CN114673350B - 用于高层建筑的组合式铝模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用于高层建筑的组合式铝模板，涉及建筑的技术领域，包括多个铝模板单元，相邻两个铝模板单元通过固定装置固定连接在一起，固定装置包括：安装盒，安装盒卡接安装在安装槽上；两个第一卡接块，两个第一卡接块滑移设置在安装盒上；两个第二卡接块，两个第二卡接块滑移设置在安装盒上；移动机构，移动机构设置在安装盒上且用于推动两个第一卡接块和两个第二卡接块移动。本申请通过将安装盒卡接安装到位于两个铝模板单元的安装槽上，然后移动机构启动带动两个第一卡接块卡接安装到两个第一卡接槽上，而两个第二卡接块卡接安装到两个第二卡接槽上，以此来提高了铝模板使用过程中的便利性。

Description

用于高层建筑的组合式铝模板

技术领域

本申请涉及建筑的技术领域，尤其是涉及用于高层建筑的组合式铝模板。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，铝模板具有安装精度高、使用寿命长等优势。

目前铝模板一般采用螺钉进行安装，在拆卸螺钉与铝模板的过程中会出现难拆卸、拆卸过程中会出现变形，严重降低了铝模板使用过程中的便利性。

发明内容

为了提高铝模板使用过程中的便利性，本申请提供了用于高层建筑的组合式铝模板。

本申请提供的用于高层建筑的组合式铝模板，采用如下的技术方案：

包括多个铝模板单元，相邻两个所述铝模板单元搭设在一起通过初定位机构进行初步定位且通过固定装置固定连接在一起，相邻两个所述铝模板单元相对一侧的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽贯通铝模板单元相邻一侧的侧壁，所述安装槽相邻两侧壁上开设有第一卡接槽和第二卡接槽，所述固定装置包括：

安装盒，所述安装盒卡接安装在位于相邻两个铝模板单元的安装槽上；

两个第一卡接块，两个所述第一卡接块滑移设置在安装盒上且与位于两个安装槽上的第一卡接槽卡接配合；

两个第二卡接块，两个所述第二卡接块滑移设置在安装盒上且与位于两个安装槽上的第二卡接槽卡接配合；

移动机构，所述移动机构设置在安装盒上且用于推动两个第一卡接块和两个第二卡接块同时移动。

通过采用上述技术方案，将铝模板单元搭设到另外一个铝模板单元上，且通过初定位机构进行初步定位，然后将安装盒卡接安装到位于两个铝模板单元的安装槽上，然后移动机构启动带动两个第一卡接块卡接安装到两个第一卡接槽上，而两个第二卡接块卡接安装到两个第二卡接槽上，以此来实现两个铝模板单元的连接，而需要拆卸铝模板单元时，移动机构启动带动第一卡接块与第一卡接槽脱离，而第二卡接块与第二卡接插槽脱离，以此来实现铝模板单元的安装和拆卸，同时通过初定位机构对铝模板单元进行初定位，因此提高了安装固定装置时的便利性，以此来提高了铝模板使用过程中的便利性。

可选的，所述移动机构包括：

推块，所述推块滑移设置在安装盒内侧壁上且相背两侧壁上开设有两个倾斜的推动面，两个所述第一卡接块滑移设置在两个推动面上，而两个所述第二卡接块设置在推块靠近第二卡接槽一侧的侧壁上；

移动螺杆，所述移动螺杆转动设置在安装盒上且与推块螺纹连接，同时当所述第一卡接块卡接安装到第一卡接槽上而第二卡接块卡接安装在第二卡接槽上时，所述推块抵紧在安装盒内侧壁上进行定位。

通过采用上述技术方案，转动移动螺杆转动带动推块移动，推块移动通推动面带动两个第一卡接块卡接安装到第一卡接槽上，而推块移动带动第二卡接块卡接安装到第二卡接槽上，同时推块抵紧在安装盒内侧壁上进行定位，以此来将两个铝模板单元固定连接在一起，而需要拆卸，拧动移动螺杆带动推块回移，因此推块带动第一卡接块与第一卡接槽脱离，而第二卡接块与第二卡接槽脱离，以此来实现两个铝模板单元的固定连接和拆卸。

可选的，所述初定位机构包括：

定位柱，所述定位柱穿过两个铝模板单元且开设有定位孔；

固定柱，所述固定柱设置在定位柱上且抵触在铝模板单元上进行定位；

固定板，所述固定板插接设置在定位孔上且开设有倾斜的导向面并设置有抵触在定位柱上的定位块，所述固定板和固定柱抵压在两个铝模板单元上进行定位；

弹性片，所述弹性片设置在导向面上且设置有固定块，所述固定块在弹性片弹力作用下抵压在定位柱上进行定位，同时挤压所述固定块后能将固定板从定位孔上取下。

通过采用上述技术方案，将两个铝模板单元叠加放置在一起，然后将定位柱穿过两个铝模板单元，推动固定柱抵触到铝模板单元上，然后挤压固定块使得固定板的一端在导向面作用下插接安装到定位孔上，然后松开固定块，固定块移至定位孔外后在弹性片作用下抵压在定位柱上，因此固定块和定位块抵压在定位柱上对定位柱进行定位，而固定柱和固定板抵压在两个铝模板单元上，以此来实现对两个铝模板单元进行初定位，同时还能在两个铝模板单元固定连接在一起后和固定装置一起对铝模板单元进行定位，从而提高了铝模板单元安装后的稳定性；而拆卸时，挤压固定块后取下固定板，然后取下定位柱即能实现铝模板的拆卸，结构简单，因此在提高铝模板安装后的稳定性同时也提高了铝模板使用过程中的便利性。

可选的，所述铝模板单元包括铝模板面板和用于支撑铝模板面板且呈网格状的支撑框架，所述支撑框架上还可拆卸设置有用于支撑的支撑装置，所述支撑装置包括：

支撑座，所述支撑座竖向卡接设置在支撑框架上；

底座和顶板，所述底座和顶板分别通过第一连杆和第二连杆与支撑座连接，所述第一连杆和第二连杆交叉设置且呈剪刀状，位于最低处的所述底座放置在地面上，而后一块所述底座放置在顶板上进行支撑。

通过采用上述技术方案，网络状的支撑框架对铝模板面板进行支撑，从而提高了对铝模板面板的支撑效果，提高了铝模板单元的稳定性；将支撑座竖向卡接安装到支撑框架上，而位于最低处的底座支撑在地面上，而下一个底座放置在上一个顶板上表面上，同时通过第一连杆和第二连杆对支撑框架的力量进行分散，以此来提高了铝模板单元的稳定性，同时也提高了支撑装置使用时的便利性，从而提高了铝模板使用时的便利性。

可选的，所述第一连杆和第二连杆上设置有安装座，所述支撑座通过滑移杆滑移设置在安装座上，所述安装座上设置有与支撑座连接的驱动装置，所述驱动装置包括：

驱动螺杆，所述驱动螺杆螺纹连接在安装座上且通过连接机构与支撑座可拆卸连接；

锁定环，所述锁定环螺纹连接在驱动螺杆上且抵紧在安装座上进行定位。

通过采用上述技术方案，拧动锁定环远离安装座，然后转动驱动螺杆带动支撑座移动，以此来实现适应在不同空间下对铝模板单元进行支撑，因此降低了空间不足需要更换支撑装置的概率，从而提高了铝模板使用时的便利性。

同时通过连接机构将驱动螺杆与支撑座拆开，然后即能移动安装座使的与滑移杆脱离，然后即能拆卸支撑装置，然后反向操作即能安装支撑装置，从而提高了驱动装置和支撑装置与铝模板单元进行连接的便利性，因此提高了铝模板使用时的便利性。

可选的，所述连接机构包括：

驱动环，所述驱动环转动设置在支撑座上且驱动螺杆插接安装在驱动环上并开设有环形的驱动槽；

连接螺杆，所述连接螺杆螺纹连接在驱动环上且抵紧在驱动槽上进行定位。

通过采用上述技术方案，拧动连接螺杆与驱动槽脱离，然后即能取下驱动螺杆，而安装时，将驱动螺杆插接安装到驱动环上，然后拧动连接螺杆抵紧在驱动槽上，以此来实现驱动螺杆的安装和拆卸。

可选的，所述滑移杆上沿支撑座滑移方向设置有用于显示尺寸的刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线用于展示支撑座移动的位置，以此来提高了调节时的便利性，从而提高了铝模板使用时的便利性。

可选的，所述支撑框架上设置有相背两侧壁上开设有连接槽的连接座，所述支撑座上滑移设置有两个连接块，所述支撑座上转动设置有与两个连接块螺纹连接且用于带动两个连接块相互靠近或远离的定位螺杆，所述定位螺杆能带动连接块卡接设置到连接槽上且抵紧在连接槽槽底上进行定位。

通过采用上述技术方案，拧动定位螺杆带动两个连接块卡接安装到两个连接槽上，且连接块抵紧在连接槽槽底上进行定位，以此来将支撑框架和支撑座固定连接在一起，从而降低了振动时支撑框架和支撑座脱离的概率，从而提高了对铝膜板的支撑效果，提高了铝模板使用时的稳定性。

可选的，所述顶板上设置有插接柱而底座上开设有插接槽，当所述底座放置在顶板上时，所述插接柱与插接槽插接配合，位于最低处的所述插接槽上卡接安装有插入泥土中的固定钉。

通过采用上述技术方案，连接柱插接安装到连接槽上，以此来将相邻两个底座和顶板固定连接在一起，而位于最低处的连接槽卡接安装有固定钉，因此固定钉插入泥土中进行定位，以此来提高了支撑装置对铝模板的支撑效果，提高了铝模板的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过初定位机构对铝模板单元进行初定位，然后将安装盒卡接安装到位于两个铝模板单元的安装槽上，然后移动机构启动带动两个第一卡接块卡接安装到两个第一卡接槽上，而两个第二卡接块卡接安装到两个第二卡接槽上，以此来实现两个铝模板单元的连接，而需要拆卸铝模板单元时反向操作即能拆卸，以此来提高了铝模板使用过程中的便利性。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中初定位机构和固定装置的结构示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是本申请中固定装置的结构示意图，其中对安装盒侧壁进行了剖视；

图5是本申请中支撑装置和驱动装置的结构示意图，其中对铝模板单元和连接座进行了爆炸；

图6是本申请中的局部爆炸图，主要展示连接机构。

附图标记：1、铝模板单元；11、铝模板面板；12、支撑框架；13、模腔；14、安装槽；15、第一卡接槽；16、第二卡接槽；2、初定位机构；21、定位柱；22、固定柱；23、固定板；24、弹性片；25、定位孔；26、导向面；27、定位块；28、固定块；3、固定装置；31、安装盒；311、固定腔；32、第一卡接块；33、第二卡接块；34、移动机构；35、推块；36、移动螺杆；37、推动面；4、支撑装置；41、支撑座；42、底座；43、顶板；45、插接柱；46、固定钉；5、连接座；51、连接块；52、定位螺杆；53、第一连杆；54、第二连杆；55、转轴；56、安装座；57、滑移杆；58、刻度线；6、驱动装置；61、驱动螺杆；62、锁定环；63、驱动槽；7、连接机构；71、驱动环；72、连接螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开用于高层建筑的组合式铝模板。

参照图1和图2，用于高层建筑的组合式铝模板包括两排铝模板单元1，两排铝模板单元1配合形成浇注混凝土的模腔13，每排铝模板单元1都包括多个水平方向和竖直方向上叠加放置的铝模板单元1，而相邻两个铝模板单元1搭设在一起先通过初定位机构2进行初步定位，然后相邻两个铝模板单元1通过固定装置3固定连接在一起。

参照图1和图2，铝模板单元1包括铝模板面板11和用于支撑铝模板面板11的支撑框架12，且支撑框架12一体设置在铝模板面板11背离模腔13一侧的侧壁上，同时支撑框架12呈网格状。

参照图2和图3，下面以竖直方向上的相邻两个铝模板单元1为例进行说明，初定位机构2设置两个且位于支撑框架12的两端处，初定位机构2包括定位柱21、固定柱22、固定板23和弹性片24，定位柱21竖向穿过相邻两个支撑框架12，定位柱21底端上开设水平的定位孔25。

参照图2和图3，固定柱22同轴固定安装在定位柱21顶端上，且固定柱22直径大于定位柱21直径并抵触在支撑框架12内侧壁上，固定板23插接安装在定位孔25上，且固定板23背离支撑框架12一侧的侧壁上开设有倾斜的导向面26，导向面26在固定板23插接安装到定位孔25上进行导向，同时推动固定板23带动导向面26移动，导向面26移动推动定位柱21移动，使得固定柱22和固定板23抵紧在两个支撑框架12相背两内侧壁上进行定位。

参照图2和图3，固定板23背离支撑框架12一侧的侧壁上固定安装有定位块27，弹性片24一端固定安装在导向面26上且位于定位孔25内，同时弹性片24一端穿出定位孔25远离定位块27一侧外且固定安装有固定块28；当导向面26推动使得固定柱22和固定板23抵紧在支撑框架12上时，定位块27和固定块28在弹性片24作用下抵压在定位柱21上进行定位，同时挤压固定块28靠近导向面26后能将固定板23从定位孔25上取下。

参照图2和图3，支撑框架12下表面上且位于两个初定位机构2之间开设有安装槽14，且安装槽14贯通支撑框架12背离铝模板面板11一侧的侧壁，安装槽14相邻两侧壁上开设有第一卡接槽15和第二卡接槽16，第一卡接槽15位于安装槽14槽底上，而第二卡接槽16位于安装槽14靠近支撑框架12一侧的侧壁上。

参照图2和图4，固定装置3包括安装盒31、两个第一卡接块32和两个第二卡接块33、移动机构34，安装盒31卡接安装在两个安装槽14上，且安装盒31背离铝模板面板11一侧的侧壁和支撑框架12齐平，安装盒31内开设有固定腔311。

参照图2和图4，两个第一卡接块32竖向滑移安装在安装盒31上下两表面上，且两个第一卡接块32分别与两个第一卡接槽15卡接配合，以此来限制两个铝模板水平移动；而两个第二卡接块33均水平滑移安装在安装盒31靠近第二卡接槽16一侧的侧壁上，且两个第二卡接块33竖向间隔设置，同时两个第二卡接块33与两个第二卡接槽16一一对应设置，且两个第二卡接块33与两个第二卡接槽16卡接配合，以此来限制两个铝模板竖向移动，同时第一卡接块32和第二卡接块33均伸至固定腔311内。

参照图2和图4，移动机构34设置在安装盒31上，且移动机构34用于推动两个第一卡接块32和两个第二卡接块33移动；移动机构34包括推块35和移动螺杆36，推块35水平滑移安装在固定腔311内，且推块35靠近两个第一卡接块32的两侧壁上均开设有倾斜的推动面37，而两个第一卡接块32两端均与推动面37滑移连接，而两个第二卡接块33远离第二卡接槽16的一端与推块35侧壁固定连接。

参照图2和图4，移动螺杆36水平转动安装在安装盒31外侧壁上且伸至固定腔311内，同时移动螺杆36与推块35螺纹连接；因此移动螺杆36转动带动推块35移动，推块35移动带动第二卡接块33靠近第二卡接槽16时，而推动面37移动带动两个第一卡接块32靠近第一卡接槽15，使得第二卡接块33卡接安装到第二卡接槽16上，而第一卡接块32卡接安装到第一卡接槽15上，同时推块35抵紧在固定腔311上进行定位。

参照图1和图5，支撑框架12可拆卸设置有用于支撑的支撑装置4，下面以设置在位于最低处的支撑框架12上的支撑装置4为例进行讲解，支撑装置4包括支撑座41、底座42和顶板43。

参照图2和图5，支撑座41通过连接座5竖向卡接安装在支撑框架12上，而连接座5固定安装在支撑框架12背离铝模板面板11一侧的侧壁上，且连接座5位于同一支撑框架12上的多个初定位机构2之间，同时连接座5呈竖直状态且截面呈T形，连接座5相背两侧壁上开设有连接槽；而支撑座41下表面上开设有与连接座5卡接配合的支撑槽，因此支撑座41竖向移动能使得连接座5卡接安装到支撑槽上，以此来实现支撑座41的竖向卡接安装。

参照图2和图5，支撑座41侧壁上水平滑移安装有两个连接块51，且两个连接块51位于连接座5的两侧，同时支撑座41上水平转动安装有定位螺杆52，且定位螺杆52上开设有两段螺旋线相反的螺纹段，定位螺杆52转动带动两个连接块51相互靠近或远离；定位螺杆52转动带动两个连接块51相互靠近，使得两个连接块51卡接安装到两个连接槽上，且连接块51抵紧在连接槽槽底上进行定位。

参照图1和图5，底座42和顶板43分别通过第一连杆53和第二连杆54与支撑座41背离支撑框架12一侧连接，底座42位于顶板43下方，底座42和铝模板面板11两者下表面齐平，而顶板43上表面和铝模板面板11上表面齐平，而底座42下表面上开设有插接槽，而顶板43上表面上固定安装有能与插接槽插接配合的插接柱45，位于上方的底座42放置到顶板43上表面上，而插接柱45插接安装在插接槽上进行定位，同时位于最低处的底座42的插接槽上卡接安装有固定钉46，当位于最低处的底座42放置在地面上时，固定钉46插入地面泥土中进行定位。

参照图5，第一连杆53和第二连杆54的一端通过螺钉分别与底座42和顶板43相对一侧的侧壁可拆卸连接，同时第一连杆53和第二连杆54交叉设置且呈剪刀状，而第一连杆53和第二连杆54中部抵触在一起并通过转轴55转动连接在一起；第一连杆53和第二连杆54远离底座42和顶板43的一端通过螺钉可拆卸安装有安装座56。

参照图5，支撑座41呈长方体状，且支撑座41背离支撑框架12一侧的侧壁上并位于四个边角处均固定安装有滑移杆57，同时四个滑移杆57呈水平状态，且滑移杆57滑移穿设在安装座56上，滑移杆57侧壁上沿滑移杆57滑移方向安装有显示尺寸的刻度线58。

参照图5，安装座56上设置有与支撑座41连接的驱动装置6，驱动装置6包括驱动螺杆61和锁定环62，驱动螺杆61水平穿过安装座56，且驱动螺杆61与安装座56螺纹连接，同时驱动螺杆61通过连接机构7与支撑座41可拆卸连接；锁定环62螺纹连接在驱动螺杆61上且位于安装座56背离支撑座41一侧，同时锁定环62抵紧在安装座56上进行定位。

参照图1和图5，连接机构7包驱动环71、连接螺杆72，驱动环71转动安装在支撑座41靠近安装座56一侧的侧壁上，且驱动环71轴线和驱动螺杆61轴线重合，同时驱动螺杆61远离安装座56的一端插接安装在驱动环71上，且位于驱动环71内的驱动螺杆61上同轴开设有环形的驱动槽63；连接螺杆72螺纹连接在驱动环71上，且连接螺杆72抵紧在驱动槽63上进行定位。

本申请实施例的工作原理为：

将两个支撑框架12和两个铝模板面板11叠加放置在一起，然后将定位柱21穿过支撑框架12使得固定柱22抵触在支撑框架12上，然后挤压固定块28将固定板23插接安装到定位孔25上，然后松开固定块28，因此定位块27和固定块28抵压在定位柱21上进行定位，而固定板23和固定柱22抵压在两个支撑框架12上，以此来实现两个铝模板单元1的初定位。

将安装盒31卡接安装到两个安装槽14上，然后拧动定位螺杆52带动两个第一卡接块32卡接安装到第一卡接槽15上，而两个第二卡接块33卡接安装到第二卡接槽16上进行定位，而推块35抵紧在固定腔311上对定位螺杆52进行定位，以此来将两个铝模板单元1固定连接在一起，而拆卸时反向操作即能将两个铝模板单元1拆卸，从而提高了铝模板使用过程中的便利性。

将连接座5与支撑座41卡接配合，拧动定位螺杆52带动连接块51卡接安装到连接槽上，以此来固定安装支撑座41，然后将底座42放置到地面上，而当位于上方底座42搭设到顶板43上时，插接柱45插接安装到插接槽上进行定位，推动安装座56靠近支撑座41，使得滑移杆57滑移穿设到安装座56上，接着将驱动螺杆61插接安装到驱动环71上，拧动连接螺杆72抵紧在驱动槽63上进行定位，以此来实现支撑装置4的固定，以此来实现对铝模板单元1进行支撑定位，提高了铝模板使用过程中的稳定性，而反向操作即能对支撑装置4进行拆卸，从而提高了铝模板使用过程中的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于高层建筑的组合式铝模板，其特征在于：包括多个铝模板单元（1），相邻两个所述铝模板单元（1）搭设在一起通过初定位机构（2）进行初步定位且通过固定装置（3）固定连接在一起，相邻两个所述铝模板单元（1）相对一侧的侧壁上开设有安装槽（14），所述安装槽（14）贯通铝模板单元（1）相邻一侧的侧壁，所述安装槽（14）相邻两侧壁上开设有第一卡接槽（15）和第二卡接槽（16），所述固定装置（3）包括：

安装盒（31），所述安装盒（31）卡接安装在位于相邻两个铝模板单元（1）的安装槽（14）上；

两个第一卡接块（32），两个所述第一卡接块（32）滑移设置在安装盒（31）上且与位于两个安装槽（14）上的第一卡接槽（15）卡接配合；

两个第二卡接块（33），两个所述第二卡接块（33）滑移设置在安装盒（31）上且与位于两个安装槽（14）上的第二卡接槽（16）卡接配合；

移动机构（34），所述移动机构（34）设置在安装盒（31）上且用于推动两个第一卡接块（32）和两个第二卡接块（33）同时移动；

所述铝模板单元（1）包括铝模板面板（11）和用于支撑铝模板面板（11）且呈网格状的支撑框架（12），所述支撑框架（12）上还可拆卸设置有用于支撑的支撑装置（4），所述支撑装置（4）包括：

支撑座（41），所述支撑座（41）竖向卡接设置在支撑框架（12）上；

底座（42）和顶板（43），所述底座（42）和顶板（43）分别通过第一连杆（53）和第二连杆（54）与支撑座（41）连接，所述第一连杆（53）和第二连杆（54）交叉设置且呈剪刀状，位于最低处的所述底座（42）放置在地面上，而后一块所述底座（42）放置在顶板（43）上进行支撑；

所述初定位机构（2）包括：

定位柱（21），所述定位柱（21）穿过两个铝模板单元（1）且开设有定位孔（25）；

固定柱（22），所述固定柱（22）设置在定位柱（21）上且抵触在铝模板单元（1）上进行定位；

固定板（23），所述固定板（23）插接设置在定位孔（25）上且开设有倾斜的导向面（26）并设置有抵触在定位柱（21）上的定位块（27），所述固定板（23）和固定柱（22）抵压在两个铝模板单元（1）上进行定位；

弹性片（24），所述弹性片（24）设置在导向面（26）上且设置有固定块（28），所述固定块（28）在弹性片（24）弹力作用下抵压在定位柱（21）上进行定位，同时挤压所述固定块（28）后能将固定板（23）从定位孔（25）上取下；

所述移动机构（34）包括：

推块（35），所述推块（35）滑移设置在安装盒（31）内侧壁上且相背两侧壁上开设有两个倾斜的推动面（37），两个所述第一卡接块（32）滑移设置在两个推动面（37）上，而两个所述第二卡接块（33）设置在推块（35）靠近第二卡接槽（16）一侧的侧壁上；

移动螺杆（36），所述移动螺杆（36）转动设置在安装盒（31）上且与推块（35）螺纹连接，同时当所述第一卡接块（32）卡接安装到第一卡接槽（15）上而第二卡接块（33）卡接安装在第二卡接槽（16）上时，所述推块（35）抵紧在安装盒（31）内侧壁上进行定位。

2.根据权利要求1所述的用于高层建筑的组合式铝模板，其特征在于：所述第一连杆（53）和第二连杆（54）上设置有安装座（56），所述支撑座（41）通过滑移杆（57）滑移设置在安装座（56）上，所述安装座（56）上设置有与支撑座（41）连接的驱动装置（6），所述驱动装置（6）包括：

驱动螺杆（61），所述驱动螺杆（61）螺纹连接在安装座（56）上且通过连接机构（7）与支撑座（41）可拆卸连接；

锁定环（62），所述锁定环（62）螺纹连接在驱动螺杆（61）上且抵紧在安装座（56）上进行定位。

3.根据权利要求2所述的用于高层建筑的组合式铝模板，其特征在于：所述连接机构（7）包括：

驱动环（71），所述驱动环（71）转动设置在支撑座（41）上且驱动螺杆（61）插接安装在驱动环（71）上并开设有环形的驱动槽（63）；

连接螺杆（72），所述连接螺杆（72）螺纹连接在驱动环（71）上且抵紧在驱动槽（63）上进行定位。

4.根据权利要求2所述的用于高层建筑的组合式铝模板，其特征在于：所述滑移杆（57）上沿支撑座（41）滑移方向设置有用于显示尺寸的刻度线（58）。

5.根据权利要求1所述的用于高层建筑的组合式铝模板，其特征在于：所述支撑框架（12）上设置有相背两侧壁上开设有连接槽的连接座（5），所述支撑座（41）上滑移设置有两个连接块（51），所述支撑座（41）上转动设置有与两个连接块（51）螺纹连接且用于带动两个连接块（51）相互靠近或远离的定位螺杆（52），所述定位螺杆（52）能带动连接块（51）卡接设置到连接槽上且抵紧在连接槽槽底上进行定位。

6.根据权利要求1所述的用于高层建筑的组合式铝模板，其特征在于：所述顶板（43）上设置有插接柱（45）而底座（42）上开设有插接槽，当所述底座（42）放置在顶板（43）上时，所述插接柱（45）与插接槽插接配合，位于最低处的所述插接槽上卡接安装有插入泥土中的固定钉（46）。