CN215745952U - 一种新型超薄开口式锁管机 - Google Patents

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檀记峰
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Abstract

本实用新型公开了一种新型超薄开口式锁管机,包括机箱,机箱的顶部设有机头和按压式开关,机头的凹槽内部设有锁管模具组件,机箱内部设有液压油箱、电机和油泵,电机位于液压油箱上,电机的输出端与油泵通过联轴器连接,锁管模具组件包括第一锁管模具和第二锁管模具,第一锁管模具通过伸缩杆连接于液压油缸,该种锁管机机头超薄、上方中间部分是开口的的半包结构,管件过长,整盘管,多根管,管件的弯头过长直接从开口的地方放入模具内进行锁管即可,这样操作方便、省时省力。

Description

一种新型超薄开口式锁管机
技术领域
本实用新型涉及锁管机技术领域,具体为一种新型超薄开口式锁管机。
背景技术
锁管机其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上,扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
现有的扣压机对管件挤压使用较为困难,无法提高挤压生产效率,对管件的挤压过程较为繁琐,而且现有的扣压机是全包结构的,管件都需要从模具中间的空隙的位置放入进行缩管,管件短的容易操作,管件过长,整盘管,多根管,管件的弯头过长的都不容易操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型超薄开口式锁管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型超薄开口式锁管机,包括机箱,所述机箱的顶部设有机头和按压式开关,所述机头的凹槽内部设有锁管模具组件,所述机箱内部设有液压油箱、电机和油泵,所述电机位于液压油箱上,所述电机的输出端与油泵通过联轴器连接。
进一步的,所述锁管模具组件包括第一锁管模具和第二锁管模具,所述第一锁管模具通过伸缩杆连接于液压油缸,通过液压油缸驱动伸缩杆推动第一锁管模具向第二锁管模具移动,以使第一锁管模具与第二锁管模具对钢管连接套进行压缩,所述液压油缸通过油管连接于油泵。
进一步的,所述机箱上通过金属软管连接有照灯。
进一步的,所述机箱内部还设有控制面板,所述按压式开关和电机均电性连接于控制面板。
进一步的,所述油管上设有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种锁管机机头超薄、上方中间部分是开口的的半包结构,管件过长,整盘管,多根管,管件的弯头过长直接从开口的地方放入模具内进行锁管即可,这样操作方便、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是本实用新型的机箱内部结构示意图。
附图标记中:1、机箱;2、机头;3、按压式开关;4、锁管模具组件;5、液压油箱;6、电机;7、油泵;8、第一锁管模具;9、第二锁管模具;10、伸缩杆;11、金属软管;12、照灯;13、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型超薄开口式锁管机,包括机箱1,机箱1的顶部设有机头2和按压式开关3,机头2的凹槽内部设有锁管模具组件4,机箱1内部设有液压油箱5、电机6和油泵7,电机6位于液压油箱5上,电机6的输出端与油泵7通过联轴器连接,电机6的型号为YB2-132S-4H。
锁管模具组件4包括第一锁管模具8和第二锁管模具9,第一锁管模具8通过伸缩杆10连接于液压油缸,通过液压油缸驱动伸缩杆10推动第一锁管模具8向第二锁管模具9移动,以使第一锁管模具8与第二锁管模具9对钢管连接套进行压缩,液压油缸通过油管连接于油泵7,通过油泵7驱动。
机箱1上通过金属软管11连接有照灯12,为锁管模具组件4提供照明作用。
机箱1内部还设有控制面板13,按压式开关3和电机6均电性连接于控制面板13,按动按压式开关,控制面板13控制电机6驱动,按压式开关3可脚踏、可手动。
油管上设有电磁阀,用于控制油管内部液压油的流量。
工作原理:该种锁管机机头超薄、上方中间部分是开口的的半包结构,管件过长,整盘管,多根管,管件的弯头过长直接从开口的地方放入模具内进行锁管即可,这样操作方便、省时省力,具体工作时,利用电机6带动油泵7工作,油泵7抽油通过油管带动液压油进入液压油缸,液压油缸工作控制机头2上的伸缩杆10推动第一锁管模具8向第二锁管模具9移动,以使第一锁管模具8与第二锁管模具9对钢管连接套进行压缩,电磁阀同时带动液压油通过油管进入液压油缸,液压油缸工作控制机头2上的伸缩杆10松开,第二锁管模具9退回完成工作,液压油通过油管进入液压油箱5。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型超薄开口式锁管机,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)的顶部设有机头(2)和按压式开关(3),所述机头(2)的凹槽内部设有锁管模具组件(4),所述机箱(1)内部设有液压油箱(5)、电机(6)和油泵(7),所述电机(6)位于液压油箱(5)上,所述电机(6)的输出端与油泵(7)通过联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型超薄开口式锁管机,其特征在于:所述锁管模具组件(4)包括第一锁管模具(8)和第二锁管模具(9),所述第一锁管模具(8)通过伸缩杆(10)连接于液压油缸,通过液压油缸驱动伸缩杆(10)推动第一锁管模具(8)向第二锁管模具(9)移动,以使第一锁管模具(8)与第二锁管模具(9)对钢管连接套进行压缩,所述液压油缸通过油管连接于油泵(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型超薄开口式锁管机,其特征在于:所述机箱(1)上通过金属软管(11)连接有照灯(12)。
4.根据权利要求3所述的一种新型超薄开口式锁管机,其特征在于:所述机箱(1)内部还设有控制面板(13),所述按压式开关(3)和电机(6)均电性连接于控制面板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种新型超薄开口式锁管机,其特征在于:所述油管上设有电磁阀。
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