CN110644774A - 铝合金模板固定插销建筑结构 - Google Patents

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CN110644774A CN201910950542.8A CN201910950542A CN110644774A CN 110644774 A CN110644774 A CN 110644774A CN 201910950542 A CN201910950542 A CN 201910950542A CN 110644774 A CN110644774 A CN 110644774A
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Abstract

本发明公开铝合金模板固定插销建筑结构，用于解决现有的铝模板需要独立的支撑结构进行支撑，安装和拆卸时较为麻烦，而且不方便运输以及插销采用卡杆和卡块两个结构进行固定，拆卸时需要将卡块拆下才能拔下插销，较为麻烦的问题；包括两个第一铝模板和两个第二铝模板；所述第一铝模板的两侧均开设有两个模板卡槽，两个所述第一铝模板平行放置且两个第二铝模板的两侧卡接在两个第一铝模板一侧对应的模板卡槽内；第一固定孔和第二固定孔之间通过伞式插销固定；本发明通过支撑架收放在第一铝模板上，便于收纳，方便再次使用；通过伞式插销采用一体式结构，方便快速通过插销对铝合金模板进行固定。

Description

铝合金模板固定插销建筑结构
技术领域
本发明涉及建筑用铝模板技术领域，尤其涉及铝合金模板固定插销建筑结构。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，解决了以往传统模板存在的缺陷，提高了房屋建筑工程的施工效率。
然而现有的铝模板需要独立的支撑结构进行支撑，安装和拆卸时较为麻烦，而且不方便运输，而且专利“CN109736568A铝模板固定用插销结构”公开了“通过卡杆、第一凹槽、第一滑块、第一弹簧、套筒、滑槽、第二滑块、第二弹簧、第二凹槽、卡块、卡孔和第三弹簧可使得插销连接较为简单，使用较为方便”，存在的不足：插销采用卡杆和卡块两个结构进行固定，拆卸时需要将卡块拆下才能拔下插销。
发明内容
本发明的目的在于提供铝合金模板固定插销建筑结构；用于解决现有的铝模板需要独立的支撑结构进行支撑，安装和拆卸时较为麻烦，而且不方便运输以及插销采用卡杆和卡块两个结构进行固定，拆卸时需要将卡块拆下才能拔下插销，较为麻烦的问题；本发明通过支撑架收放在第一铝模板上，便于收纳，方便再次使用；通过伞式插销采用一体式结构，方便快速通过插销对铝合金模板进行固定。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：铝合金模板固定插销建筑结构，包括两个第一铝模板和两个第二铝模板；所述第一铝模板的两侧均开设有两个模板卡槽，两个所述第一铝模板平行放置且两个第二铝模板的两侧卡接在两个第一铝模板一侧对应的模板卡槽内；第一铝模板的两侧对称开设有若干个第一固定孔，第二铝模板的两侧侧壁开设有与第一固定孔一一对应的第二固定孔；第一固定孔和第二固定孔之间通过伞式插销固定；
所述第一铝模板的一侧侧壁底部对称开设有两个安装槽，安装槽的内部两侧对称开设有第一螺纹孔，安装槽的内部安装有支撑架的一端；
所述支撑架包括第一支杆、第二支杆、固定插销和连接件；所述第一支杆的一端开设有第一中心轴孔，第一支杆的另一端开设有第一插销孔；所述第二支杆的一端开设有第一U型槽，第一U型槽的两侧对称开设有两个第二插销孔；所述第二支杆的另一端开设有第二U型槽，第二U型槽的两侧对称开设有两个第一螺栓插孔；所述固定插销包括插杆，插杆的一端连接有圆型块，插杆的另一端开设有凹槽，凹槽的内部两侧开设有第二中心轴孔，凹槽的内部安装有挡块，挡块上开设有第三中心轴孔，第三中心轴孔的内部安装有第二中心轴，第二中心轴的两端分别安装在凹槽内部两侧开设有的第二中心轴孔内；插杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与圆型块焊接固定；所述连接件上开设有第二螺栓插孔和第三U型槽，第三U型槽的内部对称开设有两个第四中心轴孔；
所述第一支杆的一端通过第一中心轴安装在第三U型槽内；第一支杆的另一端通过插杆安装在第一U型槽内；第二支杆的另一端通过第一螺栓安装在安装槽内；所述第一铝模板上开设有第二螺纹孔，连接件通过第二螺栓安装在第二螺纹孔上；
优选的，所述第一铝模板上焊接有与第一支杆配合使用的第一固定块以及与第二支杆配合使用的第二固定块，第一固定块和第二固定块上均开设有圆孔，圆孔的中心处开设有第三插销孔；第一固定块内安装有第二固定插销；
优选的，所述伞式插销的内部开设有通孔和第二安装槽，通孔内插接有矩形条，矩形条的一端位于伞式插销外且端头处焊接有拉环，矩形条的另一端位于第二安装槽内；第二安装槽内通过固定轴对称安装有两个条形挡块，条形挡块上均匀安装有若干个齿牙，矩形条的两侧均匀开设有若干个与齿牙配合使用的齿牙槽，第二安装槽的内部顶壁安装有限位块；
优选的，所述限位块的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端与第二安装槽的内部顶壁通过焊接固定，第二弹簧的底端通过焊接与矩形条的另一端固定；第二通孔的两侧对称开设有两个弹簧槽，弹簧槽的内部安装有第三弹簧，第三弹簧的一端与弹簧槽的侧壁固定连接，弹簧槽的另一端与弧形挡柱的一端固定连接，弧形挡柱的端头处位于齿牙槽内；
优选的，该结构的使用步骤如下：
步骤一：将其中一个第一铝模板安装在预设位置，然后对第一铝模板上的支撑架进行安装，将第二支杆开设第二U型槽的一端安装在安装槽内，同时两个第一螺栓的螺纹端分别穿过两个第一螺栓插孔螺纹安装在第一螺纹孔内；
步骤二：将第二螺栓的螺纹端穿过连接件的第二螺栓插孔螺纹安装在第二螺纹孔内；然后将第一中心轴依次贯穿第四中心轴孔和第一中心轴孔，将第一支杆开设第一中心轴孔的一端固定在第三U型槽内，并在第一中心轴焊接有大于第一中心轴直径的圆形挡片；
步骤三：将第一支杆开设第一插销孔的一端安装在第一U型槽内，将挡块通过第二中心轴安装在凹槽内，同时旋转挡块使其与插杆平齐；然后将固定插销的插杆依次穿过第二插销孔和第一插销孔将第一支杆开设第一插销孔的一端固定在第一U型槽内；然后旋转挡块使其与插杆垂直；
步骤四：然后将两个第二铝模板的一侧分别安装在第一铝模板对应的模板卡槽内；然后通过伞式插销固定，伞式插销的固定过程为：向外拉动拉环，通过拉环拉动矩形条移动，矩形条通过齿牙槽运动，从而通过齿牙槽和齿牙带动条形挡块绕着固定轴转动，使条形挡块的一端收缩在第二安装槽内；同时矩形条的一端拉动着第二弹簧以及向两侧挤压弧形挡柱，使弧形挡柱脱离齿牙槽内；然后将伞式插销的远离拉环的依次穿过第一固定孔和第二固定孔位于第二固定孔外，松开拉环，通过第二弹簧的收缩力带动矩形条向内移动，通过矩形条内的齿牙槽与齿牙配合使用，带动条形挡块绕着固定轴转动，使条形挡块垂直与第二安装槽，通过条形挡块固定第一铝模板和第二铝模板；
步骤五：然后将另一个第一铝模板对应开设的模板卡槽分别卡接在两个第二铝模板的另一侧，然后通过伞式插销进行固定，然后在对另一个第一铝模板上的支撑架进行安装；
步骤六：使用完成后，通过拉动拉环，使条形挡块的一端收缩在第二安装槽内，从而使伞式插销脱离第一铝模板和第二铝模板，然后旋转挡块使其与插杆平齐，从而拔出固定插销，在将第二支杆绕着第一螺栓在安装槽内转动，使第二支杆与第一铝模板平行，然后将固定插销的插杆依次穿过第二固定块上开设的圆孔、第三插销孔以及第二插销孔，使插杆一端位于第一U型槽内，然后旋转挡块使其与插杆垂直，对固定插销将第二支杆的一端固定在第二固定块上；然后将第一支杆和连接件绕第二螺栓转动，使第一支杆与第一铝模板平行，然后将第二固定插销依次穿过第一固定块和第一支杆的第一插销孔内，旋转第二固定插销内部的挡块，将第一支杆的一端固定在第一固定块上。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过支撑架内部的第一支杆和第二支杆与第一铝模板的形成三角支撑，便于支撑第一铝模板，同时将支撑架收放在第一铝模板上，便于收纳，方便再次使用；
(2)通过伞式插销采用一体式结构，方便快速通过插销对铝合金模板进行固定：向外拉动拉环，通过拉环拉动矩形条移动，矩形条通过齿牙槽运动，从而通过齿牙槽和齿牙带动条形挡块绕着固定轴转动，使条形挡块的一端收缩在第二安装槽内；同时矩形条的一端拉动着第二弹簧以及向两侧挤压弧形挡柱，使弧形挡柱脱离齿牙槽内；然后将伞式插销的远离拉环的依次穿过第一固定孔和第二固定孔位于第二固定孔外，松开拉环，通过第二弹簧的收缩力带动矩形条向内移动，通过矩形条内的齿牙槽与齿牙配合使用，带动条形挡块绕着固定轴转动，使条形挡块垂直与第二安装槽，通过条形挡块固定第一铝模板和第二铝模板。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的整体结构示意图；
图2是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的第一铝模板爆炸图；
图3是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的固定插销结构爆炸图；
图4是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的连接件整体结构示意图；
图5是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的第二固定块整体结构示意图；
图6是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的伞式插销整体结构剖视图；
图7是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的图6中A结构放大图；
图8是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的条形挡块收缩示意图；
图9是本发明铝合金模板固定插销建筑结构的支撑架折叠示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明为铝合金模板固定插销建筑结构，包括两个第一铝模板1和两个第二铝模板2；第一铝模板1的两侧均开设有两个模板卡槽11，两个第一铝模板1平行放置且两个第二铝模板2的两侧卡接在两个第一铝模板1一侧对应的模板卡槽11内；第一铝模板1的两侧对称开设有若干个第一固定孔19，第二铝模板2的两侧侧壁开设有与第一固定孔19一一对应的第二固定孔21；第一固定孔19和第二固定孔21之间通过伞式插销3固定；
第一铝模板1的一侧侧壁底部对称开设有两个安装槽13，安装槽13的内部两侧对称开设有第一螺纹孔131，安装槽13的内部安装有支撑架4的一端；
支撑架4包括第一支杆41、第二支杆42、固定插销43和连接件44；第一支杆41的一端开设有第一中心轴孔411，第一支杆41的另一端开设有第一插销孔412；第二支杆42的一端开设有第一U型槽421，第一U型槽421的两侧对称开设有两个第二插销孔422；第二支杆42的另一端开设有第二U型槽423，第二U型槽423的两侧对称开设有两个第一螺栓插孔424；固定插销43包括插杆431，插杆431的一端连接有圆型块432，插杆431的另一端开设有凹槽434，凹槽434的内部两侧开设有第二中心轴孔435，凹槽434的内部安装有挡块436，挡块436上开设有第三中心轴孔437，第三中心轴孔437的内部安装有第二中心轴438，第二中心轴438的两端分别安装在凹槽434内部两侧开设有的第二中心轴孔435内；插杆431上套接有第一弹簧433，第一弹簧433的一端与圆型块432焊接固定；连接件44上开设有第二螺栓插孔441和第三U型槽442，第三U型槽442的内部对称开设有两个第四中心轴孔443；
第一支杆41的一端通过第一中心轴46安装在第三U型槽442内；第一支杆41的另一端通过插杆431安装在第一U型槽421内；第二支杆42的另一端通过第一螺栓47安装在安装槽13内；第一铝模板1上开设有第二螺纹孔18，连接件44通过第二螺栓45安装在第二螺纹孔18上。
第一铝模板1上焊接有与第一支杆41配合使用的第一固定块15以及与第二支杆42配合使用的第二固定块17，第一固定块15和第二固定块17上均开设有圆孔171，圆孔171的中心处开设有第三插销孔172；第一固定块15内安装有第二固定插销14。
伞式插销3的内部开设有通孔32和第二安装槽38，通孔32内插接有矩形条33，矩形条33的一端位于伞式插销3外且端头处焊接有拉环31，矩形条33的另一端位于第二安装槽38内；第二安装槽38内通过固定轴35对称安装有两个条形挡块36，条形挡块36上均匀安装有若干个齿牙37，矩形条33的两侧均匀开设有若干个与齿牙37配合使用的齿牙槽34，第二安装槽38的内部顶壁安装有限位块39。
限位块39的内部开设有第二通孔391，第二通孔391的内部安装有第二弹簧392，第二弹簧392的顶端与第二安装槽38的内部顶壁通过焊接固定，第二弹簧392的底端通过焊接与矩形条33的另一端固定；第二通孔391的两侧对称开设有两个弹簧槽393，弹簧槽393的内部安装有第三弹簧394，第三弹簧394的一端与弹簧槽393的侧壁固定连接，弹簧槽393的另一端与弧形挡柱395的一端固定连接，弧形挡柱395的端头处位于齿牙槽34内。
该结构的使用步骤如下：
步骤一：将其中一个第一铝模板1安装在预设位置，然后对第一铝模板1上的支撑架4进行安装，将第二支杆42开设第二U型槽423的一端安装在安装槽13内，同时两个第一螺栓47的螺纹端分别穿过两个第一螺栓插孔424螺纹安装在第一螺纹孔131内；
步骤二：将第二螺栓45的螺纹端穿过连接件44的第二螺栓插孔441螺纹安装在第二螺纹孔18内；然后将第一中心轴46依次贯穿第四中心轴孔443和第一中心轴孔411，将第一支杆41开设第一中心轴孔411的一端固定在第三U型槽442内，并在第一中心轴46焊接有大于第一中心轴46直径的圆形挡片；通过焊接圆形挡片，防止第一中心轴46从第四中心轴孔443和第一中心轴孔411脱落；
步骤三：将第一支杆41开设第一插销孔412的一端安装在第一U型槽421内，将挡块436通过第二中心轴438安装在凹槽434内，然后在第二中心轴438两端焊接大于第二中心轴438直径的圆形挡片；同时旋转挡块436使其与插杆431平齐；然后将固定插销43的插杆431依次穿过第二插销孔422和第一插销孔412将第一支杆41开设第一插销孔412的一端固定在第一U型槽421内；然后旋转挡块436使其与插杆431垂直；使支撑架4形成三角支撑，从而支撑第一铝模板1；
步骤四：然后将两个第二铝模板2的一侧分别安装在第一铝模板1对应的模板卡槽11内；然后通过伞式插销3固定，伞式插销3的固定过程为：向外拉动拉环31，通过拉环31拉动矩形条33移动，矩形条33通过齿牙槽34运动，从而通过齿牙槽34和齿牙37带动条形挡块36绕着固定轴35转动，使条形挡块36的一端收缩在第二安装槽38内；同时矩形条33的一端拉动着第二弹簧392以及向两侧挤压弧形挡柱395，使弧形挡柱395脱离齿牙槽34内；然后将伞式插销3的远离拉环31的依次穿过第一固定孔19和第二固定孔21位于第二固定孔21外，松开拉环31，通过第二弹簧392的收缩力带动矩形条33向内移动，通过矩形条33内的齿牙槽34与齿牙37配合使用，带动条形挡块36绕着固定轴35转动，使条形挡块36垂直与第二安装槽38，通过条形挡块36固定第一铝模板1和第二铝模板2；
步骤五：然后将另一个第一铝模板1对应开设的模板卡槽11分别卡接在两个第二铝模板2的另一侧，然后通过伞式插销3进行固定，然后在对另一个第一铝模板1上的支撑架4进行安装；
步骤六：使用完成后，通过拉动拉环31，使条形挡块36的一端收缩在第二安装槽38内，从而使伞式插销3脱离第一铝模板1和第二铝模板2，然后旋转挡块436使其与插杆431平齐，从而拔出固定插销43，在将第二支杆42绕着第一螺栓47在安装槽13内转动，使第二支杆42与第一铝模板1平行，然后将固定插销43的插杆431依次穿过第二固定块17上开设的圆孔171、第三插销孔172以及第二插销孔422，使插杆431一端位于第一U型槽421内，然后旋转挡块436使其与插杆431垂直，对固定插销43将第二支杆42的一端固定在第二固定块17上；然后将第一支杆41和连接件44绕第二螺栓45转动，使第一支杆41与第一铝模板1平行，然后将第二固定插销14依次穿过第一固定块15和第一支杆41的第一插销孔412内，旋转第二固定插销14内部的挡块436，将第一支杆41的一端固定在第一固定块15上；再次使用是，直接拔下固定插销43和第二固定插销14即可，对支撑架4进行安装，方便使用；
本发明的工作原理：通过支撑架4内部的第一支杆41和第二支杆42与第一铝模板1的形成三角支撑，便于支撑第一铝模板1，同时将支撑架4收放在第一铝模板1上，便于收纳，方便再次使用；向外拉动拉环31，通过拉环31拉动矩形条33移动，矩形条33通过齿牙槽34运动，从而通过齿牙槽34和齿牙37带动条形挡块36绕着固定轴35转动，使条形挡块36的一端收缩在第二安装槽38内；同时矩形条33的一端拉动着第二弹簧392以及向两侧挤压弧形挡柱395，使弧形挡柱395脱离齿牙槽34内；然后将伞式插销3的远离拉环31的依次穿过第一固定孔19和第二固定孔21位于第二固定孔21外，松开拉环31，通过第二弹簧392的收缩力带动矩形条33向内移动，通过矩形条33内的齿牙槽34与齿牙37配合使用，带动条形挡块36绕着固定轴35转动，使条形挡块36垂直与第二安装槽38，通过条形挡块36固定第一铝模板1和第二铝模板2；通过伞式插销3采用一体式结构，方便快速通过插销对铝合金模板进行固定。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.铝合金模板固定插销建筑结构，包括两个第一铝模板(1)和两个第二铝模板(2)；其特征在于，所述第一铝模板(1)的两侧均开设有两个模板卡槽(11)，两个所述第一铝模板(1)平行放置且两个第二铝模板(2)的两侧卡接在两个第一铝模板(1)一侧对应的模板卡槽(11)内；第一铝模板(1)的两侧对称开设有若干个第一固定孔(19)，第二铝模板(2)的两侧侧壁开设有与第一固定孔(19)一一对应的第二固定孔(21)；第一固定孔(19)和第二固定孔(21)之间通过伞式插销(3)固定；
所述第一铝模板(1)的一侧侧壁底部对称开设有两个安装槽(13)，安装槽(13)的内部两侧对称开设有第一螺纹孔(131)，安装槽(13)的内部安装有支撑架(4)的一端；
所述支撑架(4)包括第一支杆(41)、第二支杆(42)、固定插销(43)和连接件(44)；所述第一支杆(41)的一端开设有第一中心轴孔(411)，第一支杆(41)的另一端开设有第一插销孔(412)；所述第二支杆(42)的一端开设有第一U型槽(421)，第一U型槽(421)的两侧对称开设有两个第二插销孔(422)；所述第二支杆(42)的另一端开设有第二U型槽(423)，第二U型槽(423)的两侧对称开设有两个第一螺栓插孔(424)；所述固定插销(43)包括插杆(431)，插杆(431)的一端连接有圆型块(432)，插杆(431)的另一端开设有凹槽(434)，凹槽(434)的内部两侧开设有第二中心轴孔(435)，凹槽(434)的内部安装有挡块(436)，挡块(436)上开设有第三中心轴孔(437)，第三中心轴孔(437)的内部安装有第二中心轴(438)，第二中心轴(438)的两端分别安装在凹槽(434)内部两侧开设有的第二中心轴孔(435)内；插杆(431)上套接有第一弹簧(433)，第一弹簧(433)的一端与圆型块(432)焊接固定；所述连接件(44)上开设有第二螺栓插孔(441)和第三U型槽(442)，第三U型槽(442)的内部对称开设有两个第四中心轴孔(443)；
所述第一支杆(41)的一端通过第一中心轴(46)安装在第三U型槽(442)内；第一支杆(41)的另一端通过插杆(431)安装在第一U型槽(421)内；第二支杆(42)的另一端通过第一螺栓(47)安装在安装槽(13)内；所述第一铝模板(1)上开设有第二螺纹孔(18)，连接件(44)通过第二螺栓(45)安装在第二螺纹孔(18)上。
2.根据权利要求1所述的铝合金模板固定插销建筑结构，其特征在于，所述第一铝模板(1)上焊接有与第一支杆(41)配合使用的第一固定块(15)以及与第二支杆(42)配合使用的第二固定块(17)，第一固定块(15)和第二固定块(17)上均开设有圆孔(171)，圆孔(171)的中心处开设有第三插销孔(172)；第一固定块(15)内安装有第二固定插销(14)。
3.根据权利要求1所述的铝合金模板固定插销建筑结构，其特征在于，所述伞式插销(3)的内部开设有通孔(32)和第二安装槽(38)，通孔(32)内插接有矩形条(33)，矩形条(33)的一端位于伞式插销(3)外且端头处焊接有拉环(31)，矩形条(33)的另一端位于第二安装槽(38)内；第二安装槽(38)内通过固定轴(35)对称安装有两个条形挡块(36)，条形挡块(36)上均匀安装有若干个齿牙(37)，矩形条(33)的两侧均匀开设有若干个与齿牙(37)配合使用的齿牙槽(34)，第二安装槽(38)的内部顶壁安装有限位块(39)。
4.根据权利要求3所述的铝合金模板固定插销建筑结构，其特征在于，所述限位块(39)的内部开设有第二通孔(391)，第二通孔(391)的内部安装有第二弹簧(392)，第二弹簧(392)的顶端与第二安装槽(38)的内部顶壁通过焊接固定，第二弹簧(392)的底端通过焊接与矩形条(33)的另一端固定；第二通孔(391)的两侧对称开设有两个弹簧槽(393)，弹簧槽(393)的内部安装有第三弹簧(394)，第三弹簧(394)的一端与弹簧槽(393)的侧壁固定连接，弹簧槽(393)的另一端与弧形挡柱(395)的一端固定连接，弧形挡柱(395)的端头处位于齿牙槽(34)内。
5.根据权利要求1所述的铝合金模板固定插销建筑结构，其特征在于，该结构的使用步骤如下：
步骤一：将其中一个第一铝模板(1)安装在预设位置，然后对第一铝模板(1)上的支撑架(4)进行安装，将第二支杆(42)开设第二U型槽(423)的一端安装在安装槽(13)内，同时两个第一螺栓(47)的螺纹端分别穿过两个第一螺栓插孔(424)螺纹安装在第一螺纹孔(131)内；
步骤二：将第二螺栓(45)的螺纹端穿过连接件(44)的第二螺栓插孔(441)螺纹安装在第二螺纹孔(18)内；然后将第一中心轴(46)依次贯穿第四中心轴孔(443)和第一中心轴孔(411)，将第一支杆(41)开设第一中心轴孔(411)的一端固定在第三U型槽(442)内，并在第一中心轴(46)焊接有大于第一中心轴(46)直径的圆形挡片；
步骤三：将第一支杆(41)开设第一插销孔(412)的一端安装在第一U型槽(421)内，将挡块(436)通过第二中心轴(438)安装在凹槽(434)内，同时旋转挡块(436)使其与插杆(431)平齐；然后将固定插销(43)的插杆(431)依次穿过第二插销孔(422)和第一插销孔(412)将第一支杆(41)开设第一插销孔(412)的一端固定在第一U型槽(421)内；然后旋转挡块(436)使其与插杆(431)垂直；
步骤四：然后将两个第二铝模板(2)的一侧分别安装在第一铝模板(1)对应的模板卡槽(11)内；然后通过伞式插销(3)固定，伞式插销(3)的固定过程为：向外拉动拉环(31)，通过拉环(31)拉动矩形条(33)移动，矩形条(33)通过齿牙槽(34)运动，从而通过齿牙槽(34)和齿牙(37)带动条形挡块(36)绕着固定轴(35)转动，使条形挡块(36)的一端收缩在第二安装槽(38)内；同时矩形条(33)的一端拉动着第二弹簧(392)以及向两侧挤压弧形挡柱(395)，使弧形挡柱(395)脱离齿牙槽(34)内；然后将伞式插销(3)的远离拉环(31)的依次穿过第一固定孔(19)和第二固定孔(21)位于第二固定孔(21)外，松开拉环(31)，通过第二弹簧(392)的收缩力带动矩形条(33)向内移动，通过矩形条(33)内的齿牙槽(34)与齿牙(37)配合使用，带动条形挡块(36)绕着固定轴(35)转动，使条形挡块(36)垂直与第二安装槽(38)，通过条形挡块(36)固定第一铝模板(1)和第二铝模板(2)；
步骤五：然后将另一个第一铝模板(1)对应开设的模板卡槽(11)分别卡接在两个第二铝模板(2)的另一侧，然后通过伞式插销(3)进行固定，然后在对另一个第一铝模板(1)上的支撑架(4)进行安装；
步骤六：使用完成后，通过拉动拉环(31)，使条形挡块(36)的一端收缩在第二安装槽(38)内，从而使伞式插销(3)脱离第一铝模板(1)和第二铝模板(2)，然后旋转挡块(436)使其与插杆(431)平齐，从而拔出固定插销(43)，在将第二支杆(42)绕着第一螺栓(47)在安装槽(13)内转动，使第二支杆(42)与第一铝模板(1)平行，然后将固定插销(43)的插杆(431)依次穿过第二固定块(17)上开设的圆孔(171)、第三插销孔(172)以及第二插销孔(422)，使插杆(431)一端位于第一U型槽(421)内，然后旋转挡块(436)使其与插杆(431)垂直，对固定插销(43)将第二支杆(42)的一端固定在第二固定块(17)上；然后将第一支杆(41)和连接件(44)绕第二螺栓(45)转动，使第一支杆(41)与第一铝模板(1)平行，然后将第二固定插销(14)依次穿过第一固定块(15)和第一支杆(41)的第一插销孔(412)内，旋转第二固定插销(14)内部的挡块(436)，将第一支杆(41)的一端固定在第一固定块(15)上。
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