CN219874713U - 一种低压补偿柜内循环冷却系统 - Google Patents

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孙佑春
戴永娟
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Abstract

本实用新型公开了一种低压补偿柜内循环冷却系统,涉及内循环冷却技术领域。本实用新型包括电容器柜、管道风机、连接管道、换热导流管道、水箱以及两组水循环冷却器;两组水循环冷却器安装在换热导流管道和水箱上用于换热导流管道内部降温;电容器柜上端贯穿固定有导气接头;电容器柜一侧壁靠近下端部开设两个通孔;管道风机安装在导气接头上;管道风机通过连接管道与换热导流管道上端连通;管道风机出风方向指向连接管道。本实用新型通过与电容器柜配合安装的管道风机、连接管道、换热导流管道、水箱以及两组水循环冷却器对电容器柜内的气体进行单向密封环境的循环,同时采用热交换的方式对封闭环境温度降温避免粉尘进入柜内。

Description

一种低压补偿柜内循环冷却系统
技术领域
本实用新型属于内循环冷却技术领域,特别是涉及一种低压补偿柜内循环冷却系统。
背景技术
低压补偿柜是矿热炉重要的电气设备,对矿热炉的正常生产起着至关重要的作用,当前行业内电容器柜内设备因高温和粉尘污染的原因设备故障率较高,检修维护成本高。行业内低压补偿柜主要采用以下几种冷却方式:外循环风冷系统是通过管道、增压风机将室外新鲜冷风送入电容器柜内,通过柜内空气对流带走柜内热量,这种冷却方式的弊端是受环境影响大,当环境气温高时冷却效果差,空气中粉尘会吸附在电气设备上,导致设备受到粉尘污染,影响设备正常运行。内循环空调冷却系统是将电容器室封闭,利用空调系统对电容器室整体降温,这种冷却方式的弊端是设备投资成本高,运行耗电多,运行成本高,为此,提出一种低压补偿柜内循环冷却系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低压补偿柜内循环冷却系统,通过管道风机、连接管道、换热导流管道、水箱以及两组水循环冷却器对电容器柜内的气体进行单向密封环境的循环,同时采用热交换的方式对封闭环境温度降温。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种低压补偿柜内循环冷却系统,包括电容器柜、管道风机、连接管道、换热导流管道、水箱以及两组水循环冷却器;两组所述水循环冷却器安装在所述换热导流管道和所述水箱上用于所述换热导流管道内部降温;所述电容器柜上端贯穿固定有导气接头;所述电容器柜一侧壁靠近下端部开设两个通孔;所述管道风机安装在所述导气接头上;所述管道风机通过所述连接管道与所述换热导流管道上端连通;所述管道风机出风方向指向所述连接管道;所述换热导流管道下部通过两个所述通孔插入所述电容器柜内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热导流管道包括竖向设置的换热管道;所述换热管道上端部一侧设置与所述连接管道连接配合的接口;所述换热管道同侧下端部贯穿固定有两个矩形导气管;两个所述矩形导气管上表面均开设矩形出气孔,且两个所述矩形出气孔均位于所述电容器柜内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形导气管的矩形出气孔处插接安装有导流盖;所述矩形出气孔两端中部分别开设一个与所述导流盖插接配合的矩形插槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流盖与所述矩形出气孔之间形成环形水平出气口;所述导流盖包括上开口的锥形槽体;所述锥形槽体上端固定矩形环板;所述锥形槽体两端分别固定一个与所述矩形插槽插接配合的矩形插板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,一组所述水循环冷却器包括水泵、第一螺旋管道、第二螺旋管道、轴流风机、管道支撑架;所述水泵出水端、第一螺旋管道、第二螺旋管道、水箱依次连通;所述第一螺旋管道设置在所述换热导流管道内部;所述管道支撑架包括固定在所述换热导流管道一侧且平行设置的矩形板与矩形法兰板;所述矩形板与所述矩形法兰板相对表面之间固定有环形排列设置的导风板;所述轴流风机安装在所述矩形法兰板上,且所述轴流风机出风方向指向所述第二螺旋管道。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过与电容器柜配合安装的管道风机、连接管道、换热导流管道、水箱以及两组水循环冷却器对电容器柜内的气体进行单向密封环境的循环,同时采用热交换的方式对封闭环境温度降温,避免粉尘进入柜内,保证元器件在适宜温度环境下长期有效工作。
2、本实用新型整体结构简单,制造成本低,维护简单,整体运行稳定可靠。
3、本实用新型通过在换热导流管道的矩形出气孔上安装导流盖,形成环形水平方向的均匀气流,对电容器柜内均匀降温,整体缓慢推动热气流向上,电容器柜内循均匀环柔和。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种低压补偿柜内循环冷却系统的结构示意图。
图2为电容器柜的结构示意图。
图3为本实用新型去除电容器柜后的结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为换热导流管道与水循环冷却器的结构示意图。
图6为换热导流管道与水循环冷却器的正视图。
图7为图6中A-A处的剖视图。
图8为导流盖的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-电容器柜,2-管道风机,3-连接管道,4-换热导流管道,5-水箱,6-水循环冷却器,7-导流盖,11-导气接头,12-通孔,41-换热管道,42-接口,43-矩形导气管,44-矩形出气孔,45-矩形插槽,61-水泵,62-第一螺旋管道,63-第二螺旋管道,64-轴流风机,65-管道支撑架,651-矩形板,652-矩形法兰板,653-导风板,71-锥形槽体,72-矩形环板,73-矩形插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一:
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种低压补偿柜内循环冷却系统,包括电容器柜1、管道风机2、连接管道3、换热导流管道4、水箱5以及两组水循环冷却器6,其中水箱5U形设置,从管道风机2与连接管道3下穿过;两组水循环冷却器6安装在换热导流管道4和水箱5上用于换热导流管道4内部降温;电容器柜1上端贯穿固定有导气接头11;电容器柜1一侧壁靠近下端部开设两个通孔12;管道风机2安装在导气接头11上;管道风机2通过连接管道3与换热导流管道4上端连通;管道风机2出风方向指向连接管道3;换热导流管道4下部通过两个通孔12插入电容器柜1内部。
如图3-7所示,换热导流管道4包括竖向设置的换热管道41;换热管道41上端部一侧设置与连接管道3连接配合的接口42;换热管道41同侧下端部贯穿固定有两个矩形导气管43;两个矩形导气管43上表面均开设矩形出气孔44,且两个矩形出气孔44均位于电容器柜1内腔。矩形导气管43的矩形出气孔44处插接安装有导流盖7;矩形出气孔44两端中部分别开设一个与导流盖7插接配合的矩形插槽45。
如图3、图5、图7所示,一组水循环冷却器6包括水泵61、第一螺旋管道62、第二螺旋管道63、轴流风机64、管道支撑架65,水泵61进水口安装的水管插入水箱5中;水泵61出水端、第一螺旋管道62、第二螺旋管道63、水箱5依次连通;第一螺旋管道62设置在换热导流管道4内部;管道支撑架65包括固定在换热导流管道4一侧且平行设置的矩形板651与矩形法兰板652;矩形板651与矩形法兰板652相对表面之间固定有环形排列设置的导风板653;轴流风机64安装在矩形法兰板652上,且轴流风机64出风方向指向第二螺旋管道63。
两组水循环冷却器6同时对换热导流管道4内的空气进行热交换,在换热导流管道4的两侧将热量辐射到空气中对螺旋管内的液体进行降温,回流到水箱5中待用。其中轴流风机64对管道支撑架65上绕制的第二螺旋管道63从内向外增加气流,加快第二螺旋管道63的散热。
如图4、图8所示,导流盖7与矩形出气孔44之间形成环形水平出气口;导流盖7包括上开口的锥形槽体71;锥形槽体71上端固定矩形环板72;锥形槽体71两端分别固定一个与矩形插槽45插接配合的矩形插板73。
本实施例的一个具体应用为:电容器柜1内的电气设备产生热量扩散至整个电容器柜1内,在管道风机2的作用下热气依次通过导气接头11、管道风机2、连接管道3、换热导流管道4进入到电容器柜1的底部,其中两组水循环冷却器6对电容器柜1外的换热导流管道4内部气温进行热交换,换热导流管道4内气温由上至下流动的过程中逐渐降温,最后降温后的气流从两个矩形出气孔44与导流盖7与之间形成的环形水平出气口均匀进入,将热气流向上推动,循环进行实现低压补偿柜内循环的系统性冷却。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种低压补偿柜内循环冷却系统,包括电容器柜(1),其特征在于:
还包括管道风机(2)、连接管道(3)、换热导流管道(4)、水箱(5)以及两组水循环冷却器(6);两组所述水循环冷却器(6)安装在所述换热导流管道(4)和所述水箱(5)上用于所述换热导流管道(4)内部降温;
所述电容器柜(1)上端贯穿固定有导气接头(11);所述电容器柜(1)一侧壁靠近下端部开设两个通孔(12);
所述管道风机(2)安装在所述导气接头(11)上;所述管道风机(2)通过所述连接管道(3)与所述换热导流管道(4)上端连通;所述管道风机(2)出风方向指向所述连接管道(3);
所述换热导流管道(4)下部通过两个所述通孔(12)插入所述电容器柜(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种低压补偿柜内循环冷却系统,其特征在于,所述换热导流管道(4)包括竖向设置的换热管道(41);所述换热管道(41)上端部一侧设置与所述连接管道(3)连接配合的接口(42);所述换热管道(41)同侧下端部贯穿固定有两个矩形导气管(43);两个所述矩形导气管(43)上表面均开设矩形出气孔(44),且两个所述矩形出气孔(44)均位于所述电容器柜(1)内腔。
3.根据权利要求2所述的一种低压补偿柜内循环冷却系统,其特征在于,所述矩形导气管(43)的矩形出气孔(44)处插接安装有导流盖(7);所述矩形出气孔(44)两端中部分别开设一个与所述导流盖(7)插接配合的矩形插槽(45)。
4.根据权利要求3所述的一种低压补偿柜内循环冷却系统,其特征在于,所述导流盖(7)与所述矩形出气孔(44)之间形成环形水平出气口;所述导流盖(7)包括上开口的锥形槽体(71);所述锥形槽体(71)上端固定矩形环板(72);所述锥形槽体(71)两端分别固定一个与所述矩形插槽(45)插接配合的矩形插板(73)。
5.根据权利要求1所述的一种低压补偿柜内循环冷却系统,其特征在于,一组所述水循环冷却器(6)包括水泵(61)、第一螺旋管道(62)、第二螺旋管道(63)、轴流风机(64)、管道支撑架(65);所述水泵(61)出水端、第一螺旋管道(62)、第二螺旋管道(63)、水箱(5)依次连通;所述第一螺旋管道(62)设置在所述换热导流管道(4)内部;所述管道支撑架(65)包括固定在所述换热导流管道(4)一侧且平行设置的矩形板(651)与矩形法兰板(652);所述矩形板(651)与所述矩形法兰板(652)相对表面之间固定有环形排列设置的导风板(653);所述轴流风机(64)安装在所述矩形法兰板(652)上,且所述轴流风机(64)出风方向指向所述第二螺旋管道(63)。
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