CN114644190A - 一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置及其使用方法，属于物流仓储领域，其包括一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，包括一母站和若干个子站，母站与子站之间以及相邻两个子站之间均相互插接，母站与多个子站之间可进行联动，母站可用于将装卸件自动输送至子站内进行周转，子站可根据使用需求进行增加或减少数量。本发明的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置及其使用方法，具有自动装卸货以及适用性高的优点，解决了在目前的工业园区物流仓储中一般采用人工的方式进行装卸货，而采用人工的方式效率较为低下，尤其体现在对周转箱内进行装卸货时，导致卸货周转时间大大增加，极度影响物流仓储的运转效率的问题。
Description
技术领域
本发明属于物流仓储领域，具体涉及一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置及其使用方法。
背景技术
物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流以仓储为中心，促进生产与市场保持同步。物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。
在目前的工业园区物流仓储中一般采用人工的方式进行装卸货，而采用人工的方式效率较为低下，尤其体现在对周转箱内进行装卸货时，导致卸货周转时间大大增加，极度影响物流仓储的运转效率，故而提出一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置来解决上述所提问题。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置及其使用方法，具有自动装卸货以及适用性高的优点。
为实现上述目的，本发明提供一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，包括一母站和若干个子站，所述母站与子站之间以及相邻两个所述子站之间均相互插接，所述母站与多个子站之间可进行联动，所述母站可用于将装卸件自动输送至子站内进行周转，所述子站可根据使用需求进行增加或减少数量，进而适应更多的使用需求；
所述母站包括一立架；所述立架的内部开设有数量为多个的收纳腔甲，所述立架的内部转动连接有数量为多个的输送辊甲；
一纵向输送机构；纵向输送机构设置于所述立架的左侧面以及上端面；
一横向输送机构；横向输送机构设置于所述纵向输送机构的外侧，所述横向输送机构可用于横向输送装卸件；
其中所述纵向输送机构可用于调节所述横向输送机构的输送高度，进而将装卸件输送至不同横列的子站内；
一驱动机构，驱动机构设置于所述立架的前侧面；所述驱动机构可用于横向输送收纳腔内的装卸件并可带动多个子站进行联动；
一控制面板，所述控制面板固定设于立架的前侧面；所述控制面板用于控制各功能件以及根据子站的数量调节该装置的使用设定；
所述子站包括一收纳箱；所述收纳箱的内部开设有收纳腔乙，所述收纳箱的内部转动连接有数量为多个的输送辊乙；所述收纳腔乙可用于存放周转装卸件；
一传动机构，传动机构设置于所述收纳箱的前侧面，所述传动机构可与驱动机构以及相邻的传动机构进行联动。
作为本发明的进一步改进，所述纵向输送机构包括数量为四个且焊接于立架左侧面的安装架，背面两个所述安装架的内部均与螺纹杆转动连接，前侧两个所述安装架的相对一侧均于限位杆固定连接，所述纵向输送机构还包括固定连接于立架顶部的转动电机甲；所述转动电机甲的输出端和螺纹杆的上端面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是：限位杆可对上下移动中的升降架起到限位引导作用，防止其跟随螺纹杆一起旋转而无法上下移动。
作为本发明的进一步改进，所述横向输送机构包括螺纹连接于螺纹杆外侧且滑动连接于限位杆外侧的升降架，所述升降架的内部转动连接有数量为两个的传动辊，所述升降架的前侧面固定连接有输出端与右侧传动辊固定连接的转动电机乙，两个所述传动辊的外侧均与输送带传动连接。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括数量为多个且固定连接于立架前侧面的支撑架，横向多个所述支撑架的内部均与转动杆甲转动连接，所述转动杆甲与收纳腔的数量相等；所述驱动机构还包括固定连接于立架前侧面且位于转动杆甲下方的转动电机丙，多个所述转动杆甲的左边侧和转动电机丙的输出端均焊接有传动轮，多个所述传动轮之间通过传动链传动连接，多个所述转动杆甲的右侧面均焊接有皇冠齿轮甲，所述驱动机构还包括固定连接于最右侧所述输送辊甲前侧面以及转动杆甲外侧的传动齿轮甲，两个所述传动齿轮甲间相互啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是：当子站与母站相拼接时，子站上的皇冠齿轮乙插入皇冠齿轮甲的内部，当多个转动杆乙被转动电机丙、传动轮和传动链所带动时，母站即可带动子站进行联动。
作为本发明的进一步改进，所述传动机构包括数量为多个且固定连接于收纳箱前侧面的固定架，多个所述固定架的内部均与转动杆乙转动连接，所述转动杆乙的两端均固定连接有皇冠齿轮乙，所述传动机构还包括固定连接于最右侧所述输送辊乙前侧面以及转动杆乙外侧的传动齿轮乙，两个所述传动齿轮乙间相互啮合，最左侧所述皇冠齿轮乙与皇冠齿轮甲相啮合，相邻两个所述皇冠齿轮乙相互啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是：当横向两个子站拼接在一起时，两个子站上的皇冠齿轮乙分别插入对方的内部，当其中一个子站上转动杆乙被带动时，通过互相插接的两个皇冠齿轮乙即可使横向相邻两个子站间进行联动。
作为本发明的进一步改进，所述收纳箱的顶部均开设有数量为多个的固定孔，所述收纳箱的底部固定连接有数量与固定孔相适配的插筒，最下方所述插筒的内部插接有延伸至插筒下方的插杆，所述立架和插杆的底部均固定连接有万向轮。
采用上述进一步方案的有益效果是：当收纳箱纵向叠放时，上方收纳箱上的插筒可插入下方收纳箱上的固定孔内，进而对两者间的叠放位置进行定位以及加固，最下方收纳箱上的插筒内可插入固定有插杆的万向轮，配合立架上的万向轮即可对该装置进行移动。
作为本发明的进一步改进，所述收纳箱和立架的右侧面均设置有突出部，所述立架上的突出部数量与收纳腔甲相等，所述收纳箱的左侧均设置有与突出部相适配的缺槽，所述突出部、立架和收纳箱的顶部均开设有插孔。
采用上述进一步方案的有益效果是：当收纳箱与立架之间以及横向两个收纳箱之间需要进行连接时，可将突出部与收纳箱上的缺槽进行叠放并使多个插孔呈纵向相对，通过将外界螺栓依次穿过多个插孔内即可对子站与母站之间以及横向相邻两个子站之间的插接位置进行固定。
作为本发明的进一步改进，最右侧所述收纳箱的右边侧通过螺栓固定连接有围栏甲，所述收纳腔甲和收纳腔乙的内部均固定连接有围栏乙，相邻多个所述输送辊乙之间和相邻多个所述输送辊甲之间均通过传动带传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：围栏甲和围栏乙可对装卸件于收纳箱和立架内的最大横移位置进行限位，避免其掉落出收纳箱，传动带可用于使多个输送辊乙以及多个输送辊甲间进行联动。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、在进行使用前，先根据使用需求增加或减少子站的拼接量，调整好后再根据子站的数量对控制面板上各设备的运动量设定进行调整；在进行使用时，该装置内的各用电设备进行通电开启并进行运转，当有装卸件被放置横向输送机构上时，横向输送机构可将装卸件依次输送至母站以及横向排列的子站内进行周转存储；
S2、当一横列子站内均装满有装卸件时，纵向输送机构带动横向输送机构进行升降，即可将接下来的装卸件输送至下一横列或上一横列的子站内，如此循环，通过控制面板对横向输送机构以及纵向输送机构的控制，即可将装卸件依次输送至每个子站内，完成自动化卸货并周转存储的进程。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
(1)本发明的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置及其使用方法，当进行使用时，当有货物被放置于横向输送机构上时，控制面板控制横向输送机构将货物依次输送至母站以及横向排列的子站内进行周转存储，当一横列子站内均装满有装卸件时，纵向输送机构带动横向输送机构进行升降，即可将接下来的装卸件输送至下一横列或上一横列的子站内，如此循环，即可完成自动化卸货并周转存储的进程，大大提高物料仓储的效率。
(2)本发明的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置及其使用方法，在使用前，可根据货物的数量增加或减少子站的拼接量，进而适应不同的使用需求，实现适用性高的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明母站立体结构示意图；
图3为本发明多个子站纵向叠放立体结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明单体子站立体立构示意图；
图7为本发明子站剖面侧视立体结构示意图。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、母站；2、子站；3、立架；3a、收纳腔甲；3b、输送辊甲；4、纵向输送机构；41、安装架；42、螺纹杆；43、限位杆；44、转动电机甲；45、齿轮；5、横向输送机构；51、升降架；52、传动辊；53、转动电机乙；54、输送带；6、驱动机构；61、支撑架；62、转动杆甲；63、转动电机丙；64、传动轮；65、传动链；66、皇冠齿轮甲；67、传动齿轮甲；7、控制面板；8、收纳箱；8a、收纳腔乙；8b、输送辊乙；9、传动机构；91、固定架；92、转动杆乙；93、皇冠齿轮乙；94、传动齿轮乙；10、固定孔；11、插筒；12、插杆；13、万向轮；14、突出部；15、插孔；16、围栏甲；17、围栏乙；18、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例中，由图1-7给出，一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，包括一母站1和若干个子站2，母站1与子站2之间以及相邻两个子站2之间均相互插接，母站1与多个子站2之间可进行联动，母站1可用于将装卸件自动输送至子站2内进行周转，子站2可根据使用需求进行增加或减少数量，进而适应更多的使用需求；母站1包括一立架3；立架3的内部开设有数量为多个的收纳腔甲3a，立架3的内部转动连接有数量为多个的输送辊甲3b；一纵向输送机构4；纵向输送机构4设置于立架3的左侧面以及上端面；一横向输送机构5；横向输送机构5设置于纵向输送机构4的外侧，横向输送机构5可用于横向输送装卸件；其中纵向输送机构4可用于调节横向输送机构5的输送高度，进而将装卸件输送至不同横列的子站2内；一驱动机构6，驱动机构6设置于立架3的前侧面；驱动机构6可用于横向输送收纳腔3a内的装卸件并可带动多个子站2进行联动；一控制面板7，控制面板7固定设于立架3的前侧面；控制面板7用于控制各功能件以及根据子站2的数量调节该装置的使用设定；子站2包括一收纳箱8；收纳箱8的内部开设有收纳腔乙8a，收纳箱8的内部转动连接有数量为多个的输送辊乙8b；收纳腔乙8a可用于存放周转装卸件；一传动机构9，传动机构9设置于收纳箱8的前侧面，传动机构9可与驱动机构6以及相邻的传动机构9进行联动；
纵向输送机构4包括数量为四个且焊接于立架3左侧面的安装架41，背面两个安装架41的内部均与螺纹杆42转动连接，前侧两个安装架41的相对一侧均于限位杆43固定连接，纵向输送机构4还包括固定连接于立架3顶部的转动电机甲44；转动电机甲44的输出端和螺纹杆42的上端面均固定连接有齿轮45，两个齿轮45之间相互啮合，限位杆43可对上下移动中的升降架51起到限位引导作用，防止其跟随螺纹杆42一起旋转而无法上下移动；
横向输送机构5包括螺纹连接于螺纹杆42外侧且滑动连接于限位杆43外侧的升降架51，升降架51的内部转动连接有数量为两个的传动辊52，升降架51的前侧面固定连接有输出端与右侧传动辊52固定连接的转动电机乙53，两个传动辊52的外侧均与输送带54传动连接；
驱动机构6包括数量为多个且固定连接于立架3前侧面的支撑架61，横向多个支撑架61的内部均与转动杆甲62转动连接，转动杆甲62与收纳腔3a的数量相等；驱动机构6还包括固定连接于立架3前侧面且位于转动杆甲62下方的转动电机丙63，多个转动杆甲62的左边侧和转动电机丙63的输出端均焊接有传动轮64，多个传动轮64之间通过传动链65传动连接，多个转动杆甲62的右侧面均焊接有皇冠齿轮甲66，驱动机构6还包括固定连接于最右侧输送辊甲3b前侧面以及转动杆甲62外侧的传动齿轮甲67，两个传动齿轮甲67间相互啮合，当子站2与母站1相拼接时，子站2上的皇冠齿轮乙93插入皇冠齿轮甲66的内部，当多个转动杆乙92被转动电机丙63、传动轮64和传动链65所带动时，母站1即可带动子站2进行联动；
传动机构9包括数量为多个且固定连接于收纳箱8前侧面的固定架91，多个固定架91的内部均与转动杆乙92转动连接，转动杆乙92的两端均固定连接有皇冠齿轮乙93，传动机构9还包括固定连接于最右侧输送辊乙8b前侧面以及转动杆乙92外侧的传动齿轮乙94，两个传动齿轮乙94间相互啮合，最左侧皇冠齿轮乙93与皇冠齿轮甲66相啮合，相邻两个皇冠齿轮乙93相互啮合，当横向两个子站2拼接在一起时，两个子站2上的皇冠齿轮乙93分别插入对方的内部，当其中一个子站2上转动杆乙92被带动时，通过互相插接的两个皇冠齿轮乙93即可使横向相邻两个子站2间进行联动；
收纳箱8的顶部均开设有数量为多个的固定孔10，收纳箱8的底部固定连接有数量与固定孔10相适配的插筒11，最下方插筒11的内部插接有延伸至插筒11下方的插杆12，立架3和插杆12的底部均固定连接有万向轮13，当收纳箱8纵向叠放时，上方收纳箱8上的插筒11可插入下方收纳箱8上的固定孔10内，进而对两者间的叠放位置进行定位以及加固，最下方收纳箱8上的插筒11内可插入固定有插杆12的万向轮13，配合立架3上的万向轮13即可对该装置进行移动；
收纳箱8和立架3的右侧面均设置有突出部14，立架3上的突出部14数量与收纳腔甲3a相等，收纳箱8的左侧均设置有与突出部14相适配的缺槽，突出部14、立架3和收纳箱8的顶部均开设有插孔15，当收纳箱8与立架3之间以及横向两个收纳箱8之间需要进行连接时，可将突出部14与收纳箱8上的缺槽进行叠放并使多个插孔15呈纵向相对，通过将外界螺栓依次穿过多个插孔15内即可对子站2与母站1之间以及横向相邻两个子站2之间的插接位置进行固定；
最右侧收纳箱8的右边侧通过螺栓固定连接有围栏甲16，收纳腔甲3a和收纳腔乙8a的内部均固定连接有围栏乙17，相邻多个输送辊乙8b之间和相邻多个输送辊甲3b之间均通过传动带18传动连接，围栏甲16和围栏乙17可对装卸件于收纳箱8和立架3内的最大横移位置进行限位，避免其掉落出收纳箱8，传动带18可用于使多个输送辊乙8b以及多个输送辊甲3b间进行联动。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置的使用方法，包括如下步骤：
第一步：在进行使用前，先根据使用需求增加或减少子站2的拼接量，调整好后再根据子站2的数量对控制面板7上各设备的运动量设定进行调整；在进行使用时，该装置内的各用电设备进行通电开启并进行运转，当有装卸件被放置横向输送机构5上时，横向输送机构5可将装卸件依次输送至母站1以及横向排列的子站2内进行周转存储；
第二步：当一横列子站2内均装满有装卸件时，纵向输送机构4带动横向输送机构5进行升降，即可将接下来的装卸件输送至下一横列或上一横列的子站2内，如此循环，通过控制面板7对横向输送机构5以及纵向输送机构4的控制，即可将装卸件依次输送至每个子站2内，完成自动化卸货并周转存储的进程。
工作原理：
第一创新点实施步骤：
第一步：当需要使用，该装置内的各用电设备进行通电开启并进行运转，当有货物被放置在输送带54上时，转动电机乙53通电开启后依次带动传动辊52和输送带54进行旋转，进而将货物输送至同横列的收纳腔甲3a内，
第二步：此时多个转动杆甲62经转动电机丙63、传动轮64和传动链65的带动进行同向旋转，同时由于皇冠齿轮甲66和皇冠齿轮乙93以及相邻两个皇冠齿轮乙93之间相互啮合，即可使转动杆乙92跟随转动杆甲62进行旋转，在转动杆乙92和转动杆甲62旋转时，通过传动齿轮乙94和传动齿轮甲67的传动使得输送辊甲3b和输送辊8b进行旋转并将货物持续向右输送至收纳腔乙8a内进行存储转运；
第三步：当一横列收纳腔甲3a和收纳腔乙8a内均装有货物时，转动电机甲44通电开启并通过齿轮45使螺纹杆42在安装架41的内部进行旋转，在螺纹的带动下，升降架51进行升降并将接下来的装卸件输送至下一横列或上一横列的收纳腔甲3a和收纳腔乙8a内，如此循环，即可完成自动化卸货并周转存储的进程。
第二创新点实施步骤：
在增加子站2的数量时，先将新增收纳箱8上的缺槽与已拼合部分上的突出部14进行叠放，随后外界螺栓依次穿过多个插孔15内，即可对收纳箱8进行固定，完成子站2的新增，需要减少时则反之；当收纳箱8纵向叠放时，上方收纳箱8上的插筒11可插入下方收纳箱8上的固定孔10内，进而对两者间的叠放位置进行定位以及加固。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，其特征在于：包括
一母站(1)和若干个子站(2)，所述母站(1)与子站(2)之间以及相邻两个所述子站(2)之间均相互插接，所述母站(1)与多个子站(2)之间可进行联动，所述母站(1)可用于将装卸件自动输送至子站(2)内进行周转，所述子站(2)可根据使用需求进行增加或减少数量，进而适应更多的使用需求；
所述母站(1)包括一立架(3)；所述立架(3)的内部开设有数量为多个的收纳腔甲(3a)，所述立架(3)的内部转动连接有数量为多个的输送辊甲(3b)；
一纵向输送机构(4)；纵向输送机构(4)设置于所述立架(3)的左侧面以及上端面；
一横向输送机构(5)；横向输送机构(5)设置于所述纵向输送机构(4)的外侧，所述横向输送机构(5)可用于横向输送装卸件；
其中所述纵向输送机构(4)可用于调节所述横向输送机构(5)的输送高度，进而将装卸件输送至不同横列的子站(2)内；
一驱动机构(6)，驱动机构(6)设置于所述立架(3)的前侧面；所述驱动机构(6)可用于横向输送收纳腔(3a)内的装卸件并可带动多个子站(2)进行联动；
一控制面板(7)，所述控制面板(7)固定设于立架(3)的前侧面；所述控制面板(7)用于控制各功能件以及根据子站(2)的数量调节该装置的使用设定；
所述子站(2)包括一收纳箱(8)；所述收纳箱(8)的内部开设有收纳腔乙(8a)，所述收纳箱(8)的内部转动连接有数量为多个的输送辊乙(8b)；所述收纳腔乙(8a)可用于存放周转装卸件；
一传动机构(9)，传动机构(9)设置于所述收纳箱(8)的前侧面，所述传动机构(9)可与驱动机构(6)以及相邻的传动机构(9)进行联动。
2.根据权利要求1所述的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，其特征在于，所述纵向输送机构(4)包括数量为四个且焊接于立架(3)左侧面的安装架(41)，背面两个所述安装架(41)的内部均与螺纹杆(42)转动连接，前侧两个所述安装架(41)的相对一侧均于限位杆(43)固定连接，所述纵向输送机构(4)还包括固定连接于立架(3)顶部的转动电机甲(44)；所述转动电机甲(44)的输出端和螺纹杆(42)的上端面均固定连接有齿轮(45)，两个所述齿轮(45)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，其特征在于，所述横向输送机构(5)包括螺纹连接于螺纹杆(42)外侧且滑动连接于限位杆(43)外侧的升降架(51)，所述升降架(51)的内部转动连接有数量为两个的传动辊(52)，所述升降架(51)的前侧面固定连接有输出端与右侧传动辊(52)固定连接的转动电机乙(53)，两个所述传动辊(52)的外侧均与输送带(54)传动连接。
4.根据权利要求1所述的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括数量为多个且固定连接于立架(3)前侧面的支撑架(61)，横向多个所述支撑架(61)的内部均与转动杆甲(62)转动连接，所述转动杆甲(62)与收纳腔(3a)的数量相等；所述驱动机构(6)还包括固定连接于立架(3)前侧面且位于转动杆甲(62)下方的转动电机丙(63)，多个所述转动杆甲(62)的左边侧和转动电机丙(63)的输出端均焊接有传动轮(64)，多个所述传动轮(64)之间通过传动链(65)传动连接，多个所述转动杆甲(62)的右侧面均焊接有皇冠齿轮甲(66)，所述驱动机构(6)还包括固定连接于最右侧所述输送辊甲(3b)前侧面以及转动杆甲(62)外侧的传动齿轮甲(67)，两个所述传动齿轮甲(67)间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，其特征在于，所述传动机构(9)包括数量为多个且固定连接于收纳箱(8)前侧面的固定架(91)，多个所述固定架(91)的内部均与转动杆乙(92)转动连接，所述转动杆乙(92)的两端均固定连接有皇冠齿轮乙(93)，所述传动机构(9)还包括固定连接于最右侧所述输送辊乙(8b)前侧面以及转动杆乙(92)外侧的传动齿轮乙(94)，两个所述传动齿轮乙(94)间相互啮合，最左侧所述皇冠齿轮乙(93)与皇冠齿轮甲(66)相啮合，相邻两个所述皇冠齿轮乙(93)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，其特征在于，所述收纳箱(8)的顶部均开设有数量为多个的固定孔(10)，所述收纳箱(8)的底部固定连接有数量与固定孔(10)相适配的插筒(11)，最下方所述插筒(11)的内部插接有延伸至插筒(11)下方的插杆(12)，所述立架(3)和插杆(12)的底部均固定连接有万向轮(13)。
7.根据权利要求1所述的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，其特征在于，所述收纳箱(8)和立架(3)的右侧面均设置有突出部(14)，所述立架(3)上的突出部(14)数量与收纳腔甲(3a)相等，所述收纳箱(8)的左侧均设置有与突出部(14)相适配的缺槽，所述突出部(14)、立架(3)和收纳箱(8)的顶部均开设有插孔(15)。
8.根据权利要求1所述的工业园区物流仓储用自动卸货周转装置，其特征在于，最右侧所述收纳箱(8)的右边侧通过螺栓固定连接有围栏甲(16)，所述收纳腔甲(3a)和收纳腔乙(8a)的内部均固定连接有围栏乙(17)，相邻多个所述输送辊乙(8b)之间和相邻多个所述输送辊甲(3b)之间均通过传动带(18)传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业园区物流仓储用自动卸货周转装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在进行使用前，先根据使用需求增加或减少子站(2)的拼接量，调整好后再根据子站(2)的数量对控制面板(7)上各设备的运动量设定进行调整；在进行使用时，该装置内的各用电设备进行通电开启并进行运转，当有装卸件被放置横向输送机构(5)上时，横向输送机构(5)可将装卸件依次输送至母站(1)以及横向排列的子站(2)内进行周转存储；
S2、当一横列子站(2)内均装满有装卸件时，纵向输送机构(4)带动横向输送机构(5)进行升降，即可将接下来的装卸件输送至下一横列或上一横列的子站(2)内，如此循环，通过控制面板(7)对横向输送机构(5)以及纵向输送机构(4)的控制，即可将装卸件依次输送至每个子站(2)内，完成自动化卸货并周转存储的进程。
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Cited By (2)
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| CN115924385A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-07 | 南京华设云信息技术有限公司 | 一种计量自动化平库系统 |
| CN117699362A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 王的数字科技(山东)有限公司 | 一种车间智能物流周转装置及方法 |
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Cited By (4)
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| CN117699362A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 王的数字科技(山东)有限公司 | 一种车间智能物流周转装置及方法 |
| CN117699362B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-05-03 | 王的数字科技(山东)有限公司 | 一种车间智能物流周转装置及方法 |
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