CN203566216U - 一种新型链条拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型链条拆装装置,包括固定链座、链条、液压千斤顶和液压泵,固定链座上两端设有向上伸出且相互平行的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板外侧与固定链座连接处均设有三角形加强筋,第一固定板和第二固定板之间形成一个定位槽,定位槽中从第一固定板到第二固定板的方向上依次设有链条和液压千斤顶,链条的销轴水平布置,液压千斤顶包括液压缸以及顶杆,液压缸后端抵住第二固定板,液压缸前端的顶杆与销轴同轴心,第一固定板上设有贯通的让位孔,让位孔直径大于销轴且与销轴同轴心;液压缸通过一个高压软管与所述液压泵相连接。本实用新型具有以下优点:使用方便,劳动强度低,安全可靠,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条机械技术领域,尤其涉及的是一种新型链条拆装装置。
背景技术
大型链条在制造厂制造好后,为方便运输会分段发至安装现场,在现场进行组装。由于大型链条的体积庞大,工作环境恶劣,组装场地狭小或者危险,不利于工人的操作或者空间不足无法操作;且由于连接链条的销轴与链板的孔为过盈配合,加上大型链条重量大,体积大,因此对大型链条的现场组装和拆卸很困难。传统的方式是人工采用榔头敲击销轴进行组装,其费时费力,操作人员的安全不能得到保障,劳动强度大,效率低,且装配质量差,降低了链条的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种结构简单,使用方便,劳动强度低,安全可靠,效率高且能保证装配质量的新型链条拆装装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种新型链条拆装装置,包括固定链座、链条、液压千斤顶和液压泵,所述固定链座上两端设有向上伸出且相互平行的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板外侧与固定链座连接处均设有三角形加强筋,所述第一固定板和第二固定板之间形成一个定位槽,所述定位槽中从第一固定板到第二固定板的方向上依次设有链条和液压千斤顶,所述链条包括链板和销轴,所述链条的销轴水平布置,所述液压千斤顶包括液压缸以及从液压缸前端伸出的顶杆,所述液压缸后端抵住第二固定板进行定位,所述液压缸前端的顶杆与销轴同轴心,所述第一固定板上设有贯通的让位孔,所述让位孔直径大于销轴且与销轴同轴心,所述链条一侧通过第一固定板定位、另一侧通过顶杆抵住链条的销轴进行定位;所述液压缸通过一个高压软管与所述液压泵相连接,所述高压软管上靠近液压泵的位置处设有换向阀。
作为本实用新型的进一步优化,所述固定链座底端设有一个通槽、两端分别设有一个提手。
作为本实用新型的进一步优化,所述液压泵为手动液压泵。
作为本实用新型的进一步优化,所述第一固定板和第二固定板均焊接在固定链座上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型提供的一种新型链条拆装装置,通过液压泵提供压力,控制液压千斤顶即可控制顶杆将销轴从链板上拆下或装上,操作非常方便,无需人力,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,保证了操作人员的人身安全,保证了装配质量从而提高了链条的使用寿命;通过控制换向阀能起到加油压加载或卸载的作用,使用方便;其两个固定板上增加三角形加强筋,保证了两个固定板的固定作用;其固定链座底端设一通槽,节省了材料,减轻了重量,且固定链座两端分别设有提手,方便携带;此外,本实用新型结构简单,制作容易,成本低,便于携带,适宜大范围推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1和图2,一种新型链条拆装装置,包括固定链座1、链条10、液压千斤顶和液压泵6,固定链座1底端设有一个通槽、两端分别设有一个提手11,设置通槽节省了材料,减轻了重量,加上设置提手11,方便携带。固定链座1上两端设有向上伸出且相互平行的第一固定板8和第二固定板9,第一固定板8和第二固定板9均焊接在固定链座1上。第一固定板8和第二固定板9外侧与固定链座1连接处均焊接有三角形加强筋13起到加强作用,第一固定板8和第二固定板9之间形成一个定位槽,定位槽中从第一固定板8到第二固定板9的方向上依次设有链条10和液压千斤顶,链条10包括链板和销轴2,链条10的销轴2水平布置,液压千斤顶包括液压缸3以及从液压缸3前端伸出的顶杆7,液压缸3后端抵住第二固定板9进行定位,液压缸3前端的顶杆7与销轴2同轴心,第一固定板8上设有贯通的让位孔12,让位孔12直径大于销轴2且与销轴2同轴心,链条10一侧通过第一固定板8定位、另一侧通过顶杆7抵住链条10的销轴2进行定位;液压缸3通过一个高压软管4与液压泵6相连接,高压软管4上靠近液压泵6的位置处设有换向阀5,通过控制换向阀5能起到加油压加载或卸载的作用,使用方便。液压泵6优选为手动液压泵,方便携带。
当需要组装链条10时,将两段链条10连接的接头置于定位槽内,并使链条10的一侧抵住第一固定板8,将销轴2头部对准链条10另一侧链板上的孔、销轴2的尾部通过顶杆7抵住,启动液压泵6,控制液压缸3推动顶杆7往外移动,通过顶杆7将销轴2顶入链条10的链板上的孔内,即完成组装。组装完成后,通过换向阀5卸载,顶杆7退回,取出组装好的链条10。
当需要拆卸链条10时,过程与上述组装链条10相反,将需要拆卸的链条10装入定位槽内,定位好液压缸3,并使顶杆7、销轴2和第一固定板8上的让位孔12同轴心,启动液压泵6,控制液压缸3推动顶杆7往外移动,通过顶杆7将销轴2从链板上孔中顶出,销轴2通过让位孔12顶出来,即完成拆卸。拆卸完成后,通过换向阀5卸载,顶杆7退回,取出拆卸的链条10。
本实用新型提供的一种新型链条拆装装置,通过液压泵6提供压力,控制液压千斤顶即可控制顶杆7将销轴2从链板上拆下或装上,操作非常方便,无需人力,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,保证了操作人员的人身安全,保证了装配质量从而提高了链条10的使用寿命;通过控制换向阀5能起到加油压加载或卸载的作用,使用方便;此外,本实用新型结构简单,制作容易,成本低,便于携带,适宜大范围推广应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型链条拆装装置,包括固定链座、链条、液压千斤顶和液压泵,其特征在于:所述固定链座上两端设有向上伸出且相互平行的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板外侧与固定链座连接处均设有三角形加强筋,所述第一固定板和第二固定板之间形成一个定位槽,所述定位槽中从第一固定板到第二固定板的方向上依次设有链条和液压千斤顶,所述链条包括链板和销轴,所述链条的销轴水平布置,所述液压千斤顶包括液压缸以及从液压缸前端伸出的顶杆,所述液压缸后端抵住第二固定板进行定位,所述液压缸前端的顶杆与销轴同轴心,所述第一固定板上设有贯通的让位孔,所述让位孔直径大于销轴且与销轴同轴心,所述链条一侧通过第一固定板定位、另一侧通过顶杆抵住链条的销轴进行定位;所述液压缸通过一个高压软管与所述液压泵相连接,所述高压软管上靠近液压泵的位置处设有换向阀。
2.如权利要求1所述的一种新型链条拆装装置,其特征在于:所述固定链座底端设有一个通槽、两端分别设有一个提手。
3.如权利要求1所述的一种新型链条拆装装置,其特征在于:所述液压泵为手动液压泵。
4.如权利要求1所述的一种新型链条拆装装置,其特征在于:所述第一固定板和第二固定板均焊接在固定链座上。
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