CN116504469A - 一种电缆生产表面除水干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种电缆生产表面除水干燥设备。需要设计一种能够通过擦拭和风干的方式对电缆进行除水干燥，提高除水干燥效果的电缆生产表面除水干燥设备。一种电缆生产表面除水干燥设备，包括有底座、安装架和烘干风扇等，底座顶部后侧固接有安装架，安装架上部中间固定穿接有烘干风扇。本发明将电缆穿过安装架和多孔筒，电缆与海绵筒接触，启动烘干风扇，烘干风扇将热风穿过多孔筒和海绵筒吹在电缆表面，热风也就对电缆进行除水干燥处理，同时启动双轴电机，也就使得多孔筒带动海绵筒转动，海绵筒转动将电缆表面的水清除，如此，通过海绵筒的作用，能够将热风干燥的过程中的电缆表面的水清除，从而提高除水干燥的效果。

Description

一种电缆生产表面除水干燥设备

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种电缆生产表面除水干燥设备。

背景技术

电缆生产过程中，每当电缆生产好了后，需要对电缆进行降温处理，但降温处理后的电缆表面上会残留大量的水，则需要对电缆表面进行除水干燥处理。

公开号为CN216592626U的中国专利公开了一种基于电缆加工的电缆表面干燥设备，涉及电缆加工技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的顶面固定安装有热风机，所述干燥箱的侧面贯穿设置有干燥筒，所述干燥筒的表面开设有干燥孔，所述干燥箱的表面靠近边缘位置处转动连接有箱门，所述箱门的表面设置有观察窗，所述箱门的表面靠近观察窗位置处开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有刷板，上述专利虽然能够对电缆表面进行除水干燥，但只能够通过热风吹动将水清除，还会有少量的水附着在电缆表面，难以完全清除干净，影响除水干燥的效果。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够通过擦拭和风干的方式对电缆进行除水干燥，提高除水干燥效果的电缆生产表面除水干燥设备。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对电缆表面进行除水干燥，但只能够通过热风吹动将水清除，还会有少量的水附着在电缆表面，难以完全清除干净，影响除水干燥的效果的缺点，本发明提供一种能够通过擦拭和风干的方式对电缆进行除水干燥，提高除水干燥效果的电缆生产表面除水干燥设备。

本发明通过以下技术途径实现：

一种电缆生产表面除水干燥设备，包括有底座、安装架、烘干风扇、多孔筒、海绵筒、第一弹簧、滑动架和第二弹簧，底座顶部后侧固接有安装架，安装架上部中间固定穿接有烘干风扇，安装架左侧前部转动式的穿接有多孔筒，多孔筒位于烘干风扇正下方，多孔筒左侧滑动式的穿接有滑动架，滑动架内左侧面与多孔筒左侧面之间前后对称连接有第一弹簧，滑动架右侧滑动式的套装有用于将电缆表面的水清除的海绵筒，海绵筒位于多孔筒内，海绵筒内右侧面与滑动架中部之间前后对称连接有第二弹簧，还包括有旋转机构和驱动机构，安装架上设置有用于带动多孔筒转动的旋转机构，安装架上设置有用于带动旋转机构运作的驱动机构。

进一步的说明，旋转机构包括有转轴、柱齿轮和第一齿环，多孔筒右侧面沿周向固接有第一齿环，安装架中部转动式的穿接有转轴，转轴右侧固定套装有用于带动第一齿环转动的柱齿轮，柱齿轮与第一齿环啮合。

进一步的说明，驱动机构包括有固定架、双轴电机和传动组件，安装架内后侧面上部固接有固定架，固定架上固接有双轴电机，双轴电机右侧的输出轴与转轴右侧之间连接有传动组件。

进一步的说明，还包括有用于带动滑动架移动的挤出机构，挤出机构包括有限位架、齿轮轴、横轴、第二齿环、摆动杆、滑动块、导杆和第三弹簧，安装架外左侧面上部固接有导杆，导杆位于滑动架后侧，导杆上滑动式的套装有滑动块，滑动块前端与滑动架左侧滑动连接，安装架外左侧面上部固接有限位架，限位架左侧转动式的穿接有横轴，横轴后端固定套装有第二齿环，横轴后侧固定套装有用于带动滑动块向右移动的摆动杆，限位架右侧转动式的穿接有用于带动第二齿环转动的齿轮轴，齿轮轴与第二齿环啮合，齿轮轴前端与双轴电机左侧的输出轴之间通过锥齿轮传动，滑动块右侧面与安装架外左侧面之间连接有套装于导杆上的第三弹簧。

进一步的说明，还包括有用于将多孔筒上附着的杂质清除的清理机构，清理机构包括有导柱、第四弹簧、磁吸滑动板、清理架和楔形块，安装架内右侧面上部前后对称固接有导柱，前后两侧导柱之间滑动式的套装有磁吸滑动板，滑动架向右移动与磁吸滑动板接触，磁吸滑动板左侧滑动式的穿接有用于将多孔筒附着的杂质清除的清理架，清理架内顶部前后两侧都与磁吸滑动板内底部左之间连接有复位弹簧，磁吸滑动板内右侧面上部与前后两侧导柱左侧之间连接有第四弹簧，清理架顶部后侧固接有楔形块，楔形块向左移动与安装架接触。

进一步的说明，还包括有助动轮，滑动块后侧转动式的套装有用于对摆动杆进行导向的助动轮。

进一步的说明，还包括有导风管和弧形导风板，安装架内顶部固接有用于对热风进行导向的导风管，导风管位于烘干风扇正下方，导风管底端固接有弧形导风板，弧形导风板与多孔筒外侧滑动连接。

进一步的说明，还包括有橡胶块，底座底部左右两侧都前后对称固接有橡胶块。

本发明其显著进步在于：

1、将电缆穿过安装架和多孔筒，电缆与海绵筒接触，启动烘干风扇，烘干风扇将热风穿过多孔筒和海绵筒吹在电缆表面，热风也就对电缆进行除水干燥处理，同时启动双轴电机，也就使得多孔筒带动海绵筒转动，海绵筒转动将电缆表面的水清除，如此，通过海绵筒的作用，能够将热风干燥的过程中的电缆表面的水清除，从而提高除水干燥的效果。

2、在挤出机构的作用下，每当海绵筒开始对电缆表面的水进行清除时，挤出机构运作能够带动滑动架移动对海绵筒进行挤压，将海绵筒内的水挤出，无需操作人员用手推动滑动架带动海绵筒向右移动将电缆表面的水清除，从而提高工作效率。

3、在清理机构的作用下，每当滑动架移动时，滑动架还带动清理机构运作，清理机构运作将多孔筒上附着的杂质清除，可防止多孔筒上附着大量的杂质影响热风的穿过，从而保证热风能够顺利的穿过多孔筒对电缆进行干燥处理。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明多孔筒的部分剖视结构示意图。

图4为本发明海绵筒的立体结构示意图。

图5为本发明滑动架的立体结构示意图。

图6为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图7为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图8为本发明挤出机构的立体结构示意图。

图9为本发明清理机构的第一视角立体结构示意图。

图10为本发明清理机构的第二视角立体结构示意图。

图11为本发明助动轮的立体结构示意图。

图12为本发明导风管的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-安装架，21-烘干风扇，22-橡胶块，3-多孔筒，31-海绵筒，32-第一弹簧，33-滑动架，34-第二弹簧，4-旋转机构，41-转轴，42-柱齿轮，43-第一齿环，5-驱动机构，51-固定架，52-双轴电机，53-传动组件，6-挤出机构，61-限位架，62-齿轮轴，63-横轴，64-第二齿环，65-摆动杆，66-滑动块，67-导杆，68-第三弹簧，7-清理机构，71-导柱，72-第四弹簧，73-磁吸滑动板，74-清理架，75-楔形块，76-复位弹簧，8-助动轮，9-导风管，10-弧形导风板。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种电缆生产表面除水干燥设备，包括有底座1、安装架2、烘干风扇21、橡胶块22、多孔筒3、海绵筒31、第一弹簧32、滑动架33、第二弹簧34、旋转机构4和驱动机构5，请参阅图1-图7所示，底座1顶部后侧通过焊接连接的方式安装有安装架2，安装架2上部中间固定穿接有烘干风扇21，安装架2左侧前部转动式的穿接有多孔筒3，多孔筒3位于烘干风扇21正下方，多孔筒3左侧滑动式的穿接有滑动架33，滑动架33内左侧面与多孔筒3左侧面之间前后对称连接有第一弹簧32，滑动架33右侧滑动式的套装有海绵筒31，当海绵筒31转动时，海绵筒31可实现将电缆表面的水清除，海绵筒31位于多孔筒3内，海绵筒31内右侧面与滑动架33中部之间前后对称连接有第二弹簧34，底座1底部左右两侧都前后对称固接有橡胶块22，安装架2上设置有旋转机构4，当旋转机构4运作时，旋转机构4可实现带动多孔筒3转动，安装架2上设置有驱动机构5，当驱动机构5运作时，驱动机构5可实现带动旋转机构4运作。

旋转机构4包括有转轴41、柱齿轮42和第一齿环43，请参阅图2和图6所示，多孔筒3右侧面沿周向固接有第一齿环43，安装架2中部转动式的穿接有转轴41，转轴41右侧固定套装有柱齿轮42，柱齿轮42与第一齿环43啮合，当柱齿轮42转动时，柱齿轮42可实现带动第一齿环43转动。

驱动机构5包括有固定架51、双轴电机52和传动组件53，请参阅图1和图7所示，安装架2内后侧面上部通过螺栓连接的方式安装有固定架51，固定架51上固接有双轴电机52，双轴电机52右侧的输出轴与转轴41右侧之间连接有传动组件53，传动组件53由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于双轴电机52右侧的输出轴上，另一个皮带轮固定套装于转轴41右侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。

首先将电缆穿过安装架2与多孔筒3之间，电缆与海绵筒31接触，再启动烘干风扇21，烘干风扇21将热风吹在多孔筒3上，热风穿过多孔筒3和海绵筒31吹在电缆表面，热风则对电缆表面进行除水干燥处理，同时，启动双轴电机52正转，双轴电机52正转带动传动组件53正转，传动组件53正转带动转轴41正转，转轴41正转带动柱齿轮42正转，柱齿轮42正转带动第一齿环43反转，第一齿环43反转带动多孔筒3反转，多孔筒3反转带动滑动架33反转，滑动架33反转带动海绵筒31反转，海绵筒31反转将电缆表面的水清除，然后拉动电缆向左移动被全面除水干燥，由于橡胶块22的作用，能够使得本装置更稳固的放置。当全部的电缆表面都除水干燥完成后，电缆与海绵筒31脱离接触，关闭双轴电机52，柱齿轮42停止带动第一齿环43反转，多孔筒3也就停止通过滑动架33带动海绵筒31反转，再关闭烘干风扇21，推动滑动架33向右移动，第一弹簧32被压缩，滑动架33向右移动带动通过第二弹簧34带动海绵筒31向右移动，海绵筒31向右移动与安装架2内右侧面接触时，海绵筒31停止向右移动，滑动架33继续向右移动将第二弹簧34压缩，且滑动架33还将海绵筒31压缩，海绵筒31内的水也就被挤出，然后再松开滑动架33，因第二弹簧34的作用，滑动架33先向左移动一定距离停止对海绵筒31进行压缩，海绵筒31伸长复位，因第一弹簧32的作用，滑动架33向左移动复位带动海绵筒31向左移动复位。如此，通过海绵筒31的作用，能够将热风干燥的过程中的电缆表面的水清除，从而提高除水干燥的效果。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有挤出机构6，挤出机构6包括有限位架61、齿轮轴62、横轴63、第二齿环64、摆动杆65、滑动块66、导杆67和第三弹簧68，请参阅图1、图2和图8所示，安装架2外左侧面上部固接有导杆67，导杆67位于滑动架33后侧，导杆67上滑动式的套装有滑动块66，滑动块66前端与滑动架33左侧滑动连接，安装架2外左侧面上部通过焊接连接的方式安装有限位架61，限位架61左侧转动式的穿接有横轴63，横轴63后端固定套装有第二齿环64，横轴63后侧固定套装有摆动杆65，当摆动杆65反转与滑动块66接触时，摆动杆65可实现带动滑动块66向右移动，限位架61右侧转动式的穿接有齿轮轴62，齿轮轴62与第二齿环64啮合，当齿轮轴62转动时，齿轮轴62可实现带动第二齿环64转动，齿轮轴62前端与双轴电机52左侧的输出轴之间通过锥齿轮传动，滑动块66右侧面与安装架2外左侧面之间连接有套装于导杆67上的第三弹簧68。

还包括有清理机构7，清理机构7包括有导柱71、第四弹簧72、磁吸滑动板73、清理架74和楔形块75，请参阅图1、图9和图10所示，安装架2内右侧面上部前后对称固接有导柱71，前后两侧导柱71之间滑动式的套装有磁吸滑动板73，滑动架33向右移动与磁吸滑动板73接触，磁吸滑动板73左侧滑动式的穿接有清理架74，当清理架74与多孔筒3接触时，清理架74可实现将多孔筒3附着的杂质清除，清理架74内顶部前后两侧都与磁吸滑动板73内底部左之间连接有复位弹簧76，磁吸滑动板73内右侧面上部与前后两侧导柱71左侧之间连接有第四弹簧72，清理架74顶部后侧固接有楔形块75，楔形块75向左移动与安装架2接触。

当双轴电机52启动时，双轴电机52正转还通过锥齿轮传动带动齿轮轴62正转，齿轮轴62正转带动第二齿环64反转，由于齿轮轴62比第二齿环64小，齿轮轴62使得第二齿环64缓慢的反转，此时，海绵筒31与热风正在对电缆表面进行除水干燥处理，第二齿环64反转带动横轴63反转，横轴63反转带动摆动杆65反转，摆动杆65反转与滑动块66接触时，摆动杆65带动滑动块66向右移动，第三弹簧68被压缩，滑动块66向右移动带动滑动架33向右移动，滑动架33向右移动带动海绵筒31向右移动，也就对海绵筒31进行压缩，将海绵筒31吸收的水挤出，当摆动杆65继续反转与滑动块66脱离接触时，因第三弹簧68的作用，滑动块66向左移动复位带动滑动架33向左移动复位，滑动架33带动海绵筒31向左移动复位，挤干净水的海绵筒31则继续将电缆表面上的水清除。当全部的电缆都被除水干燥后，关闭双轴电机52，齿轮轴62停止带动第二齿环64反转，摆动杆65也就停止反转。如此，无需操作人员用手推动滑动架33带动海绵筒31向右移动将电缆表面的水清除，从而提高工作效率。

当滑动架33带动海绵筒31向右移动与安装架2内右侧面接触时，滑动架33与磁吸滑动板73接触，磁吸滑动板73吸附在滑动架33上，进而海绵筒31内的水被挤出后，滑动架33向左移动复位带动海绵筒31向左移动复位，滑动架33向左移动带动磁吸滑动板73向左移动，第四弹簧72被压缩，磁吸滑动板73向左移动带动清理架74向左移动，清理架74向左移动带动楔形块75向左移动，楔形块75向左移动与安装架2接触时，安装架2带动楔形块75向下移动，楔形块75向下移动带动清理架74向下移动，复位弹簧76被压缩，清理架74向下移动位于多孔筒3下方，进而楔形块75继续向左移动与安装架2脱离接触时，因复位弹簧76的作用，清理架74向上移动与多孔筒3接触，清理架74向左移动则将多孔筒3上附着的杂质清除，磁吸滑动板73向左移动至最大行程时，磁吸滑动板73停止向左移动，清理架74也就停止向左移动，滑动架33继续向左移动复位与磁吸滑动板73脱离接触，因第四弹簧72的作用，磁吸滑动板73向右移动复位带动清理架74向右移动复位，清理架74向右移动带动楔形块75向右移动，楔形块75向右移动与安装架2接触时，安装架2再次带动楔形块75向下移动，楔形块75带动清理架74向下移动与多孔筒3脱离接触，楔形块75继续向右移动复位与安装架2脱离接触，因复位弹簧76的作用，清理架74带动楔形块75向上移动复位。如此，可防止多孔筒3上附着大量的杂质影响热风的穿过，从而保证热风能够顺利的穿过多孔筒3对电缆进行干燥处理。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有助动轮8，请参阅图11所示，滑动块66后侧转动式的套装有助动轮8，当摆动杆65与助动轮8接触时，助动轮8可实现对摆动杆65进行导向。

还包括有导风管9和弧形导风板10，请参阅图12所示，安装架2内顶部通过焊接连接的方式安装有导风管9，导风管9位于烘干风扇21正下方，导风管9可实现对热风进行导向，导风管9底端固接有弧形导风板10，弧形导风板10与多孔筒3外侧滑动连接。

当摆动杆65反转时，摆动杆65与助动轮8接触，摆动杆65带动助动轮8向右移动，助动轮8带动滑动块66向右移动，助动轮8对摆动杆65进行导向。如此，可使得摆动杆65更顺畅的带动滑动块66移动。

当烘干风扇21启动时，热风吹入导风管9内，导风管9将热风排入弧形导风板10内，弧形导风板10内的热风穿过多孔筒3和海绵筒31吹在电缆表面，也就对电缆表面进行除水干燥处理。如此，可防止热风吹出的太分散影响除水干燥的效果，从而进一步的提高对电缆表面除水干燥的效果。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种电缆生产表面除水干燥设备，包括有底座（1）、安装架（2）、烘干风扇（21）、多孔筒（3）、海绵筒（31）、第一弹簧（32）、滑动架（33）和第二弹簧（34），底座（1）顶部后侧固接有安装架（2），安装架（2）上部中间固定穿接有烘干风扇（21），安装架（2）左侧前部转动式的穿接有多孔筒（3），多孔筒（3）位于烘干风扇（21）正下方，多孔筒（3）左侧滑动式的穿接有滑动架（33），滑动架（33）内左侧面与多孔筒（3）左侧面之间前后对称连接有第一弹簧（32），滑动架（33）右侧滑动式的套装有用于将电缆表面的水清除的海绵筒（31），海绵筒（31）位于多孔筒（3）内，海绵筒（31）内右侧面与滑动架（33）中部之间前后对称连接有第二弹簧（34），其特征在于，还包括有旋转机构（4）和驱动机构（5），安装架（2）上设置有用于带动多孔筒（3）转动的旋转机构（4），安装架（2）上设置有用于带动旋转机构（4）运作的驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面除水干燥设备，其特征在于，旋转机构（4）包括有转轴（41）、柱齿轮（42）和第一齿环（43），多孔筒（3）右侧面沿周向固接有第一齿环（43），安装架（2）中部转动式的穿接有转轴（41），转轴（41）右侧固定套装有用于带动第一齿环（43）转动的柱齿轮（42），柱齿轮（42）与第一齿环（43）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产表面除水干燥设备，其特征在于，驱动机构（5）包括有固定架（51）、双轴电机（52）和传动组件（53），安装架（2）内后侧面上部固接有固定架（51），固定架（51）上固接有双轴电机（52），双轴电机（52）右侧的输出轴与转轴（41）右侧之间连接有传动组件（53）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产表面除水干燥设备，其特征在于，还包括有用于带动滑动架（33）移动的挤出机构（6），挤出机构（6）包括有限位架（61）、齿轮轴（62）、横轴（63）、第二齿环（64）、摆动杆（65）、滑动块（66）、导杆（67）和第三弹簧（68），安装架（2）外左侧面上部固接有导杆（67），导杆（67）位于滑动架（33）后侧，导杆（67）上滑动式的套装有滑动块（66），滑动块（66）前端与滑动架（33）左侧滑动连接，安装架（2）外左侧面上部固接有限位架（61），限位架（61）左侧转动式的穿接有横轴（63），横轴（63）后端固定套装有第二齿环（64），横轴（63）后侧固定套装有用于带动滑动块（66）向右移动的摆动杆（65），限位架（61）右侧转动式的穿接有用于带动第二齿环（64）转动的齿轮轴（62），齿轮轴（62）与第二齿环（64）啮合，齿轮轴（62）前端与双轴电机（52）左侧的输出轴之间通过锥齿轮传动，滑动块（66）右侧面与安装架（2）外左侧面之间连接有套装于导杆（67）上的第三弹簧（68）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产表面除水干燥设备，其特征在于，还包括有用于将多孔筒（3）上附着的杂质清除的清理机构（7），清理机构（7）包括有导柱（71）、第四弹簧（72）、磁吸滑动板（73）、清理架（74）和楔形块（75），安装架（2）内右侧面上部前后对称固接有导柱（71），前后两侧导柱（71）之间滑动式的套装有磁吸滑动板（73），滑动架（33）向右移动与磁吸滑动板（73）接触，磁吸滑动板（73）左侧滑动式的穿接有用于将多孔筒（3）附着的杂质清除的清理架（74），清理架（74）内顶部前后两侧都与磁吸滑动板（73）内底部左之间连接有复位弹簧（76），磁吸滑动板（73）内右侧面上部与前后两侧导柱（71）左侧之间连接有第四弹簧（72），清理架（74）顶部后侧固接有楔形块（75），楔形块（75）向左移动与安装架（2）接触。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产表面除水干燥设备，其特征在于，还包括有助动轮（8），滑动块（66）后侧转动式的套装有用于对摆动杆（65）进行导向的助动轮（8）。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产表面除水干燥设备，其特征在于，还包括有导风管（9）和弧形导风板（10），安装架（2）内顶部固接有用于对热风进行导向的导风管（9），导风管（9）位于烘干风扇（21）正下方，导风管（9）底端固接有弧形导风板（10），弧形导风板（10）与多孔筒（3）外侧滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电缆生产表面除水干燥设备，其特征在于，还包括有橡胶块（22），底座（1）底部左右两侧都前后对称固接有橡胶块（22）。