CN213731502U - 一种液压活塞拉拔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压活塞拉拔器，其特征在于，包括设置在活塞杆卡口处的卡箍(6)，卡箍(6)固定在活塞杆(1)上，卡箍(6)与活塞杆(1)卡口之间安装有运动活塞(2)，运动活塞(2)上设有螺纹接口，螺纹接口连接油管(4)，油管(4)连接便携式液压千斤顶储油机构；所述运动活塞(2)的运动方向，与活塞杆(1)和活塞分离的方向一致。本实用新型液压活塞拉拔器，设计了一种针对目前市场和现有使用中的各种类型活塞杆无法取出的专用工具，能够无损伤分离活塞。

Description

一种液压活塞拉拔器

技术领域

本实用新型涉及一种活塞维修设备，特别是一种液压活塞拉拔器。

背景技术

设备在设计使用过程中，经常用到活塞，根据活塞直径大小不同、连接形式不同，在设备维修时，通常需要将活塞分离开，因活塞连接点长时间固定，在需要分离时，因活塞杆变形、活塞内部公母接头处因外力造成损伤时，活塞两边将无法分离。

公司使用的管道浆体输送设备奇好泵正排量隔膜泵，主泵活塞杆直径180mm，连接处公母接头内连直径20mm，活塞两边以连接块坚固相连；需要分离时，正常情况盘车即可生。当公母接头内部生锈或安装时有损伤，活塞杆因内部公母接头生锈或损伤时将无法取出；此时必须借助外力，而活塞杆两边无着力点，将无法正常取出，且活塞杆属于高密封部件，对活塞杆表面又不能损伤。目前市场中使用的设备，基本不能有效解决问题，甚至在作业过程中因无法取出而采取破坏性维修方案，并且作业率低下，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种液压活塞拉拔器，利用液压工具做到无损伤分离。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种液压活塞拉拔器，包括设置在活塞杆卡口处的卡箍，卡箍固定在活塞杆上，卡箍与活塞杆卡口之间安装有运动活塞，运动活塞上设有螺纹接口，螺纹接口连接油管，油管连接便携式液压千斤顶储油机构；所述运动活塞的运动方向，与活塞杆和活塞分离的方向一致。

作为优选，安装在活塞杆上的卡箍高出活塞杆表面，形成运动活塞的阻挡面。

作为优选，所述卡箍包括左右卡箍，左右卡箍通过螺栓紧固在活塞杆上，卡箍内径的大小等于活塞杆的直径。

作为优选，所述卡箍由两瓣组成，两瓣卡箍上下部分用带牙连接。

作为优选，所述左右卡箍与活塞杆卡口之间分别设置有两个运动活塞，运动活塞平均交叉布置。

作为优选，所述运动活塞内部开有2mm直径的圆孔，中点开有直径20mm的螺纹接口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计了一种针对目前市场和现有使用中的各种类型活塞杆无法取出的专用工具，能够无损伤分离活塞。

2、本实用新型使用简单、操作方便，为便携式超薄轻型液压千斤顶类，具有安全、可靠、高效的作业特点。

3、根据市场调查统计，此类问题常出现在设备维检时，且市场无相关专用工具，具有极大的应用推广前景。

附图说明

图1是本实用新型一种液压活塞拉拔器的结构示意图。

图中标记：1为活塞杆，2为运动活塞，3为螺栓，4为油管，5为隔离泵，6为卡箍。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开了一种液压活塞拉拔器，包括设置在活塞杆卡口处的卡箍6，卡箍6固定在活塞杆1上，卡箍6与活塞杆1卡口之间安装有运动活塞2，运动活塞2上设有螺纹接口，螺纹接口连接油管4，油管4连接便携式液压千斤顶储油机构；所述运动活塞2的运动方向，与活塞杆1和活塞分离的方向一致。

在一个实施例中，在制作液压活塞拉拔器时，采用传统便携式液压千斤顶储油主体机构，设计卡箍，所述卡箍包括左右卡箍，左右卡箍通过螺栓3紧固在活塞杆上，卡箍内径可根据活塞杆直径大小设计符合要求的内径；卡箍由两瓣组成，两瓣卡箍上下部分用带牙可连接；为了提供外力，将活塞和活塞杆分离，采用了运动活塞的运动来做为外力，运动活塞的两端需要分别由阻挡面，当卡箍紧固在活塞杆上时，卡箍周边需要高出活塞杆表面100mm以上，且根据活塞杆实际分离时需要的力矩对卡箍厚度做不同要求，卡箍形成一个阻挡面，另一个阻挡面为活塞杆卡口处的活塞或隔离泵5，当运动活塞在连通便携式液压千斤顶储油机构后，手动加压，运动活塞在两个阻挡面之间运动，对于两个阻挡面，以及与阻挡面相互作用的活塞或活塞杆一个分离的力，从而实现活塞的分离；运动活塞内部开2mm圆孔，中点开20mm螺纹接口，能通过接口与油管连接，使用二通接头将接口与主油管连接。

由于，左右卡箍与活塞杆卡口之间分别设置有两个运动活塞，运动活塞平均交叉布置，卡箍相对应两面做成互补活塞，可利用液压油加压使活塞运动。本实用新型前端采用市场常用的便携式储压部件，利用高压油管连接液压活塞拉拔器，利用机械液压工作原理，通过活塞运动时产生的力，相互作用最终实现活塞分离。

在利用本实用新型工具作业时：将左右卡箍固定在活塞杆两端，并用螺栓紧固，保持卡箍平稳固定在活塞杆上；用油管将储油部件与卡箍上的油管接头连接；手动加压，使卡箍上的活塞相互作用，直到活塞分离开为止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压活塞拉拔器，其特征在于，包括设置在活塞杆卡口处的卡箍(6)，卡箍(6)固定在活塞杆(1)上，卡箍(6)与活塞杆(1)卡口之间安装有运动活塞(2)，运动活塞(2)上设有螺纹接口，螺纹接口连接油管(4)，油管(4)连接便携式液压千斤顶储油机构；所述运动活塞(2)的运动方向，与活塞杆(1)和活塞分离的方向一致。

2.根据权利要求1所述的液压活塞拉拔器，其特征在于，安装在活塞杆(1)上的卡箍(6)高出活塞杆(1)表面，形成运动活塞(2)的阻挡面。

3.根据权利要求1所述的液压活塞拉拔器，其特征在于，所述卡箍(6)包括左右卡箍，左右卡箍通过螺栓(3)紧固在活塞杆上，卡箍(6)内径的大小等于活塞杆(1)的直径。

4.根据权利要求1或3所述的液压活塞拉拔器，其特征在于，所述卡箍(6)由两瓣组成，两瓣卡箍上下部分用带牙连接。

5.根据权利要求3所述的液压活塞拉拔器，其特征在于，所述左右卡箍与活塞杆卡口之间分别设置有两个运动活塞(2)，运动活塞(2)平均交叉布置。

6.根据权利要求1或5所述的液压活塞拉拔器，其特征在于，所述运动活塞(2)内部开有2mm直径的圆孔，中点开有直径20mm的螺纹接口。

Images