CN114643330A - 一种钢筋退铆系统 - Google Patents
一种钢筋退铆系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114643330A CN114643330A CN202210273458.9A CN202210273458A CN114643330A CN 114643330 A CN114643330 A CN 114643330A CN 202210273458 A CN202210273458 A CN 202210273458A CN 114643330 A CN114643330 A CN 114643330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rivet
- withdrawing
- sleeve
- opening
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000221535 Pucciniales Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
- B21F15/02—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
- B21F15/06—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material
Abstract
本发明公开了一种钢筋退铆系统，包括通过冷挤压连接的套筒及其连接钢筋，与套筒配套的开合铁砧，用于驱动开合铁砧与挤压套筒实现脱离连接的退铆机构，为退铆机构提供驱动动力的液压系统；开合铁砧包括可开合、铰接连接的两半块抱箍，可更换并分别嵌入固定于两半块抱箍内壁的两铁砧半块；退铆机构由退铆油缸、退铆夹头和顶杆构成；液压系统与退铆机构均通过可快速拆卸的快换接头实现驱动油管的快速联接或拆卸；本发明液压动力系统采用高压小流量和低压大流量输出模式，当系统低压工作时，铆接工具空负载或低负载状态，双泵同时供油，铆接工具快速运动，工作效率高，钢筋间的连接退出更加可靠、稳定、平衡，系统操作方便。
Description
技术领域
本发明属于铆接紧固技术领域，尤其属于铆接紧固设备设计制造技术领域，特别涉及一种液压钢筋退铆系统。
背景技术
钢筋连接是一项常用连接工艺，已在桥梁、高层建筑、大型工业基础设施等涉及钢筋混凝土、大型钢结构建筑中广泛应用。目前一般采用连接方式主要有绑扎搭接连接、焊接连接、机械连接等。其中绑扎搭接连接方式因其施工简单、效率高、不损害等特点已成为主要连接方式，但是这种连接方式对钢筋浪费太大、连接处容易变形；而电焊连接方式虽然节省钢筋，但是容易伤害钢筋，接口处常常因为不够牢固、生锈、开焊而影响联接质量且能耗较大；机械连接采用锥套轴向连接、螺纹连接、灌浆套筒连接等方式，现有锥套轴向挤压虽然挤压速度较快、挤压工具较轻，但存在结构件多、成本高、锁片加工工艺复杂等缺点；最常用的螺纹连接现场操作性差，接头性能受人为操作影响大，接头性能不稳定；灌浆套筒连接成本高，现场操作难度大，接头安装质量检测难度大。
眉山中车紧固件科技有限公司开发了一种新型连接方式，主要利用金属塑性变形的原理，使用挤压安装工具，沿套筒轴线方向挤压套筒，使套筒外径收缩，套筒金属沿径向方向流入钢筋横肋与横肋之间，使杆件之间具有一定的抗拉强度，钢筋或杆件与套筒形成一个具有一定抗拉强度的整体。本发明公开的液压退铆接系统是与挤压连接件匹配应用的专用分拆工具。
发明内容
本发明公开了一种钢筋退铆系统。本发明目的是针对专用钢筋连接套筒进行连接紧固铆接后提供进行拆分的采用工具。
本发明通过以下技术方案实现：
一种钢筋退铆系统，包括通过冷挤压连接的套筒及其连接钢筋，其特征在于系统还包括：与套筒配套的开合铁砧，用于驱动开合铁砧与挤压套筒实现脱离连接的退铆机构，为退铆机构提供驱动动力的液压系统；
开合铁砧，包括可开合、铰接连接的两半块抱箍，可更换并分别嵌入固定于两半块抱箍内壁的两铁砧半块，两半块抱箍通过联接耳插入插销铰接和合闭；两铁砧半块合闭后形成的内孔与套筒挤压配合实现套筒与杆件的铆接固结，两半块抱箍上均设置有卡槽用于与退铆机构的退铆夹头匹配嵌入实现开合铁砧与套筒的分离；
退铆机构，由退铆油缸、退铆夹头和顶杆构成，用于驱动开合铁砧与套筒实现退铆分离；
液压系统，与退铆机构均通过可快速拆卸的快换接头实现驱动油管的快速联接或拆卸；液压系统包括液压泵、溢流阀、三位四通电磁换向阀、单向阀、油箱，三位四通电磁换向阀输出端设置快换接头。
本发明所述退铆机构的退铆夹头具有与抱箍设置的卡槽配合的凹槽，退铆夹头通过联接臂与退铆油缸体连接固定，退铆油缸的活塞驱动顶杆沿设置于联接臂的滑槽移动。
本发明所述液压系统的液压泵由低压泵和高压泵输出端并联后与三位四通电磁换向阀联通，低压泵和高压泵输出端均分别设置单向阀，三位四通电磁换向阀输入端设置溢流阀，三位四通电磁换向阀回油端设置截止阀，低压泵输出端、单向阀前端设置外控阀。
本发明液压动力系统采用高压小流量和低压大流量输出模式，当系统低压工作时，铆接工具空负载或低负载状态，双泵同时供油，铆接工具快速运动，采用高压小流量模式，节约能源。
本发明采用高压小流量和低压大流量的方式实现液压铆接，节约能源。可以实现钢筋间退铆，提高了工作效率，使得钢筋间的连接退出更加可靠；稳定平衡，本发明钢筋退铆系统操作方便、效率高、连接可靠。
附图说明
图1为本发明钢筋退铆系统原理图；
图2为本发明开合铁砧结构示意图；
图3至图6为本发明实施方式的开合铁砧安装连接过程；
图7为本发明实施方式的退铆工具结构图；
图8至图9为本发明实施方式的开合铁砧退出连接过程。
图中，1为油箱，2为吸油过滤器，3为回油过滤器，4为液位计，5为空气滤清器，6为冷却器，7为电机，8为低压泵，9为高压泵，10、11为单向阀，12为外控阀，13为溢流阀，14为压力表，15为截止阀，16为压力传感器，17为三位四通电磁换向阀，18、19、20为快换接头，21为退铆油缸。
105为钢筋，106、108为开合铁砧，107为套筒，201为退铆油缸体，202为滑轨，203为顶杆，204为退铆夹头；301为铁砧半块，302为插销，303为抱箍，304为联接耳，305为卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明，具体实施方式是对本发明原理的进一步说明，不以任何方式限制本发明，与本发明相同或类似技术均没有超出本发明保护的范围。
结合附图。
本发明钢筋退铆系统，包括：通过冷挤压连接的套筒107及其连接钢筋105，与套筒107配套专用的开合铁砧106、108，用于驱动开合铁砧106、108与挤压套筒107实现脱离连接的退铆机构，为退铆机构提供驱动动力的液压系统。
退铆结构由退铆油缸21、滑轨202、顶杆203和退铆夹头204组成。
液压动力系统包括高压泵9、低压泵8、溢流阀13、三位四通电磁换向阀17、单向阀10、11、油箱1及辅件构成。所有液压泵、液压阀、传感器集成在集成块上，集成度高、结构紧凑、重量低、体积小，集成块上安装快速接头，方便插拔管路。
如图2所示，系统开合铁砧106、108为两组结构，一组开合铁砧108在铆接时与固定压头101配合，另一组开合铁砧106与滑动压头103配合。开合铁砧结构上由双耳抱箍303和三耳抱箍303、分体两半铁砧半块301、两根插销302构成，其中与套筒107接触挤压的铁砧半块301设计成为可以打开的两半结构，这样设计的目的是方便钢筋105的卡入，因为在实际施工现场，钢筋105两端都是无限长的，要使套筒107沿钢筋105轴向被挤压，必须保证挤压套筒107和钢筋105可以插入挤压工具的中心；
如图1、图8所示，退铆机构的退铆油缸体201活塞杆与顶杆203连接，缸筒与退铆夹头204连接。退铆油缸21油口通过液压油管与三位四通电磁换向阀17连接。
如图1所示，本发明液压系统具有高压小流量和低压大流量输出模式，当系统低压工作时，如铆接工具空负载或低负载状态，高压泵9、低压泵8同时供油，铆接工具快速运动、现高压小流量模式，节约能源。
为了保证系统压力，确保系统使用安全，液压系统压力调节通过溢流阀13来控制；当高压铆接时，低压泵8处于卸荷状态，高压泵9处于高压状态；
本发明系统中换向阀为三位四通电磁换向阀17，中位机能为M型；
如图1所示，本发明的动力联接方式：低压泵8、高压泵9出口液压油通过管路与单向阀10、11连接，三位四通电磁换向阀17通过管路与单向阀11、溢流阀13、截止阀15、快换接头18连接，退铆油缸21通过管路及快换接头19、20与三位四通电磁换向阀17的快换接头18连接。
按下退铆按钮时，三位四通电磁阀17右侧得电，图7中退铆油缸体201无杆腔获得动力，图7中活塞杆推动顶头203进行退铆，系统工作压力大于外控阀12的调定压力时外控阀12打开，低压泵8卸荷，单向阀11关闭，高压泵9供油，为高压小流量模式，节约能源。溢流阀13为系统压力调节阀，主要调节系统铆接压力，可调节压力，实现不同规格开合铁砧106、108退出。
结合附图8至图9。开合铁砧退铆安装过程如下：
a、如附图8所示，退铆工具滑轨202一端卡在开合铁砧106卡槽305中，另一端顶头203与压铆完成的套筒107端面接触，附图9所示；
b、启动退铆油缸21，油缸活塞端部带动顶头203，在钢筋连接套筒107不运动情况下，使得开合铁砧106相对运动，将开合铁砧106从套筒107中心退出至套筒107两端，如附图9所示；重复另一端完成拆卸。
为了理解本发明套筒107与钢筋105的铆接结构，结合附图3至图6说明开合铁砧106、108连接安装过程：
a、首先从钢筋105一端插入套筒107，再将另一端钢筋105插入套筒107中，如图3所示；
b、使钢筋105和未压铆的套筒107卡入开合铁砧106、108内，如图4中所示。
c、转动开合铁砧106、108使张口闭合，用插销302锁定两耳抱箍303和三耳抱箍303，如图5所示。
d、设定铆接压力，采用本发明工具从两端挤压开合铁砧106、108，使两端铁砧挤压至接触套筒107外凸台表面，安装完成，如图6所示。
Claims (3)
1.一种钢筋退铆系统，包括通过冷挤压连接的套筒及其连接钢筋，其特征在于系统还包括：与套筒配套的开合铁砧，用于驱动开合铁砧与挤压套筒实现脱离连接的退铆机构，为退铆机构提供驱动动力的液压系统；
开合铁砧，包括可开合、铰接连接的两半块抱箍，可更换并分别嵌入固定于两半块抱箍内壁的两铁砧半块，两半块抱箍通过联接耳插入插销铰接和合闭；两铁砧半块合闭后形成的内孔与套筒挤压配合实现套筒与杆件的铆接固结，两半块抱箍上均设置有卡槽用于与退铆机构的退铆夹头匹配嵌入实现开合铁砧与套筒的分离；
退铆机构，由退铆油缸、退铆夹头和顶杆构成，用于驱动开合铁砧与套筒实现退铆分离；
液压系统，与退铆机构均通过可快速拆卸的快换接头实现驱动油管的快速联接或拆卸；液压系统包括液压泵、溢流阀、三位四通电磁换向阀、单向阀、油箱，三位四通电磁换向阀输出端设置快换接头。
2.根据权利要求1所述的钢筋铆接系统，其特征在于：所述退铆机构的退铆夹头具有与抱箍设置的卡槽配合的凹槽，退铆夹头通过联接臂与退铆油缸体连接固定，退铆油缸的活塞驱动顶杆沿设置于联接臂的滑槽移动。
3.根据权利要求1所述的钢筋铆接系统，其特征在于：所述液压系统的液压泵由低压泵和高压泵输出端并联后与三位四通电磁换向阀联通，低压泵和高压泵输出端均分别设置单向阀，三位四通电磁换向阀输入端设置溢流阀，三位四通电磁换向阀回油端设置截止阀，低压泵输出端、单向阀前端设置外控阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210273458.9A CN114643330A (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种钢筋退铆系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210273458.9A CN114643330A (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种钢筋退铆系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114643330A true CN114643330A (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=81995373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210273458.9A Pending CN114643330A (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种钢筋退铆系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114643330A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6886226B1 (en) * | 1999-10-02 | 2005-05-03 | Textron Fastening Systems Limited | Riveting apparatus |
| CN201161282Y (zh) * | 2008-01-15 | 2008-12-10 | 济南汇和机电设备有限公司 | 铆钉旋拉枪自动控制装置 |
| CN102641987A (zh) * | 2012-05-05 | 2012-08-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 自动退铆钉装置 |
| CN104368743A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-25 | 南车眉山车辆有限公司 | 一种铁路货车120阀防护罩铆钉铆拆装备 |
| CN106151128A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-23 | 安阳市三兴机械工业有限责任公司 | 数显式高低压泵铆接机液压站及铆接工艺 |
| CN208040790U (zh) * | 2018-02-13 | 2018-11-02 | 韶山市联信电器有限公司 | 一种铆接机集成液压系统 |
| CN209008220U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-06-21 | 东莞市银友机电科技有限公司 | 一种改进下压铆驱动结构的全自动压铆装订机 |
| CN213793992U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-07-27 | 高旻 | 一种用于轴向冷挤压套筒的安装工具 |
| CN113374181A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-10 | 眉山中车紧固件科技有限公司 | 一种杆件连接系统及其连接方法 |
| CN113550959A (zh) * | 2021-05-22 | 2021-10-26 | 眉山中车紧固件科技有限公司 | 一种直驱式液压铆接系统 |
| CN214557126U (zh) * | 2021-02-26 | 2021-11-02 | 山东送变电工程有限公司 | 一种输电线路抱杆铆钉拆装辅助装置 |
| CN113770286A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种钢筋连接接头及钢筋连接工艺 |
-
2022
- 2022-03-18 CN CN202210273458.9A patent/CN114643330A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6886226B1 (en) * | 1999-10-02 | 2005-05-03 | Textron Fastening Systems Limited | Riveting apparatus |
| CN201161282Y (zh) * | 2008-01-15 | 2008-12-10 | 济南汇和机电设备有限公司 | 铆钉旋拉枪自动控制装置 |
| CN102641987A (zh) * | 2012-05-05 | 2012-08-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 自动退铆钉装置 |
| CN104368743A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-25 | 南车眉山车辆有限公司 | 一种铁路货车120阀防护罩铆钉铆拆装备 |
| CN106151128A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-23 | 安阳市三兴机械工业有限责任公司 | 数显式高低压泵铆接机液压站及铆接工艺 |
| CN208040790U (zh) * | 2018-02-13 | 2018-11-02 | 韶山市联信电器有限公司 | 一种铆接机集成液压系统 |
| CN209008220U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-06-21 | 东莞市银友机电科技有限公司 | 一种改进下压铆驱动结构的全自动压铆装订机 |
| CN213793992U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-07-27 | 高旻 | 一种用于轴向冷挤压套筒的安装工具 |
| CN214557126U (zh) * | 2021-02-26 | 2021-11-02 | 山东送变电工程有限公司 | 一种输电线路抱杆铆钉拆装辅助装置 |
| CN113550959A (zh) * | 2021-05-22 | 2021-10-26 | 眉山中车紧固件科技有限公司 | 一种直驱式液压铆接系统 |
| CN113374181A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-10 | 眉山中车紧固件科技有限公司 | 一种杆件连接系统及其连接方法 |
| CN113770286A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种钢筋连接接头及钢筋连接工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201173223Y (zh) | 一种适用于普通扣和特殊扣拧接的夹紧装置液压控制机构 | |
| CN101722225A (zh) | 一种新的管状零件的液压胀形工艺 | |
| WO2015089886A1 (zh) | 锥套锁紧式钢筋连接接头及其安装工具 | |
| CN203510449U (zh) | 一种用于管桩生产中的新型张拉装置 | |
| CN114643330A (zh) | 一种钢筋退铆系统 | |
| CN114505425B (zh) | 一种钢筋铆接系统 | |
| CN113374181A (zh) | 一种杆件连接系统及其连接方法 | |
| CN111092515B (zh) | 一种集成式机电-液压驱动与储能一体化作动装置 | |
| CN202360118U (zh) | 增压式乳化液锚索退锚机 | |
| CN112302001A (zh) | 一种钢筋笼快速接桩装置及其使用方法 | |
| CN217177850U (zh) | 一种方便对接安装的塑料管材 | |
| CN101468380A (zh) | 铆钉机 | |
| CN109940696B (zh) | 一种手持玻璃钢板冲孔机 | |
| CN220848054U (zh) | 一种砼构件与钢构件连接结构 | |
| CN210013387U (zh) | 一种抗拉压钢筋连接器 | |
| CN111703521A (zh) | 快速化拼接自行式模块运输车 | |
| CN115387542B (zh) | 一种螺纹夹片式钢筋连接器及其连接方法 | |
| CN215745952U (zh) | 一种新型超薄开口式锁管机 | |
| CN215802692U (zh) | 一种杆件连接系统 | |
| CN213731502U (zh) | 一种液压活塞拉拔器 | |
| CN213897817U (zh) | 一种钢筋机械连接装置 | |
| CN219263504U (zh) | 一种卸灰管路快速连接用装置 | |
| CN112324732B (zh) | 一种液压扳手的电液控制系统及液压扳手装置 | |
| CN2321770Y (zh) | 半自动钢索千斤顶 | |
| CN220481591U (zh) | 一种固定阀拔出器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220621 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |