CN2174284Y - 电磁感应加热真空除气钎焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型电磁感应加热真空除气钎焊设备，特 别是用于电子真空产品元器件生产加工，除去器件表 面及内部气体，将器件在真空环境下钎焊联接，防止 有气体存在于器件上发生化学作用，影响产品质量和 性能，其由架体、工作台装置2、抽真空装置3、电磁感 应加热装置4、电器控制台5构成，工作台装置由与 抽气管道相连的台座和其上的玻璃密封罩构成，可移 动调整的电磁加热圈41在玻璃罩外对玻璃罩内的 工件进行加热，其可以直观了解控制工件受热处理情 况，便于操作，保证质量，效率高，省时省电。

Description

本实用新型涉及的是用于对另部件进行真空除气、真空钎焊设备，有些产品和器件。如电子管产品在制造时其另部件要求真空除气处理，或生产工艺要求在真空除气条件下进行。在真空下给工件加热，使其表面吸附的气体及渗透在工件内部的气体排除，或同时把器件钎焊联接在一起，其目的在于防止有气体存在发生化学作用，影响产品质量和产品性能。

目前我国的真空除气钎焊设备是金属罐式真空电阻炉，是内加热金属罐结构，采用油扩散泵抽真空系统装置抽真空，其缺点不仅体积大，重量高，结构复杂，造价高，而且寿命短，可靠性差，能耗高，有效工作容积小，效率低，操作不便，工作时看不见被加工处理工件及处理过程，不能及时了解掌握工件变化情况和精确控制处理过程，另外这种设备的金属内壁、电阻丝及保温层物质在高温下挥发，易造成对工件的污染，挥发物与工件生成化合物或共晶体，破坏工件表层的纯洁，影响产品质量和性能，总之该设备很不理想，特别是不能保证对精密器件，要求精度高，纯洁度高的如电真空器件的加工处理要求。

本实用新型的目的是针对现有技术的缺点，提供一结构简单，性能好，操作使用方便，特别是用于电子器件，电真空器件的电磁加热真空除气钎焊设备。

本实用新型的技术方案是其由机架体、工作台装置，抽真空系统装置，电磁感应加热系统装置，电器控制台构成，在机架体上设置工作台装置，其包括有一个台面和设置在其上面的至少一个由台座和玻璃密封罩构成的作业台装置，在工作台下面设置抽真空系统装置，抽气管道与作业台装置的台座相通连，使台座与玻璃密封罩结合形成密闭真空空间，电磁感应加热系统装置的电磁加热    圈装置联接安装在机体上的可作上下左右移动的机构装置上，设置在工作台面上，其与作业台装置配合，置于玻璃罩外对玻璃罩内台座上放置的工作进行电磁感应加热，工作时从透明玻璃罩外可以清楚的观察到工件受热焊接情况，便于控制操作，保证质量。

图1是本实用新型结构原理示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是图2局部剖视放大图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型包括有机架体1、工作台装置2、抽真空系统装置3、电磁感应加热系统装置4、电器控制台装置5构成，工作台装置2由台面11和设置安装在其上面的至少一个作业台装置20构成，作业台装置20包括有一个台座21和一个玻璃密封罩28构成，台座21固定安装于工作台面11上，并与抽气管道6相通连，台座21外边缘上设置有橡胶密封圈23，玻璃罩28下端口对应橡胶密封圈23，由抽气管6抽气时使玻璃罩28与台座21通过密封圈23配合结合，构成玻璃罩密封的真空作业室29。抽真空系统装置3设置在工作台面11下面，其由涡轮分子泵31和机械真空泵泵32以及相互间的连接管道，阀门构成。在工作台面11下面或工作台面11上面、作业台装置20后部设置有一主抽气管6，其与每个作业台装置20（可设置阀门控制）通连，在工作台上、作业台装置20后部设置有用于携带电磁感应加热圈41作上下左右移动的机构装置，使加热圈41能与每个作业台装置20配合，该机构装置并不限定，其可以是各种不同的具体机构装置，附图所示实施例其由上丝杠71和与其螺纹配合的滑块72、下光杠78和与其滑动配合的滑块77、带动上丝杠71转动的电机73构成的水平运动机构装置，和由安装在上丝杠滑块72和下光杠滑块77上的垂直丝杠75和导杆76、与该垂直丝杆75、导杆76配合联接的安装携带加热圈41的滑块79，带动垂直丝杠75转动的电机74构成的上下运动机构装置构成，该装置通过上丝杠71和下光杠78经联接件12、13与机体1固定联接安装。

如图3所示，本实用新型作业台装置20，其台座21由台座底盘21″和台座体21′构成，台座体21′与台座底盘21″固定联接，抽气管6′与台座底盘21″焊接联接，台座体21′上开有抽气通气孔27，橡胶密封垫圈23设置在台座座盘21″上，玻璃罩28经过垫圈23与台座底盘21″密封配合，在台座体21′上部设有水冷却腔22，冷却水进出管26、26′穿过台座底盘21″与冷却腔22通联，在台座体21′上安装有一金属或陶瓷材料的工件支托件25，两者应充分面接触，以便于控制置于支托件25上的工件热传导冷却，在支托件25下、台座21上安置有一用于集接焊料等落物的接盘24其用以防止焊料落物进入抽真空管道系统内。

本实用新型在初级和／主抽气管上设有用以监测抽真空度的真空传感器33′／33，在作业台装置20上设有用以监测工作温度的热传感器42，如铂铑电偶触头热传感器，传感器由信号线（34、43）引向电器控制台5。

本实用新型在结构上与真空电阻炉相比有极大的差别，性能上大大优于真空电阻炉，本实用新型作业台装置20可最好是设置2－4个，循环加热生产，可以大大提高生产能力和速度，以透明玻璃制成玻璃真空罩，可以直观了解工件受热处理加工情况，可及时了解掌握变化情况，根据变化情况和要求随时进行升降温控制，便于操作控制，保证产品质量，其不仅结构简单，体积小，重量轻，安装维修方便，而且效率高，工作可靠，使用寿命长，由于采用电磁感应对工作直接加热，能量损耗少，热效率高，起动时间短，省时省电，真空工作室环境洁净，除工件自身产生的蒸发物外没有其它挥发物污染，所以可以充分保证加工精度和质量，保证工件表面的原纯度，能充分满足精密电真空器件的生产加工要求，保证产品性能。

Claims (4)

1、电磁感应加热真空除气钎焊设备，其特征在于由机架体(1)、工作台装置(2)、抽真空系统装置(3)、电磁感应加热系统装置(4)、电器控制台(5)构成，在机架体上设置工作台装置(2)，其由一工作台面(11)和设置在其上的至少一个作业台装置(20)构成，作业台(20)由一台座(21)和一玻璃罩(28)构成，台座(21)固定安装于工作台面上，并与真空抽气管道(6)相通连，台座(21)外边缘上设置有与玻璃罩(28)下口对应配合的橡胶密封垫圈(23)，由真空抽气管抽气时使玻璃罩(28)与台座(21)密封结合构成密闭的真空作业室(29)，抽真空系统装置(3)设置在工作台下面，电磁感应加热系统装置(4)的电磁感应加热圈(41)联接安装在机体上的一可作上下左右移动的机构装置上，设置于工作台面上，与作业台装置(20)配合，移动置于玻璃罩(28)外，对玻璃罩内台座上放置的工件进行电磁感应加热。

2、根据权利要求1所述的真空除气设备，其特征在于所说的作业台装置（20），其台座（21）由台座底盘（21″）和台座体（21′）构成，台座体（21′）与台座底盘（21″）固定联接，抽气管道（6）与台座底盘（21″）相联接，台座体（21′）上开有通气孔（27），玻璃罩（28）与台座底盘（21″）配合，在台座体（21′）上端部设有水冷却腔（22），冷却水进出管（26、26′）通过台座底盘（21″）与该冷却腔（22）通联，在台座体（21′）上安放有一金属或陶瓷材料的工件支托件（25），在支托件（25）下、台座（21）上安置有一用于集收焊料等落物的接盘（24）。

3、根据权利要求1或2所述的真空除气钎焊设备，其特征在于抽真空系统装置（3）由涡轮分子泵（31）和机械真空泵（32）以及相互间的连接管道、阀门构成，在工作台面（11）下或作业台装置（20）后部设有一主真空抽气管（6），其与每个作业台装置（20）通连。

4、根据权利要求1或2所述的真空钎焊设备，其特征在于在工作台上、作业台装置（20）后部设置有用于携带电磁感应加热圈（41）作上下左右移动与作业台装置（20）配合的机构装置，其由水平方向上的上丝杠（71）和与其螺纹配合的滑块（72），下光杠（78）和与其滑动配合的滑块（77）、带动上丝杠（71）转动的电机（73），垂直方向上的安装在水平丝杠滑块（72）和光杠滑块（77）上的垂直丝杠（75）和导杆（76），与垂直丝杠（75）、导杆（76）配合联接的安装携带加热圈（41）的滑块（79），带动垂直丝杠（75）转动的电机（74）构成，其通过上丝杠（71）和下光杠（78）经联接件与机体固定联接安装。

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