CN114659788B - 一种轴承试验器摩擦测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轴承领域，更具体的说是一种轴承试验器摩擦测试装置。一种轴承试验器摩擦测试装置，包括底架、T形架、支座和圆柱，所述底架的左右两端均固定连接有支座，两个支座上均横向滑动连接有T形架，每个T形架的内端上侧均固定连接有两个圆柱。所述T形架在支座上滑动是通过液压缸驱动。还包括挡环，每个圆柱的下部均设置有挡环。还包括侧座、导杆、滑座和折架，底架的左右两端均固定连接有侧座，两个折架在前后方向上分别滑动连接在两个侧座上，侧座上螺纹连接有紧固螺丝
Figure DEST_PATH_IMAGE002
，紧固螺丝
Figure 913522DEST_PATH_IMAGE002
压在折架上，两个折架之间设置有两条导杆，滑座同时滑动连接在两条导杆上。可以将轴承从内圈撑起，然后对轴承进行摩擦测试。

Description

一种轴承试验器摩擦测试装置
技术领域
本发明涉及轴承领域，更具体的说是一种轴承试验器摩擦测试装置。
背景技术
轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承上设置有轴承内圈和轴承外圈，在轴承内圈和轴承外圈之间均布有滚珠，轴承的精度越高，将轴承的内圈固定后，轴承的外圈的转动时间越长，为了测试轴承的精度，将轴承的内圈撑起拨动轴承的外圈，设计一种轴承试验器摩擦测试装置。
发明内容
本发明提供一种轴承试验器摩擦测试装置，其有益效果为可以将轴承从内圈撑起，然后对轴承进行摩擦测试。
一种轴承试验器摩擦测试装置，包括底架、T形架、支座和圆柱，所述底架的左右两端均固定连接有支座，两个支座上均横向滑动连接有T形架，每个T形架的内端上侧均固定连接有两个圆柱。
所述T形架在支座上滑动是通过液压缸驱动。
一种轴承试验器摩擦测试装置还包括挡环，每个圆柱的下部均设置有挡环。
一种轴承试验器摩擦测试装置还包括侧座、导杆、滑座和折架，底架的左右两端均固定连接有侧座，两个折架在前后方向上分别滑动连接在两个侧座上，侧座上螺纹连接有紧固螺丝
Figure 498184DEST_PATH_IMAGE001
，紧固螺丝
Figure 368969DEST_PATH_IMAGE001
压在折架上，两个折架之间设置有两条导杆，滑座同时滑动连接在两条导杆上，上侧的导杆上套接有压缩弹簧
Figure 20530DEST_PATH_IMAGE001
，压缩弹簧
Figure 737951DEST_PATH_IMAGE001
设置在滑座的左侧。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种轴承试验器摩擦测试装置的结构示意图一；
图2为一种轴承试验器摩擦测试装置的结构示意图二；
图3为一种轴承试验器摩擦测试装置的结构示意图三；
图4为底架的结构示意图一；
图5为底架的结构示意图二；
图6为导杆的结构示意图；
图7为摩擦板的结构示意图一；
图8为摩擦板的结构示意图二；
图9为内挡件的结构示意图一；
图10为内挡件的结构示意图二；
图11为轨道
Figure 70843DEST_PATH_IMAGE001
Figure 822898DEST_PATH_IMAGE001
的结构示意图。
图中：底架101；侧座102；T形架103；支座104；挡环105；圆柱106；轨道
Figure 284841DEST_PATH_IMAGE001
107；
导杆201；滑座202；折架203；
摩擦板301；橡胶棱302；短柱303；弧形部304；圆片305；弹座306；
内挡件401；转轮402；中杆403；滑块404；弧形弹杆
Figure 286295DEST_PATH_IMAGE001
405；移动座406；
轨道
Figure 157300DEST_PATH_IMAGE001
Figure 560599DEST_PATH_IMAGE001
501；空心座502；弧形弹杆
Figure 990181DEST_PATH_IMAGE001
Figure 416614DEST_PATH_IMAGE001
503；L形架504；挡块505；竖条506；压轮507；
轴承内圈601；轴承外圈602。
具体实施方式
如图4-5所示，这个例子解决了通过四个圆柱106将轴承内圈601撑起的问题。
由于轴承试验器摩擦测试装置包括底架101、T形架103、支座104和圆柱106，两个支座104分别固定连接在底架101的左右两端，两个T形架103分别横向滑动连接在两个支座104的上部，每个T形架103的相对端的上侧都固定有两个圆柱106，同一个T形架103上的两个圆柱106之间前后设置，轴承由轴承内圈601和轴承外圈602组成，进而可以将轴承内圈601套在四个圆柱106的外侧，然后驱动两个T形架103相互远离，进而带动四个圆柱106相互远离，进而通过四个圆柱106将轴承内圈601撑起，便于下一步对轴承进行摩擦测试。
如图4-5所示，这个例子解决了带动两个T形架103左右移动的问题。
由于通过液压缸驱动T形架103在支座104上滑动，进而带动两个T形架103左右移动，进而带动四个圆柱106相互远离将轴承内圈601撑起。
如图4-5所示，这个例子解决了使得轴承内圈601套在四个圆柱106上时更加稳定的问题。
由于轴承试验器摩擦测试装置还包括挡环105，四个挡环105分别固定连接在四个圆柱106的下部，将轴承内圈601套在四个圆柱106上后，可以使得轴承内圈601的下侧抵在四个挡环105上，进而使得轴承内圈601套在四个圆柱106上时更加稳定。
如图4-6所示，这个例子解决了滑座202会迅速向右弹出的问题。
由于轴承试验器摩擦测试装置还包括侧座102、导杆201、滑座202和折架203，两个侧座102分别固定连接在底架101的左右两端，两个侧座102上均在前后方向上滑动连接有折架203，紧固螺丝
Figure 91309DEST_PATH_IMAGE001
通过螺纹连接在侧座102上，紧固螺丝
Figure 817957DEST_PATH_IMAGE001
能够压在折架203上将折架203固定，两条导杆201均设置在两个折架203之间，滑座202在左右方向上滑动连接在两个导杆201上，压缩弹簧
Figure 418440DEST_PATH_IMAGE001
套接在位于上侧的导杆201上，压缩弹簧
Figure 394486DEST_PATH_IMAGE001
位于滑座202的左侧，进而拨动滑座202沿着两个导杆201向左移动时，可以对压缩弹簧
Figure 810555DEST_PATH_IMAGE001
进行压缩，然后松开滑座202后滑座202会迅速向右弹出。
如图7-8所示，这个例子解决了摩擦板301迅速向右移动通过摩擦力与轴承外圈602的前部相接触的问题。
由于轴承试验器摩擦测试装置还包括摩擦板301和弹座306，弹座306在左右方向上滑动连接在两条导杆201上，弹座306设置在滑座202的右侧，摩擦板301设置在弹座306的上部，进而向左拨动弹座306时，弹座306带动滑座202沿着两个导杆201向左移动，然后松开弹座306后，滑座202迅速向右弹出带动弹座306和摩擦板301迅速向右移动，摩擦板301迅速向右移动通过摩擦力与轴承外圈602的前部相接触，进而带动轴承外圈602转动，测试轴承外圈602的转动时间进而测试轴承的精度。
如图7所示，这个例子解决了摩擦板301在摩擦轴承外圈602的前侧时给轴承外圈602的前侧一定的压力的问题。
由于轴承试验器摩擦测试装置还包括短柱303和圆片305，两个短柱303均固定连接在摩擦板301的前侧，两个短柱303均在前后方向上滑动连接在弹座306上，两个圆片305分别固定连接在两个短柱303的前端，两个压缩弹簧
Figure 391710DEST_PATH_IMAGE001
Figure 461297DEST_PATH_IMAGE001
分别套接在两个短柱303上，两个压缩弹簧
Figure 823839DEST_PATH_IMAGE001
Figure 637075DEST_PATH_IMAGE001
都设置在摩擦板301和弹座306之间，进而使得摩擦板301可以通过两个短柱303在弹座306上前后移动，并且两个压缩弹簧
Figure 807156DEST_PATH_IMAGE001
Figure 516486DEST_PATH_IMAGE001
始终给摩擦板301向前移动的力，使得摩擦板301在摩擦轴承外圈602的前侧时给轴承外圈602的前侧一定的压力，便于摩擦板301通过摩擦驱动轴承外圈602转动。
如图8所示，这个例子解决了防止摩擦板301在摩擦轴承外圈602时打滑的问题。
由于轴承试验器摩擦测试装置还包括橡胶棱302，多个橡胶棱302从左至右设置在摩擦板301的后侧，摩擦板301可以通过其上的多个橡胶棱302驱动轴承外圈602转动，防止摩擦板301在摩擦轴承外圈602时打滑。
如图1、2、3、7、8所示，这个例子解决了防止摩擦板301向右移动时摩擦板301的右端撞击在轴承外圈602上的问题。
由于轴承试验器摩擦测试装置还包括弧形部304，两个弧形部304分别设置在摩擦板301的左右两端，进而防止摩擦板301向右移动时摩擦板301的右端撞击在轴承外圈602上，当摩擦板301的右端撞击在轴承外圈602上后可以通过弧形部304进行导向，使得摩擦板301的后侧摩擦轴承外圈602。
如图7所示，这个例子解决了更加方便地驱动弹座306向左移动蓄力的问题。
由于弹座306的前侧设置有手把，通过手把可以更加方便地驱动弹座306向左移动蓄力。
如图1-5所示，这个例子解决了使得轴承内圈601被撑在四个圆柱106之间时更加稳定的问题。
由于轴承试验器摩擦测试装置还包括轨道
Figure 903343DEST_PATH_IMAGE001
107和内挡件401，轨道
Figure 723531DEST_PATH_IMAGE001
107设置在底架101的中部，轨道
Figure 810436DEST_PATH_IMAGE001
107上滑动连接有内挡件401，内挡件401通过液压缸驱动移动，内挡件401位于轴承内圈601的内侧，然后驱动内挡件401沿着轨道
Figure 425088DEST_PATH_IMAGE001
107滑动时内挡件401顶在轴承内圈601的内周面的后侧，进而使得轴承内圈601被撑在四个圆柱106之间时更加稳定。
所述轴承试验器摩擦测试装置还包括转轮402、中杆403、滑块404、弧形弹杆
Figure 597443DEST_PATH_IMAGE001
405和移动座406，内挡件401的下部后侧固定连接有中杆403，中杆403上滑动连接有移动座406，转轮402的下端转动连接在移动座406上，滑块404滑动连接在中杆403上，滑块404上螺纹连接有紧固螺丝
Figure 188699DEST_PATH_IMAGE001
Figure 395690DEST_PATH_IMAGE001
，紧固螺丝
Figure 181243DEST_PATH_IMAGE001
Figure 840895DEST_PATH_IMAGE001
压在中杆403上，弧形弹杆
Figure 737307DEST_PATH_IMAGE001
405的一端固定连接在滑块404上，弧形弹杆
Figure 31759DEST_PATH_IMAGE001
405的另一端固定连接在移动座406上。
如图9-10所示，这个例子解决了在轴承外圈602受到一定压力的情况下测试轴承的转动时间的问题。
滑块404可以在中杆403上前后滑动，当滑块404靠近内挡件401移动时通过弧形弹杆
Figure 784952DEST_PATH_IMAGE001
405的弹力带动移动座406和转轮402向前移动，使得转轮402压在轴承外圈602的外周面的后侧，进而在轴承外圈602受到一定压力的情况下测试轴承的转动时间，调整滑块404在不同的前后位置可以设置对轴承外圈602的压力的大小。
所述轴承试验器摩擦测试装置还包括轨道
Figure 135162DEST_PATH_IMAGE001
Figure 835264DEST_PATH_IMAGE001
501、空心座502、弧形弹杆
Figure 751268DEST_PATH_IMAGE001
Figure 117439DEST_PATH_IMAGE001
503、L形架504、挡块505、竖条506和压轮507，轨道
Figure 751683DEST_PATH_IMAGE001
Figure 989897DEST_PATH_IMAGE001
501在左右方向上设置在底架101的后部，两个空心座502的下部分别滑动连接在轨道
Figure 25986DEST_PATH_IMAGE001
Figure 58664DEST_PATH_IMAGE001
501的左右两端，两个空心座502均通过液压缸驱动滑动，两个L形架504分别竖向滑动连接在两个空心座502上，两个空心座502的上部均螺纹连接有紧固螺丝
Figure 180204DEST_PATH_IMAGE001
Figure 720645DEST_PATH_IMAGE001
Figure 548923DEST_PATH_IMAGE001
，紧固螺丝
Figure 80399DEST_PATH_IMAGE001
Figure 361339DEST_PATH_IMAGE001
Figure 269252DEST_PATH_IMAGE001
压在对应的L形架504上，每个L形架504的上部均竖向滑动连接有竖条506，竖条506的下端转动连接有压轮507，竖条506的上端固定连接有挡块505，弧形弹杆
Figure 450572DEST_PATH_IMAGE001
Figure 152949DEST_PATH_IMAGE001
503的一端固定连接在竖条506的下端，弧形弹杆
Figure 921185DEST_PATH_IMAGE001
Figure 367210DEST_PATH_IMAGE001
503的另一端固定连接在L形架504上。
如图11所示，这个例子解决了在轴承外圈602受到不同的轴向压力的情况下测试轴承的精度的问题。
两个空心座502可以在轨道
Figure 904501DEST_PATH_IMAGE001
Figure 276315DEST_PATH_IMAGE001
501上左右滑动，进而调整两个L形架504的左右位置，进而调整两个竖条506和两个压轮507的左右位置，将两个压轮507均调整至轴承外圈602的左右两端的上侧后，驱动两个L形架504分别沿着两个空心座502向下移动，使得两个压轮507分别压在轴承外圈602上侧的左右两端，并且保证两个压轮507不压在轴承内圈601的上侧，进而通过弧形弹杆
Figure 531847DEST_PATH_IMAGE001
Figure 515983DEST_PATH_IMAGE001
503的弹力给轴承外圈602轴向的压力，在轴承外圈602受到不同的轴向压力的情况下测试轴承的精度。

Claims (8)

1.一种轴承试验器摩擦测试装置，包括底架（101）、T形架（103）、支座（104）和圆柱（106），其特征在于：所述底架（101）的左右两端均固定连接有支座（104），两个支座（104）上均横向滑动连接有T形架（103），每个T形架（103）的内端上侧均固定连接有两个圆柱（106）；
将轴承内圈（601）套在四个圆柱（106）的外侧，然后驱动两个T形架（103）相互远离，进而带动四个圆柱（106）相互远离，进而通过四个圆柱（106）将轴承内圈（601）撑起；
还包括侧座（102）、导杆（201）、滑座（202）和折架（203），底架（101）的左右两端均固定连接有侧座（102），两个折架（203）在前后方向上分别滑动连接在两个侧座（102）上，侧座（102）上螺纹连接有紧固螺丝I，紧固螺丝I压在折架（203）上，两个折架（203）之间设置有两条导杆（201），滑座（202）同时滑动连接在两条导杆（201）上，上侧的导杆（201）上套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I设置在滑座（202）的左侧；
还包括摩擦板（301）和弹座（306），弹座（306）同时滑动连接在两条导杆（201）上，弹座（306）位于滑座（202）的右侧，摩擦板（301）设置在弹座（306）的上部；
向左拨动弹座（306）时，弹座（306）带动滑座（202）沿着两个导杆（201）向左移动，然后松开弹座（306）后，滑座（202）迅速向右弹出带动弹座（306）和摩擦板（301）迅速向右移动，摩擦板（301）迅速向右移动通过摩擦力与轴承外圈（602）的前部相接触，进而带动轴承外圈（602）转动，测试轴承外圈（602）的转动时间进而测试轴承的精度。
2.根据权利要求1所述的一种轴承试验器摩擦测试装置，其特征在于：所述T形架（103）在支座（104）上滑动是通过液压缸驱动。
3.根据权利要求1所述的一种轴承试验器摩擦测试装置，其特征在于：还包括挡环（105），每个圆柱（106）的下部均设置有挡环（105）；可以使得轴承内圈（601）的下侧抵在四个挡环（105）上。
4.根据权利要求1所述的一种轴承试验器摩擦测试装置，其特征在于：还包括短柱（303）和圆片（305），摩擦板（301）的前侧固定连接有两个短柱（303），两个短柱（303）均滑动连接在弹座（306）上，两个短柱（303）的前端均固定连接有圆片（305），每个短柱（303）上均套接有压缩弹簧II，压缩弹簧II位于摩擦板（301）和弹座（306）之间。
5.根据权利要求4所述的一种轴承试验器摩擦测试装置，其特征在于：还包括橡胶棱（302），摩擦板（301）的后侧从左至右设置有多个橡胶棱（302）。
6.根据权利要求5所述的一种轴承试验器摩擦测试装置，其特征在于：还包括弧形部（304），摩擦板（301）的左右两端均设置有弧形部（304）。
7.根据权利要求6所述的一种轴承试验器摩擦测试装置，其特征在于：所述弹座（306）的前侧设置有手把。
8.根据权利要求7所述的一种轴承试验器摩擦测试装置，其特征在于：还包括轨道I（107）和内挡件（401），底架（101）的中部设置有前后方向的轨道I（107），内挡件（401）的下端滑动连接在轨道I（107）上，内挡件（401）通过液压缸驱动移动；
内挡件（401）位于轴承内圈（601）的内侧，然后驱动内挡件（401）沿着轨道I（107）滑动时内挡件（401）顶在轴承内圈（601）的内周面的后侧，进而使得轴承内圈（601）被撑在四个圆柱（106）之间时更加稳定。
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