CN213361439U - 一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于抽吸泵技术领域,尤其是一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,包括变径管、泵体入口管和连接管,泵体入口管的外表面均固定连接有第一固定块,两个第一固定块的一侧表面均固定连接有第一卡块,变径管的一侧表面开设有第一环形槽。该抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,通过设置第一环形槽的内壁设置有密封装置,且密封装置包括有第一环形密封圈,第一环形密封圈的外表面与第一环形槽的内壁固定连接,达到了实现抽吸泵入口与不同内径的管道连通时便于安装与拆卸的效果,解决了现有的变径连接结构大多都是用螺栓与螺母固定,不便于工作人员的安装与拆卸,耽误工作效率的问题。

Description

一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构
技术领域
本实用新型涉及抽吸泵技术领域,尤其涉及一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构。
背景技术
抽吸泵在各个行业因应用广泛而著名。
现有的抽吸泵每次使用时都需要与不同内径的管道连通,由于管道的内径与抽吸泵内径不同,因此需要一种变径连接的管道辅助连接,但由于现有的变径连接结构大多都是用螺栓与螺母固定,安装和拆卸时较为繁琐,不便于工作人员操作,耽误工作效率的问题。
实用新型内容
基于现有的变径连接结构安装与拆卸较为繁琐,耽误工作效率的技术问题,本实用新型提出了一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构。
本实用新型提出的一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,包括变径管、泵体入口管和连接管,所述泵体入口管的外表面均固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块的一侧表面均固定连接有第一卡块,所述变径管的一侧表面开设有第一环形槽;
所述第一环形槽的内壁设置有密封装置,且密封装置包括有第一环形密封圈,所述第一环形密封圈的外表面与第一环形槽的内壁固定连接。
优选地,所述第一环形密封圈的外表面高于变径管的一侧表面,所述第一环形密封圈的外表面与泵体入口管的一侧表面挤压接触,所述变径管的外表面均固定连接有第一安装块;
通过上述技术方案,第一环形密封圈起到防止对变径管与泵体入口管接头处泄漏的作用。
优选地,两个所述第一安装块的一侧表面均开设有第一安装槽,两个所述第一安装槽的内顶壁均固定连接有第一复位弹簧,多个所述复位弹簧的一端表面均固定连接有第二卡块;
通过上述技术方案,第一复位弹簧起到带动第二卡块进行移动和挤压固定的作用。
优选地,两个所述第二卡块的上表面均固定连接有第一控制棒,两个所述第一控制棒的一端表面均贯穿并延伸至第一安装块的上表面,两个所述第二卡块的一侧表面与第一卡块的一侧表面活动卡接,所述变径管的另一侧表面开设有第二环形槽;
通过上述技术方案,第一控制棒起到带动第二卡块进行移动的作用。
优选地,所述第二环形槽的内壁固定连接有第二环形密封圈,所述第二环形密封圈的外表面高于变径管的另一侧表面,所述第二环形密封圈的外表面与连接管的一侧表面挤压接触,所述连接管的外表面均固定连接有第二固定块;
通过上述技术方案,第二环形槽与第二环形密封圈配合使用,起到防止变径管与连接管接头处泄漏的作用。
优选地,两个所述第二固定块的一侧表面均固定连接有第三卡块,所述变径管的外表面均固定连接有第二安装块,两个所述第二安装块的一侧表面均开设有第二安装槽,两个所述第二安装槽的内顶壁均固定连接有第二复位弹簧;
通过上述技术方案,第二固定块起到对第三卡块固定连接的作用。
优选地,多个所述第二复位弹簧的一端表面均固定连接有第四卡块,两个所述第四卡块的上表面均固定连接有第二控制棒,两个所述第二控制棒的一端表面贯穿并延伸至第二安装块的上表面,两个所述第四卡块的一侧表面均与第三卡块的一侧表面活动卡接;
通过上述技术方案,第二控制棒起到带动第四卡块进行移动的作用。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置第一环形槽的内壁设置有密封装置,且密封装置包括有第一环形密封圈,第一环形密封圈的外表面与第一环形槽的内壁固定连接,达到了实现抽吸泵入口与不同内径的管道连通时便于安装与拆卸的效果,解决了现有的变径连接结构大多都是用螺栓与螺母固定,不便于工作人员的安装与拆卸,耽误工作效率的问题。
附图说明
图1为一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构的示意图;
图2为一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构的变径管结构剖视图;
图3为一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构的图2中A处结构放大图。
图中:1、变径管;2、泵体入口管;3、连接管;4、第一固定块;5、第一卡块;6、第一环形槽;7、第一环形密封圈;71、第一安装块;72、第一安装槽;73、第一复位弹簧;74、第二卡块;75、第一控制棒;76、第二环形槽;77、第二环形密封圈;78、第二固定块; 79、第三卡块;710、第二安装块;711、第二安装槽;712、第二复位弹簧;713、第四卡块;714、第二控制棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,包括变径管1、泵体入口管2和连接管3,泵体入口管2的外表面均固定连接有第一固定块4,两个第一固定块4的一侧表面均固定连接有第一卡块5,变径管1的一侧表面开设有第一环形槽6;
第一环形槽6的内壁设置有密封装置,且密封装置包括有第一环形密封圈7,第一环形密封圈7的外表面与第一环形槽6的内壁固定连接。
进一步地,第一环形密封圈7的外表面高于变径管1的一侧表面,第一环形密封圈7的外表面与泵体入口管2的一侧表面挤压接触,变径管1的外表面均固定连接有第一安装块71;
进一步地,第一环形密封圈7起到防止对变径管1与泵体入口管2接头处泄漏的作用。
进一步地,两个第一安装块71的一侧表面均开设有第一安装槽 72,两个第一安装槽72的内顶壁均固定连接有第一复位弹簧73,多个复位弹簧的一端表面均固定连接有第二卡块74;
进一步地,第一复位弹簧73起到带动第二卡块74进行移动和挤压固定的作用。
进一步地,两个第二卡块74的上表面均固定连接有第一控制棒 75,两个第一控制棒75的一端表面均贯穿并延伸至第一安装块71的上表面,两个第二卡块74的一侧表面与第一卡块5的一侧表面活动卡接,变径管1的另一侧表面开设有第二环形槽76;
进一步地,第一控制棒75起到带动第二卡块74进行移动的作用。
进一步地,第二环形槽76的内壁固定连接有第二环形密封圈77,第二环形密封圈77的外表面高于变径管1的另一侧表面,第二环形密封圈77的外表面与连接管3的一侧表面挤压接触,连接管3的外表面均固定连接有第二固定块78;
进一步地,第二环形槽76与第二环形密封圈77配合使用,起到防止变径管1与连接管3接头处泄漏的作用。
进一步地,两个第二固定块78的一侧表面均固定连接有第三卡块79,变径管1的外表面均固定连接有第二安装块710,两个第二安装块710的一侧表面均开设有第二安装槽711,两个第二安装槽711 的内顶壁均固定连接有第二复位弹簧712;
进一步地,第二固定块78起到对第三卡块79固定连接的作用。
进一步地,多个第二复位弹簧712的一端表面均固定连接有第四卡块713,两个第四卡块713的上表面均固定连接有第二控制棒714,两个第二控制棒714的一端表面贯穿并延伸至第二安装块710的上表面,两个第四卡块713的一侧表面均与第三卡块79的一侧表面活动卡接;
进一步地,第二控制棒714起到带动第四卡块713进行移动的作用。
通过设置第一环形槽6的内壁设置有密封装置,且密封装置包括有第一环形密封圈7,第一环形密封圈7的外表面与第一环形槽6的内壁固定连接,达到了实现抽吸泵入口与不同内径的管道连通时便于安装与拆卸的效果,解决了现有的变径连接结构大多都是用螺栓与螺母固定,不便于工作人员的安装与拆卸,耽误工作效率的问题。
工作原理:步骤一,通过设置第一环形槽6与第一环形密封圈7 起到防止变径管1与泵体入口管2接头处出现泄漏,通过设置第二环形槽76与第二环形密封圈77起到防止变径管1与连接管3接头处出现泄漏,工作人员安装时先将第一卡块5对准第一安装槽72内插入,使第二卡块74与第一卡块5进行卡接后,完成变径管1与泵体入口管2进行固定连通,此时再将第三卡块79对准第二安装槽711内插入,使第三卡块79与第四卡块713进行卡接后,完成变径管1与连接管3的固定连通。
步骤二,工作人员拆卸时现将两个第一控制棒75向上拉动,使第一复位弹簧73进行收缩,第一复位弹簧73带动第二卡块74移动,此时再抽出第一卡块5,完成变径管1与泵体入口管2的拆卸,此时再将两个第二控制棒714向上拉动,使第二复位弹簧712进行收缩,第二复位弹簧712带动第四卡块713移动,此时再抽出第三卡块 79,完成变径管1与连接管3的拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,包括变径管(1)、泵体入口管(2)和连接管(3),其特征在于:所述泵体入口管(2)的外表面均固定连接有第一固定块(4),两个所述第一固定块(4)的一侧表面均固定连接有第一卡块(5),所述变径管(1)的一侧表面开设有第一环形槽(6);
所述第一环形槽(6)的内壁设置有密封装置,且密封装置包括有第一环形密封圈(7),所述第一环形密封圈(7)的外表面与第一环形槽(6)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,其特征在于:所述第一环形密封圈(7)的外表面高于变径管(1)的一侧表面,所述第一环形密封圈(7)的外表面与泵体入口管(2)的一侧表面挤压接触,所述变径管(1)的外表面均固定连接有第一安装块(71)。
3.根据权利要求2所述的一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,其特征在于:两个所述第一安装块(71)的一侧表面均开设有第一安装槽(72),两个所述第一安装槽(72)的内顶壁均固定连接有第一复位弹簧(73),多个所述复位弹簧的一端表面均固定连接有第二卡块(74)。
4.根据权利要求3所述的一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,其特征在于:两个所述第二卡块(74)的上表面均固定连接有第一控制棒(75),两个所述第一控制棒(75)的一端表面均贯穿并延伸至第一安装块(71)的上表面,两个所述第二卡块(74)的一侧表面与第一卡块(5)的一侧表面活动卡接,所述变径管(1)的另一侧表面开设有第二环形槽(76)。
5.根据权利要求4所述的一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,其特征在于:所述第二环形槽(76)的内壁固定连接有第二环形密封圈(77),所述第二环形密封圈(77)的外表面高于变径管(1)的另一侧表面,所述第二环形密封圈(77)的外表面与连接管(3)的一侧表面挤压接触,所述连接管(3)的外表面均固定连接有第二固定块(78)。
6.根据权利要求5所述的一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,其特征在于:两个所述第二固定块(78)的一侧表面均固定连接有第三卡块(79),所述变径管(1)的外表面均固定连接有第二安装块(710),两个所述第二安装块(710)的一侧表面均开设有第二安装槽(711),两个所述第二安装槽(711)的内顶壁均固定连接有第二复位弹簧(712)。
7.根据权利要求6所述的一种抽吸泵泵体入口与管道的变径连接结构,其特征在于:多个所述第二复位弹簧(712)的一端表面均固定连接有第四卡块(713),两个所述第四卡块(713)的上表面均固定连接有第二控制棒(714),两个所述第二控制棒(714)的一端表面贯穿并延伸至第二安装块(710)的上表面,两个所述第四卡块(713)的一侧表面均与第三卡块(79)的一侧表面活动卡接。
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