与第二电机之间，所述第二丝杆、第二轴承座和第二电机均设置在移动座的内部，所述下模具的正上方设置有上模具，所述上模具固定在升降座的底部，所述升降座的顶部与气缸内的活塞杆的端部固定连接，且所述升降座的拐角处设置有导杆，所述气缸和导杆均固定在机架上。

优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿呈矩阵状均匀设置在移动座底部的四个拐角处。

优选的，所述第二丝杆设置为双向丝杆，所述第二丝杆螺母设置有两个，两个所述第二丝杆螺母对称设置在第二丝杆的不同旋向上，两个所述第二丝杆螺母分别与两个所述定位板固定连接。

优选的，所述下模具设置有三个，三个所述下模具等间距设置在移动座的顶部。

优选的，所述下模具的四个拐角处均设置有定位孔，所述升降座的四个拐角处设置有与所述定位孔相配合的定位柱。

优选的，所述导杆设置有四个，四个所述导杆呈矩阵状均匀设置在升降座的四个拐角处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置移动座、支撑腿、滚轮、第一导轨、第二导轨、移动架、第一丝杆螺母、第一丝杆、第一电机和多个下模具，使得该数控折弯机可不间断折弯窗框工件，大大提高生产效率，当某一个窗框工件折弯完成后，可通过控制第一电机转动，进而带动移动座沿着第二导轨移动，将另一个未折弯的窗框工件移动至上模具的下方，开始进行折弯操作，在折弯过程中，操作工人将先前折弯好的窗框工件取下，并装上新的待折弯的窗框工件。

(2)本实用新型通过设置定位板、第二丝杆螺母、第二丝杆和第二电机，使得窗框工件的装夹效率得到大大提高，窗框工件可自动对中定位，装夹时，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动两个第二丝杆螺母移动，两个第二丝杆螺母分别带动两个定位板沿着第三导轨移动，从而将窗框工件定位至下模具的正中心处。

(3)本实用新型通过设置定位孔、定位柱和导杆，使得上模具的升降稳定性更好，在折弯过程中，上模具与下模具之间不易偏移，从而可提高折弯效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构正剖图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型移动座俯视图；

图5为本实用新型机箱俯视图。

图中附图标记为：1、机箱；2、机架；3、移动座；4、支撑腿；5、滚轮；6、第一导轨；7、第二导轨；8、移动架；9、第一丝杆螺母；10、第一丝杆；11、第一轴承座；12、第一电机；13、下模具；14、窗框工件；15、定位板；16、第二丝杆螺母；17、第二丝杆；18、第二轴承座；19、第二电机；20、定位孔；22、上模具；23、升降座；24、定位柱；25、气缸；26、导杆；28、第三导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，包括机箱1和机架2，机箱1的顶部嵌入设置有第二导轨7，第二导轨7上滑动设置有移动座3，移动座3的底部正中心与移动架8的顶端固定连接，移动架8的底端与第一丝杆螺母9固定连接，第一丝杆螺母9活动套设在第一丝杆10上，第一丝杆10设置在第一轴承座11与第一电机12之间，第一丝杆10的一端与第一轴承座11转动连接，第一丝杆10的另一端通过联轴器与第一电机12的输出轴固定连接，移动架8、第一丝杆10、第一轴承座11和第一电机12均设置在机箱1的内部，移动座3的底部两端均设置有支撑腿4，支撑腿4的底部设置有滚轮5，滚轮5滑动设置在第一导轨6上，第一导轨6固定在地基上，移动座3的顶部嵌入固定有下模具13，下模具13上放置有窗框工件14，窗框工件14的两侧均设置有定位板15，定位板15的顶面高于窗框工件14，且定位板15设置为T型，定位板15的底部两侧滑动设置在第三导轨28上，定位板15的底部中端与第二丝杆螺母16固定连接，第二丝杆螺母16活动套设在第二丝杆17上，第二丝杆17设置在第二轴承座18与第二电机19之间，第二丝杆17的一端与第二轴承座18转动连接，第二丝杆17的另一端通过联轴器与第二电机19的输出轴固定连接，第二丝杆17、第二轴承座18和第二电机19均设置在移动座3的内部，下模具13的正上方设置有上模具22，上模具22固定在升降座23的底部，升降座23的顶部与气缸25内的活塞杆的端部固定连接，且升降座23的拐角处设置有导杆26，气缸25和导杆26均固定在机架2上。

进一步，支撑腿4设置有四个，四个支撑腿4呈矩阵状均匀设置在移动座3底部的四个拐角处，通过设置支撑腿4、滚轮5和第一导轨6，使得移动座3的移动更加稳定，整个数控折弯机的稳定性更好。

进一步，第二丝杆17设置为双向丝杆，第二丝杆螺母16设置有两个，两个第二丝杆螺母16对称设置在第二丝杆17的不同旋向上，两个第二丝杆螺母16分别与两个定位板15固定连接，双向丝杆的设置，使得可对窗框工件14自动对中定位，提高定位精度与效率。

进一步，下模具13设置有三个，三个下模具13等间距设置在移动座3的顶部，通过设置多个下模具13，使得该数控折弯机可不间断折弯窗框工件14，大大提高生产效率，当某一个窗框工件14折弯完成后，可将另一个未折弯的窗框工件14移动至上模具22的下方，开始进行折弯操作，在折弯过程中，操作工人将先前折弯好的窗框工件14取下，并装上新的待折弯的窗框工件14。

进一步，下模具13的四个拐角处均设置有定位孔20，升降座23的四个拐角处设置有与定位孔20相配合的定位柱24，定位孔20和定位柱24的设置，使得下模具13与上模具22在折弯时，不易偏移，从而避免影响折弯质量。

进一步，导杆26设置有四个，四个导杆26呈矩阵状均匀设置在升降座23的四个拐角处，升降座23内嵌入设置有与导杆26相配合的导套，导杆26可在导套内滑动，避免导杆26过度磨损而损坏，通过设置导杆26，使得升降座23的升降过程更加稳定，在折弯过程中，受力均匀。

工作原理：本实用新型的使用步骤为：

S1：将窗框工件14放置在下模具13上，然后控制第二电机19转动，第二电机19带动第二丝杆17转动，第二丝杆17带动两个第二丝杆螺母16移动，两个第二丝杆螺母16分别带动两个定位板15沿着第三导轨28移动，从而将窗框工件14定位至下模具13的正中心处并夹紧；

S2：控制第一电机12转动，第一电机12带动第一丝杆10转动，第一丝杆10带动第一丝杆螺母9移动，第一丝杆螺母9带动移动架8移动，移动架8带动移动座3沿着第二导轨7移动，移动座3带动滚轮5沿着第一导轨6移动，从而将下模具13上的窗框工件14移动至上模具22的下方；

S3：控制气缸25伸长，气缸25带动升降座23沿着导杆26下降，直至定位柱24插入定位孔20内，再继续控制气缸25伸长，使得上模具22对窗框工件14进行折弯；

S4：折弯完成后，控制第一电机12转动，使得折弯好的窗框工件14移出，将另一个未折弯的窗框工件14移动至上模具22的下方，继续进行折弯操作，在折弯过程中，操作工人将先前折弯好的窗框工件14取下，并装上新的待折弯的窗框工件14。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，包括机箱(1)和机架(2)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部嵌入设置有第二导轨(7)，所述第二导轨(7)上滑动设置有移动座(3)，所述移动座(3)的底部正中心与移动架(8)的顶端固定连接，所述移动架(8)的底端与第一丝杆螺母(9)固定连接，所述第一丝杆螺母(9)活动套设在第一丝杆(10)上，所述第一丝杆(10)设置在第一轴承座(11)与第一电机(12)之间，所述移动架(8)、第一丝杆(10)、第一轴承座(11)和第一电机(12)均设置在机箱(1)的内部，所述移动座(3)的底部两端均设置有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部设置有滚轮(5)，所述滚轮(5)滑动设置在第一导轨(6)上，所述第一导轨(6)固定在地基上，所述移动座(3)的顶部嵌入固定有下模具(13)，所述下模具(13)上放置有窗框工件(14)，所述窗框工件(14)的两侧均设置有定位板(15)，所述定位板(15)的底部两侧滑动设置在第三导轨(28)上，所述定位板(15)的底部中端与第二丝杆螺母(16)固定连接，所述第二丝杆螺母(16)活动套设在第二丝杆(17)上，所述第二丝杆(17)设置在第二轴承座(18)与第二电机(19)之间，所述第二丝杆(17)、第二轴承座(18)和第二电机(19)均设置在移动座(3)的内部，所述下模具(13)的正上方设置有上模具(22)，所述上模具(22)固定在升降座(23)的底部，所述升降座(23)的顶部与气缸(25)内的活塞杆的端部固定连接，且所述升降座(23)的拐角处设置有导杆(26)，所述气缸(25)和导杆(26)均固定在机架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，其特征在于：所述支撑腿(4)设置有四个，四个所述支撑腿(4)呈矩阵状均匀设置在移动座(3)底部的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，其特征在于：所述第二丝杆(17)设置为双向丝杆，所述第二丝杆螺母(16)设置有两个，两个所述第二丝杆螺母(16)对称设置在第二丝杆(17)的不同旋向上，两个所述第二丝杆螺母(16)分别与两个所述定位板(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，其特征在于：所述下模具(13)设置有三个，三个所述下模具(13)等间距设置在移动座(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，其特征在于：所述下模具(13)的四个拐角处均设置有定位孔(20)，所述升降座(23)的四个拐角处设置有与所述定位孔(20)相配合的定位柱(24)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的生产防火窗用的数控折弯机，其特征在于：所述导杆(26)设置有四个，四个所述导杆(26)呈矩阵状均匀设置在升降座(23)的四个拐角处。

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