CN114654806A - 一种塑料编织袋封口用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料编织袋封口用上料装置,包括封口设备,所述封口设备水平放置,所述封口设备的一端的外侧竖直设置有储存箱,所述储存箱上方靠近封口设备的位置竖直固定连接有支撑杆组,所述储存箱的内部设置有升降板组,所述升降板组包括升降板,所述升降板水平放置在储存箱的内部,所述升降板两端外侧均竖直设置有第一丝杠动力机构,所述储存箱远离封口设备的竖直侧面为敞口结构,所述储存箱的敞口结构位置处竖直设置有插板,所述储存箱的上方在支撑杆组之间水平设置有活动板,本发明解决存的封口工序中,缺乏上料装置,需要人工逐个拿持编制袋输送至封口设备上进行加工,此方式耗费劳动力,且效率比较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及编织袋技术领域,具体为一种塑料编织袋封口用上料装置。
背景技术
编织袋以其优良的性能和较强的储存能力,在各个行业中使用比较广泛,在编织袋的生产过程中涉及到多个生产工序,其中包括封口工序,在现存的封口工序中,缺乏上料装置,需要人工逐个拿持编制袋输送至封口设备上进行加工,此方式耗费劳动力,且效率比较低,为了解决这一问题,本发明人设计了本产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料编织袋封口用上料装置,旨在改善存的封口工序中,缺乏上料装置,需要人工逐个拿持编制袋输送至封口设备上进行加工,此方式耗费劳动力,且效率比较低的问题。
本发明是这样实现的:
一种塑料编织袋封口用上料装置,包括封口设备,封口设备水平放置,封口设备的一端的外侧竖直设置有储存箱,储存箱上方靠近封口设备的位置竖直固定连接有支撑杆组,储存箱的内部设置有升降板组,升降板组包括升降板,升降板水平放置在储存箱的内部,升降板两端外侧均竖直设置有第一丝杠动力机构,储存箱远离封口设备的竖直侧面为敞口结构,储存箱的敞口结构位置处竖直设置有插板,储存箱的上方在支撑杆组之间水平设置有活动板,活动板与储存箱连接,活动板的上表面外侧螺栓连接有气泵,活动板的下表面的对称竖直设置有伸缩件,伸缩件与活动板螺栓连接,伸缩件远离远离活动板的一端水平设置有吸盘,吸盘与伸缩件连接,本发明的设置便于为塑料编织袋封口设备提供自动上料装置,改变以往的需要的人工逐个加工编织袋输送至封口设备上,提高编制袋封口效率,节省劳动力,封口设备的设置便于为编制袋提供封口设备,储存箱的设置便于为编制袋提供临时储存装置,以便为封口设备连续提供待加工的编制袋,支撑杆组的设置便于为活动板的安装和移动提供必要支撑,升降板组的设置便于根据编制袋的输送进度抬升待加工的编制袋至吸盘的下方,以便通过吸盘将编织袋输送至封口设备上,升降板的设置便于为托置编织袋,进而根据编织袋输送进度抬升编织袋至吸盘下方,第一丝杠动力机构的设置便于利用自身的工作带动升降板升降,插板的设置便于当往储存箱内加注编织袋时移开插板,然后将插板插入储存箱内抵挡编织袋,活动板的设置便于根据需要将吸盘吸附的编织袋移送至封口设备上,气泵的设置便于利用自身的工作将编织袋吸附在吸盘的下方,伸缩件的设置便于带动吸盘升降,进而吸附编织袋并抬升移送至封口设备上,吸盘的设置便于直接接触编织袋,并通过气泵的工作加工编织袋吸附在吸盘下方。
进一步的,储存箱两相对竖直侧面的中部竖直切割有滑动槽,储存箱的两相对竖直侧面正对插板的位置处分别竖直切割有插槽和插孔,滑动槽的设置便于为第一连接板的安装和移动提供必要空间,插孔的设置便于为插板插入储存箱内提供必要通道,插槽的设置便于与插孔配合为插板的插接安装提供必要空间。
进一步的,支撑杆组包括两支撑板且均为L型结构,支撑板的水平板相互靠近的竖直侧面沿其长度方向切割有凹槽,凹槽远离储存箱的竖直侧面垂直切割有转动孔,凹槽的设置便于为第二连接板的安装和移动提供必要空间,同时为第二丝杠动力机构的安装提供空间,转动孔的设置便于为丝杠的转动安装提供空间,进而为丝杠的转动提供支撑。
进一步的,升降板的两端竖直侧面的中部水平固定连接有第一连接板,第一连接板水平侧面切割有螺纹孔,第一丝杠动力机构的丝杠螺纹穿过第一连接板,第一丝杠动力机构的上端与储存箱连接,第一连接板的设置便于连接丝杠和升降板,通过丝杠的转动带动升降板升降,且限制升降板的运动。
进一步的,活动板两端竖直侧面的中部竖直固定固定连接有第二连接板,活动板两端面的外侧水平设置有第二丝杠动力机构,第二丝杠动力机构的丝杠螺纹穿过第二连接板,第二丝杠动力机构的一端与支撑杆组连接,第二连接板的设置便于连接活动板和丝杠,通过丝杠的转动带动活动板移动,第二丝杠动力机构的设置便于利用自身的工作带动活动板移动,进而将编织袋输送至封口设备上。
进一步的,吸盘内部为空腔结构,吸盘的下水平侧面均匀的切割有多个通孔,吸盘的上水平侧面的中部竖直固定连接有螺纹杆,吸盘的上水平侧面在螺纹杆侧边竖直固定连接有连接管,空腔结构、通孔和连接管的设置便于为气体流通提供必要通道,进而通过气泵工作将编织袋吸附在吸盘的下方,螺纹杆的设置便于将吸盘螺纹安装在伸缩件的下方,以便根据需要快速拆装。
进一步的,伸缩件靠近吸盘的水平端面的中部垂直侧面切割有螺纹槽,螺纹杆螺纹安装在螺纹槽内,螺纹槽的设置便于与螺纹杆配合将吸盘螺纹安装在伸缩件的下方。
进一步的,插板远离储存箱的竖直面靠近插槽的位置处竖直设置有把手,把手与插板固定连接,把手的设置便于为工作人员操作插板移动提供必要器件支撑。
使用前,首先将升降板安装在储存箱的内部,并使第一连接板伸出滑动槽,同时将第一丝杠动力机构螺纹穿过第一连接板与储存箱连接,再将活动板安装在支撑杆组之间,同时将第二丝杠动力机构安装在凹槽内,同时丝杠螺纹穿过第二连接板并与凹槽转动连接,再将吸盘螺纹安装在伸缩件的下方并同时将伸缩件安装在活动板的下方,再将气泵安装在活动板的上方,并通过气管连接吸盘和气泵,工作时,将插板移出,并将编织袋放置在升降板上方,关闭插板,启动本发明工作,通过第二丝杠动力机构的工作带动活动板和吸盘移动至编织袋的上方,并通过伸缩件工作将吸盘降至编织袋上,同时气泵工作将编织袋吸附在吸盘上,同时通过伸缩件和第二丝杠动力机构将编织袋移送至封口设备上,且启动第一丝杠动力机构根据编织袋的输送进度抬升储存箱内的编织袋。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的设置便于为塑料编织袋封口设备提供自动上料装置,改变以往的需要的人工逐个加工编织袋输送至封口设备上,提高编制袋封口效率,节省劳动力,升降板组的设置便于根据编制袋的输送进度抬升待加工的编制袋至吸盘的下方,以便通过吸盘将编织袋输送至封口设备上,气泵的设置便于利用自身的工作将编织袋吸附在吸盘的下方,伸缩件的设置便于带动吸盘升降,进而吸附编织袋并抬升移送至封口设备上,吸盘的设置便于直接接触编织袋,并通过气泵的工作加工编织袋吸附在吸盘下方。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的储存箱结构示意图;
图3是本发明的升降板组结构示意图;
图4是本发明的活动板结构示意图;
图5是本发明的吸盘结构示意图;
图6是本发明的伸缩件结构示意图;
图中:1、封口设备;2、储存箱;21、插孔;22、插槽;23、滑动槽;24、支撑杆组;25、凹槽;251、转动孔;3、升降板组;31、升降板;32、第一连接板;33、第一丝杠动力机构;4、插板;41、把手;5、活动板;51、第二连接板;52、第二丝杠动力机构;6、气泵;7、伸缩件;71、螺纹槽;8、吸盘;81、通孔;82、螺纹杆;83、连接管。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
实施例:参照图1、图2和图3所示:一种塑料编织袋封口用上料装置,包括封口设备1,封口设备1水平放置,封口设备 1的一端的外侧竖直设置有储存箱2,储存箱2上方靠近封口设备1的位置竖直固定连接有支撑杆组24,储存箱2的内部设置有升降板组3,升降板组3包括升降板31,升降板31水平放置在储存箱2的内部,升降板31两端外侧均竖直设置有第一丝杠动力机构33,储存箱2远离封口设备1的竖直侧面为敞口结构,储存箱2的敞口结构位置处竖直设置有插板4,储存箱2的上方在支撑杆组24之间水平设置有活动板5,活动板5与储存箱2 连接,活动板5的上表面外侧螺栓连接有气泵6,活动板5的下表面的对称竖直设置有伸缩件7,伸缩件7与活动板5螺栓连接,伸缩件7远离远离活动板5的一端水平设置有吸盘8,吸盘8 与伸缩件7连接,本发明的设置便于为塑料编织袋封口设备提供自动上料装置,改变以往的需要的人工逐个加工编织袋输送至封口设备上,提高编制袋封口效率,节省劳动力,封口设备1 的设置便于为编制袋提供封口设备,储存箱2的设置便于为编制袋提供临时储存装置,以便为封口设备连续提供待加工的编制袋,支撑杆组24的设置便于为活动板5的安装和移动提供必要支撑,升降板组3的设置便于根据编制袋的输送进度抬升待加工的编制袋至吸盘8的下方,以便通过吸盘8将编织袋输送至封口设备1上,升降板31的设置便于为托置编织袋,进而根据编织袋输送进度抬升编织袋至吸盘下方,第一丝杠动力机构 33的设置便于利用自身的工作带动升降板31升降,插板4的设置便于当往储存箱2内加注编织袋时移开插板4,然后将插板4 插入储存箱2内抵挡编织袋,活动板5的设置便于根据需要将吸盘8吸附的编织袋移送至封口设备1上,气泵6的设置便于利用自身的工作将编织袋吸附在吸盘8的下方,伸缩件7的设置便于带动吸盘8升降,进而吸附编织袋并抬升移送至封口设备1上,吸盘8的设置便于直接接触编织袋,并通过气泵6的工作加工编织袋吸附在吸盘8下方。
参照图2所示:储存箱2两相对竖直侧面的中部竖直切割有滑动槽23,储存箱2的两相对竖直侧面正对插板4的位置处分别竖直切割有插槽22和插孔21,滑动槽23的设置便于为第一连接板32的安装和移动提供必要空间,插孔21的设置便于为插板4插入储存箱2内提供必要通道,插槽22的设置便于与插孔21配合为插板4的插接安装提供必要空间。
参照图2所示:支撑杆组24包括两支撑板且均为L型结构,支撑板的水平板相互靠近的竖直侧面沿其长度方向切割有凹槽 25,凹槽25远离储存箱2的竖直侧面垂直切割有转动孔251,凹槽25的设置便于为第二连接板51的安装和移动提供必要空间,同时为第二丝杠动力机构52的安装提供空间,转动孔251 的设置便于为丝杠的转动安装提供空间,进而为丝杠的转动提供支撑。
参照图3所示:升降板31的两端竖直侧面的中部水平固定连接有第一连接板32,第一连接板32水平侧面切割有螺纹孔,第一丝杠动力机构33的丝杠螺纹穿过第一连接板32,第一丝杠动力机构33的上端与储存箱2连接,第一连接板32的设置便于连接丝杠和升降板31,通过丝杠的转动带动升降板31升降,且限制升降板31的运动。
参照图4所示:活动板5两端竖直侧面的中部竖直固定固定连接有第二连接板51,活动板5两端面的外侧水平设置有第二丝杠动力机构52,第二丝杠动力机构52的丝杠螺纹穿过第二连接板51,第二丝杠动力机构52的一端与支撑杆组24连接,第二连接板51的设置便于连接活动板5和丝杠,通过丝杠的转动带动活动板5移动,第二丝杠动力机构52的设置便于利用自身的工作带动活动板5移动,进而将编织袋输送至封口设备1 上。
参照图5所示:吸盘8内部为空腔结构,吸盘8的下水平侧面均匀的切割有多个通孔81,吸盘8的上水平侧面的中部竖直固定连接有螺纹杆82,吸盘8的上水平侧面在螺纹杆82侧边竖直固定连接有连接管83,空腔结构、通孔81和连接管83的设置便于为气体流通提供必要通道,进而通过气泵6工作将编织袋吸附在吸盘8的下方,螺纹杆82的设置便于将吸盘8螺纹安装在伸缩件7的下方,以便根据需要快速拆装。
参照图6所示:伸缩件7靠近吸盘8的水平端面的中部垂直侧面切割有螺纹槽71,螺纹杆82螺纹安装在螺纹槽71内,螺纹槽71的设置便于与螺纹杆82配合将吸盘8螺纹安装在伸缩件7的下方。
参照图1所示:插板4远离储存箱1的竖直面靠近插槽22 的位置处竖直设置有把手41,把手41与插板4固定连接,把手 41的设置便于为工作人员操作插板4移动提供必要器件支撑。
使用前,首先将升降板31安装在储存箱2的内部,并使第一连接板32伸出滑动槽23,同时将第一丝杠动力机构33螺纹穿过第一连接板32与储存箱2连接,再将活动板5安装在支撑杆组24之间,同时将第二丝杠动力机构52安装在凹槽25内,同时丝杠螺纹穿过第二连接板51并与凹槽25转动连接,再将吸盘8螺纹安装在伸缩件7的下方并同时将伸缩件7安装在活动板5的下方,再将气泵6安装在活动板5的上方,并通过气管连接吸盘8和气泵6,工作时,将插板4移出,并将编织袋放置在升降板31上方,关闭插板4,启动本发明工作,通过第二丝杠动力机构52的工作带动活动板5和吸盘8移动至编织袋的上方,并通过伸缩件7工作将吸盘8降至编织袋上,同时气泵6工作将编织袋吸附在吸盘8上,同时通过伸缩件7和第二丝杠动力机构52将编织袋移送至封口设备1上,且启动第一丝杠动力机构33根据编织袋的输送进度抬升储存箱2内的编织袋。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料编织袋封口用上料装置,包括封口设备(1),其特征在于:所述封口设备(1)水平放置,所述封口设备(1)的一端的外侧竖直设置有储存箱(2),所述储存箱(2)上方靠近封口设备(1)的位置竖直固定连接有支撑杆组(24),所述储存箱(2)的内部设置有升降板组(3),所述升降板组(3)包括升降板(31),所述升降板(31)水平放置在储存箱(2)的内部,所述升降板(31)两端外侧均竖直设置有第一丝杠动力机构(33),所述储存箱(2)远离封口设备(1)的竖直侧面为敞口结构,所述储存箱(2)的敞口结构位置处竖直设置有插板(4),所述储存箱(2)的上方在支撑杆组(24)之间水平设置有活动板(5),所述活动板(5)与储存箱(2)连接,所述活动板(5)的上表面外侧螺栓连接有气泵(6),所述活动板(5)的下表面的对称竖直设置有伸缩件(7),所述伸缩件(7)与活动板(5)螺栓连接,所述伸缩件(7)远离远离活动板(5)的一端水平设置有吸盘(8),所述吸盘(8)与伸缩件(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋封口用上料装置,其特征在于,所述储存箱(2)两相对竖直侧面的中部竖直切割有滑动槽(23),所述储存箱(2)的两相对竖直侧面正对插板(4)的位置处分别竖直切割有插槽(22)和插孔(21)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋封口用上料装置,其特征在于,所述支撑杆组(24)包括两支撑板且均为L型结构,所述支撑板的水平板相互靠近的竖直侧面沿其长度方向切割有凹槽(25),所述凹槽(25)远离储存箱(2)的竖直侧面垂直切割有转动孔(251)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋封口用上料装置,其特征在于,所述升降板(31)的两端竖直侧面的中部水平固定连接有第一连接板(32),所述第一连接板(32)水平侧面切割有螺纹孔,所述第一丝杠动力机构(33)的丝杠螺纹穿过第一连接板(32),所述第一丝杠动力机构(33)的上端与储存箱(2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋封口用上料装置,其特征在于,所述活动板(5)两端竖直侧面的中部竖直固定固定连接有第二连接板(51),所述活动板(5)两端面的外侧水平设置有第二丝杠动力机构(52),所述第二丝杠动力机构(52)的丝杠螺纹穿过第二连接板(51),所述第二丝杠动力机构(52)的一端与支撑杆组(24)连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋封口用上料装置,其特征在于,所述吸盘(8)内部为空腔结构,所述吸盘(8)的下水平侧面均匀的切割有多个通孔(81),所述吸盘(8)的上水平侧面的中部竖直固定连接有螺纹杆(82),所述吸盘(8)的上水平侧面在螺纹杆(82)侧边竖直固定连接有连接管(83)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料编织袋封口用上料装置,其特征在于,所述伸缩件(7)靠近吸盘(8)的水平端面的中部垂直侧面切割有螺纹槽(71),所述螺纹杆(82)螺纹安装在螺纹槽(71)内。
8.根据权利要求7所述的一种塑料编织袋封口用上料装置,其特征在于,所述插板(4)远离储存箱1的竖直面靠近插槽(22)的位置处竖直设置有把手(41),所述把手(41)与插板(4)固定连接。
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