CN215373680U - 防内漏的板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板式换热器技术领域，公开了防内漏的板式换热器，包括底座，所述底座的上方一侧位置竖直方向固定连接有固定板，所述固定板的板体外部上方位置水平方向固定连接有上导杆，所述固定板的板体外部下方位置水平方向固定连接有下导杆，所述上导杆杆体远离固定板的一端竖直方向固定连接有侧支板，本实用新型设置了嵌入式密封垫以及移动板，密封垫可以与换热板板体所开设的凹槽进行卡合并完成粘接，且移动板在活塞杆的推动下可以对多个换热板的组合体提供足够的推力使得板体之间，以及密封垫与相邻板体后部的贴合更加紧密，保证了换热板内部良好的密封性能，防止工作时内漏现象的发生，提高了换热器的工作质量。

Description

防内漏的板式换热器

技术领域

本实用新型属于板式换热器技术领域，具体涉及防内漏的板式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，其目的是为了使得热流体温度可以达到相应的指标，从而满足各种工艺条件的需要，被广泛应用于化工以及食品等多种工业生产领域，板式换热器是换热器多个种类中的一种，与其他类型的换热器相比，它具有化热效率高、热损失小且结构紧凑等优点，是提高能源利用率的主要设备之一。

而现有的板式换热器由于换热板内部的密封垫相互之间连接不够紧密，容易导致冷热流体进行换热过程中出现内漏现象，且没有设置相应的鼓风结构对换热工作进行辅助，整体换热器的工作效率和工作效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防内漏的板式换热器，以解决现有的板式换热器在工作时由于密封垫的密封性能不佳导致发生内漏的问题以及换热器整体换热效果不佳和工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防内漏的板式换热器，包括底座，所述底座的上方一侧位置竖直方向固定连接有固定板，所述固定板的板体外部上方位置水平方向固定连接有上导杆，所述固定板的板体外部下方位置水平方向固定连接有下导杆，所述上导杆杆体远离固定板的一端竖直方向固定连接有侧支板。

优选的，所述上导杆的杆体外部竖直方向套设有移动板，所述移动板与侧支板之间设置有气缸，所述气缸的底部固定安装于侧支板的一侧外壁，所述气缸的内部水平方向设置有活塞杆。

优选的，所述固定板与移动板之间水平方向设置有限位杆，所述限位杆的杆体端部设置有紧固件，固定板与移动板之间竖直方向设置有换热板，所述换热板的板体上方中间位置贯穿设置有槽孔，所述换热板的板体内部水平方向开设有凹槽，所述凹槽的槽体上方位置水平方向设置有密封垫。

优选的，所述底座的上方另一侧位置固定连接有机箱，所述机箱的箱体内部固定安装有风机，所述风机的输出端连接有环形风管。

优选的，所述环形风管远离风机的一侧位置水平方向固定连接有支管，所述支管的管体外部开设有出风口，所述支管远离环形风管的一端固定连接有环形架体。

优选的，所述固定板的板体上方一侧位置设置有冷水进口，所述固定板的板体下方一侧位置设置有冷水出口，所述固定板的板体下方另一侧位置设置有热水进口，所述固定板的板体上方另一侧位置设置有热水出口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了嵌入式密封垫以及移动板，密封垫可以与换热板板体所开设的凹槽进行卡合并完成粘接，更加增强了密封垫与换热板之间的连接稳定性，且移动板在活塞杆的推动下可以对多个换热板的组合体提供足够的推力使得板体之间，以及密封垫与相邻板体后部的贴合更加紧密，保证了换热板内部良好的密封性能，防止工作时内漏现象的发生，提高了换热器的工作质量。

(2)本实用新型设置了环形风管鼓风结构，环形风管以及支管设置于换热器的架体外部位置，多个风管可以在环形风管提供风体的工作下对换热片的上部、前部以及后部提供均匀且高效的鼓风处理，对换热板在冷热液体进行换热时进行辅助降温，既缩短了换热器进行换热处理的工作时间，又提高了换热器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型换热板的侧视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型换热板的正视图；

图5为本实用新型换热板的内部结构示意图；

图中：1、底座；2、固定板；3、上导杆；4、下导杆；5、侧支板；6、移动板；7、气缸；8、活塞杆；9、限位杆；10、紧固件；11、换热板；12、槽孔；13、凹槽；14、密封垫；15、机箱；16、风机；17、环形风管；18、支管；19、出风口；20、环形架体；21、冷水进口；22、冷水出口；23、热水进口；24、热水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：防内漏的板式换热器，包括底座1，底座1的上方一侧位置竖直方向固定连接有固定板2，固定板2的板体外部上方位置水平方向固定连接有上导杆3，固定板2的板体外部下方位置水平方向固定连接有下导杆4，上导杆3和下导杆4沿固定板2的水平中心线对称设置，上导杆3杆体远离固定板2的一端竖直方向固定连接有侧支板5，侧支板5和固定板2分别由两侧为上导杆3和下导杆4提供了稳定支撑。

进一步的，上导杆3的杆体外部竖直方向套设有移动板6，移动板6的板体上方位置开设有通孔从而可以套设于上导杆3的杆体外部，移动板6的板体下方位置也开设有相同尺寸的通孔从而可以套设于下导杆4的杆体外部，移动板6与侧支板5之间设置有气缸7，气缸7共设置有两个，并与外部电源电性连接，气缸7的底部固定安装于侧支板5的一侧外壁，气缸7的内部水平方向设置有活塞杆8。

更进一步的，固定板2与移动板6之间水平方向设置有限位杆9，限位杆9的杆体端部设置有紧固件10，紧固件10可以采用紧固螺栓，移动板6可以沿限位杆9发生水平方向上的平移，固定板2与移动板6之间竖直方向设置有换热板11，换热板11的板体上方中间位置贯穿设置有槽孔12，槽孔12共设置有两个，换热板11的板体下方中间位置贯穿设置有另外一个槽孔12，分别与上导杆3和下导杆4进行滑动连接，换热板11的板体内部水平方向开设有凹槽13，凹槽13的槽体上方位置水平方向设置有密封垫14，密封垫14可以与凹槽13发生卡合并与槽体内部进行粘接，从而使得密封垫14紧密装紧于换热板11。

具体的，底座1的上方另一侧位置固定连接有机箱15，机箱15的箱体内部固定安装有风机16，风机16与外部电源电性连接，风机16的输出端连接有环形风管17。

值得说明的，环形风管17远离风机16的一侧位置水平方向固定连接有支管18，支管18共设置有若干个，分别设置于换热板11板体的前部、后部以及上部位置，支管18的管体外部开设有出风口19，支管18远离环形风管17的一端固定连接有环形架体20，环形架体20为环形风管17和多个支管18提供了稳定支撑。

进一步的，固定板2的板体上方一侧位置设置有冷水进口21，固定板2的板体下方一侧位置设置有冷水出口22，固定板2的板体下方另一侧位置设置有热水进口23，固定板2的板体上方另一侧位置设置有热水出口24，需要进行换热处理的热水体由热水进口23进入至换热器内部，冷水则由冷水进口21进入至换热器内部，完成换热后从相应的出口排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先将密封垫14的底部卡合于换热板11板体表面所开设的凹槽13内，并完成密封垫14相对于换热板11的粘贴，使得密封垫14紧固粘连接于换热板11表面，将换热板11板体上方以及下方位置的槽孔12，分别与上导杆3和下导杆4进行滑动连接，操作人员需要对多个换热板11进行同样的处理，使得多个换热板11相互之间进行贴合排列，装紧于固定板2和移动板6之间，气缸7在工作状态下可以带动其内部的活塞杆8进行伸长运动，从而推动移动板6向换热板11的方向进行移动，为多个换热板11提供足够的推力，使得板体之间的密封垫14可以紧密贴合，然后利用限位杆9外部的紧固件10将整个换热板11的组合体进行固定限位，在进行工作的过程中，风机16在工作状态下可以通过环形风管17以及支管18对换热板11组合体的上部位置、前部位置和后部位置进行鼓风处理，辅助换热板11对冷热流体进行换热处理，提高了整体的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.防内漏的板式换热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方一侧位置竖直方向固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的板体外部上方位置水平方向固定连接有上导杆(3)，所述固定板(2)的板体外部下方位置水平方向固定连接有下导杆(4)，所述上导杆(3)杆体远离固定板(2)的一端竖直方向固定连接有侧支板(5),所述上导杆(3)的杆体外部竖直方向套设有移动板(6),所述固定板(2)与移动板(6)之间水平方向设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的杆体端部设置有紧固件(10)，固定板(2)与移动板(6)之间竖直方向设置有换热板(11)。

2.根据权利要求1所述的防内漏的板式换热器，其特征在于：所述移动板(6)与侧支板(5)之间设置有气缸(7)，所述气缸(7)的底部固定安装于侧支板(5)的一侧外壁，所述气缸(7)的内部水平方向设置有活塞杆(8)。

3.根据权利要求2所述的防内漏的板式换热器，其特征在于：所述换热板(11)的板体上方中间位置贯穿设置有槽孔(12)，所述换热板(11)的板体内部水平方向开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的槽体上方位置水平方向设置有密封垫(14)。

4.根据权利要求1所述的防内漏的板式换热器，其特征在于：所述底座(1)的上方另一侧位置固定连接有机箱(15)，所述机箱(15)的箱体内部固定安装有风机(16)，所述风机(16)的输出端连接有环形风管(17)。

5.根据权利要求4所述的防内漏的板式换热器，其特征在于：所述环形风管(17)远离风机(16)的一侧位置水平方向固定连接有支管(18)，所述支管(18)的管体外部开设有出风口(19)，所述支管(18)远离环形风管(17)的一端固定连接有环形架体(20)。

6.根据权利要求1所述的防内漏的板式换热器，其特征在于：所述固定板(2)的板体上方一侧位置设置有冷水进口(21)，所述固定板(2)的板体下方一侧位置设置有冷水出口(22)，所述固定板(2)的板体下方另一侧位置设置有热水进口(23)，所述固定板(2)的板体上方另一侧位置设置有热水出口(24)。

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