CN114654581A - 一种保温砂浆及其制备系统与制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温砂浆制备领域，更具体的说是一种保温砂浆及其制备系统与制备方法。一种保温砂浆制备系统，包括矩形框和V形条I，多个所述V形条I前后方向设置，多个V形条I均固定连接在矩形框内，多个V形条I从左至右设置。还包括菱形块，矩形框的前后两侧均设置有多个菱形块，多个菱形块从左至右设置。方法包括：S1：先将水泥加水置入搅拌机中搅拌均匀；S2：将玻化微珠缓缓加入搅拌机中搅拌，使得多个V形条I和多个V形条II尖头朝上，通过多个V形条I和多个V形条II将玻化微珠压入水泥中；保温砂浆由以下份数重量的原料组成：水泥800份、玻化微珠200份、胶粉12份和聚乙烯醇1份。可以通过多个V形条I和多个V形条II将玻化微珠压入水泥中。
Description
技术领域
本发明涉及保温砂浆制备领域，更具体的说是一种保温砂浆及其制备系统与制备方法。
背景技术
保温砂浆是用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺一些改性添加剂，经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。在制备保温砂浆时，有时需要向水泥中添加玻化微珠，然后将玻化微珠和水泥搅拌到一起，但是在玻化微珠刚倒在水泥上时，不易进入水泥内，导致将二者搅拌到一起的效率较慢。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种保温砂浆及其制备系统与制备方法，其有益效果为可以通过多个V形条I和多个V形条II将玻化微珠压入水泥中。
一种保温砂浆制备系统，包括矩形框和V形条I，多个所述V形条I前后方向设置，多个V形条I均固定连接在矩形框内，多个V形条I从左至右设置。
还包括菱形块，矩形框的前后两侧均设置有多个菱形块，多个菱形块从左至右设置。
还包括竖条、侧条和V形条II，矩形框上侧的左右两端均固定连接有竖条，两个侧条的中部分别滑动连接在两个竖条上，两个侧条之间固定连接有多个V形条II，多个V形条II从前至后设置。
一种保温砂浆制备系统制备保温砂浆的方法，该方法包括以下步骤：
S1：先将水泥加水置入搅拌机中搅拌均匀；
S2：将玻化微珠缓缓加入搅拌机中搅拌，使得多个V形条I和多个V形条II尖头朝上，通过多个V形条I和多个V形条II将玻化微珠压入水泥中；
S3：将玻化微珠与水泥搅拌均匀后，调转多个V形条I和多个V形条II的方向，使得多个V形条I和多个V形条II的尖头朝下，不断上下移动多个V形条I和多个V形条II，将水泥中的气泡排出；
S4：将胶粉和聚乙烯醇加入搅拌机中搅拌均匀，静置约半个小时后出料。
一种保温砂浆制备系统所制备的保温砂浆，该保温砂浆由以下份数重量的原料组成：水泥800份、玻化微珠200份、胶粉12份和聚乙烯醇1份。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为保温砂浆制备系统的结构示意图一；
图2为保温砂浆制备系统的结构示意图二；
图3为矩形框的结构示意图一；
图4为矩形框的结构示意图二；
图5为侧条的结构示意图一；
图6为侧条的结构示意图二；
图7为横柱的结构示意图；
图8为棱槽的结构示意图；
图9为折座的结构示意图一；
图10为折座的结构示意图二。
图中：矩形框101；菱形块102；V形条I103；挡块104；竖条105；挡环106；挡片107；轴向棱108；侧轴109；
侧条201；V形条II202；
横柱301；固定片302；竖柱303；凸座304；圆片305；L形架306；圆孔307；凸圆柱308；棱槽309；
折座401；V杆I402；连接柱403；V杆II404。
具体实施方式
如图1-10所示，这个例子解决了将玻化微珠压入水泥内部的问题，
由于保温砂浆制备系统包括矩形框101和V形条I103，多个V形条I103都是前后方向设置的，多个V形条I103均焊接在矩形框101内，多个V形条I103从左至右均布设置，因此将玻化微珠倒在水泥上时，由于多个V形条I103的横截面为V形，先将多个V形条I103的尖头朝上，这时多个V形条I103的下侧面积较大，然后使得矩形框101和V形条I103压向水泥上的玻化微珠，便于通过多个V形条I103将玻化微珠压入水泥内部；需要排出水泥内的气泡时，调转矩形框101和多个V形条I103的方向，使得多个V形条I103的尖头朝下，这时矩形框101和V形条I103压入水泥时，V形条I103通过尖头压入水泥，便于多个V形条I103插入水泥时不会将空气过多带入水泥中，然后多个V形条I103向上移动，通过多个V形条I103面积较大的上侧向上移动，将水泥中的气泡带出。矩形框101的上下移动可通过现有技术中的机械臂驱动，矩形框101和V形条I103从水泥中拿出后要及时进行清洗。将玻化微珠压入水泥内部后，通过现有技术中的搅拌机将二者搅拌在一起。
如图1-10所示，这个例子解决了菱形块102轻松随着矩形框101在水泥中竖向移动的问题，
由于保温砂浆制备系统还包括菱形块102，多个菱形块102焊接在矩形框101的前后两侧，多个菱形块102从左至右均布设置，进而由于菱形块102的上下两侧都是尖的，可以轻松随着矩形框101在水泥中竖向移动，将玻化微珠和水泥搅动均匀。
如图1-10所示，这个例子解决了更加容易将玻化微珠压入水泥内部的问题，
由于保温砂浆制备系统还包括竖条105、侧条201和V形条II202，矩形框101上侧的左右两端均焊接有竖条105，两个侧条201的中部分别间隙配合插在两个竖条105上，完成侧条201与竖条105之间的滑动连接，两个侧条201之间焊接有多个V形条II202，多个V形条II202从前至后均布设置，多个V形条II202均是左右方向的，进而矩形框101竖向移动时也会带动竖条105、侧条201和多个V形条II202竖向移动，矩形框101调转方向时也会带动竖条105、侧条201和多个V形条II202调转方向，多个V形条I103与多个V形条II202之间是相互交叉设置的，V形条I103与V形条II202的结构相同，进而通过V形条I103与V形条II202的共同压入水泥内部，更加容易将玻化微珠压入水泥内部。也更加容易将水泥中的气泡排出。两个侧条201分别可以在两个竖条105上竖向滑动，进而方便将多个V形条I103和多个V形条II202之间分开，进而方便清理多个V形条I103和多个V形条II202之间残留的水泥。挡块104可以防止侧条201脱离竖条105。
如图1-10所示，这个例子解决了调转多个V形条I103与多个V形条II202的方向的问题，
由于保温砂浆制备系统还包括挡环106、侧轴109、L形架306和圆孔307，矩形框101的左右两侧均焊接了侧轴109，每个侧轴109的中部均焊接有挡环106，两个L形架306的下部均有圆孔307，两个侧轴109分别间隙配合插在两个圆孔307上，两个挡环106分别挡在两个L形架306的内侧，进而使得矩形框101可以通过两个侧轴109在两个L形架306上转动，进而调转矩形框101的方向，进而调转多个V形条I103与多个V形条II202的方向。挡环106起到了限位的作用，使得两个挡环106与其接触后无法继续移动。
如图1-10所示，这个例子解决了完成将矩形框101调转方向后固定的效果的问题，
由于保温砂浆制备系统还包括轴向棱108和棱槽309，每个侧轴109上均相对焊接了两个轴向棱108，轴向棱108的内端与挡环106接触，每个圆孔307上均相对设有两个棱槽309，侧轴109上的两个轴向棱108能够插入圆孔307上的两个棱槽309，两个L形架306之间可以相互靠近和远离，进而使得L形架306与侧轴109之间相对滑动，将侧轴109上的两个轴向棱108从两个棱槽309上拔出后，使得侧轴109转动半圈后，再将两个轴向棱108插入两个棱槽309，进而完成将矩形框101调转方向后固定的效果。
如图1-10所示，这个例子解决了使得两个L形架306之间始终有相互靠近的力的问题，
由于保温砂浆制备系统还包括横柱301、凸座304和圆片305，两个L形架306的上侧均焊接有凸座304，横柱301的两端分别间隙配合插在两个凸座304上，横柱301的两端均焊接有圆片305，横柱301的两端均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于两个凸座304的外侧，进而两个压缩弹簧分别给两个L形架306向内移动的力，使得两个L形架306之间始终有相互靠近的力，进而使得两个L形架306分别压在两个挡环106的外侧，使得每个轴向棱108均插入对应的棱槽309上，完成侧轴109与L形架306之间的固定连接。
如图1-10所示，这个例子解决了通过固定片302上的多个螺钉插孔通过螺钉将其连接在现有技术中的机械臂上的问题，
由于保温砂浆制备系统还包括固定片302和竖柱303，竖柱303的下端焊接在横柱301的中部，竖柱303的上端焊接有固定片302，固定片302上钻床加工有多个螺钉插孔，进而可以通过固定片302上的多个螺钉插孔通过螺钉将其连接在现有技术中的机械臂上，然后便于驱动矩形框101在水泥中上下移动。
所述保温砂浆制备系统还包括凸圆柱308、折座401、V杆I402、连接柱403和V杆II404，两个凸座304的前侧均固定连接有凸圆柱308，折座401竖向滑动连接在竖柱303上，折座401间隙配合插在竖柱303上完成滑动连接，折座401上螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在竖柱303上进而将折座401固定在竖柱303上，V杆I402的上侧中部焊接在折座401上，V杆I402的两端的下侧均焊接有连接柱403，V杆II404的两端分别焊接在两个连接柱403的下端，两个V杆I402均呈倒V字形，两个凸圆柱308均位于V杆I402和V杆II404之间。
折座401可以在竖柱303上竖向滑动，进而带动V杆I402、两个连接柱403和V杆II404竖向滑动，当V杆II404向上移动时上侧压在两个凸圆柱308上，进而带动两个凸圆柱308和两个L形架306之间分开，当V杆II404向下移动时下侧压在两个凸圆柱308上，使得两个L形架306靠近后固定，使得两个L形架306之间无法随意分开。
所述保温砂浆制备系统还包括挡片107，两个侧轴109的外端均固定连接有挡片107。
如图1-10所示，这个例子解决了防止L形架306脱离侧轴109的问题，
挡片107可以防止L形架306脱离侧轴109。
一种保温砂浆制备系统制备保温砂浆的方法，该方法包括以下步骤：
S1：先将水泥加水置入搅拌机中搅拌均匀；
S2：将玻化微珠缓缓加入搅拌机中搅拌，使得多个V形条I103和多个V形条II202尖头朝上，通过多个V形条I103和多个V形条II202将玻化微珠压入水泥中；
S3：将玻化微珠与水泥搅拌均匀后，调转多个V形条I103和多个V形条II202的方向，使得多个V形条I103和多个V形条II202的尖头朝下，不断上下移动多个V形条I103和多个V形条II202，将水泥中的气泡排出；
S4：将胶粉和聚乙烯醇加入搅拌机中搅拌均匀，静置约半个小时后出料。
一种保温砂浆制备系统所制备的保温砂浆，该保温砂浆由以下份数重量的原料组成：水泥800份、玻化微珠200份、胶粉12份和聚乙烯醇1份。
Claims (10)
1.一种保温砂浆制备系统，包括矩形框(101)和V形条I(103)，其特征在于：多个所述V形条I(103)前后方向设置，多个V形条I(103)均固定连接在矩形框(101)内，多个V形条I(103)从左至右设置。
2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆制备系统，其特征在于：还包括菱形块(102)，矩形框(101)的前后两侧均设置有多个菱形块(102)，多个菱形块(102)从左至右设置。
3.根据权利要求1所述的一种保温砂浆制备系统，其特征在于：还包括竖条(105)、侧条(201)和V形条II(202)，矩形框(101)上侧的左右两端均固定连接有竖条(105)，两个侧条(201)的中部分别滑动连接在两个竖条(105)上，两个侧条(201)之间固定连接有多个V形条II(202)，多个V形条II(202)从前至后设置。
4.根据权利要求3所述的一种保温砂浆制备系统，其特征在于：还包括挡块(104)，两个竖条(105)的上端均固定连接有挡块(104)。
5.根据权利要求4所述的一种保温砂浆制备系统，其特征在于：还包括挡环(106)、侧轴(109)、L形架(306)和圆孔(307)，矩形框(101)的左右两侧均固定连接有侧轴(109)，每个侧轴(109)的中部均固定连接有挡环(106)，两个L形架(306)左右设置，两个L形架(306)的下部均设置有圆孔(307)，两个侧轴(109)分别间隙配合插在两个圆孔(307)上，两个挡环(106)分别挡在两个L形架(306)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种保温砂浆制备系统，其特征在于：还包括轴向棱(108)和棱槽(309)，每个侧轴(109)上均相对设置有两个轴向棱(108)，轴向棱(108)的内端与挡环(106)接触，每个圆孔(307)上均相对设置有两个棱槽(309)，侧轴(109)上的两个轴向棱(108)能够插入圆孔(307)上的两个棱槽(309)。
7.根据权利要求6所述的一种保温砂浆制备系统，其特征在于：还包括横柱(301)、凸座(304)和圆片(305)，两个L形架(306)的上侧均设置有凸座(304)，横柱(301)的两端分别间隙配合插在两个凸座(304)上，横柱(301)的两端均固定连接有圆片(305)，横柱(301)的两端均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于两个凸座(304)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种保温砂浆制备系统，其特征在于：还包括固定片(302)和竖柱(303)，竖柱(303)的下端固定连接在横柱(301)的中部，竖柱(303)的上端固定连接有固定片(302)，固定片(302)上设置有多个螺钉插孔。
9.使用权利要求1所述的一种保温砂浆制备系统制备保温砂浆的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：先将水泥加水置入搅拌机中搅拌均匀；
S2：将玻化微珠缓缓加入搅拌机中搅拌，使得多个V形条I(103)和多个V形条II(202)尖头朝上，通过多个V形条I(103)和多个V形条II(202)将玻化微珠压入水泥中；
S3：将玻化微珠与水泥搅拌均匀后，调转多个V形条I(103)和多个V形条II(202)的方向，使得多个V形条I(103)和多个V形条II(202)的尖头朝下，不断上下移动多个V形条I(103)和多个V形条II(202)，将水泥中的气泡排出；
S4：将胶粉和聚乙烯醇加入搅拌机中搅拌均匀，静置约半个小时后出料。
10.使用权利要求1所述的一种保温砂浆制备系统所制备的保温砂浆，其特征在于：该保温砂浆由以下份数重量的原料组成：水泥800份、玻化微珠200份、胶粉12份和聚乙烯醇1份。
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