CN2354688Y - 液压冲顶式扩口器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可改变管口直径的液压冲顶式扩口器,主要是由夹紧机构、冲头机构、手动液压泵装置、高压管路和支承座等组成。特点在于冲头机构中的缸体前端是楔形导向槽腔,放置有夹紧机构,冲头和活塞轴心与夹紧机构的模腔轴心同轴。本实用新型扩口精度高,操作简单,效率高,携带方便,可通过更换模具来实现任意形状、管径的管件的扩口,可广泛用于机械化工、国防、汽车制造业,具推广价值。

Description

液压冲顶式扩口器
本实用新型属于管道连接技术领域,特别是涉及一种查改变管口直径的扩口器。
目前,国内各行业连接油、水、汽管路时,多采用卡套式、焊接式、螺纹式、法兰式连接方法。一般φ25以内的管子,多采用卡套式或焊接式,但使用一段时间后,会由于振动等原因导致接头处松动,造成管路渗漏现象。焊接式虽较可靠,但操作复杂,须对焊后管路进行酸洗处理,且连接密封长时间使用,易出现老化现象。φ25以上管路多采用螺纹或法兰连接式,但存在着制作复杂,成本高,废工废力的缺陷。而扩口式连接方法,可克服上述缺点。目前铜管连接多采用扩口式,少量薄壁管也采用扩口式,但理想的扩口工具却很少。现有的扩口器,如专利号为92234150.8,名称为“薄壁管件扩口器”有操作复杂,夹管、扩口分开,导致精度差,加工大管径工件时,出现夹不住管子,扩口效果不理想等缺点。又如,专利号为94204400.2,名称为“滚柱顶头式扩口器”,是一种紫铜管扩口器。它的夹紧机构和冲头机构,通过机械连接组成框架式结构。使用时,需经常拆卸组装,由于磨损及多件组装等原因,冲头与夹紧机构相对位置精度差,从而造成扩口尺寸精度差;而螺纹式夹紧和冲顶,易出现研伤和磨损;再者手动夹紧、滚冲,管件不能自动定尺、扩口尺寸靠经验判断,操作复杂。
本实用新型的目的在于,提供一种能有效克服上述缺陷,夹紧机构和冲头机构刚性组合成一体,扩口精度高的液压冲顶式扩口器。
本实用新型的技术方案为,一种液压冲顶式扩口器,主要是内夹紧机构、冲头机构、手动液压泵装置、高压管路和支承座等组成,其特点在于:冲头机构中的缸体前端是楔形导向槽腔,放置有夹紧机构,活塞沿缸体导向孔往复运动,冲头和活塞轴心与放入楔形导向模腔内的夹紧机构的模腔轴心同轴。
由于采用上述方案,不难得出如下结论,本实用新型扩口精度高,操作简单,效率高,携带方便,可通过更换模具来实现任意形状、管径的管件的扩口,符合国家扩口接头标准,可广泛用于机械、化工、国防、汽车制造业,是油、水、汽管路,采用国家标准扩口接头,必不可少的工具,具有高度的产业利用价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图:
图3为本实用新型夹紧机构的结构示意图。
图中夹紧机构10由二半分体楔形左模块11、右模块12通过定位销13连接组合成夹紧模块,整体呈梯形。夹紧模块内孔径与管外径相匹配,并牢固粘有细钢砂,以增加夹紧过程中的摩擦力和夹紧力。夹紧模块模腔与管路扩口尺寸相匹配。冲头机构20由冲头21、活塞22、弹簧23、端盖24、缸体25、压盖26及相应密封圈组成。冲头21头部与国家标准扩口接头相匹配,呈锥体形状,并与活塞22通过螺纹连接。活塞22前端装有弹簧23,后有端盖24,连同缸体25和密封圈组成活塞压力腔。缸体25上装有可使楔形导向槽呈闭式或半开式状态的可翻转压盖26。其中缸体25前端是楔形导向槽腔,可放置夹紧机构10,其腔上压盖26可将该腔封闭。活塞22沿缸体25导向孔往复运动,冲头21和活塞22轴心与放入楔形导向模腔内的夹紧机构10的模腔轴心同轴。手动液压泵装置30包括杠杆座31、杠杆32、杠杆固定架33、卸荷阀34及其它另部件组成,其中杠杆固定支架33固定于支承座70上,杠杆32穿插于其内。高压管路40包括压力表41及相互连接的钢管、接头等组成。它的两端分别与冲头机构20和手动液压泵装置30相连接。脱模座50为单件槽形结构,槽内尺寸与夹紧机构10宽度相匹配,固定于支承座70上。模具箱60为不锈钢箱体,内盛有不同管径的12套夹紧模具。可翻转上盖上印有管径×壁厚对应成形的压力值,其点焊于支承座70上。定尺机构80包括2件定尺挡板81、铰链82和定位销83组成。定尺挡板81可围绕铰链82转动,并整体绕定位销83处缸体25上的销孔和导向槽向上转动。
使用时,从模具箱60中取出与管径相符的夹紧模具,并记住箱盖上的成形压力值。将管子插入夹紧机构10的分体的模膛中,放入冲头机构20的楔形导向槽腔,盖严压盖26。从杠杆固定架33中取出杠杆32,插入杠杆座31,同时锁紧卸荷阀34,摆动杠杆32,压力油则从油箱中抽出经过手动液压泵装置30,通过高压管路40进入冲头机构20的压力腔,推动活塞22和冲头21前行,同时压缩弹簧23,当前行与定尺机构80接触后,推动定尺挡板81绕铰链82转动,并通过定足挡板81推动管子后移至与夹紧机构10端面齐平,冲头21继续前行,推动定尺挡板81带动夹紧机构10前行至楔向关紧状态,同时左、右模块11、12上的细钢砂嵌入管外壁完成管子夹紧状态。冲头21再前行时冲顶管口至与夹紧机构10的模腔贴合,即压力表41达到成形压力值。在此过程中定尺挡板81沿冲头21母线及夹紧机构10端面向斜上方滑行,并绕铰链82及定位销孔转动。之后,将卸荷阀34放开卸荷,压力油由于弹簧23的作用,返回手动液压泵装置30中的油箱,并使冲头21、活塞22退回复位,这时定尺机构80被固定在冲头机构20上的钢板弹簧作用复位,然后打开压盖26取出与夹紧机构10贴成一体的成形管件和左、右模块11、12复合体,并将夹紧机构10放入脱模座50的槽内,左右活动成形后的管子,夹紧机构10与管件脱开,完成扩口工序。当不使用时,将杠杆32插入杠杆固定架33内锁紧,夹紧机构10的夹紧模块放入模具箱60即可。

Claims (7)

1. 一种液压冲顶式扩口器,主要是内夹紧机构、冲头机构、手动液压泵装置、高压管路和支承座等组成,其特征在于:冲头机构中的缸体前端是楔形导向槽腔,放置有夹紧机构,活塞沿缸体导向孔往复运动,冲头和活塞轴心与放入楔形导向模腔内的夹紧机构的模腔轴心同轴。
2. 按权利要求1所述的一种液压冲顶式扩口器,其特征在于:夹紧机构由二半分体式楔形左模块、右模块组合成夹紧模块,整体呈梯形,夹紧模块内孔径与管外径相匹配,并粘有细钢砂,夹紧模块模腔与管路扩口尺寸相匹配。
3. 按权利要求1所述的一种液压冲顶式扩口器,其特征在于:冲头机构由冲头、活塞、弹簧、端盖、缸体及相应密封圈组成,冲头头部与扩口接头相匹配,呈锥体形状,并与活塞连接,活塞前端装有弹簧,后有端盖,连同缸体和密封圈组成活塞压力腔,缸体上装有压盖。
4. 按权利要求1所述的一种液压冲顶式扩口器,其特征在于:高压管路上还设有压力表。
5. 按权利要求1所述的一种液压冲顶式扩口器,其特征在于:支承座上固定有脱模座。
6. 按权利要求1或5所述的一种液压冲顶式扩口器,其特征在于:支承座上固定有模具箱,模具箱内盛放模具。
7. 按权利要求1或3所述的一种液压冲顶式扩口器,其特征在于:冲头机构中的缸体上连接有一定尺机构,定尺机构由两根定尺挡板组成,两定尺挡板通过铰链连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108326165A (zh) * 2018-02-11 2018-07-27 高晓生 小直径高压毛细管的扩口装置
CN110014093A (zh) * 2019-04-08 2019-07-16 北京安通伟业工程设备有限公司 一种用于中央空调铜管扩口的扩口器
CN112642944A (zh) * 2020-12-10 2021-04-13 中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司 一种辅助安装工具

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