CN114653557A - 一种新型烘干室结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型烘干室结构，包括烘干室主体，所述烘干室主体的顶部安装有循环风箱，所述循环风箱的外侧安装有循环风管，所述循环风管与循环风箱之间连接有循环风连接管，所述烘干室主体的外侧固定连接有保温层，所述烘干室主体的内侧设置有烘干座，所述循环风箱上设置有循环风座与集成管，所述烘干室主体的内部顶端位置安装有电机，所述电机的底部设置有拉杆，所述拉杆的底部设置有吊钩，所述吊钩的底部设置有烘干架。本发明所述的一种新型烘干室结构，结构可靠，密封效果好，运行能耗低，新烘干室结构相对简单、减少车间占地空间，利于车间平面布置，新烘干室结构易于安装及维护，确保整个设备长期可靠运行。

Description

一种新型烘干室结构

技术领域

本发明涉及现代工业涂装领域，特别涉及一种新型烘干室结构。

背景技术

烘干室结构是一种进行代工业涂装的支撑结构，当前现代工业涂装领域中，烘干室结构主要分为死端式和通过式两大类，死端式用于间歇式生产方式，通过式用于流水线生产方式，并有单行成、多行程之区别，通过式按外形分，又有直通式、桥式和“II”形之分，直通式烘干室热量外溢较大，设备较矮；桥式烘干室较长，空间较高。但热量外溢较小；“II”型烘干室除了长度比桥式短外，其性能与桥式差不多，此新型烘干室结构主要针对重型机械设备涂装线烘干设备改进而生，随着科技的不断发展，人们对于烘干室结构的制造工艺要求也越来越高。

现有的烘干室结构在使用时存在一定的弊端，当前现代工业涂装领域，重型机械装备涂装线很多都采用自行葫芦、行车等输送方式，这种输送方式常规采用直通式烘干结构，直通式烘干室热量外溢较大，以往的重型机械设备烘干室机构缺点有设备外形大、制作难度高，工件受热不均匀，热量流失严重等问题，循环风管制作难度大，工件受热不均匀，热量流失严重，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型烘干室结构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型烘干室结构，结构可靠，密封效果好，运行能耗低，新烘干室结构相对简单、减少车间占地空间，利于车间平面布置，新烘干室结构易于安装及维护，确保整个设备长期可靠运行，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种新型烘干室结构，包括烘干室主体，所述烘干室主体的顶部安装有循环风箱，所述循环风箱的外侧安装有循环风管，所述循环风管与循环风箱之间连接有循环风连接管，所述烘干室主体的外侧固定连接有保温层，所述烘干室主体的内侧设置有烘干座，所述循环风箱上设置有循环风座与集成管。

作为一种优选的技术方案，所述烘干室主体的内部顶端位置安装有电机，所述电机的底部设置有拉杆，所述拉杆的底部设置有吊钩，所述吊钩的底部设置有烘干架。

作为一种优选的技术方案，所述烘干座的三面位置分别设置有一号送风组件、二号送风组件与三号送风组件，所述烘干座的底部定位安装有支撑架。

作为一种优选的技术方案，所述烘干室主体的上端一侧安装有支撑连接架，所述支撑连接架上设置有观察区，所述支撑连接架与循环风管连接，所述循环风管上设置有密封组装件，所述循环风管的顶部位置设置有风口，所述循环风管连接支撑连接架的位置安装有定位安装座。

作为一种优选的技术方案，所述循环风箱、循环风管内部集成循环风管系统，且循环风管系统集中与烘干室主体的内部位置，所述循环风箱与循环风管之间通过循环风连接管进行连接。

作为一种优选的技术方案，所述烘干室主体的内部顶端位置与电机之间通过螺栓座定位的方式进行固定，所述电机驱动拉杆、吊钩并带动烘干架进行活动。

作为一种优选的技术方案，所述烘干座与一号送风组件、二号送风组件和三号送风组件之间通过卡槽定位的方式进行固定，且烘干座的底部位置通过支撑架进行定位安装。

作为一种优选的技术方案，所述支撑连接架的顶部通过定位安装座与循环风管的底部位置进行定位，所述循环风管通过密封组装件进行密封组装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型烘干室结构，具备以下有益效果：该一种新型烘干室结构，结构可靠，密封效果好，运行能耗低，新烘干室结构相对简单、减少车间占地空间，利于车间平面布置，新烘干室结构易于安装及维护，确保整个设备长期可靠运行，对比以往重型机械烘干室，此新型烘干室制作材料吨位减少30％以上，成本降低，循环风管系统与内风箱系统集中于烘干室室体内部，热损及能量外溢大大减少，密封效果好，运行能耗低，设备长期可靠运行，对比以往重型机械烘干室，此新型烘干室内风箱优化考虑，送风风箱三面环绕式送风吹向工件表面，有效解决工件表面涂膜受热不均匀带来的缺陷，整个烘干室结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种新型烘干室结构的整体结构示意图。

图2为本发明一种新型烘干室结构中烘干室主体的结构示意图。

图3为本发明一种新型烘干室结构中循环风管的结构示意图。

图中：1、烘干室主体；2、保温层；3、一号送风组件；4、支撑架；5、二号送风组件；6、烘干座；7、三号送风组件；8、烘干架；9、吊钩；10、拉杆；11、支撑连接架；12、观察区；13、循环风连接管；14、循环风管； 15、风口；16、密封组装件；17、循环风座；18、循环风箱；19、集成管； 20、电机；21、定位安装座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，一种新型烘干室结构，包括烘干室主体1，烘干室主体1 的顶部安装有循环风箱18，循环风箱18的外侧安装有循环风管14，循环风管14与循环风箱18之间连接有循环风连接管13，烘干室主体1的外侧固定连接有保温层2，烘干室主体1的内侧设置有烘干座6，循环风箱18上设置有循环风座17与集成管19。

进一步的，烘干室主体1的内部顶端位置安装有电机20，电机20的底部设置有拉杆10，拉杆10的底部设置有吊钩9，吊钩9的底部设置有烘干架8。

进一步的，循环风箱18、循环风管14内部集成循环风管系统，且循环风管系统集中与烘干室主体1的内部位置，循环风箱18与循环风管14之间通过循环风连接管13进行连接。

进一步的，烘干室主体1的内部顶端位置与电机20之间通过螺栓座定位的方式进行固定，电机20驱动拉杆10、吊钩9并带动烘干架8进行活动。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1-3所示，一种新型烘干室结构，包括烘干室主体1，烘干室主体1的顶部安装有循环风箱18，循环风箱18的外侧安装有循环风管14，循环风管14与循环风箱18之间连接有循环风连接管13，烘干室主体1的外侧固定连接有保温层2，烘干室主体1的内侧设置有烘干座 6，循环风箱18上设置有循环风座17与集成管19。

进一步的，烘干座6的三面位置分别设置有一号送风组件3、二号送风组件5与三号送风组件7，烘干座6的底部定位安装有支撑架4。

进一步的，烘干室主体1的上端一侧安装有支撑连接架11，支撑连接架11 上设置有观察区12，支撑连接架11与循环风管14连接，循环风管14上设置有密封组装件16，循环风管14的顶部位置设置有风口15，循环风管14连接支撑连接架11的位置安装有定位安装座21。

进一步的，烘干座6与一号送风组件3、二号送风组件5和三号送风组件 7之间通过卡槽定位的方式进行固定，且烘干座6的底部位置通过支撑架4进行定位安装。

进一步的，支撑连接架11的顶部通过定位安装座21与循环风管14的底部位置进行定位，循环风管14通过密封组装件16进行密封组装。

工作原理：本发明包括烘干室主体1、保温层2、一号送风组件3、支撑架4、二号送风组件5、烘干座6、三号送风组件7、烘干架8、吊钩9、拉杆 10、支撑连接架11、观察区12、循环风连接管13、循环风管14、风口15、密封组装件16、循环风座17、循环风箱18、集成管19、电机20、定位安装座21，在进行使用的时候，对比以往重型机械烘干室，此新型烘干室制作材料吨位减少30％以上，成本降低，循环风管系统与内风箱系统集中于烘干室室体内部，热损及能量外溢大大减少，密封效果好，运行能耗低，设备长期可靠运行，对比以往重型机械烘干室，此新型烘干室内风箱优化考虑，送风风箱三面环绕式送风吹向工件表面，有效解决工件表面涂膜受热不均匀带来的缺陷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种新型烘干室结构，包括烘干室主体(1)，其特征在于：所述烘干室主体(1)的顶部安装有循环风箱(18)，所述循环风箱(18)的外侧安装有循环风管(14)，所述循环风管(14)与循环风箱(18)之间连接有循环风连接管(13)，所述烘干室主体(1)的外侧固定连接有保温层(2)，所述烘干室主体(1)的内侧设置有烘干座(6)，所述循环风箱(18)上设置有循环风座(17)与集成管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型烘干室结构，其特征在于：所述烘干室主体(1)的内部顶端位置安装有电机(20)，所述电机(20)的底部设置有拉杆(10)，所述拉杆(10)的底部设置有吊钩(9)，所述吊钩(9)的底部设置有烘干架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种新型烘干室结构，其特征在于：所述烘干座(6)的三面位置分别设置有一号送风组件(3)、二号送风组件(5)与三号送风组件(7)，所述烘干座(6)的底部定位安装有支撑架(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型烘干室结构，其特征在于：所述烘干室主体(1)的上端一侧安装有支撑连接架(11)，所述支撑连接架(11)上设置有观察区(12)，所述支撑连接架(11)与循环风管(14)连接，所述循环风管(14)上设置有密封组装件(16)，所述循环风管(14)的顶部位置设置有风口(15)，所述循环风管(14)连接支撑连接架(11)的位置安装有定位安装座(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型烘干室结构，其特征在于：所述循环风箱(18)、循环风管(14)内部集成循环风管系统，且循环风管系统集中与烘干室主体(1)的内部位置，所述循环风箱(18)与循环风管(14)之间通过循环风连接管(13)进行连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型烘干室结构，其特征在于：所述烘干室主体(1)的内部顶端位置与电机(20)之间通过螺栓座定位的方式进行固定，所述电机(20)驱动拉杆(10)、吊钩(9)并带动烘干架(8)进行活动。

7.根据权利要求3所述的一种新型烘干室结构，其特征在于：所述烘干座(6)与一号送风组件(3)、二号送风组件(5)和三号送风组件(7)之间通过卡槽定位的方式进行固定，且烘干座(6)的底部位置通过支撑架(4)进行定位安装。

8.根据权利要求4所述的一种新型烘干室结构，其特征在于：所述支撑连接架(11)的顶部通过定位安装座(21)与循环风管(14)的底部位置进行定位，所述循环风管(14)通过密封组装件(16)进行密封组装。

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