CN114654531A - 一种光分路器外壳定位打孔固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔固定装置，尤其涉及一种光分路器外壳定位打孔固定装置。本发明提供一种可自行退料的光分路器外壳定位打孔固定装置。一种光分路器外壳定位打孔固定装置，包括有底座；转动门，底座前侧转动式连接有两个转动门；滑轨，底座顶部连接有滑轨；支撑架，底座后部左侧连接有支撑架；滑动架，支撑架上部滑动式连接有滑动架；外框，滑动架上部前侧连接有外框；双向丝杆，外框内壁左侧转动式连接有双向丝杆；滑块，双向丝杆前后两侧均螺纹式连接有滑块。本发明通过电动推杆伸缩杆带动转动板往下移动，使得转动板上的外壳可以往下掉落至底座内部，如此，便可对外壳进行自动退料。

Description

一种光分路器外壳定位打孔固定装置

技术领域

本发明涉及一种打孔固定装置，尤其涉及一种光分路器外壳定位打孔固定装置。

背景技术

光分路器用于连接光纤，随着无线网的普及和覆盖，每家每户几乎都会安装无线网，无线网安装需要用到光分路器，光分路器上具有多个输入端和多个输出端，用于连接光纤，因此，光分路器在加工制作时，需要对光分路器的外壳进行打孔，用于连接光纤。

专利公开号为CN112873407A，公开了一种PCB电路板打孔装置的打孔方法，包括打孔装置主体、打孔活动调节装置和PCB电路板固定夹持装置，打孔装置主体的顶端两侧活动连接有打孔活动调节装置，打孔活动调节装置的一端活动连接有PCB电路板固定夹持装置，打孔活动调节装置的顶端固定连接有装置顶板，打孔装置主体的内部顶部活动连接有缓冲弹簧组，缓冲弹簧组很好的体现了该装置的缓冲减震性，防滑底槽很好的提高了打孔装置的防滑性，PCB电路板固定夹持装置很好的体现了该装置的固定性和可调节性，打孔活动调节装置很好的体现了打孔装置的打孔全面覆盖性，钻头可调节打孔装置很好的体现了该打孔装置的实用性，适用于PCB电路板生产加工技术的使用，在未来具有广泛的发展前景。但是该装置无法对打孔后的电路板进行退料，需要人们手动进行退料，不够方便。

因此，需研发一种可自行退料的光分路器外壳定位打孔固定装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种可自行退料的光分路器外壳定位打孔固定装置，以克服现有装置无法对打孔后的电路板进行退料的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种光分路器外壳定位打孔固定装置，包括有：

底座；

转动门，底座前侧转动式连接有两个转动门；

滑轨，底座顶部连接有滑轨；

支撑架，底座后部左侧连接有支撑架；

滑动架，支撑架上部滑动式连接有滑动架；

外框，滑动架上部前侧连接有用于包裹部件的外框；

双向丝杆，外框内壁左侧转动式连接有双向丝杆，双向丝杆中间设有限位块；

滑块，双向丝杆前后两侧均螺纹式连接有滑块，双向丝杆用于带动滑块移动，两个滑块均与外框滑动式连接；

电钻，两个滑块内部均设有用于对外壳进行打孔的电钻；

下压机构，支撑架与滑轨之间连接有用于带动电钻往下移动的下压机构；

移动机构，滑轨上设有用于带动外壳移动的移动机构，移动机构部件与外框连接；

下料机构，移动机构部件上连接有用于对外壳进行退料的下料机构。

可选地，下压机构包括有：

第一支架，支撑架后下侧连接有第一支架；

第一减速电机，第一支架内部连接有第一减速电机；

第一单向丝杆，滑动架后下侧螺纹式连接有用于带动滑动架移动的第一单向丝杆，第一单向丝杆底部与第一减速电机输出轴顶部连接；

第一距离传感器，滑轨顶部左侧设有第一距离传感器。

可选地，移动机构包括有：

第二距离传感器，外框底部前侧设有第二距离传感器；

第二减速电机，滑轨内部右侧连接有第二减速电机，第二减速电机为双轴电机；

平皮带，滑轨内部左侧转动式连接有转轴，第二减速电机的两个输出轴均与转轴的前后两侧之间通过皮带轮绕接有平皮带；

滑动框，滑轨内部左侧滑动式连接有用于带动外壳移动的滑动框，滑动框前后两侧均与同侧的平皮带连接，平皮带用于带动滑动框移动。

可选地，下料机构包括有：

转动板，滑动框内部前后对称转动式连接有用于支撑外壳的转动板，两个转动板右侧之间转动式连接有用于使两个转动板同步转动的连杆；

固定板，滑动框底部前侧连接有固定板；

电动推杆，固定板后下侧转动式连接有电动推杆，电动推杆伸缩杆与前侧的转动板底部连接；

扭力弹簧，前侧的转动板与滑动框之间连接有两个扭力弹簧。

可选地，还包括有用于对外壳进行限位的定位机构，定位机构包括有：

夹紧板，滑轨内部左侧的前后两侧均连接有固定块；

滑杆，滑动框内部前后两侧对称滑动式连接有滑杆，两个滑杆的左右两侧均滑动式连接有连接杆，滑杆用于带动连接杆移动；

固定块，两个滑杆内侧和两个连接杆内侧均连接有用于对外壳进行夹紧的夹紧板，四个夹紧板均与滑动框滑动式连接；

伸缩弹簧，四个夹紧板上均套有两个伸缩弹簧，八个伸缩弹簧的两端分别与滑动框、同侧的滑杆和同侧的连接杆连接。

可选地，还包括有用于对废屑进行收集的收集机构，收集机构包括有：

第二支架，底座左侧连接有两个第二支架；

第三减速电机，两个第二支架顶部均设有第三减速电机，底座内部上侧设有用于支撑外壳的安装板；

导向管，安装板底部与底座中部之间连接有用于对废屑进行导向的导向管，导向管上部左右两侧均开有进料口，导向管底部开有出料口；

第二单向丝杆，安装板内部前后两侧均转动式连接有第二单向丝杆，两个第二单向丝杆左侧均与同侧的第三减速电机输出轴连接；

过滤板，安装板内部左右两侧均设有用于过滤废屑的过滤板；

压力传感器，安装板顶部中间设有压力传感器；

推料板，两个第二单向丝杆左侧之间螺纹式连接有用于带动外壳移动的推料板。

可选地，还包括有用于对滑动框上的废屑进行清理的清理机构，清理机构包括有：

气泵，滑动框顶部左侧连接有气泵；

挡板，滑动框顶部右侧转动式连接有用于对废屑进行阻挡的挡板；

导向板，滑轨内后壁中部连接有用于带动挡板转动的导向板，挡板向左移动后与导向板接触；

光电传感器，滑动框内后部右侧设有光电传感器。

可选地，还包括有控制箱，底座前部右侧连接有控制箱，控制箱包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个光分路器外壳定位打孔固定装置供电，开关电源输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一距离传感器、第二距离传感器、压力传感器和光电传感器都与控制模块通过电性连接，电动推杆和气泵与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

本发明具有以下优点：1、本发明通过电动推杆伸缩杆带动转动板往下移动，使得转动板上的外壳可以往下掉落至底座内部，如此，便可对外壳进行自动退料。

2、本发明通过滑杆和连接杆带动夹紧板往内侧移动，使得夹紧板对外壳进行夹紧，如此，可提高本装置的可调节性和实用性。

3、本发明通过推料板带动废屑和外壳往右移动，使得废屑通过右侧的过滤板往下掉落至导向管内，最后往下滑落至人们准备好的收集框内进行集中收集，如此，方便人们对废屑进行集中清理。

4、本发明通过气泵将打孔时产生的废屑往右吹动时，挡板可挡住废屑，对废屑进行导向，使得废屑往下掉落至右侧的过滤板上，随后通过右侧的过滤板往下掉落至导向管内进行收集，如此，便可对滑动框上的废屑进行清理。

附图说明

图1为本发明第一种的立体结构示意图。

图2为本发明第二种的立体结构示意图。

图3为本发明第三种的立体结构示意图。

图4为本发明第四种的立体结构示意图。

图5为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图6为本发明下压机构的立体结构示意图。

图7为本发明移动机构第一种的立体结构示意图。

图8为本发明移动机构第二种的立体结构示意图。

图9为本发明下料机构第一部分的立体结构示意图。

图10为本发明下料机构第二部分的立体结构示意图。

图11为本发明定位机构的立体结构示意图。

图12为本发明收集机构第一部分的立体结构示意图。

图13为本发明收集机构第二部分的立体结构示意图。

图14为本发明清理机构的立体结构示意图。

图15为本发明A处放大的立体结构示意图。

图16为本发明的电路框图。

图17为本发明的电路原理图。

附图标记说明：1：底座，2：控制箱，3：转动门，4：滑轨，5：支撑架，6：滑动架，7：外框，8：电钻，9：滑块，10：双向丝杆，11：下压机构，111：第一支架，112：第一减速电机，113：第一单向丝杆，114：第一距离传感器，12：移动机构，121：第二距离传感器，122：第二减速电机，123：平皮带，124：滑动框，13：下料机构，131：转动板，132：固定板，133：电动推杆，134：扭力弹簧，14：定位机构，141：夹紧板，142：伸缩弹簧，143：滑杆，144：固定块，15：收集机构，151：第二支架，152：第三减速电机，153：导向管，154：第二单向丝杆，155：过滤板，156：压力传感器，157：推料板，16：清理机构，161：气泵，162：挡板，163：导向板，164：光电传感器。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种光分路器外壳定位打孔固定装置，包括有底座1、转动门3、滑轨4、支撑架5、滑动架6、外框7、电钻8、滑块9、双向丝杆10、下压机构11、移动机构12和下料机构13，底座1前侧铰接有两个转动门3，底座1顶部通过螺栓安装有滑轨4，底座1后部左侧通过螺栓固接有支撑架5，支撑架5上部滑动式连接有滑动架6，滑动架6上部前侧通过螺栓固接有外框7，外框7用于包裹部件，外框7内壁左侧通过轴承连接有双向丝杆10，双向丝杆10中间设有限位块，双向丝杆10前后两侧均螺纹式连接有滑块9，两个滑块9均与外框7滑动式连接，两个滑块9内部均设有电钻8，电钻8用于对外壳进行打孔，支撑架5与滑轨4之间连接有下压机构11，下压机构11用于带动电钻8往下移动，滑轨4上设有移动机构12，移动机构12用于带动外壳移动，移动机构12部件与外框7连接，移动机构12部件上连接有下料机构13，下料机构13用于对外壳进行退料。

请参阅图1和图6，下压机构11包括有第一支架111、第一减速电机112、第一单向丝杆113和第一距离传感器114，支撑架5后下侧通过螺栓固接有第一支架111，第一支架111内部通过螺栓固接有第一减速电机112，滑动架6后下侧螺纹式连接有第一单向丝杆113，第一单向丝杆113用于带动滑动架6移动，第一单向丝杆113底部与第一减速电机112输出轴顶部之间通过联轴器连接，滑轨4顶部左侧设有第一距离传感器114。

请参阅图1、图7和图8，移动机构12包括有第二距离传感器121、第二减速电机122、平皮带123和滑动框124，外框7底部前侧设有第二距离传感器121，滑轨4内部右侧通过螺栓固接有第二减速电机122，第二减速电机122为双轴电机，滑轨4内部左侧通过轴承连接有转轴，第二减速电机122的两个输出轴均与转轴的前后两侧之间通过皮带轮绕接有平皮带123，滑轨4内部左侧滑动式连接有滑动框124，滑动框124用于带动外壳移动，滑动框124前后两侧均与同侧的平皮带123通过螺栓固接，滑动框124为中空型。

请参阅图1、图9和图10，下料机构13包括有转动板131、固定板132、电动推杆133和扭力弹簧134，滑动框124内部前后对称转动式连接有转动板131，转动板131用于支撑外壳，两个转动板131右侧之间通过销轴连接有连杆，连杆用于使两个转动板131同步转动，滑动框124底部前侧通过螺栓固接有固定板132，固定板132后下侧转动式连接有电动推杆133，电动推杆133伸缩杆与前侧的转动板131底部通过销轴连接，前侧的转动板131与滑动框124之间连接有两个扭力弹簧134。

初始时，滑动框124位于滑轨4右侧，再将外壳放在滑动框124内部，使得外壳位于转动板131上，人们可根据外壳的大小和所需打孔之间的尺寸，来调节电钻8之间的距离，手动正反转双向丝杆10，双向丝杆10带动滑块9往内侧移动或者往外侧移动，进而达到调节电钻8之间的距离的目的，调节完毕后，按下电源总开关将本装置上电，控制模块控制第二减速电机122启动，第二减速电机122输出轴带动平皮带123转动，进而带动滑动框124往左移动，滑动框124带动转动板131、电动推杆133和外壳往左移动，第二距离传感器121设置有三个预设值，第一预设值大于第二预设值，第二预设值大于第三预设值，当滑动框124往左移动至与第二距离传感器121靠近时，第二距离传感器121检测到与滑动框124之间的距离达到第一预设值，控制模块控制第二减速电机122停止，同时控制模块还会控制第一减速电机112启动，人们再手动启动电钻8，第一减速电机112输出轴带动第一单向丝杆113转动，进而带动滑动架6往下移动，滑动架6带动外框7、电钻8、滑块9、双向丝杆10和第一距离传感器114往下移动，当电钻8往下移动至与外壳接触时，使得电钻8对外壳进行打孔，由于滑动框124为中空型，所以，电钻8在对外壳打孔时，滑动框124可对外壳进行限位，避免外壳打滑，进而避免打孔失败，打孔完毕，第一距离传感器114往下移动至与滑动框124之间的距离达到预设值，控制模块控制第一减速电机112反转三秒复位，第一减速电机112输出轴带动第一单向丝杆113反转，进而带动滑动架6、外框7、电钻8、滑块9、双向丝杆10和第一距离传感器114往上移动复位，同时控制模块还会控制第二减速电机122反转，第二减速电机122输出轴带动平皮带123、滑动框124、转动板131、电动推杆133和外壳往右移动，第二距离传感器121检测到与滑动框124之间的距离达到第二预设值，控制模块控制电动推杆133伸缩杆收缩一秒后，再伸长一秒复位，电动推杆133伸缩杆带动前侧的转动板131往下移动，此时扭力弹簧134形变，随后通过连杆带动后侧的转动板131往下转动，使得打孔完毕的外壳往下掉落至底座1内部，一秒后，电动推杆133伸缩杆伸长一秒复位，带动前侧的转动板131往上转动复位，此时扭力弹簧134随之复位，进而通过连杆带动后侧的转动板131往上转动复位，滑动框124在此期间一直保持往右移动的状态，当第二距离传感器121检测到与滑动框124之间的距离达到第三预设值时，控制模块控制第二减速电机122停止运作，随后人们再将转动门3打开，将底座1内部的外壳取出即可，随后再将转动门3反转复位，不需要使用时，在此按下电源总开关将本装置断电即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，请参阅图1和图11，还包括有定位机构14，定位机构14用于对外壳进行限位，定位机构14包括有夹紧板141、伸缩弹簧142、滑杆143和固定块144，滑轨4内部左侧的前后两侧均焊接有固定块144，滑动框124内部前后两侧对称滑动式连接有滑杆143，两个滑杆143的左右两侧均滑动式连接有连接杆，两个滑杆143内侧和两个连接杆内侧均焊接有夹紧板141，夹紧板141用于对外壳进行夹紧，四个夹紧板141均与滑动框124滑动式连接，四个夹紧板141上均套有两个伸缩弹簧142，八个伸缩弹簧142的两端分别与同侧的滑动框124、同侧的滑杆143和同侧的连接杆连接。

当滑动框124带动夹紧板141、滑杆143、连接杆和外壳往左移动时，滑杆143往左移动至与固定块144接触时，使得滑杆143往内侧移动，进而带动连接杆往内侧移动，进而带动夹紧板141往内侧移动，此时伸缩弹簧142被压缩，当夹紧板141往内侧移动至与外壳接触时，使得夹紧板141对外壳进行夹紧，同时，可对不同尺寸的外壳进行夹紧，如此，可提高本装置的可调节性和实用性，当滑动框124带动夹紧板141、滑杆143、连接杆和外壳往右移动复位时，滑杆143往右移动至与固定块144分离，此时伸缩弹簧142复位，带动滑杆143和连接杆往外侧移动，进而带动夹紧板141往外侧移动，使得夹紧板141松开外壳。

请参阅图1、图12和图13，还包括有收集机构15，收集机构15用于对废屑进行收集，收集机构15包括有第二支架151、第三减速电机152、导向管153、第二单向丝杆154、过滤板155、压力传感器156和推料板157，底座1左侧通过螺栓固接有两个第二支架151，两个第二支架151顶部均设有第三减速电机152，底座1内部上侧设有安装板，安装板用于支撑外壳，安装板底部与底座1中部之间连接有导向管153，导向管153用于对废屑进行导向，导向管153上部左右两侧均开有进料口，导向管153底部开有出料口，安装板内部前后两侧均通过轴承连接有第二单向丝杆154，两个第二单向丝杆154左侧均与同侧的第三减速电机152输出轴之间通过联轴器连接，安装板内部左右两侧均设有过滤板155，过滤板155用于过滤废屑，两个过滤板155均位于导向管153上同侧的进料口上方，安装板顶部中间设有压力传感器156，两个第二单向丝杆154左侧之间螺纹式连接有推料板157，推料板157用于带动外壳移动，推料板157底部与安装板顶部接触。

打孔时，会产生废屑，当转动板131往下转动打开时，转动板131上的外壳和废屑往下掉落至安装板上的压力传感器156上，压力传感器156检测到压力达到预设值，控制模块控制第三减速电机152启动四秒，第三减速电机152输出轴带动第二单向丝杆154转动，进而带动推料板157往右移动，使得推料板157带动废屑和外壳往右移动，进而使得外壳移出底座1，废屑往右移动至右侧的过滤板155上，通过右侧的过滤板155往下掉落至导向管153内，导向管153对废屑进行导向，使得废屑往下滑落至人们准备好的收集框内进行集中收集，如此，方便人们对废屑进行集中清理，外壳往右移动至与压力传感器156分离，压力传感器156检测到压力回到初设值，控制模块控制第三减速电机152输出轴两秒后反转四秒复位，第三减速电机152输出轴带动第二单向丝杆154反转，进而带动推料板157往左移动复位，四秒后，第三减速电机152停止运作，随后人们将转动门3打开，手动对收集框内的废屑进行清理，随后再将转动门3反转复位即可。

请参阅图1、图14和图15，还包括有清理机构16，清理机构16用于对滑动框124上的废屑进行清理，清理机构16包括有气泵161、挡板162、导向板163和光电传感器164，滑动框124顶部左侧通过螺栓固接有气泵161，滑动框124顶部右侧铰接有挡板162，挡板162用于对废屑进行阻挡，滑轨4内后壁中部焊接有导向板163，挡板162向左移动后与导向板163接触，导向板163用于带动挡板162转动，滑动框124内后部右侧设有光电传感器164。

当滑动框124带动挡板162、气泵161和光电传感器164往左移动时，挡板162往左移动至与导向板163接触，在导向板163的导向作用下，带动挡板162往上转动，光电传感器164检测到光线较亮达到预设值，控制模块控制气泵161启动，使得气泵161将打孔时产生的废屑往右吹动，挡板162可挡住废屑，使得废屑往下掉落至右侧的过滤板155上，随后通过右侧的过滤板155往下掉落至导向管153内进行收集，当滑动框124带动挡板162、气泵161和光电传感器164往右移动时，挡板162往右移动至与导向板163分离，挡板162在自身的重力作用下往下转动复位，光电传感器164检测到光线较暗回到初设值，控制模块控制气泵161停止。

请参阅图1、图16和图17，还包括有控制箱2，底座1前部右侧通过螺栓固接有控制箱2，控制箱2包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个光分路器外壳定位打孔固定装置供电，开关电源输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一距离传感器114、第二距离传感器121、压力传感器156和光电传感器164都与控制模块通过电性连接，电动推杆133和气泵161与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机112、第二减速电机122和第三减速电机152都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光分路器外壳定位打孔固定装置，其特征是，包括有：

底座（1）；

转动门（3），底座（1）前侧转动式连接有两个转动门（3）；

滑轨（4），底座（1）顶部连接有滑轨（4）；

支撑架（5），底座（1）后部左侧连接有支撑架（5）；

滑动架（6），支撑架（5）上部滑动式连接有滑动架（6）；

外框（7），滑动架（6）上部前侧连接有用于包裹部件的外框（7）；

双向丝杆（10），外框（7）内壁左侧转动式连接有双向丝杆（10），双向丝杆（10）中间设有限位块；

滑块（9），双向丝杆（10）前后两侧均螺纹式连接有滑块（9），双向丝杆（10）用于带动滑块（9）移动，两个滑块（9）均与外框（7）滑动式连接；

电钻（8），两个滑块（9）内部均设有用于对外壳进行打孔的电钻（8）；

下压机构（11），支撑架（5）与滑轨（4）之间连接有用于带动电钻（8）往下移动的下压机构（11）；

移动机构（12），滑轨（4）上设有用于带动外壳移动的移动机构（12），移动机构（12）部件与外框（7）连接；

下料机构（13），移动机构（12）部件上连接有用于对外壳进行退料的下料机构（13）；

下料机构（13）包括有：

转动板（131），滑动框（124）内部前后对称转动式连接有用于支撑外壳的转动板（131），两个转动板（131）右侧之间转动式连接有用于使两个转动板（131）同步转动的连杆。

2.根据权利要求1所述的一种光分路器外壳定位打孔固定装置，其特征是，下压机构（11）包括有：

第一支架（111），支撑架（5）后下侧连接有第一支架（111）；

第一减速电机（112），第一支架（111）内部连接有第一减速电机（112）；

第一单向丝杆（113），滑动架（6）后下侧螺纹式连接有用于带动滑动架（6）移动的第一单向丝杆（113），第一单向丝杆（113）底部与第一减速电机（112）输出轴顶部连接；

第一距离传感器（114），滑轨（4）顶部左侧设有第一距离传感器（114）。

3.根据权利要求2所述的一种光分路器外壳定位打孔固定装置，其特征是，移动机构（12）包括有：

第二距离传感器（121），外框（7）底部前侧设有第二距离传感器（121）；

第二减速电机（122），滑轨（4）内部右侧连接有第二减速电机（122），第二减速电机（122）为双轴电机；

平皮带（123），滑轨（4）内部左侧转动式连接有转轴，第二减速电机（122）的两个输出轴均与转轴的前后两侧之间通过皮带轮绕接有平皮带（123）；

滑动框（124），滑轨（4）内部左侧滑动式连接有用于带动外壳移动的滑动框（124），滑动框（124）前后两侧均与同侧的平皮带（123）连接，平皮带（123）用于带动滑动框（124）移动。

4.根据权利要求3所述的一种光分路器外壳定位打孔固定装置，其特征是，下料机构（13）还包括有：

固定板（132），滑动框（124）底部前侧连接有固定板（132）；

电动推杆（133），固定板（132）后下侧转动式连接有电动推杆（133），电动推杆（133）伸缩杆与前侧的转动板（131）底部连接；

扭力弹簧（134），前侧的转动板（131）与滑动框（124）之间连接有两个扭力弹簧（134）。

5.根据权利要求4所述的一种光分路器外壳定位打孔固定装置，其特征是，还包括有用于对外壳进行限位的定位机构（14），定位机构（14）包括有：

夹紧板（141），滑轨（4）内部左侧的前后两侧均连接有固定块（144）；

滑杆（143），滑动框（124）内部前后两侧对称滑动式连接有滑杆（143），两个滑杆（143）的左右两侧均滑动式连接有连接杆，滑杆（143）用于带动连接杆移动；

固定块（144），两个滑杆（143）内侧和两个连接杆内侧均连接有用于对外壳进行夹紧的夹紧板（141），四个夹紧板（141）均与滑动框（124）滑动式连接；

伸缩弹簧（142），四个夹紧板（141）上均套有两个伸缩弹簧（142），八个伸缩弹簧（142）的两端分别与滑动框（124）、同侧的滑杆（143）和同侧的连接杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种光分路器外壳定位打孔固定装置，其特征是，还包括有用于对废屑进行收集的收集机构（15），收集机构（15）包括有：

第二支架（151），底座（1）左侧连接有两个第二支架（151）；

第三减速电机（152），两个第二支架（151）顶部均设有第三减速电机（152），底座（1）内部上侧设有用于支撑外壳的安装板；

导向管（153），安装板底部与底座（1）中部之间连接有用于对废屑进行导向的导向管（153），导向管（153）上部左右两侧均开有进料口，导向管（153）底部开有出料口；

第二单向丝杆（154），安装板内部前后两侧均转动式连接有第二单向丝杆（154），两个第二单向丝杆（154）左侧均与同侧的第三减速电机（152）输出轴连接；

过滤板（155），安装板内部左右两侧均设有用于过滤废屑的过滤板（155）；

压力传感器（156），安装板顶部中间设有压力传感器（156）；

推料板（157），两个第二单向丝杆（154）左侧之间螺纹式连接有用于带动外壳移动的推料板（157）。

7.根据权利要求6所述的一种光分路器外壳定位打孔固定装置，其特征是，还包括有用于对滑动框（124）上的废屑进行清理的清理机构（16），清理机构（16）包括有：

气泵（161），滑动框（124）顶部左侧连接有气泵（161）；

挡板（162），滑动框（124）顶部右侧转动式连接有挡板（162）；

导向板（163），滑轨（4）内后壁中部连接有用于带动挡板（162）转动的导向板（163），挡板（162）向左移动后与导向板（163）接触；

光电传感器（164），滑动框（124）内后部右侧设有光电传感器（164）。

8.根据权利要求7所述的一种光分路器外壳定位打孔固定装置，其特征是，还包括有控制箱（2），底座（1）前部右侧连接有控制箱（2），控制箱（2）包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个光分路器外壳定位打孔固定装置供电，开关电源输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一距离传感器（114）、第二距离传感器（121）、压力传感器（156）和光电传感器（164）都与控制模块通过电性连接，电动推杆（133）和气泵（161）与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机（112）、第二减速电机（122）和第三减速电机（152）都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

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