CN202360118U - 增压式乳化液锚索退锚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种增压式乳化液锚索退锚机，其方案是：前卡式张拉千斤顶的两进出油口通过回液管和进液管连接设置在乳化液增压泵上的换向阀，前卡式张拉千斤顶的前端设有顶压器。乳化液增压泵将工作面的乳化液作初始动力，在外力作用下往复运动增压柱塞，将乳化液初始压力提高到工作压力，带动前卡式张拉千斤顶进行退锚作业的要求。其质量轻、张拉力大、操作省时省力。

Description

增压式乳化液锚索退锚机

技术领域

本实用新型涉及矿山锚固技术领域，尤其涉及一种增压式乳化液锚索退锚机。

背景技术

目前使用的锚索退锚器械质量重，张拉力小，浪费大量时间和人力，因工作方面的需要不能及时对进风区、老塘、采空区、回风区的锚索支护顶板快速放顶，给生产、安全造成隐患，因为若不能将采空区锚索锚头去掉，及时放顶，则易造成瓦斯和煤尘积聚区，对施工安全极为不利，而且锚具不能回收，无法重复利用，增加了锚索支护的成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中所存在的问题而提出一种新型的增压式乳化液锚索退锚机，该增压式乳化液锚索退锚机通过往复增压的方式，从而满足带动退锚机千斤顶进行退锚作业的要求。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述：

一种增压式乳化液锚索退锚机，包括前卡式张拉千斤顶和乳化液增压泵，前卡式张拉千斤顶的两进出油口通过回液管和进液管连接设置在乳化液增压泵上的换向阀，前卡式张拉千斤顶的前端设有顶压器，所述的顶压器抵顶在锚具外套上，其内径大于锚具索片。乳化液增压泵将工作面的乳化液(压力范围20～31.5MPa)作初始动力，同时在外力作用下，往复运动增压柱塞将乳化液升压至大于乳化液初始压力，从而满足带动前卡式张拉千斤顶进行退锚作业的要求。

本实用新型具有以下有益效果：

第一、质量轻、张拉力大、操作省时省力。

第二、从根本上解决了进风区、老塘、采空区、回风区的锚索支护顶板快速放顶。

第三、锚具和锚索托盘回收经检测后可以复用、从而降低了材料、节约了支护成本。

第四、进风区、老塘、采空区、回风区跟随回采的推进，顶板快速塌落，使瓦斯和煤尘积存空间尽可能缩小，排除了瓦斯和煤尘积存的隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1、锚索，2、托盘，3、锚具外套，4、锚具索片，5、顶压器，6、工具锚，7、中缸，8、外缸，9、穿心套，10、回液管，11、进液管，12、压把，13、高压换向阀，14、单向阀，15、右阀体，16、左阀体，17、柱塞，18、进液口，19、换向手柄。

具体实施方式

参看图1，本实用新型由前卡式张拉千斤顶和乳化液增压泵构成，前卡式张拉千斤顶由中缸7和外缸8、工具锚6以及穿心套9构成；其前方设有顶压器5；前卡式张拉千斤顶的两个进出油口通过回液管10、进液管11与高压换向阀13相连，高压换向阀13的四条液路的控制采用四柱塞联动结构，高压换向阀13上设有换向手柄19；高压换向阀13固定于乳化液增压泵的上面板上，并与乳化液增压泵的出液口相连；乳化液增压泵包括右阀体15和左阀体16，两者柱塞17在一直线并且相连，并与压把12铰接；进液口18的管路与出液口管路通过单向阀14相连。

工作时，将锚索穿设于穿心套9内，将高压换向阀13调至张拉状态，往复运动压把12，高压乳化液进入前卡式张拉千斤顶内实施张拉，顶压器5前端抵顶在锚具外套3上，锚具外套3前端为紧贴巷道壁的托盘2，由于中缸7无法继续前移，外缸8与穿心套9向后移动，同时前卡式张拉千斤顶内的工具锚6锁紧锚索1，带动锚索1向后移动，锚具索片4在锚索1带动下脱离锚具外套3，此时用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器5上的槽口将已松的锚具索片4推掉落入顶压器5内，把换向手柄19扳到复位位置，使千斤顶中缸7复位，继续升压使外缸8上移、中缸7下移，使内部工具锚松开钢绞线，完成退锚作业。

Claims (2)

1.一种增压式乳化液锚索退锚机，其特征在于：其包括前卡式张拉千斤顶和乳化液增压泵，前卡式张拉千斤顶的两进出油口通过回液管和进液管连接设置在乳化液增压泵上的换向阀，乳化液增压泵将乳化液初始压力提高到工作压力，前卡式张拉千斤顶的前端设有顶压器，所述的顶压器抵顶在锚具外套上，其内径大于锚具索片。

2.根据权利要求1所述的一种增压式乳化液锚索退锚机，其特征在于：高压换向阀四条液路的控制采用四柱塞联动结构，以便四液路顺序开闭。 

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