CN204159779U - 一种液压胀接工装 - Google Patents

一种液压胀接工装 Download PDF

Info

Publication number
CN204159779U
CN204159779U CN201420653935.5U CN201420653935U CN204159779U CN 204159779 U CN204159779 U CN 204159779U CN 201420653935 U CN201420653935 U CN 201420653935U CN 204159779 U CN204159779 U CN 204159779U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bend pipe
joint
straight tube
expanded joint
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420653935.5U
Other languages
English (en)
Inventor
柳忠�
岳丹
王科伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI PETROCHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
WUXI PETROCHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI PETROCHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical WUXI PETROCHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201420653935.5U priority Critical patent/CN204159779U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204159779U publication Critical patent/CN204159779U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种液压胀接工装,其包括试压束节、弯管、针型阀、接头、挡环、Y型密封圈、胀头、直管、表托及压力表,所述胀头两端分别套装有挡环及Y型密封圈,接头紧固在胀头內,所述弯管两端分别与所述接头连接,针型阀连接在弯管上,所述弯管上焊接有试压束节,在弯管上焊接有直管,表托与直管连接,所述直管通过表托连接压力表。本实用新型结构简单、合理;能使换热管与管板之间紧密贴合;制造成本低、简易、可靠的方式能解决大直径、非常规的管子与管板胀接问题;操作简单、劳动强度轻、制造周期短、胀接质量,可靠适用于压力较高的场合,易于控制胀接质量和调节胀接紧度。

Description

一种液压胀接工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种液压胀接工装,用于生产制造中的一套工装,使换热管与管板之间能紧密贴合,属于工装夹具技术领域。
背景技术
[0002] 在化工设备生产制造过程中,接管与管板的胀接工序作为产品的核心部分,这将直接影响到产品的使用性能与寿命,同时也是管壳式换热器生产最重要的组成部分。目前国内主要的胀接技术有爆炸胀接、橡胶胀接、机械胀接、液压胀接等方式。其中爆炸胀接的成本较高,接管与管板材料胀接的相容性存在一定的限制,橡胶胀接寿命较低,机械胀接方法相对运用较广,但劳动强度较大,操作人员主要根据经验来确定胀接紧度,胀接质量受人为因素影响比较大,工作效率低,还会污染管口降低其使用寿命,且当管板过厚时无法实现全厚度胀接,相比前三种方式而言,液压胀接可以进行全厚度一次性均匀胀接,对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接,数字化自动控制,胀接压力可精确设定,操作简单,胀接质量可靠,劳动强度低,生产效率高等特点,具有良好的胀接优势,但国内主要面向常规换热管液压胀接装置的生产,对1mm〜10mm的管径及Imm的薄壁管均能进行良好的胀接,但对于非常规或直径较大的换热管的工装比较少见,若以生产小直径、常规换热管液压胀接装置的方法制造工装,成本过高。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供一种液压胀接工装,能使换热管与管板之间紧密贴合;低成本、简易、可靠的方式能解决大直径、非常规的管子与管板胀接问题。
[0004] 按照本实用新型提供的技术方案,一种液压胀接工装包括试压束节、弯管、针型阀、接头、挡环、Y型密封圈、胀头、直管、表托及压力表,所述胀头两端分别套装有挡环及Y型密封圈,接头紧固在胀头内,所述弯管两端分别与所述接头连接,针型阀连接在弯管上,所述弯管上焊接有试压束节,在弯管上焊接有直管,表托与直管连接,所述直管通过表托连接压力表。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进,所述胀头上装有把手。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述挡环及Y型密封圈位于所述胀头与换热管之间。
[0007] 本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0008] 本实用新型结构简单、合理;能使换热管与管板之间紧密贴合;制造成本低、简易、可靠的方式能解决大直径、非常规的管子与管板胀接问题;操作简单、劳动强度轻、制造周期短、胀接质量,可靠适用于压力较高的场合,易于控制胀接质量和调节胀接紧度。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型结构使用状态示意图。
[0010] 图2为图1的A向视图。
具体实施方式
[0011] 下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0012] 如图1所示,包括试压束节1、弯管2、针型阀3、接头4、挡环5、Y型密封圈6、胀头7、直管9、表托10及压力表11。
[0013] 所述胀头7两端分别套装有挡环5及Y型密封圈6,接头4紧固在胀头7内,所述弯管2两端分别与所述接头4连接,针型阀3连接在弯管2上,所述弯管2上焊接有试压束节I,在弯管2上焊接有直管9,表托10与直管9连接,所述直管9通过表托10连接压力表
11。所述胀头7上装有把手8。所述挡环5及Y型密封圈6位于所述胀头7与换热管12之间。
[0014] 本实用新型的工作过程及工作原理:
[0015] 本实用新型用于换热管液压胀接,操作时,液压通过左端的管头进入工装,可根据需求适当调节压力大小,液压经过Y型密封圈产生膨胀,可使得后者与接管贴合压紧,同时能使需要胀接处产生密封腔,生产实践证明,本工装具有制造成本较低、劳动强度轻、制造周期短、胀接质量可靠等优点,特别对厚管板、大管径等胀接突显其优秀的胀接质量,极大提高了换热器设备生产的质量和效率。用户可以根据产品的使用程度更换密封圈,继续循环使用,加大了产品的使用效率,相应的减少了企业成本,更加环保、经济实用。其操作简单,适用于压力较高的场合,易于控制胀接质量和调节胀接紧度。

Claims (3)

1.一种液压胀接工装,其特征是:包括试压束节(1)、弯管(2)、针型阀(3)、接头(4)、挡环(5)、Y型密封圈(6)、胀头(7)、直管(9)、表托(10)及压力表(11),所述胀头(7)两端分别套装有挡环(5)及Y型密封圈(6),接头(4)紧固在胀头(7)内,所述弯管(2)两端分别与所述接头(4 )连接,针型阀(3 )连接在弯管(2 )上,所述弯管(2 )上焊接有试压束节(1),在弯管(2 )上焊接有直管(9 ),表托(10 )与直管(9 )连接,所述直管(9 )通过表托(10 )连接压力表(11)。
2.如权利要求1所述的一种液压胀接工装,其特征是:所述胀头(7)上装有把手(8)。
3.如权利要求1所述的一种液压胀接工装,其特征是:所述挡环(5)及Y型密封圈(6)位于所述胀头(7)与换热管(12)之间。
CN201420653935.5U 2014-11-04 2014-11-04 一种液压胀接工装 Expired - Fee Related CN204159779U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420653935.5U CN204159779U (zh) 2014-11-04 2014-11-04 一种液压胀接工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420653935.5U CN204159779U (zh) 2014-11-04 2014-11-04 一种液压胀接工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204159779U true CN204159779U (zh) 2015-02-18

Family

ID=52533507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420653935.5U Expired - Fee Related CN204159779U (zh) 2014-11-04 2014-11-04 一种液压胀接工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204159779U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081113A (zh) * 2015-07-24 2015-11-25 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 一种液压胀枪芯轴胀接长度的校准装置及其应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081113A (zh) * 2015-07-24 2015-11-25 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 一种液压胀枪芯轴胀接长度的校准装置及其应用
CN105081113B (zh) * 2015-07-24 2017-04-05 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 一种液压胀枪芯轴胀接长度的校准装置及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105014336A (zh) 双管板换热器新型的制造工艺
CN104289883A (zh) 不锈钢、铝复合散热器
CN104690108B (zh) 一种管式不锈钢歧管制造方法
CN204159779U (zh) 一种液压胀接工装
CN201715135U (zh) 管道快修螺纹套管接头
CN104325042A (zh) 一种液压胀接工装
CN204757744U (zh) 一种盘管式换热器
CN204987955U (zh) 钛管换热器结构
CN210318991U (zh) 一种碳钢新型双卡压式四通管件
CN104646967A (zh) 承压热水器内胆及加工承压热水器内胆的方法
CN105414367A (zh) 一种扩口装置
CN203732355U (zh) 一种换热管密封压力测试连接装置
CN203772070U (zh) 容积式换热器
CN209180550U (zh) 一种冷连接分岐器
CN103350311B (zh) 换热管与管孔之间的定位装置
CN108515323B (zh) 一种胀接式焊接拉伸接管及其实现工艺
CN204786526U (zh) 椭圆管空气预热器的换热管与管板的连接密封结构
CN201599502U (zh) 一种蒸发器铝管接头焊接结构
CN204313687U (zh) 一种卧式容器的横向外半管结构
CN209945114U (zh) 一种胀接成功率高的换热器铜管与管板连接结构
CN205504291U (zh) 一种扩口接头芯子
CN106216554A (zh) 一种空调换热器制造工艺
CN204963611U (zh) 反应水冷器
CN203869960U (zh) 管件快捷试压装置
CN204044000U (zh) 一种换热管试压装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150218

Termination date: 20161104