CN105422149A - 一种快速退锚器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种快速退锚器，由退锚头总成（1）、千斤顶总成（2）、动力源总成（3）及四杆支撑架总成（4）构成，其特征在于：所述退锚头总成（1）由退锚头体（5）、滑块（6）、滑块导向套（7）、连接块（8）、弹簧座轴（9）、弹簧（10）、连接座轴（11）组成；所述四杆支撑架总成（4）由连接法兰（14）、连接杆（15）、二级支撑杆（16）、杆臂（17）、杠杆臂（18）、一级支撑杆（19）、手把（20）、螺栓（21）、螺母（22）组成；本发明减轻了工人的劳动强度，操作方便，大大提高了工作效率，消除了生产中带来的安全隐患。

Description

一种快速退锚器
技术领域
本发明属矿井设备技术领域，尤其涉及一种用于矿井下锚索退锚的专用张拉机具快速退锚器。
背景技术
在煤矿，通常情况下，采空区顶板的综采工作面采用全部垮落法进行控制，随着综采工作面推进，采空区顶板将会垮落充实采空区。采空区顶板处采用的加固方式一般为采用锚索锚固，在综采工作面掘进期间采用密集的加固方式。由于采空区顶板在掘进期间稳定牢固、综采工作面掘进期间采用的加固方式密集等原因，综采工作面两端头采空区的顶板拆除难度大，容易出现顶板垮落不实及悬顶过大的现象，给煤矿生产带来一定的安全隐患。为了有效地拆除顶板上的锚索锁具，便于顶板的垮落，另外，为了重复利用垫板、锚环、钢带等，已有矿用锚索锁具拆除装置来用于煤矿巷道，释放和回收锚具等。但是现有矿用锚索锁具拆除的装置重25KG，安装时需多人配合操作，退锚时间大约10分钟左右，要一直举着退锚器本体，劳动强度较大并且退锚过程中锁具产生的余应力和碎屑容易伤人，操作不便，工作效率不高，给生产带来一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全的快速退锚器。实现本发明的目的所采取的技术方案是：一种快速退锚器，由退锚头总成、千斤顶总成、动力源总成及四杆支撑架总成构成，其特征在于：所述退锚头总成由退锚头体、滑块、滑块导向套、连接块、弹簧座轴、弹簧、连接座轴组成；退锚头体通过螺纹与千斤顶总成的中缸和压块连成一体，三个滑块导向套在退锚头体端面圆周上均布，并通过两个螺钉与退锚头体连接成一体，三个连接块分别通过两个螺钉与三个滑块导向套连接，三个弹簧座轴通过螺纹分别于三个滑块连接，三个弹簧分别套在三个弹簧座轴上，三个连接座轴分别通过螺纹与三个连接块连接。所述四杆支撑架总成由连接法兰、连接杆、二级支撑杆、杆臂、杠杆臂、一级支撑杆、手把、螺栓、螺母组成；连接法兰通过四个螺钉与千斤顶总成的底座连成一体，连接杆通过管螺纹与连接法兰和二级支撑杆连成一体，一级支撑杆、二级支撑杆、杆臂、杠杆臂通过把手、螺栓、螺母、垫圈连接成四杆支撑架总成。
本发明减轻了工人的劳动强度，操作方便，大大提高了工作效率，消除了生产中带来的安全隐患。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1的局部放大结构示意图；
图3是图1的A向放大结构示意图；
图4是图3的C向结构示意图；
图5是图1的B向结构示意图；
图6是本发明中退锚头体的主视图；
图7是图6的侧视图；
图8是本发明中滑块的主视图；
图9是图8的侧视图；
图10是本发明中滑块导向套的主视图；
图11是图10的俯视图；
图12是本发明中连接块的主视图；
图13是图12的俯视图；
图14是本发明中弹簧座轴的结构示意图；
图15是本发明中连接座轴的结构示意图。
图中，1、退锚头总成，2、千斤顶总成，3、动力源总成，4、四杆支撑架总成，5、退锚头体，6、滑块，7、滑块导向套，8、连接块，9、弹簧座轴，10、弹簧，11、连接座轴，12、中缸，13、压块，14、法兰，15、连接杆，16、二级支撑杆，17、杆臂，18、杠杆臂，19、一级支撑杆，20、手把，21螺栓，22、螺母，23、垫圈，24、底座。
具体实施方式
参照附图，一种快速退锚器，由退锚头总成1、千斤顶总成2、动力源总成3及四杆支撑架总成4构成，其特征在于：所述退锚头总成1由退锚头体5（1）、滑块6、滑块导向套7、连接块8、弹簧座轴9、弹簧10、连接座轴11组成；退锚头体5通过螺纹与千斤顶总成2的中缸12和压块13连成一体，三个滑块导向套7在退锚头体5端面圆周上均布，并通过两个螺钉与退锚头体5连接成一体，三个连接块8分别通过两个螺钉与三个滑块导向套7连接，三个弹簧座轴9通过螺纹分别于三个滑块6连接，三个弹簧10分别套在三个弹簧座轴9上，三个连接座轴11分别通过螺纹与三个连接块8连接。所述四杆支撑架总成4由连接法兰14、连接杆15、二级支撑杆16、一级支撑杆19、杆臂17、杠杆臂18、手把20、螺栓21、螺母22组成；连接法兰14通过四个螺钉与千斤顶总成2的底座24连成一体，连接杆15通过管螺纹与连接法兰14和二级支撑杆16连成一体，一级支撑杆19、二级支撑杆16、杆臂17、杠杆臂18通过把手20、螺栓21、螺母22、垫圈23（44）连接成四杆支撑架总成4。
本发明的工作过程如下：
退锚头总成中的滑块6在滑块导向套7内在弹簧或锚具的夹片的作用下可来回滑动，滑块6伸出位置由滑块导向套7和弹簧座轴9的阶梯限位。滑块6和弹簧座轴9通过螺纹连接，连接块8通过两个螺钉与滑块导向套7连接、连接座轴9通过螺纹与连接块8连接、滑块导向套7通过两个螺钉与退锚头体5连接。在退锚时，退锚头体5端面顶住锚环端面，千斤顶的内置锚具体夹持住锚索向下施力时，锚索连同夹片一起下移，使夹片与锚环分离，当移动到退锚头总成的滑块6前端与夹片的卡槽重合时，滑块6前端在弹簧10的作用下与夹片卡槽底部接触，若此时千斤顶停止加力千斤顶卸荷，则锚索回缩，而夹片被滑块6挡住，随千斤顶一同下移，到地面时取出即可。若此时千斤顶继续加力的话，则滑块6前端与夹片卡槽脱开，当千斤顶停止加力卸荷时，则锚索回缩带动夹片上移使夹片卡槽被滑块6前端挡住，随千斤顶一同下移，到地面时取出即可。而现有退锚器在退锚时，需要人工在顶板位置用工具将夹片弄出，即不方便又不安全。
四杆支撑架的连接杆15根据巷道的高度不同可更换不同长度的连接杆。退锚时，两个人配合将退锚器移至欲退锚的锚具下方，通过杠杆臂18向下或向上摆动使退锚头总成中心孔对准锚索，并使退锚头尽量接触锚环，一旦千斤顶的内置锚具体夹持住锚索，则松开四杆支撑架的杠杆臂18。千斤顶卸荷时，两个配合，一人手持把手20，使退锚器不要歪倒，一人手持把手20和杠杆臂18，控制退锚器上下高度，直至放下退锚器。

Claims (2)

1.一种快速退锚器，由退锚头总成（1）、千斤顶总成（2）、动力源总成（3）及四杆支撑架总成（4）构成，其特征在于：所述退锚头总成（1）由退锚头体（5）、滑块（6）、滑块导向套（7）、连接块（8）、弹簧座轴（9）、弹簧（10）、连接座轴（11）组成；退锚头体（5）通过螺纹与千斤顶总成（2）的中缸（12）和压块（13）连成一体，三个滑块导向套（7）在退锚头体（5）端面圆周上均布，并通过两个螺钉与退锚头体（5）连接成一体，三个连接块（8）分别通过两个螺钉与三个滑块导向套（7）连接，三个弹簧座轴（9）通过螺纹分别于三个滑块（6）连接，三个弹簧（10）分别套在三个弹簧座轴（9）上，三个连接座轴（11）分别通过螺纹与三个连接块（8）连接。
2.按照权利要求1所述的快速退锚器，其特征在于：所述四杆支撑架总成（4）由连接法兰（14）、连接杆（15）、二级支撑杆（16）、杆臂（17）、杠杆臂（18）一级支撑杆（19）、手把（20）、螺栓（21）、螺母（22）组成；连接法兰（14）通过四个螺钉与千斤顶总成（2）的底座（24）连成一体，连接杆（15）通过管螺纹与连接法兰（14）和二级支撑杆（16）连成一体，一级支撑杆（19）、二级支撑杆（16）、杆臂（17）、杠杆臂（18）通过把手（20）、螺栓（21）、螺母（22）、垫圈（23）连接成四杆支撑架总成（4）。
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