CN220614758U - 一种蜗杆挤出装置pc残料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，属于注塑机清洗技术领域，包括基架，所述基架的右板上转动安装联动机构，所述基架的底板上水平固定安装有两组导轨且两组导轨对称放置；所述导轨上安装有堵清洗车机构；所述基架的底板上安装有用于可以调节间距并驱动清洗车移动的驱动机构；所述驱动机构包括间距调节驱动组件和移动清洗驱动组件。通过上述方式，可以通过联动装置在只使用一个清洗电机的情况下，达到使待清理螺杆自转并且为防堵清洗车机构的移动提供动力的效果；通过防堵清洗车机构，使得清洗车可以收集废水来循环利用，并且防止废水被堵塞在清洗车内；通过间距调节驱动组件，可以调节该设备的间距以适用于不同长度的螺杆。

Description

一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机清洗技术领域，具体涉及一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置。

背景技术

螺杆是注塑机的主要核心部件，但是在注塑机作业后螺杆上容易残留聚合物或碳化物，影响注塑机的工作效果，导致在切换不同颜色片时，新的颜色片上可能会存在黑点或者旧颜色片的残料。

如公开号为CN114851509A的专利就公开了一种挤出机螺杆半自动清洗机执行装置，但是，该装置无法改变放置待清洗螺杆架子的长度，只能清洗特定长度的螺杆；该装置在清洗螺杆时，使用一个电机控制待清洗螺杆的旋转，使用另一个电机控制清洗水箱的移动，该装置需要较多的动力输入端；该装置使用排水槽将废水排出，浪费了水资源，并且缺少过滤及过滤防堵装置，从而可以收集从螺杆上清洗下来的聚合物。

基于此，本实用新型设计了一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，包括基架：

所述基架的右板上固定安装有清洗电机；

所述基架的右板上转动安装有减少动力输入端数量的联动机构，并且联动机构与清洗电机固定连接；

所述基架的底板上水平固定安装有两组导轨且两组导轨对称放置；

所述联动机构的左端固定安装有工件夹具；

所述导轨上安装有装备防堵过滤装置来回收废水的防堵清洗车机构；

所述基架的底板上安装有用于可以调节间距并驱动清洗车移动的驱动机构；

所述驱动机构包括间距调节驱动组件和移动清洗驱动组件，间距调节驱动组件安装在基架的底板上并滚动连接在导轨上，移动清洗驱动组件的左端与间距调节驱动组件转动连接。

更进一步的，基架的底板开设有用于减轻基架的开槽。

更进一步的，导轨的顶端设置为减少滑动摩擦力的圆弧形。

更进一步的，所述联动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮分别转动安装在基架的右板上，第一皮带轮的右端与清洗电机固定连接且左端与工件夹具固定连接，第二皮带轮与移动清洗驱动组件固定连接，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

更进一步的，所述间距调节驱动组件包括调节螺杆、调节电机、调节螺孔、调节支座、支座移动轮、工件支座、移动清洗导向套和螺杆支座，调节电机固定安装在基架的右板上，调节电机的输出端贯穿基架的右板并与基架的右板转动连接，螺杆支座固定安装在基架底板的最左端，调节螺杆的一端与螺杆支座转动连接且另一端与调节电机的输出端固定连接，调节支座上开设有与调节螺杆贴合螺纹连接的调节螺孔，防堵清洗车机构的下端固定安装有与调节螺杆贴合滑动连接的移动清洗导向套，调节螺杆通过调节螺孔贯穿调节支座并与调节支座螺纹连接，调节螺杆通过穿过移动清洗导向套并通过移动清洗导向套与防堵清洗车机构贴合滑动连接，支座移动轮转动安装在调节支座的下端，支座移动轮对称设置有多个并与导轨滚动连接，调节支座的上端固定安装有工件支座，工件支座与待清洗工件的左端转动连接。

更进一步的，所述移动清洗驱动组件包括第一螺杆、第二螺杆、扇形槽和移动螺杆套，第一螺杆的左端与调节支座转动连接，第一螺杆的右端与第二皮带轮固定连接，第一螺杆上开设有与第二螺杆贴合滑动连接的扇形槽，第二螺杆沿扇形槽在第一螺杆上做水平运动，并且当第二螺杆与第一螺杆完全贴合时为圆柱体，第一螺杆和第二螺杆穿过移动螺杆套并与以移动螺杆套螺纹连接，移动螺杆套与防堵清洗车机构固定连接，第一螺杆和第二螺杆通过移动螺杆套与防堵清洗车机构螺纹连接。

更进一步的，所述防堵清洗车机构包括清洗车主体和防堵组件，清洗车主体滚动安装在导轨上，防堵组件安装在清洗车主体上。

更进一步的，所述清洗车主体包括清洗室、车身开槽、筛网、集水箱、出水通道、高压喷嘴和车身移动轮，筛网的上方固定安装有清洗室，筛网的下方固定安装有集水箱，清洗室上开设有用于让待清洗螺杆穿过清洗室的车身开槽，清洗室后方的内壁上固定安装有高压喷嘴且高压喷嘴对准待清洗螺杆，集水箱靠近底板的内壁上固定连接有出水通道，集水箱下端支架的底部转动安装有车身移动轮，车身移动轮滚动连接在导轨上且车身移动轮对称设置有多组，移动清洗导向套与移动螺杆套水平固定在集水箱下端支架的底部。

更进一步的，集水箱的底板倾斜设置且底板靠近出水通道的一端低。

更进一步的，所述防堵组件包括防堵电机、往复丝杆和刮板，防堵电机固定安装在清洗室的外壁，往复丝杆与清洗室转动连接，往复丝杆水平设置在筛网的上方并与防堵电机的输出端转动连接，刮板与往复丝杆螺纹连接并且刮板的下端与筛网贴合滑动连接。

有益效果

通过联动机构，该设备可以在只使用一个清洗电机的情况下，达到使待清理螺杆自转并且为防堵清洗车机构的移动提供动力的效果；通过防堵清洗车机构，使得清洗车可以收集废水来循环利用，并且防止废水被堵塞在清洗车内；通过间距调节驱动组件，可以调节该设备的间距以适用于不同长度的螺杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置结构正视图；

图3为本实用新型的一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置结构左视图；

图4为沿着图2的A-A方向剖视图；

图5为沿着图2的B-B方向剖视图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为本实用新型的一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置主体结构立体图二；

图中的标号分别代表：

1、基架；2、工件夹具；3、导轨；4、联动机构；41、第一皮带轮；42、第二皮带轮；5、防堵清洗车机构；51、清洗车主体；511、清洗室；512、车身开槽；513、筛网；514、集水箱；515、出水通道；516、高压喷嘴；517、车身移动轮；52、防堵组件；521、防堵电机；522、往复丝杆；523、刮板；6、驱动机构；61、间距调节驱动组件；611、调节螺杆；612、调节电机；613、调节螺孔；614、调节支座；615、支座移动轮；616、工件支座；617、移动清洗导向套；618、螺杆支座；62、移动清洗驱动组件；621、第一螺杆；622、第二螺杆；623、扇形槽；624、移动螺杆套；7、清洗电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1和2，一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，包括基架1，

所述基架1的右板上固定安装有清洗电机7；

所述基架1的右板上转动安装有减少动力输入端数量的联动机构4，并且联动机构4与清洗电机7固定连接；

所述基架1的底板上水平固定安装有两组导轨3且两组导轨3对称放置；

所述联动机构4的左端固定安装有工件夹具2；

所述导轨3上安装有装备防堵过滤装置来回收废水的防堵清洗车机构5；

所述基架1的底板上安装有驱动机构6；

所述驱动机构6包括间距调节驱动组件61和移动清洗驱动组件62，间距调节驱动组件61安装在基架1的底板上并滚动连接在导轨3上，移动清洗驱动组件62的左端与间距调节驱动组件61转动连接；

所述蜗杆挤出装置PC残料清洗装置正常工作时，作业员将待清洗螺杆的右端固定安装在工件夹具2上并将左端与间距调节驱动组件61转动连接，随后启动清洗电机7，清洗电机7通过工件夹具2带动待清洗螺杆自转，且清洗电机7通过联动机构4带动移动清洗驱动组件62运动，移动清洗驱动组件62驱动防堵清洗车机构5在导轨3上运动，同时防堵清洗车机构5对正在自转的待清洗螺杆进行清理工作，在清洗螺杆的同时收集废水，并且收集清洗残料以防止废水被堵塞，若待清理螺杆的长度不合适现在的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，则通过间距调节驱动组件61调节间距，使得待清洗螺杆左端与间距调节驱动组件61能够正常转动连接；

通过联动机构4，该设备可以在只使用一个清洗电机7的情况下，达到使待清理螺杆自转并且为防堵清洗车机构5的移动提供动力的效果；通过防堵清洗车机构5，使得清洗车可以收集废水来循环利用，并且防止废水被堵塞在清洗车内；通过间距调节驱动组件61，可以调节该设备的间距以适用于不同长度的螺杆；

所述联动机构4包括第一皮带轮41和第二皮带轮42，第一皮带轮41和第二皮带轮42分别转动安装在基架1的右板上，第一皮带轮41的右端与清洗电机7固定连接且左端与工件夹具2固定连接，第二皮带轮42与移动清洗驱动组件62固定连接，第一皮带轮41与第二皮带轮42通过传动皮带传动连接；

所述联动机构4正常工作时，启动清洗电机7，清洗电机7带动第一皮带轮41转动从而带动第二皮带轮42转动，第二皮带轮42为移动清洗驱动组件62提供动力，通过联动机构4，实现了只使用一个清洗电机7就可以为待清洗螺杆的自转和移动清洗驱动组件62的运动提供动力，节省了动力输入端的数量；

在一些实施例中，如图1-3、6和7，作为本实用新型的一种优选实施例，所述间距调节驱动组件61包括调节螺杆611、调节电机612、调节螺孔613、调节支座614、支座移动轮615、工件支座616、移动清洗导向套617和螺杆支座618，调节电机612固定安装在基架1的右板上，调节电机612的输出端贯穿基架1的右板并与基架1的右板转动连接，螺杆支座618固定安装在基架1底板的最左端，调节螺杆611的一端与螺杆支座618转动连接且另一端与调节电机612的输出端固定连接，调节支座614上开设有与调节螺杆611贴合螺纹连接的调节螺孔613，防堵清洗车机构5的下端固定安装有与调节螺杆611贴合滑动连接的移动清洗导向套617，调节螺杆611通过调节螺孔613贯穿调节支座614并与调节支座614螺纹连接，调节螺杆611通过穿过移动清洗导向套617并通过移动清洗导向套617与防堵清洗车机构5贴合滑动连接，支座移动轮615转动安装在调节支座614的下端，支座移动轮615对称设置有多个并与导轨3滚动连接，调节支座614的上端固定安装有工件支座616，工件支座616与待清洗工件的左端转动连接；

所述间距调节驱动组件61正常工作时，若需要调节该装置的间距以适用长度不同的工件时，启动调节电机612，调节电机612带动调节螺杆611转动，调节电机612在移动清洗导向套617内滑动并不影响防堵清洗车机构5的正常运动，调节螺杆611转动使得调节支座614的支座移动轮615在导轨3上沿水平方向滚动，直到工件支座616可以与待清洗工件的左端贴合转动连接；

所述移动清洗驱动组件62包括第一螺杆621、第二螺杆622、扇形槽623和移动螺杆套624，第一螺杆621的左端与调节支座614转动连接，第一螺杆621的右端与第二皮带轮42固定连接，第一螺杆621上开设有与第二螺杆622贴合滑动连接的扇形槽623，第二螺杆622沿扇形槽623在第一螺杆621上做水平运动，并且当第二螺杆622与第一螺杆621完全贴合时为圆柱体，第一螺杆621和第二螺杆622穿过移动螺杆套624并与以移动螺杆套624螺纹连接，移动螺杆套624与防堵清洗车机构5固定连接，第一螺杆621和第二螺杆622通过移动螺杆套624与防堵清洗车机构5螺纹连接；

所述移动清洗驱动组件62正常工作时，启动间距调节驱动组件61以适用长度不同的工件，调节支座614若向左侧移动，则原本紧密贴合成一个圆柱体的第一螺杆621与第二螺杆622分离，第二螺杆622沿扇形槽623从第一螺杆621上抽离，延长了该装置的间距，调节支座614若向右侧移动，则第二螺杆622沿扇形槽623复位到第一螺杆621上，减小了该装置的间距，当间距调整工作完成后，将待清洗工件固定在改清洗装置上，启动清洗电机7，清洗电机7带动工件自转的同时带动第一螺杆621和第二螺杆622转动，第一螺杆621和第二螺杆622通过移动螺杆套624带动防堵清洗车机构5的车身移动轮517在导轨3上沿水平方向运动；

通过驱动机构6，作业员可以通过启动调节电机612改变调节支座614与基架1右板的间距，同时在第一螺杆621与第二螺杆622的抽拉配合下改变防堵清洗车机构5移动的距离，从而让该清洗装置可以实现能够适用于长度不同的待清洗工件的效果。

在一些实施例中，如图1、2、4和5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述防堵清洗车机构5包括清洗车主体51和防堵组件52，清洗车主体51滚动安装在导轨3上，防堵组件52安装在清洗车主体51上；

所述清洗车主体51包括清洗室511、车身开槽512、筛网513、集水箱514、出水通道515、高压喷嘴516和车身移动轮517，筛网513的上方固定安装有清洗室511，筛网513的下方固定安装有集水箱514，清洗室511上开设有用于让待清洗螺杆穿过清洗室511的车身开槽512，清洗室511后方的内壁上固定安装有高压喷嘴516且高压喷嘴516对准待清洗螺杆，集水箱514靠近底板的内壁上固定连接有出水通道515，集水箱514下端支架的底部转动安装有车身移动轮517，车身移动轮517滚动连接在导轨3上且车身移动轮517对称设置有多组，移动清洗导向套617与移动螺杆套624水平固定在集水箱514下端支架的底部；

所述防堵组件52包括防堵电机521、往复丝杆522和刮板523，防堵电机521固定安装在清洗室511的外壁，往复丝杆522与清洗室511转动连接，往复丝杆522水平设置在筛网513的上方并与防堵电机521的输出端转动连接，刮板523与往复丝杆522螺纹连接并且刮板523的下端与筛网513贴合滑动连接；

所述防堵清洗车机构5正常工作时，待清理工件通过车身开槽512穿过清洗室511，第一螺杆621和第二螺杆622通过移动螺杆套624带动清洗车主体51的车身移动轮517在导轨3上沿水平方向运动，清洗室511内的高压喷嘴516喷出高压水体对工件进行清洗，清洗完成后的废水经过过筛网513流入集水箱514，并通过出水通道515流出，而清洗的固体残料则留在筛网513上，启动防堵电机521，防堵电机521带动往复丝杆522转动从而使得刮板523在筛网513上水平方向往复运动，将固体残料推至清洗室511的两边以防止固体残料堵塞筛网513；

通过防堵清洗车机构5，可以通过集水箱514和筛网513收集清理工件后的废水并循环实用，大大降低了该装置的使用成本，且刮板523在筛网513表面沿水平方向做往复运动使得固体残料被推至清洗室511的两端，不仅防止了筛网513的堵塞，而且使固体残料容易收集。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，包括基架(1)，其特征在于：

所述基架(1)的右板上固定安装有清洗电机(7)；

所述基架(1)的右板上转动安装有减少动力输入端数量的联动机构(4)，并且联动机构(4)与清洗电机(7)固定连接；

所述基架(1)的底板上水平固定安装有两组导轨(3)且两组导轨(3)对称放置；

所述联动机构(4)的左端固定安装有工件夹具(2)；

所述导轨(3)上安装有装备防堵过滤装置来回收废水的防堵清洗车机构(5)；

所述基架(1)的底板上安装有驱动机构(6)；

所述驱动机构(6)包括间距调节驱动组件(61)和移动清洗驱动组件(62)，间距调节驱动组件(61)安装在基架(1)的底板上并滚动连接在导轨(3)上，移动清洗驱动组件(62)的左端与间距调节驱动组件(61)转动连接。

2.根据权利要求1所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，基架(1)的底板开设有用于减轻基架(1)的开槽。

3.根据权利要求1所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，导轨(3)的顶端设置为减少滑动摩擦力的圆弧形。

4.根据权利要求1所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，所述联动机构(4)包括第一皮带轮(41)和第二皮带轮(42)，第一皮带轮(41)和第二皮带轮(42)分别转动安装在基架(1)的右板上，第一皮带轮(41)的右端与清洗电机(7)固定连接且左端与工件夹具(2)固定连接，第二皮带轮(42)与移动清洗驱动组件(62)固定连接，第一皮带轮(41)与第二皮带轮(42)通过传动皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，所述间距调节驱动组件(61)包括调节螺杆(611)、调节电机(612)、调节螺孔(613)、调节支座(614)、支座移动轮(615)、工件支座(616)、移动清洗导向套(617)和螺杆支座(618)，调节电机(612)固定安装在基架(1)的右板上，调节电机(612)的输出端贯穿基架(1)的右板并与基架(1)的右板转动连接，螺杆支座(618)固定安装在基架(1)底板的最左端，调节螺杆(611)的一端与螺杆支座(618)转动连接且另一端与调节电机(612)的输出端固定连接，调节支座(614)上开设有与调节螺杆(611)贴合螺纹连接的调节螺孔(613)，防堵清洗车机构(5)的下端固定安装有与调节螺杆(611)贴合滑动连接的移动清洗导向套(617)，调节螺杆(611)通过调节螺孔(613)贯穿调节支座(614)并与调节支座(614)螺纹连接，调节螺杆(611)通过穿过移动清洗导向套(617)并通过移动清洗导向套(617)与防堵清洗车机构(5)贴合滑动连接，支座移动轮(615)转动安装在调节支座(614)的下端，支座移动轮(615)对称设置有多个并与导轨(3)滚动连接，调节支座(614)的上端固定安装有工件支座(616)，工件支座(616)与待清洗工件的左端转动连接。

6.根据权利要求4所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，所述移动清洗驱动组件(62)包括第一螺杆(621)、第二螺杆(622)、扇形槽(623)和移动螺杆套(624)，第一螺杆(621)的左端与调节支座(614)转动连接，第一螺杆(621)的右端与第二皮带轮(42)固定连接，第一螺杆(621)上开设有与第二螺杆(622)贴合滑动连接的扇形槽(623)，第二螺杆(622)沿扇形槽(623)在第一螺杆(621)上做水平运动，并且当第二螺杆(622)与第一螺杆(621)完全贴合时为圆柱体，第一螺杆(621)和第二螺杆(622)穿过移动螺杆套(624)并与以移动螺杆套(624)螺纹连接，移动螺杆套(624)与防堵清洗车机构(5)固定连接，第一螺杆(621)和第二螺杆(622)通过移动螺杆套(624)与防堵清洗车机构(5)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，所述防堵清洗车机构(5)包括清洗车主体(51)和防堵组件(52)，清洗车主体(51)滚动安装在导轨(3)上，防堵组件(52)安装在清洗车主体(51)上。

8.根据权利要求7所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，所述清洗车主体(51)包括清洗室(511)、车身开槽(512)、筛网(513)、集水箱(514)、出水通道(515)、高压喷嘴(516)和车身移动轮(517)，筛网(513)的上方固定安装有清洗室(511)，筛网(513)的下方固定安装有集水箱(514)，清洗室(511)上开设有用于让待清洗螺杆穿过清洗室(511)的车身开槽(512)，清洗室(511)后方的内壁上固定安装有高压喷嘴(516)且高压喷嘴(516)对准待清洗螺杆，集水箱(514)靠近底板的内壁上固定连接有出水通道(515),集水箱(514)下端支架的底部转动安装有车身移动轮(517)，车身移动轮(517)滚动连接在导轨(3)上且车身移动轮(517)对称设置有多组，移动清洗导向套(617)与移动螺杆套(624)水平固定在集水箱(514)下端支架的底部。

9.根据权利要求8所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，集水箱(514)的底板倾斜设置且底板靠近出水通道(515)的一端低。

10.根据权利要求8所述的蜗杆挤出装置PC残料清洗装置，其特征在于，所述防堵组件(52)包括防堵电机(521)、往复丝杆(522)和刮板(523)，防堵电机(521)固定安装在清洗室(511)的外壁，往复丝杆(522)与清洗室(511)转动连接，往复丝杆(522)水平设置在筛网(513)的上方并与防堵电机(521)的输出端转动连接，刮板(523)与往复丝杆(522)螺纹连接并且刮板(523)的下端与筛网(513)贴合滑动连接。