CN114652182A - 洗米装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于通过简单的方法向洗米箱供给气泡参与洗米等。洗米装置的特征在于，具备：从洗米箱(5)的下部供给水的下侧供水管(53)；以及从洗米箱(5)的上部供给水的上侧供水管(48)，上侧供水管(48)和下侧供水管(53)从供来自水源的水通过的主配水管(46)分支，在主配水管(46)设有当水通过时产生微泡的微泡发生装置(81a)。

Description

洗米装置

技术领域

本发明涉及煮饭前的洗米装置。

背景技术

在具备洗米部和煮饭部的洗米煮饭装置中，公知具备将气泡供给至洗米箱内参与洗米的空气压缩机(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019－177355号公报

发明内容

发明所要解决的课题

根据专利文献1，额外需要压缩机等驱动源。

本发明目的在于通过简单的方法向洗米箱供给气泡参与洗米等。

用于解决课题的方案

为了解决本发明所要解决的课题，方案1为一种洗米装置，其特征在于，具备：从洗米箱5的下部供给水的下侧供水管53；以及从洗米箱5的上部供给水的上侧供水管48，上侧供水管48和下侧供水管53从供来自水源的水通过的主配水管46分支，在主配水管46设有当水通过时产生微泡的微泡发生装置81a。

方案2根据方案1记载的洗米装置，其特征在于，在洗米箱5中，进行洗米的洗米工序、洗米工序后在洗米箱5内浸泡米的浸泡工序以及浸泡工序后供给水加减水的水加减处理工序，洗米工序从下侧供水管53供给水，浸泡工序从上侧供水管48供给水，水加减处理工序从下侧供水管53供给水。

方案3根据方案1或2记载的洗米装置，其特征在于，微泡发生装置81a内置于与自来水龙头80一体的微泡发生装置单元81，微泡发生装置单元81构成为相对于主配水管46装卸自如。

发明的效果

根据本发明，特别是即使不进行用于发生微泡的操作，在洗米工序、浸泡工序中也经常供给注入有微泡的水，因此洗米工序良好。另外，由于无需压缩机，因此能够形成简单的结构。

另外，洗米工序、浸泡工序、水加减处理工程能够分别进行适当的水的供给。

另外，针对主配水管的装卸容易。

附图说明

图1是本发明的实施方式的洗米煮饭装置的主视图。

图2是该洗米煮饭装置的侧视图。

图3是该洗米煮饭装置的主视剖视图。

图4是立体观察该洗米煮饭装置的储米箱和洗米箱的示意图。

图5是俯视观察该储米箱和洗米箱的示意图。

图6是该洗米煮饭装置的计量部的侧视剖视图。

图7是该洗米煮饭装置的滚筒壳体的剖视图。

图8是该洗米煮饭装置的立体图。

图9是该洗米煮饭装置的分隔部件及周边配置机器的俯视图。

图10是该洗米煮饭装置的分隔部件及周边配置机器的立体图。

图11是该洗米煮饭机的整体的控制流程图。

图12中，(a)是表示从侧面观察的该洗米煮饭装置的作用状态的示意图，(b)是表示俯视观察的作用状态的示意图。

图13是表示该洗米煮饭装置的煮饭锅盖开闭臂的动作状况的主视图。

图14中，(a)是该洗米煮饭装置的煮饭盖的俯视图，(b)是煮饭盖的侧视图。

图15是表示微泡发生装置单元的示意图。

图16是微泡发生装置单元的另一实施例的示意图。

图中：

3—分隔部件，4—储米箱，5—洗米箱，10—计量部，23—罩部件，70—送风风扇，62—溢流管，A—空间部，B—通气部(延长管部62c)，C—空洞部，W—开口，71—控制器，73—网状体，74—网状体，80—自来水龙头，81—微泡发生装置单元，81a—微泡发生装置。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。

纵横地呈框架状组装方筒件的支撑部件1包括在下部具备滚动轮的长方形状的底架1a、预定宽度及预定高度的左右支柱1b、以及支架于左右支柱1b、1b间的多个横梁1c。

在上述横梁1c设有用于装配各机械材料的平板状的分隔部件3，在其上部设置储米箱4，在该储米箱4的下方设置洗米箱5，在洗米箱5的下方隔开间隔配置煮饭装置6。该煮饭装置6包括煮饭锅7、锅加热用煤气灶8以及拉出式的架台9等。将图1中的架台9拉出侧设为前侧，将进深侧设为后侧。

储米箱4包括截面方形状的上部的主箱4a和下部的漏斗状仓斗部4b，在该仓斗部4b的下端部安装有计量滚筒壳体10。在该计量滚筒壳体10内设有由圆筒状且形成有缺口部11的滚筒部11a和前后的侧壁部12a、12b构成的计量滚筒13，且通过贯通该前后的侧壁部12a、12b的横轴14旋转自如地支撑于滚筒壳体10。另外，构成为，为了直接联动该轴14，在滚筒壳体10的后表面侧装配马达15，按照固定量流下的米从储米箱4经由缺口部11填充至计量滚筒13，通过旋转，缺口部11位置向下方反转，当达到形成于滚筒壳体10的排出口16时，填充的米从计量滚筒13流下排出。

在上述分隔部件3具备与排出口16对应的开口17，通过使上述计量滚筒13以预定转速旋转，构成为从储米箱4向洗米箱5放出预定量的米。另外，构成为，通过对放出次数进行计数的旋转传感器(未图示)的检测，能够供给预定量。

上述滚筒壳体10和漏斗状仓斗4b一体构成，在卸下上部的主箱4a后，该仓斗4b与滚筒壳体10的一体物能够从分隔部件3卸下。即，后方侧设置可以将滚筒壳体10的卡合凸状部19卡合于在分隔部件3所形成的钩状部18的卡合部20，在前方侧通过螺丝在这些分隔部件3与滚筒壳体10之间设置装卸固定自如的装卸卡合锁紧片21，通过松动螺丝22将锁紧片21以螺丝部为中心转动，解除与滚筒壳体10的卡合。

滚筒壳体10的下端缘形成为嵌合于分隔部件3的长方形状的开口，解除上述卡合锁紧片21的卡合，将该侧向上方稍微上提，解除上述下端缘与分隔部件3的嵌合，从前方向斜近前方向抽拔，从而能够解除后方侧的下端缘的嵌合，并且从卡合部20的卡合中释放。

上述储米箱2及计量部为利用罩部件23覆盖外方的结构，左右侧壁及后侧壁适当地固定设置于上述分隔部件3等，前侧壁下半部23a例如构成为主视下能够以右侧部为支点开闭的门方式。此外，前侧壁上半部23b连结于左右侧壁，构成为装卸自如的方式。从而，上述储米箱2、滚筒壳体10的检查装卸在释放了该前侧壁下半部23a的状态下进行。此外，24是将主箱4a从上方装卸自如地加盖的方形的盖板。

符号25是设于漏斗状仓斗部4b的一侧(图例中前侧)的排米用的排出挡板，且构成为，在立起姿势下切断排米，通过绕轴支承部转动，能够成为倾斜引导滑槽状而将内部的米排出。

图7表示计量滚筒13部的剖视图，在漏斗状的下部仓斗4b与滚筒壳体10之间倾斜设置倾斜引导米的衬垫26a、26b，且具有即使米侵入计量滚筒13外周与滚筒壳体10内周的间隔也不会将其压碎的程度的间隙t(例如约1mm)。

上述计量滚筒13通过马达15沿恒定方向旋转，虽然反复停止，但计量滚筒13的停止位置设为图7所示的位置。即，在漏斗状仓斗4b的侧壁将振荡单元66装配于旋转后方侧衬垫26b存在侧附近的倾斜壁，实现内部的米流动的促进，而且，计量滚筒13的开口端缘停止在该振荡侧衬垫26b的旋转后位，另一方面的开口端缘停止在非振荡侧衬垫26a的前位，通过上述振荡单元66的振动，通过计量滚筒13遮蔽想要进入的米，另一方面，在非振荡侧，向计量滚筒13内自然地送入米，从而能够使供给量的精度稳定。

如图3所示，洗米箱5在顶棚部具备引导从上述滚筒壳体10供给的米的承接筒部31，在中间部具有圆筒状的主体部，在下部具有仓斗状部，在洗米箱5的仓斗状部的下方连接夹套部32，在仓斗状部与夹套部32的边界部设有由具有不会使米粒漏下的程度的开口的网状体构成的过滤器33。

在洗米箱5的中心部设置铅垂方向的旋转轴34，在该旋转轴34通过焊接等安装有将棒状体以倒L型折弯成形的多个搅拌棒35，这些搅拌棒35的上侧端部通过焊接等安装于轴34。旋转轴34通过洗米马达36经由斜齿轮机构37旋转，通过旋转，搅拌箱内的米和水。

上述旋转轴34为中空轴，内侧的轴38在外侧的中空轴34的内部上下滑动自如地游隙嵌合，并向下方伸出。在该轴38的下端装卸自如地设置圆锥形状的排米阀39。使该轴38的上端通过由排米阀驱动用马达40驱动的凸轮41、后述投下臂等联动机构而上下移动，从而进行排米阀39的开闭控制。当排米阀39打开时，洗米箱5内的米向下方的煮饭装置6的内锅内落下。

设置进行向洗米箱5的水的供给的主配水管46。而且，从主配水管46分支上侧供水管48及下侧供水管53。在上侧供水管48的途中部设置经由调节供水的有无的上侧供水阀47并且经由洗米箱5的顶棚部的上部供水口49、49的上侧供水路。另外，下侧配水管53经由下侧供水阀50设置贯通罩部件23并设于洗米箱5的侧方的供水管51a、从下部供水口52经由夹套部32的下侧供水路。即，水供给通过两个系统进行。此外，在各供水路分别具备流量传感器(未图示)。

此外，在图8、图10等的附图中，对于供水管51a省略了图示。

在上述滚筒壳体10附近以分隔部件3为基底配设穿过主配水管46的两个上侧供水管48，并且设置贯通分隔部件3的下侧供水管53。

符号55是与上述电动马达15相连对排出口16进行开闭动作的挡板，马达15经由连杆机构56、57连结于挡板支撑轴部58，联动地构成为，在滚筒开口部与排出口16一致时，挡板55为打开状态。因此，挡板55平时为关闭姿势，防止洗米箱5的洗米途中的扩散水的飞散，防止水浸入计量滚筒13内。

滚筒壳体10位于比上侧供水管48的配置位置靠左侧，在右侧配置有后述的排米阀39用马达40及搅拌棒35驱动用洗米马达36。

在洗米箱5的下部侧方设有排水箱60。具有排水口61的排水箱60连接上端在洗米箱5的上部侧面开口的溢流管62的下端部和一端部连通于上述夹套部32的夹套部32的另一端部。从夹套部32的排水通过排水阀64的开闭进行，通过水位阀65一边排水一边调整洗米箱5内的水位。

平时，排水箱60由排水阀64及水位阀65封闭，在排出洗米箱5内的水的情况下，从夹套部32的过滤器33经由排水阀64和/或水位阀65、排水箱60以及排水口61排水。排水阀64及水位阀65通过适当的开闭输出开闭。另外，在洗米箱3内上部具备检测洗米箱5内的水量的水位传感器68。

然而，上述溢流管62具有连接于洗米箱3的上端部附近的水平管部62a和连接于该水平管部62a的垂直管部62b，垂直管部62b的下端连结于上述排水箱60。而且，将垂直管部62b的上端向上方延伸，该延长管部62c在贯通上述分隔部件3的状态下适当地固定支撑于设于分隔部件3的下表面的装配架69。

在上述罩部件23内且储米箱4的下方与分隔部件3之间的大致被封闭的空间部A容纳有上述的计量部10、各种驱动部、配管种类，但为了防止水蒸气的滞留，确保通气性。即，在罩部件23的一侧壁配置送风风扇70，在装置的运转中通电而驱动，能够将外部空气供给至空间部A内。此外，进入到空间部A的空气适当地在空间部A流通，从后述的网眼孔部等排出到机外。从而，在承受煮饭中升起的水蒸气的空间部A内，通过外部空气的流通实现湿度降低。在与送风风扇70对置的侧的罩部件23内表面配置有控制器71，对该控制器71也施加通风作用，从而能够除去湿气。此外，若使延长管部62c上端开口面对控制器71的附近、例如控制器71的前部下方，则可以产生适当的空气流，将对控制器71进行了作用的空气有效地导入延长管部62c。

然而，如上述地使溢流管62的延长部62c贯通分隔部件3，从而上端开口部面对空间部A，来自送风风扇70的通气穿过溢流管62供给至洗米箱5内。也就是，从溢流管62的延长管部62c上端进入的空气经由延长部62c、水平管部62a进入洗米箱5内。从而，具有使洗米箱5内干燥的效果。这样，在空间部A与洗米箱5中间构成溢流管62的延长管部62c这样的通气部B，从而能够将基于送风风扇70得到的流通空气导入洗米箱5内，能够使洗米箱5内干燥。

此外，当采用设置溢流管62的延长管部62c作为通气部B的结构时，即使空间部A的尘埃被空气搬送，该尘埃经由溢流管62的垂直管部62b落下而到达排水箱60，进入洗米箱5内的可能性较小。

在延长管部62c(通气部B)的上端部也可以装配由通气网或冲孔金属构成的网状体73，防止异物进入。

在由上述罩部件23和分隔部件3等包围的空间部A的底面下部设置空洞部C，容纳有各种线束(未图示)。若详述，则分隔部件3进行节流形成将侧壁一体地成形，在其下方以加盖状设置底板72，形成空洞部C。此外，在分隔部件3的适当部位以与空洞部C连通的方式装配由通气网或冲孔金属构成的网状体74。该情况下，延长管部62c(通气部B)的上端部的上述网状体73的网眼大小比配设于分隔部件3的适当部位的上述网状体74的网眼大小小，从而提高了防止异物、特别是微小尺寸的昆虫类进入空间部A的效果。

接下来，对上述水位传感器68进行说明。水位传感器68为了检测洗米箱5水量达到溢流状态前乃至达到溢流状态的水位而设置，为公知的结构，即，具备检测达到预定水位的检测电极68a(水位检测部)，通过检测基于水位的有无的静电电容的变化，能够探测到达到该预定水位。而且，将水位传感器68装卸自如地支撑于上述分隔部件3。检测电极68a连结固定于进行支撑的底座部件68b。即，在上述分隔部件3的上表面，位于接近罩部件23的上述前侧壁下半部23a的部位，并连结固定与底座部件68b。此外，水位传感器68的底座部件68b的固定是将配设于左右两个部位的转动锁定片75分别通过碟型螺栓76紧固、松缓的结构，碟型螺栓76的转动操作能够通过手指实施，设为所谓免工具。当卸下底座部件68b时，能够将形成于分隔部件3的大型的开口部77开放。因此，作业员通过打开罩部件23的上述前侧壁下半部23a，能够透过向近前侧开口的开口部77目视洗米箱5内。

作为水位传感器68的水位检测部，在上述实施例中采用了检测静电电容的有无的电极方式，但也能够采用随着浮标的上升使电触点接通、断开的所谓浮标方式等各种结构。

向上述洗米箱5的水的供给采用通过经由洗米箱5的顶棚部的上部供水口48的上部供水路和从下部供水口51经由夹套部32的下部供水路的两个系统进行的结构，在图12(b)中，下部供水管52采用容易在洗米箱5内产生回旋流的配置。

而且，优选构成为，洗米箱5处的洗米作业时，洗米箱5内的设于旋转轴34的大小的搅拌棒35的旋转方向和来自下部供水路的水喷出方向互相为反方向。

接下来，对煮饭装置的操作进行说明。

首先，构成为在图外计算机的控制部通过配设于上述罩部件23的前侧壁下半部23a的操作面板(操作显示装置)80设定煮饭量、洗米时间(搅拌棒35的旋转时间)、碾米时间(搅拌棒35的旋转时间)、洗米箱乃至锅内的浸渍时间等煮饭装置工作所需的条件。具备液晶显示画面81，能够一边显示引导周围的开关组82操作的功能、操作顺序等一边设定洗米煮饭所需的上述条件。

对上例的作用进行说明。

将电源开关接通后，按照操作面板80的各操作进行煮饭条件的设定，在设定各种煮饭条件后，当将开始开关接通后时，如图11所示的煮饭流程那样开始运转。

即，首先，将电源开关接通(步骤1)，探后进行煮饭条件的设定输入(步骤2)，当按下开始开关75时(步骤3)，在步骤4通过计量滚筒计量储米箱4的米，向洗米箱5供给设定量的米，在步骤5洗米。

步骤5的洗米工序包括一边大量流水一边搅拌米的除糠工序、供水后停水并将米在湿润状态下搅拌的碾米工序、在预定水位搅拌米的粗清洗工序、以及一边使水从箱溢出一边搅拌的精清洗工序。

上述步骤5的洗米工序之后，进入步骤6的水加减处理工序。在步骤7中，洗米箱5内的洗米后的米和步骤3的水加减的进行了计量的水通过排米阀139的开闭投入煮饭锅7。

在步骤8中，煮饭锅7内的米在水中浸泡规定时间。经过规定时间后，在步骤9点火，在步骤10煮饭，在步骤11进行焖饭，在步骤12煮饭完成，做好预定的米饭。

对于浸泡工序，图11记载了通过煮饭锅7进行，但是也可以构成为，在洗米箱5内进行浸泡工序，然后经过水加减处理工序投入煮饭锅7。

此外，在将开始开关接通前，通过预约开关操作输出预约画面，通过预约设定煮饭完成时刻等，能够在预定的时刻完成煮饭。

另外，在上述实施例中，形成为如下方式，即，对于水加减，从洗米箱的满量状态起，通过水位阀65的开放依次减少，并确保预定水量，但是不限于该方式，例如，也可以构成为设置流量传感器来管理供水量。

上述送风风扇70构成为，在开始开关接通后，在洗米煮饭运转中持续驱动，在煮饭运转后，也在预定的时间驱动。通过这样构成，能够在煮饭运转结束后将洗米箱5内干燥。此外，在煮饭运转后，送风风扇70驱动时的排水阀64及投下阀39的状态设定为投下阀39关闭，排水阀64打开。因此，基于送风风扇70的送风空气从延长管部62c导入，通过水平管部62a进入洗米箱5上部侧，另一方面，通过垂直管部62b、排水箱60进入洗米箱5下部侧，对于仅来自上部侧的空气供给，能够提高干燥效率。

本实施例的上述排水箱60设于洗米箱5的侧方(图1例中，右侧方)，从而容易进行排水箱60的维护。另外，后述的锅盖开闭臂81在左右方向上移动，若构成为在盖打开姿势下位于排水箱60的正下方(图13)，则洗米箱5装卸时不会成为障碍。

此外，对于煮饭锅7，在图14中，煮饭锅7可装卸地具备容器31和堵塞该容器31的主体开口且中心部高的中高形状的煮饭盖32，在该煮饭盖32的中心部形成有供给孔32h，以堵塞该供给孔32h的方式可开闭地安装作为供给孔开闭单元的滑动挡板33S。

上述滑动挡板33S设置为沿水平左右方向的导轨33a、33a滑动自如，构成为，通过打开上述供给孔32h，能够将从洗米箱5落下的米、水加减水供给至煮饭锅31内。

此外，就滑动挡板33S构成为，上述锅盖开闭臂81卡合煮饭锅32的中央的把手32c，通过左右移动控制能够开闭供给孔32h，如上述地，在开盖姿势下，位于排水箱60的正下方。

接下来，对通过使供给的水含有微泡，使洗米工序中的洗米良好的结构进行说明。

如图15所示，在位于洗米箱5的后方的主配水管46的途中部装卸自如地连接内置微泡发生装置81a的管状的微泡发生装置单元81。微泡发生装置单元81与自来水龙头80一体形成，微泡发生装置81a设于比自来水龙头80靠下游侧。

微泡发生装置单元81构成为，在上端和下端部分别设有装卸件81b，分别能够与主配水管46装卸。另外，微泡发生装置单元81在左右支柱1b之间且横梁1c与罩部件23之间沿上下长边方向配置。图15中，为了方便，将自来水龙头80记载为向后，但在操作上优选朝向斜前方。微泡发生装置81a由支撑件82支撑，构成为能够通过工具将支撑件和微泡发生装置81a装卸。

微泡发生装置81a是当水通过时，使微泡(微小气泡)进入水的公知的技术。

通过本实施方式的微泡发生装置81a含有微泡的水通过上侧供水路、下侧供水路进入洗米箱5内。

本实施方式的洗米工序中，从下侧供水路向洗米箱5内供给水，通过搅拌棒35的旋转作用洗米。由此，能够通过水含有的微泡的作用促进附着于米表面的糠、其它尘埃等的除去。碾米工序、清洗工序也同样。洗米工序后在洗米箱5内进行的情况下的浸泡工序中，从上侧供水路供给水。具体而言，以设定时间间隔(例如三分钟间隔)供给预定量的水。浸泡工序中，搅拌棒35为停止状态。此时，微泡容易作用于洗米箱5的内壁，因此米难以附着于洗米箱5的内壁，在水加减处理工序后将洗米箱5内的米投入煮饭锅7时，能够在洗米箱5内难以附着残余米。另外，通过微泡进入米与米之间，能够使米和米容易分离，使浸泡作用良好。

对于浸泡工序后的水加减处理工序，从下侧供水路供给水。与浸泡工序同样地，能够难以在洗米箱5内附着残余米。

图16是将微泡发生装置81a安装于下侧供水管53的供水管51a的另一实施例。根据该实施例，能够在洗米工序和水加减处理工序中供给微泡。

Claims (3)

1.一种洗米装置，其特征在于，

具备：

从洗米箱(5)的下部供给水的下侧供水管(53)；以及

从洗米箱(5)的上部供给水的上侧供水管(48)，

上侧供水管(48)和下侧供水管(53)从供来自水源的水通过的主配水管(46)分支，

在主配水管(46)设有当水通过时产生微泡的微泡发生装置(81a)。

2.根据权利要求1所述的洗米装置，其特征在于，

在洗米箱(5)中，进行洗米的洗米工序、洗米工序后在洗米箱(5)内浸泡米的浸泡工序以及浸泡工序后供给水加减水的水加减处理工序，

洗米工序从下侧供水管(53)供给水，

浸泡工序从上侧供水管(48)供给水，

水加减处理工序从下侧供水管(53)供给水。

3.根据权利要求1或2所述的洗米装置，其特征在于，

微泡发生装置(81a)内置于与自来水龙头(80)一体的微泡发生装置单元(81)，

微泡发生装置单元(81)构成为相对于主配水管(46)装卸自如。

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