CN212144564U - 一种一次成型钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化机械技术领域,具体是一种一次成型钻孔装置,包括底座,所述底座左右两端顶部均固定连接设置有支撑架,所述支撑架顶部固定连接设置有支撑机构,所述支撑机构上设置有钻孔机构,所述底座顶部设置有工位一和工位二,本实用新型,通过设置工位一和工位二,在一个工位工作时,另一个工位可进行工件的摆放,使两个工位实现往复交换式加工,从而大大提升装置的加工效率,通过设置光电感应装置,可以使装置操作更加安全,通过采用PLC控制器及伺服电机替代传统电机,可以提高设备精度及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机械技术领域,具体是一种一次成型钻孔装置。
背景技术
火盆在我国北方的农村使用十分广泛,大多在秋冬两季使用,为保证在较为寒冷的冬天仍能维持人自身所需的热量,将点燃的炭火放入火盆的内部,用与使用者的取暖或加热食物,对人们的生活有着重大的意义。
在火盆的生产过程中,需要对火盆的零部件进行钻孔,传统的钻孔工艺大多是人工采用夹具限位夹持,通过单头台钻完成钻孔,这种钻孔方式不仅钻孔效率差,钻孔精度不精确,而且对工人技术要求较高,存在较大的安全隐患,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种一次成型钻孔装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次成型钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种一次成型钻孔装置,包括底座,所述底座左右两端顶部均固定连接设置有支撑架,所述支撑架顶部固定连接设置有支撑机构,所述支撑机构上设置有钻孔机构,所述底座顶部设置有工位一和工位二。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑机构包括固定连接设置在支撑架顶部的龙门滑轨装置,所述龙门滑轨装置通过钻床伺服电机驱动,所述龙门滑轨装置前侧固定连接设置有钻孔机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述钻孔机构包括支撑块,所述支撑块螺栓连接设置在龙门滑轨装置前侧,所述支撑块左侧固定连接设置有主控箱,所述支撑块下侧设置有钻头驱动装置,所述钻头驱动装置与设置在支撑块顶部的钻头伺服电机连接,所述钻头驱动装置底部固定连接设置有钻头固定装置,所述钻头固定装置内侧滑动连接设置有若干钻头,所述钻头与钻头驱动装置之间通过调节装置连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节装置包括连接杆,所述连接杆与钻头驱动装置之间设置有液压气缸。
作为本实用新型进一步的方案:所述工位一和工位二底端与底座之间均设置有光电感应装置,所述光电感应装置与设置在主控箱内侧的PLC控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置工位一和工位二,在一个工位工作时,另一个工位可进行工件的摆放,使两个工位实现往复交换式加工,从而大大提升装置的加工效率;
2.通过设置光电感应装置,可以使装置操作更加安全;
3.通过采用PLC控制器及伺服电机替代传统电机,可以提高设备精度及稳定性。
附图说明
图1为一次成型钻孔装置的正视图。
图2为一次成型钻孔装置的侧视图。
图中:1-底座,2-光电感应装置,3-工位一,4-钻头,5-钻头固定装置,6-调节装置,7-钻头驱动装置,8-龙门滑轨装置,9-主控箱,10-钻头伺服电机,11-工位二,12-钻床伺服电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种一次成型钻孔装置,包括底座1,所述底座1左右两端顶部均固定连接设置有支撑架,所述支撑架顶部固定连接设置有支撑机构,所述支撑机构上设置有钻孔机构,所述底座1顶部设置有工位一3和工位二11,通过设置工位一3和工位二11,在一个工位工作时,另一个工位可进行工件的摆放,使两个工位实现往复交换式加工,从而大大提升装置的加工效率。
实施例2
本实施例中,所述支撑机构包括固定连接设置在支撑架顶部的龙门滑轨装置8,所述龙门滑轨装置8通过钻床伺服电机12驱动,所述龙门滑轨装置8前侧固定连接设置有钻孔机构。
本实施例中,所述钻孔机构包括支撑块,所述支撑块螺栓连接设置在龙门滑轨装置8前侧,所述支撑块左侧固定连接设置有主控箱9,所述支撑块下侧设置有钻头驱动装置7,所述钻头驱动装置7与设置在支撑块顶部的钻头伺服电机10连接,所述钻头驱动装置7底部固定连接设置有钻头固定装置5,所述钻头固定装置5内侧滑动连接设置有若干钻头4,所述钻头4与钻头驱动装置7之间通过调节装置6连接。
本实施例中,所述调节装置6包括连接杆,所述连接杆与钻头驱动装置7之间设置有液压气缸,所述连接杆与钻头4和液压缸之间均铰接。
本实施例中,所述工位一3和工位二11底端与底座1之间均设置有光电感应装置2,所述光电感应装置2与设置在主控箱9内侧的PLC控制器电性连接,通过设置光电感应装置2,可以使装置操作更加安全,通过采用PLC控制器及伺服电机替代传统电机,可以提高设备精度及稳定性。
该一次成型钻孔装置,通过设置工位一3和工位二11,在一个工位工作时,另一个工位可进行工件的摆放,使两个工位实现往复交换式加工,从而大大提升装置的加工效率,通过设置光电感应装置2,可以使装置操作更加安全,通过采用PLC控制器及伺服电机替代传统电机,可以提高设备精度及稳定性。
本实用新型的工作原理是:通过主控箱9设置孔位间距和单双工位后,启动钻头伺服电机10和钻床伺服电机12的电源,将工件放置在工位一3后,启动工位一3开关,钻头伺服电机10启动,钻头4下移完成孔位加工并回原点,钻头伺服电机10停止,在工位一3工作时,工位二11可摆放工件,摆好后启动工位二11开关,工位一3完成钻孔后通过钻床伺服电机12使钻孔机构沿龙门滑轨装置8移动至工位二11上方并进行孔位加工,此过程中,将工位一3内加工好的工件取出并放置新工件,这样两工位实现往复交换式加工。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种一次成型钻孔装置,包括底座(1),所述底座(1)左右两端顶部均固定连接设置有支撑架,其特征在于,所述支撑架顶部固定连接设置有支撑机构,所述支撑机构上设置有钻孔机构,所述底座(1)顶部设置有工位一(3)和工位二(11)。
2.根据权利要求1所述的一次成型钻孔装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定连接设置在支撑架顶部的龙门滑轨装置(8),所述龙门滑轨装置(8)通过钻床伺服电机(12)驱动,所述龙门滑轨装置(8)前侧固定连接设置有钻孔机构。
3.根据权利要求2所述的一次成型钻孔装置,其特征在于,所述钻孔机构包括支撑块,所述支撑块螺栓连接设置在龙门滑轨装置(8)前侧,所述支撑块左侧固定连接设置有主控箱(9),所述支撑块下侧设置有钻头驱动装置(7),所述钻头驱动装置(7)与设置在支撑块顶部的钻头伺服电机(10)连接,所述钻头驱动装置(7)底部固定连接设置有钻头固定装置(5),所述钻头固定装置(5)内侧滑动连接设置有若干钻头(4),所述钻头(4)与钻头驱动装置(7)之间通过调节装置(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一次成型钻孔装置,其特征在于,所述调节装置(6)包括连接杆,所述连接杆与钻头驱动装置(7)之间设置有液压气缸。
5.根据权利要求1所述的一次成型钻孔装置,其特征在于,所述工位一(3)和工位二(11)底端与底座(1)之间均设置有光电感应装置(2),所述光电感应装置(2)与设置在主控箱(9)内侧的PLC控制器电性连接。
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020489762.3U patent/CN212144564U/zh active Active
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