CN213040015U - 一种液压流体件硬管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压流体件硬管接头，包括硬管连接端，硬管连接端的内部开设有第一空腔，硬管连接端的内部开设有第二空腔，硬管连接端的内部开设有第三空腔，第一空腔、第二空腔和第三空腔的内表面均为圆柱形表面，硬管连接端的内部焊接有支撑架，硬管连接端的内部固定连接有硬管，硬管的外表面为圆柱形表面，本实用新型，按照硬管的大小来选择是过盈配合到硬管连接端内部的第一空腔、第二空腔还是第三空腔，进而通过螺母的螺纹连接将接管连接在一起，进行形成整体，由于硬管连接端可以过盈配合不同规格的硬管，与现有的硬管连接端相比，能够降低耗材和人力成本，生产效率较高，可以大规模生产。

Description

一种液压流体件硬管接头

技术领域

本实用新型涉及硬管接头领域，尤其涉及一种液压流体件硬管接头。

背景技术

液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件，液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。

目前，在液压硬管总成中，接头与硬管(例如金属管)之间的密封连接方式主要有焊接式和卡套式两种，焊接式是利用各种焊接方法使接头和硬管的材料融合，从而形成密封连接，虽然焊接式所采用的材料成本较低，但是焊接耗材和人力成本相对较高，而且生产效率较低，不利于大规模生产，卡套式是利用卡套预装机配合卡套锥面产生收紧力和推力，使卡套的刃口切开硬管表面的材料，从而填充卡套与硬管之间的间隙，最后装配时螺纹拧紧产生的锥面收紧力就可以使卡套与硬管密封，卡套式效率较高，外形美观，能耗低，生产过程中的清洁度也容易控制，但是卡套式所采用的材料的价格较高，因此如何解决使得成本较少，有利于提高生产效率是一项急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压流体件硬管接头，解决现有硬管接头成本较高和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种液压流体件硬管接头，包括硬管连接端，所述硬管连接端的内部开设有第一空腔，所述硬管连接端靠近第一空腔的内部开设有第二空腔，所述硬管连接端的轴心处开设有第三空腔，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔的外表面均为圆柱形，所述硬管连接端的内部焊接有支撑架。

上述方案中，所述硬管连接端的内部固定连接有硬管，所述硬管连接端与硬管过盈配合。

上述方案中，所述硬管连接端远离硬管的一侧螺纹连接有螺母，所述硬管连接端靠近螺母的一侧设置有接管。

上述方案中，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔的内壁均设置有卡块，所述卡块的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在硬管连接端的内部。

上述方案中，所述卡块的数量为六个，六个所述卡块两两之间的大小、距离均相等。

上述方案中，所述弹簧的数量为六个，六个所述弹簧两两之间的大小、距离均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过第一空腔、第二空腔、第三空腔、硬管连接端、硬管、螺母和接管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，按照硬管的大小来选择是过盈配合到硬管连接端内部的第一空腔、第二空腔还是第三空腔，进而通过螺母的螺纹连接将接管连接在一起，进行形成整体，由于硬管连接端可以过盈配合不同规格的硬管，与现有的硬管连接端相比，能够降低耗材和人力成本，生产效率较高，可以大规模生产。

2、本实用新型，通过卡块、弹簧、硬管和硬管连接端之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将硬管过盈配合到硬管连接端中的第一空腔、第二空腔或者第三空腔的其中一个，随着硬管的进入，依次将卡块贴合在硬管的外表面，进而将弹簧压缩，随之进一步稳固了硬管的位置关系，与现有的硬管接头相比对硬管的尺寸精度要求较低，从而降低了硬管的材料成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型硬管连接端顶部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图中：1、硬管连接端；2、第一空腔；3、第二空腔；4、第三空腔；5、支撑架；6、硬管；7、螺母；8、接管；9、卡块；10、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种液压流体件硬管接头，包括硬管连接端1，硬管连接端1的内部开设有第一空腔2，硬管连接端1的内部开设有第二空腔3，硬管连接端1的内部开设有第三空腔4，第一空腔2、第二空腔3和第三空腔4的外表面均为圆柱形，硬管连接端1的内部焊接有支撑架5。

在一实例中，硬管连接端1的内部固定连接有硬管6，硬管连接端1与硬管6过盈配合，通过硬管6的外表面为圆柱形表面，使得过盈配合面积最大，更有利于密封。

在一实例中，硬管连接端1远离硬管6的一侧螺纹连接有螺母7，硬管连接端1靠近螺母7的一侧设置有接管8，通过硬管连接端1、第一空腔2、第二空腔3、第三空腔4、硬管6、螺母7和接管8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，按照硬管6的大小来选择是过盈配合到硬管连接端1内部的第一空腔2、第二空腔3还是第三空腔4，进而通过螺母7的螺纹连接将接管8连接在一起，进行形成整体，由于硬管连接端1可以过盈配合不同规格的硬管6，与现有的硬管连接端1相比，能够降低耗材和人力成本，生产效率较高，可以大规模生产。

在一实施例中，所述第一空腔2、第二空腔3和第三空腔4的内壁均设置有卡块9，所述卡块9的顶端固定安装有弹簧10，所述弹簧10固定安装在硬管连接端1的内部，通过卡块9、弹簧10、硬管6、第一空腔2、第二空腔3和第三空腔4之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将硬管6过盈配合到第一空腔2、第二空腔3或者第三空腔4的其中一个，随着硬管6的进入，依次将卡块9贴合在硬管6的外表面，进而将弹簧10压缩，随之进一步稳固了硬管6的位置关系，与现有的硬管接头相比对硬管6的尺寸精度要求较低，从而降低了硬管6的材料成本。

在一实施例中，卡块9的数量为六个，六个卡块9两两之间的大小、距离均相等，由于卡块两两之间的距离相同，进而使得每一个卡块受力均匀。

在一实施例中，弹簧10的数量为六个，六个弹簧10两两之间的大小、距离均相等，由于弹簧10两两之间的距离相同，进而使得每一个弹簧受力均匀。

使用时，本实用新型，通过硬管连接端1、第一空腔2、第二空腔3、第三空腔4、硬管6、螺母7和接管8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，按照硬管6的大小，来选择是过盈配合到硬管连接端1内部的第一空腔2、第二空腔3还是第三空腔4，进而通过螺母7的螺纹连接将接管8连接在一起，进行形成整体，由于硬管连接端1可以过盈配合不同规格的硬管6，与现有的硬管连接端1相比，能够降低耗材和人力成本，生产效率较高，可以大规模生产，通过卡块9、弹簧10、硬管6、硬管连接端1、第一空腔2、第二空腔3和第三空腔4之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将硬管6过盈配合到第一空腔2、第二空腔3或者第三空腔4的其中一个，随着硬管6的进入，依次将卡块9贴合在硬管6的外表面，进而将弹簧10压缩，随之进一步稳固了硬管6的位置关系，与现有的硬管接头相比对硬管6的尺寸精度要求较低，从而降低了硬管6的材料成本。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压流体件硬管接头，包括硬管连接端(1)，其特征在于：所述硬管连接端(1)的内部开设有第一空腔(2)，所述硬管连接端(1)靠近第一空腔(2)的内部开设有第二空腔(3)，所述硬管连接端(1)的轴心处开设有第三空腔(4)，所述第一空腔(2)、第二空腔(3)和第三空腔(4)的外表面均为圆柱形，所述硬管连接端(1)的内部焊接有支撑架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压流体件硬管接头，其特征在于：所述硬管连接端(1)的内部固定连接有硬管(6)，所述硬管连接端(1)与硬管(6)过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种液压流体件硬管接头，其特征在于：所述硬管连接端(1)远离硬管(6)的一侧螺纹连接有螺母(7)，所述硬管连接端(1)靠近螺母(7)的一侧设置有接管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种液压流体件硬管接头，其特征在于：所述第一空腔(2)、第二空腔(3)和第三空腔(4)的内壁均设置有卡块(9)，所述卡块(9)的顶端固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)固定安装在硬管连接端(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种液压流体件硬管接头，其特征在于：所述卡块(9)的数量为六个，六个所述卡块(9)两两之间的大小、距离均相等。

6.根据权利要求4所述的一种液压流体件硬管接头，其特征在于：所述弹簧(10)的数量为六个，六个所述弹簧(10)两两之间的大小、距离均相等。

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