CN112388694A - 一种全自动pcb分板机吸尘机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于PCB分机板吸尘机构技术领域，尤其是一种全自动PCB分板机吸尘机构，针对现有的全自动PCB分板机吸尘机构，没有更好的吸尘和没有对灰尘进行收集处理的功能，且切割机在进行切割时，没有更好的调节功能的问题，现提出如下方案，其包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有第一支座和第二支座，第一支座和第二支座的一端固定连接有同一个顶座，顶座的底部开设有第二长孔，底箱的两侧均固定安装有收集箱，两个收集箱内均滑动连接有拉板，所述第一支座和第二支座上均开设有腔体，两个腔体内均设有吸尘机，两个吸尘机的一侧均连通有吸尘管。本发明结构简单，可对灰尘进行收集处理和自动移动调节进行切割，方便人们使用。

Description

一种全自动PCB分板机吸尘机构
技术领域
本发明涉及PCB分机板吸尘机构技术领域，尤其涉及一种全自动PCB分板机吸尘机构。
背景技术
工厂进行生产加工时，当分板机有多个工位上有吸尘需求，但只有一个工位需要吸尘时，目前常使用的方式是在多个位置设置吸尘管路，各管路在一处合并，并在此处设置启闭装置，选择需要吸尘的工位，此种吸尘管路复杂，且不方便日常维护。
现有的全自动PCB分板机吸尘机构，没有更好的吸尘和没有对灰尘进行收集处理的功能，且切割机在进行切割时，没有更好的调节功能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的全自动PCB分板机吸尘机构，没有更好的吸尘和没有对灰尘进行收集处理的功能，且切割机在进行切割时，没有更好的调节功能的缺点，而提出的一种全自动PCB分板机吸尘机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种全自动PCB分板机吸尘机构，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有第一支座和第二支座，第一支座和第二支座的一端固定连接有同一个顶座，顶座的底部开设有第二长孔，所述底箱的两侧均固定安装有收集箱，两个收集箱内均滑动连接有拉板，所述第一支座和第二支座上均开设有腔体，两个腔体内均设有吸尘机，两个吸尘机的一侧均连通有吸尘管，两个吸尘管的一端分别与两个收集箱连通，两个吸尘机的另一侧分别连通有鹅颈管，所述底箱的顶部开设有第一长孔，底箱内转动连接有螺杆，螺杆上固定连接有涡杆，螺杆上螺纹连接有两个移动块，两个移动块的顶部均固定连接有移动板，两个移动板均活动于第一长孔内，两个移动板的一端分别固定连接有吸尘板，两个吸尘板分别与两个鹅颈管连通，所述底箱内固定安装有限位框，所述底箱的底部转动连接第一转动杆，第一转动杆的一端固定连接有涡轮，涡轮与涡杆相啮合，所述底箱的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接
优选的，所述顶座内转动连接有第二转动杆和第三转动杆，第二转动杆和第三转动杆上分别固定连接有第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱和第二圆柱之间传动连接有同一个传输带，传输带的上固定连接有移动座。
优选的，所述顶座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴第二转动杆固定连接。
优选的，所述移动座的底部固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端固定连接有同一个切割座，移动座的顶部固定安装有液压泵。
优选的，所述液压泵的底部设有电动推杆，电动推杆的一端与切割座固定连接。
优选的，所述切割座内固定安装有隔板，隔板上转动连接有第四转动杆和第五转动杆，第五转动杆上固定连接有切割刀。
优选的，所述第四转动杆和第五转动杆上分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合。
优选的，所述隔板的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与第四转动杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案由于设置了第二电机、第二转动杆、第一圆柱、传输带、第二转动杆、第二圆柱、第三转动杆、移动座、第三电机、第四转动杆、第五转动杆、第一齿轮、第二齿轮和切割刀，第二电机的输出轴通过第二转动杆带动第一圆柱，第一圆柱可通过传输带传动第二圆柱转动，第二圆柱可带动第三转动杆转动，传输带可带动移动座移动，启动第三电机，第三电机的输出轴通过第四转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮可通过第二齿轮带动第五转动杆转动，第五转动杆带动切割刀旋转进行切割，实现了自动移动调节进行切割的目的。
(2)本方案由于设置了第一电机、第一转动杆、涡轮、涡杆、螺杆、移动块、两个吸尘板、两个吸尘机、两个收集箱和两个鹅颈管，第一电机的输出轴带动第一转动动杆转动，第一转动杆可通过涡轮带动涡杆转动，涡杆带动螺杆转动，螺杆可带动两个移动块相互靠近，两个移动块通过两个移动板带动两个吸尘板相互远离或靠近，同时两个吸尘机进行工作，灰尘进入两个吸尘板并通过两个鹅颈管和两个吸尘管进入两个收集箱内进行收集，拉出两个拉板可对两个收集箱内的灰尘进行处理，实现了吸尘和对灰尘进行收集处理的目的。
本发明结构简单，使用方便，可对灰尘进行收集处理和自动移动调节进行切割，方便人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动PCB分板机吸尘机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种全自动PCB分板机吸尘机构的切割做的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种全自动PCB分板机吸尘机构的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种全自动PCB分板机吸尘机构的吸尘板的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种全自动PCB分板机吸尘机构的移动块的立体结构示意图。
图中：1、底箱；2、第一支座；3、第二支座；4、顶座；5、收集箱；6、拉板；7、吸尘机；8、吸尘管；9、鹅颈管；10、螺杆；11、移动块；12、移动板；13、吸尘板；14、限位框；15、涡杆；16、第一转动杆；17、涡轮；18、第一电机；19、第二转动杆；20、第三转动杆；21、第一圆柱；22、第二圆柱；23、传输带；24、第二电机；25、移动座；26、伸缩杆；27、切割座；28、电动推杆；29、液压泵；30、隔板；31、第四转动杆；32、第五转动杆；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、切割刀；36、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种全自动PCB分板机吸尘机构，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有第一支座2和第二支座3，第一支座2和第二支座3的一端固定连接有同一个顶座4，顶座4的底部开设有第二长孔，底箱1的两侧均固定安装有收集箱5，两个收集箱5内均滑动连接有拉板6，第一支座2和第二支座3上均开设有腔体，两个腔体内均设有吸尘机7，两个吸尘机7的一侧均连通有吸尘管8，两个吸尘管8的一端分别与两个收集箱5连通，两个吸尘机7的另一侧分别连通有鹅颈管9，底箱1的顶部开设有第一长孔，底箱1内转动连接有螺杆10，螺杆10上固定连接有涡杆15，螺杆10上螺纹连接有两个移动块11，两个移动块11的顶部均固定连接有移动板12，两个移动板12均活动于第一长孔内，两个移动板12的一端分别固定连接有吸尘板13，两个吸尘板13分别与两个鹅颈管9连通，底箱1内固定安装有限位框14，底箱1的底部转动连接第一转动杆16，第一转动杆16的一端固定连接有涡轮17，涡轮17与涡杆15相啮合，底箱1的底部固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴与第一转动杆16固定连接
本实施例中，顶座4内转动连接有第二转动杆19和第三转动杆20，第二转动杆19和第三转动杆20上分别固定连接有第一圆柱21和第二圆柱22，第一圆柱21和第二圆柱22之间传动连接有同一个传输带23，传输带23的上固定连接有移动座25。
本实施例中，顶座4的顶部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴第二转动杆19固定连接。
本实施例中，移动座25的底部固定连接有两个伸缩杆26，两个伸缩杆26的一端固定连接有同一个切割座27，移动座25的顶部固定安装有液压泵29。
本实施例中，液压泵29的底部设有电动推杆28，电动推杆28的一端与切割座27固定连接。
本实施例中，切割座27内固定安装有隔板30，隔板30上转动连接有第四转动杆31和第五转动杆32，第五转动杆32上固定连接有切割刀35。
本实施例中，第四转动杆31和第五转动杆32上分别固定连接有第一齿轮33和第二齿轮34，第一齿轮33和第二齿轮34相啮合。
本实施例中，隔板30的一侧固定安装有第三电机36，第三电机36的输出轴与第四转动杆31固定连接。
实施例二
参照图1-5，一种全自动PCB分板机吸尘机构，包括底箱1，底箱1的顶部焊接安装有第一支座2和第二支座3，第一支座2和第二支座3的一端焊接连接有同一个顶座4，顶座4的底部开设有第二长孔，底箱1的两侧均焊接安装有收集箱5，两个收集箱5内均滑动连接有拉板6，第一支座2和第二支座3上均开设有腔体，两个腔体内均设有吸尘机7，两个吸尘机7的一侧均连通有吸尘管8，两个吸尘管8的一端分别与两个收集箱5连通，两个吸尘机7的另一侧分别连通有鹅颈管9，底箱1的顶部开设有第一长孔，底箱1内转动连接有螺杆10，螺杆10上焊接连接有涡杆15，螺杆10上螺纹连接有两个移动块11，两个移动块11的顶部均焊接连接有移动板12，两个移动板12均活动于第一长孔内，两个移动板12的一端分别焊接连接有吸尘板13，两个吸尘板13分别与两个鹅颈管9连通，底箱1内焊接安装有限位框14，底箱1的底部转动连接第一转动杆16，第一转动杆16的一端焊接连接有涡轮17，涡轮17与涡杆15相啮合，底箱1的底部焊接安装有第一电机18，第一电机18的输出轴与第一转动杆16焊接连接
本实施例中，顶座4内转动连接有第二转动杆19和第三转动杆20，第二转动杆19和第三转动杆20上分别焊接连接有第一圆柱21和第二圆柱22，第一圆柱21和第二圆柱22之间传动连接有同一个传输带23，传输带23的上焊接连接有移动座25，第一圆柱21可通过传输带23传动第二圆柱22转动。
本实施例中，顶座4的顶部焊接安装有第二电机24，第二电机24的输出轴第二转动杆19焊接连接，第二电机24的输出轴可带动第二转动杆19转动。
本实施例中，移动座25的底部焊接连接有两个伸缩杆26，两个伸缩杆26的一端焊接连接有同一个切割座27，移动座25的顶部焊接安装有液压泵29，两个液压泵29可通过两个伸缩杆26推动切割座27移动。
本实施例中，液压泵29的底部设有电动推杆28，电动推杆28的一端与切割座27焊接连接，两个液压泵29可通过两个伸缩杆26推动切割座27移动。
本实施例中，切割座27内焊接安装有隔板30，隔板30上转动连接有第四转动杆31和第五转动杆32，第五转动杆32上焊接连接有切割刀35，第五转动杆32可带动切割刀35旋转。
本实施例中，第四转动杆31和第五转动杆32上分别焊接连接有第一齿轮33和第二齿轮34，第一齿轮33和第二齿轮34相啮合，第一齿轮33可带动第二齿轮34转动。
本实施例中，隔板30的一侧焊接安装有第三电机36，第三电机36的输出轴与第四转动杆31焊接连接，第三电机36的输出轴可带动第四转动杆31转动。
本实施例中，在使用此装置时，启动第二电机24，第二电机24的输出轴通过第二转动杆19带动第一圆柱21，第一圆柱21可通过传输带23传动第二圆柱22转动，第二圆柱22可带动第三转动杆20转动，传输带23可带动移动座25移动，启动第三电机36，第三电机36的输出轴通过第四转动杆31带动第一齿轮33转动，第一齿轮33可通过第二齿轮34带动第五转动杆32转动，第五转动杆32带动切割刀35旋转进行切割，切割后，启动第一电机18，第一电机18的输出轴带动第一转动动杆16转动，第一转动杆16可通过涡轮17带动涡杆15转动，涡杆15带动螺杆10转动，螺杆10可带动两个移动块11相互靠近，两个移动块通过两个移动板12带动两个吸尘板13相互远离或靠近，同时两个吸尘机7进行工作，灰尘进入两个吸尘板13并通过两个鹅颈管9和两个吸尘管8进入两个收集箱5内进行收集，拉出两个拉板6可对两个收集箱内的灰尘进行处理。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动PCB分板机吸尘机构，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的顶部固定安装有第一支座(2)和第二支座(3)，第一支座(2)和第二支座(3)的一端固定连接有同一个顶座(4)，顶座(4)的底部开设有第二长孔，所述底箱(1)的两侧均固定安装有收集箱(5)，两个收集箱(5)内均滑动连接有拉板(6)，所述第一支座(2)和第二支座(3)上均开设有腔体，两个腔体内均设有吸尘机(7)，两个吸尘机(7)的一侧均连通有吸尘管(8)，两个吸尘管(8)的一端分别与两个收集箱(5)连通，两个吸尘机(7)的另一侧分别连通有鹅颈管(9)，所述底箱(1)的顶部开设有第一长孔，底箱(1)内转动连接有螺杆(10)，螺杆(10)上固定连接有涡杆(15)，螺杆(10)上螺纹连接有两个移动块(11)，两个移动块(11)的顶部均固定连接有移动板(12)，两个移动板(12)均活动于第一长孔内，两个移动板(12)的一端分别固定连接有吸尘板(13)，两个吸尘板(13)分别与两个鹅颈管(9)连通，所述底箱(1)内固定安装有限位框(14)，所述底箱(1)的底部转动连接第一转动杆(16)，第一转动杆(16)的一端固定连接有涡轮(17)，涡轮(17)与涡杆(15)相啮合，所述底箱(1)的底部固定安装有第一电机(18)，第一电机(18)的输出轴与第一转动杆(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动PCB分板机吸尘机构，其特征在于，所述顶座(4)内转动连接有第二转动杆(19)和第三转动杆(20)，第二转动杆(19)和第三转动杆(20)上分别固定连接有第一圆柱(21)和第二圆柱(22)，第一圆柱(21)和第二圆柱(22)之间传动连接有同一个传输带(23)，传输带(23)的上固定连接有移动座(25)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动PCB分板机吸尘机构，其特征在于，所述顶座(4)的顶部固定安装有第二电机(24)，第二电机(24)的输出轴第二转动杆(19)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动PCB分板机吸尘机构，其特征在于，所述移动座(25)的底部固定连接有两个伸缩杆(26)，两个伸缩杆(26)的一端固定连接有同一个切割座(27)，移动座(25)的顶部固定安装有液压泵(29)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动PCB分板机吸尘机构，其特征在于，所述液压泵(29)的底部设有电动推杆(28)，电动推杆(28)的一端与切割座(27)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种全自动PCB分板机吸尘机构，其特征在于，所述切割座(27)内固定安装有隔板(30)，隔板(30)上转动连接有第四转动杆(31)和第五转动杆(32)，第五转动杆(32)上固定连接有切割刀(35)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动PCB分板机吸尘机构，其特征在于，所述第四转动杆(31)和第五转动杆(32)上分别固定连接有第一齿轮(33)和第二齿轮(34)，第一齿轮(33)和第二齿轮(34)相啮合。
8.根据权利要求6所述的一种全自动PCB分板机吸尘机构，其特征在于，所述隔板(30)的一侧固定安装有第三电机(36)，第三电机(36)的输出轴与第四转动杆(31)固定连接。
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