CN114642355B - 一种烹饪器具用上盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具用上盖组件及烹饪器具，所述上盖组件包括内盖，所述内盖形成装配腔；外圈，所述外圈套设于所述装配腔上，且所述外圈沿装配腔的外周运动，使得装配腔和外圈之间形成两种状态，两种所述状态包括第一状态和第二状态；所述第一状态为装配腔和外圈之间呈现进风口和/或出风口，且随着外圈的运动，所述进风口和/或出风口呈现大小可变的进风口和/或出风口；所述第二状态为装配腔周向封闭，所述进风口和出风口均关闭。本发明中通过内盖和外圈的互相配合，能够使得其实现不同状态的出风口和进风口，进而应用于烹饪器具，能够使其实现不同的烹饪模式，进而可以通过一个锅体，实现多种烹饪方式，以满足市场多样化需求。

Description

一种烹饪器具用上盖组件及烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用小电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具用上盖组件及烹饪器具。

背景技术

现市面上压力煲都为全密封式；空炸锅设计单独的进出风口；压力空炸锅为一个煲体配两个盖子的方案(即需要一个压力煲功能一个空炸锅功能)。

现有技术的压力煲或空炸锅功能单一，消费者往往需要购买两个产品，才能实现不同的功能，既浪费钱财又占用空间；而现有的压力空炸锅需要配两个盖子进行切换才能实现一锅两用，操作极其不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有出风口系统的上盖组件，通过状态的调整，使其实现多种结构，且将该上盖组件用于烹饪器具中，配合控制系统，使得烹饪器具具备多种烹饪模式。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现。

一种烹饪器具用上盖组件，包括，

内盖，所述内盖形成装配腔；

外圈，所述外圈套设于所述装配腔上，且所述外圈沿装配腔的外周运动，使得装配腔和外圈之间形成两种状态，两种所述状态包括第一状态和第二状态；

所述第一状态为装配腔和外圈之间呈现进风口和/或出风口，且随着外圈的运动，所述进风口和/或出风口呈现大小可变的进风口和/或出风口；所述第二状态为装配腔周向封闭，所述进风口和出风口均关闭。

本技术方案中，相比于现有技术中的头盖结构，其通过内盖和外圈的相对位置变化实现，进而在后期使用中，对于不同的场景以及环境，能够调整出风口进风口，实现不同功能的烹饪，确保食物的口感。

本技术方案中，内盖内形成装配腔，进而可以将其余部件装配进去，比如风扇和加热单元等，然后通过内盖和外圈的转动，实现进风口和/或出风口，配合风扇和加热单元，能使得热量得以传递和散出，在合适的时候实现通风散热的效果。

本技术方案中，进风口和/或出风口的大小可变，进而在烹饪中，可以根据不同的烹饪模式要求，调整不同大小的开口，相比于之前大小固定的出风口或进风口，可调整的开口，能够使得烹饪的效果更佳。

作为本发明的进一步改进，所述装配腔外周开设有开口，所述开口处设有挡板，所述外圈转动，使得挡板靠近或远离开口，进而实现进风口和/或出风口的开启/或关闭。

本技术方案中，具体是增加开口，然后在开口上设置挡板，通过挡板的相对控制，使得挡板与开口之间形成不太大小的开口区域，进而进风口和/ 或出风口能够控制不同量的气流，实现冷热交换，确保烹饪效果。

作为本发明的进一步改进，包括设置于内盖和外圈之间的挡板支架，所述挡板支架转动连接于内盖上，所述外圈转动中，作用于挡板支架，使得挡板支架带动挡板朝向内盖中心靠近或远离。

本技术方案中，利用挡板支架控制挡板，进而对于挡板的控制，具有一定的可控性，且不用直接作用于挡板，实现对挡板的保护；具体地，开口开启中，是采用挡板支架朝向内盖中心方向的运动轨迹，挡板支架无需沿装配腔进行转动，挡板支架的装配位置和空间会更灵活，内盖外部的空间更大，为后续其他结构的设计提供了空间。。

作为本发明的进一步改进，所述挡板支架上设有弹性组件，所述外圈作用于弹性组件，使其压缩或复位，带动挡板，以实现进风口和/或出风口的开启/或关闭。

本技术方案中，利用弹性组件压缩和复位等工作方式，实现对于挡板的带动，结合转动装配等，挡板和挡板支架在内盖内的位置无需调整，且可以直接通过控制外圈，使得弹性组件被压缩或复位，工作方式简单，装配方式灵活。

作为本发明的进一步改进，所述进风口和出风口均以弹性组件装配处为开口方向，且所述进风口和出风口的开口方向相向。

本实施例中，进风口和出风口的开口方向相向设置，即两个方向靠近另外一个开口设置，进而进出风口开合时，挡板支架转轴的一侧不动，另一侧随着转动而开合；进出风口支架转轴处对称装配时，当进出风口为打开状态时，挡板的开口方向也是对称的，当风扇顺时针转动时，根据风扇的转动气流，顺时针方向开口的档板随气流进风，逆时针方向开口的挡板随气流出风，从而形成空气对流。

作为本发明的进一步改进，所述挡板支架朝外延伸形成凸起结构，沿所述装配腔的周向，所述凸起结构的厚度呈逐渐变厚的趋势，且开口开启处，凸起结构的厚度最厚。

本技术方案中，凸起结构的厚度不一致，此时顶的时候，可以顶到内盖内部的深度也不一样，进而形成的出风口和/或进风口也不一样，进而此处的开口大，而薄的地方，开口小。

作为本发明的进一步改进，进风口处挡板支架对应的凸起结构为厚度逐渐增加的斜面结构，所述出风口处挡板支架对应的凸起结构为厚度呈阶梯状增加的阶梯型斜面结构。

本技术方案中，进、出风口挡板支架的斜面顶起结构有所不同，进风口挡板支架的斜面结构为直斜面，出风口支架的斜面为阶梯型斜面(根据阶梯分为一档二档，一档对应蒸煮功能，二档对应空炸功能)。

作为本发明的进一步改进，所述外圈内壁靠近内盖的一面设有顶杆结构，所述外圈转动时，顶杆结构带动挡板运动，使得挡板靠近或远离所述开口。

本实施例中，顶杆结构，具体设置在外圈内壁，进而外部不会直接看到这个结构，结构更加美观，而设置时，可以根据结构的匹配性，设置与内盖内部的挡板顶起等匹配的结构，比如与挡板支架上凸起匹配的斜面等结构，进而实现对于挡板的内顶，以实现出风口和进风口等的实现。本技术方案中，通过顶杆结构带动运动，进而只有在顶杆结构接触时才会发生开启关闭动作，其他状态下，不会影响结构，即进风口和/或出风口的存在是可控制的，间断的，而外圈设置于外部，进而不会影响内盖里面的结构，内盖也无需运动。

本发明还公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具至少具有三种工作模式，第一工作模式时，上盖组件呈同时具有进风口和出风口的状态；第二工作模式时，上盖组件呈进风口关闭，出风口半开状态；第三工作模式时，上盖组件呈进风口和出风口均关闭的状态，同时使得内盖内部呈密封状态。

本技术方案中，通过上盖组件的装配，使得至少可以实现同时具有三种工作模式，具体地，可以同时实现大面积的出风进风，局部面积的出风进风，以及全封闭的状态，比如对于高压锅等，则需要全封闭的状态，而空气炸锅则需要进气出气，故这种结构能至少满足多种烹饪模式。

作为本发明的进一步改进，还包括风扇组件，所述风扇组件设置于装配腔中，在所述烹饪器具处于第一工作模式时，所述进风口和出风口的气流随着风扇组件实现进出风；第二工作模式时，所述风扇组件用于蒸汽从出风口的散出；第三工作模式时，风扇组件静止，进出风口闭合，形成封闭的压力空间。

本发明中，第一工作模式具体为空炸锅，为保证空气的流通，进风口和出风口挡板随锁圈的转动同时打开，均热风扇工作后，进出风口位置随风扇气流进出风；第二工作模式具体为蒸煮功能，随着锁圈的转动，出风口挡板半开、进风口挡板闭合，蒸汽从出风口散发；第三工作模式具体为压力煲功能，煲体内部需完全密封，随着锁圈的转动，出风口、进风口挡板完全闭合。

附图说明

图1为本发明提供的一种烹饪器具用上盖组件的组装图；

图2为本发明提供的一种烹饪器具用上盖组件的结构示意图；

图3为本发明提供的烹饪器具处于第一工作模式的俯视图；

图4为本发明提供的烹饪器具处于第二工作模式的俯视图；

图5为本发明提供的烹饪器具处于第三工作模式的俯视图；

图中：

100、装配腔；110、进风口；120、出风口；130、挡板；131、孔结构； 140、挡板支架；141、凸起结构；142、弹性组件；150、开口；1、内盖；2、进风口挡板；3、进风口挡板支架；4、出风口挡板；5、出风口挡板支架；6、风扇组件；7、外圈；71、顶杆结构；8、拨杆。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例中主要介绍核心组件。

参照附图1所示，本实施例中的一种烹饪器具用上盖组件，包括，内盖1，所述内盖形成装配腔100；

外圈7，所述外圈7套设于所述装配腔100上，且所述外圈7沿装配腔 100的外周运动，使得装配腔100和外圈7之间形成两种状态，两种所述状态包括第一状态和第二状态；

所述第一状态为装配腔100和外圈7之间呈现进风口110和/或出风口 120，且随着外圈7的运动，所述进风口110和/或出风口120呈现大小可变的进风口110和/或出风口120；所述第二状态为装配腔100周向封闭，所述进风口110和出风口120所述进风口110和/或出风口120。

本实施例中，相比于现有技术中的头盖结构，其通过内盖和外圈的相对位置变化实现，进而在后期使用中，对于不同的场景以及环境，能够调整出风口进风口，实现不同功能的烹饪，确保食物的口感。

本实施例中，内盖内形成装配腔，进而可以将其余部件装配进去，比如风扇和加热单元等，然后通过内盖和外圈的转动，实现进风口和/或出风口，配合风扇和加热单元，能使得热量得以传递和散出，在合适的时候实现通风散热的效果。

本实施例中，进风口和/或出风口的大小可变，进而在烹饪中，可以根据不同的烹饪模式要求，调整不同大小的开口，相比于之前大小固定的出风口或进风口，可调整的开口，能够使得烹饪的效果更佳。

实施例2

本实施例中，主要介绍进风口和出风口的形成以及开启关闭的控制。

首先，介绍进风口和出风口的形成和关闭。

参照附图1-2所示，所述装配腔100外周开设有开口150，所述开口150 处设有挡板130，所述外圈7转动，使得挡板130靠近或远离开口150，进而实现进风口110和/或出风口120的开启/或关闭。

本实施例中，具体是增加开口，然后在开口上设置挡板，通过挡板的相对控制，使得挡板与开口之间形成不太大小的开口区域，进而进风口和/或出风口能够控制不同量的气流，实现冷热交换，确保烹饪效果。

即本实施例中，当开口开启时，实现的是进风口110和/或出风口120 的形成过程，这个过程中，和常规直接设置的进风口110和/或出风口120 一样，而挡板工作靠近开口时，不仅能够实现对于开口的大小控制，而且还会在挡板接触到开口时，实现开口的关闭过程，这个过程与现有技术有所不同。

其次，介绍本实施例中挡板如何靠近或远离开口的过程。

参照附图1所示，包括设置于内盖1和外圈7之间的挡板支架140，所述挡板支架140转动连接于内盖1上，所述外圈7转动中，作用于挡板支架140，使得挡板支架140带动挡板130朝向内盖1中心靠近或远离。

本实施例中，利用挡板支架控制挡板，进而对于挡板的控制，具有一定的可控性，且不用直接作用于挡板，实现对挡板的保护；具体地，开口开启中，是采用挡板支架朝向内盖中心方向的运动轨迹，挡板支架无需沿装配腔进行转动，挡板支架的装配位置和空间会更灵活，内盖外部的空间更大，为后续其他结构的设计提供了空间。

进一步地，所述挡板支架140上设有弹性组件142，所述外圈7作用于弹性组件142，使其压缩或复位，带动挡板130，以实现进风口110和/或出风口120的开启/或关闭。

具体装配时，所述挡板与挡板支架中，一者设有装配孔，另一者设有装配件，弹性组件压缩时，装配孔与装配件装配，弹性组件复位时，装配孔与装配件拆卸。实际使用中，通 过外界实例，挡板朝内运动，带动挡板支架上的弹性组件拉伸，进而当继续转动，外圈对挡 板支架无作用时，被拉伸的弹性组件复位，带动挡板复位，实现风口的调整。

本实施例中，利用弹性组件压缩和复位等工作方式，实现对于挡板的带动，结合转动装配等，挡板和挡板支架在内盖内的位置无需调整，且可以直接通过控制外圈，使得弹性组件被压缩或复位，工作方式简单，装配方式灵活。

再次，具体介绍如何优化整个的控制。

参照附图1所示，所述进风口110和出风口120均以弹性组件142装配处为开口方向，且所述进风口110和出风口120的开口方向相向。

本实施例中，进风口和出风口的开口方向相向设置，即两个方向靠近另外一个开口设置，进而进出风口开合时，挡板支架转轴的一侧不动，另一侧随着转动而开合；进出风口支架转轴处对称装配时，当进出风口为打开状态时，挡板的开口方向也是对称的，当风扇顺时针转动时，根据风扇的转动气流，顺时针方向开口的档板随气流进风，逆时针方向开口的挡板随气流出风，从而形成空气对流。

实施例3

本实施例中，具体介绍挡板和挡板支架以及内盖的组装过程。

参照附图1所示，安装时，挡板130放置于内盖1的开口处内侧，使挡板螺钉孔朝外；挡板支架140转轴处装有弹簧形成弹性组件142，将装有弹簧的挡板支架140放置于内盖1开口处外侧的转轴凹槽内，下压挡板支架140 与弹簧，使挡板支架140上的螺钉孔与挡板130的螺钉孔对齐，然后固定螺钉。(此时，挡板在内盖开口内侧、内盖开口在中间、挡板支架在内盖开口外侧，形成一个装配体)

参照附图1所示，挡板130上设有若干个孔结构131，其中两个孔结构为螺钉孔，与挡板支架140上的两个螺钉孔对应，起挡板130与挡板支架140 的固定作用；另外两个孔结构为模具定位孔，在挡板进行加工外层包橡胶时，铝件挡板需在磨具内进行定位然后外层包橡胶。

本实施例中，在挡板支架140的转轴处装有弹簧(即复位组件)，挡板放置于内盖开口内侧，支架放置于内盖开口外侧，固顶螺钉后，挡板与支架成为一体，当锁圈转动时，以支架转轴处为支点，挡板随支架单开门式进行开合，支架只起到固顶挡板以及顶起和弹回挡板，无需相同长度。

实施例4

本实施例中，主要介绍实施例1-3的优化结构。

参照附图1所示，所述挡板支架140朝外延伸形成凸起结构141，沿所述装配腔100的周向，所述凸起结构141的厚度呈逐渐变厚的趋势，且开口 150开启处，凸起结构141的厚度最厚。

本实施例中，凸起结构的厚度不一致，此时顶的时候，可以顶到内盖内部的深度也不一样，进而形成的出风口和/或进风口也不一样，进而此处的开口大，而薄的地方，开口小。

进一步地，进风口110处挡板支架140对应的凸起结构141为厚度逐渐增加的斜面结构，所述出风口120处挡板支架140对应的凸起结构141为厚度呈阶梯状增加的阶梯型斜面结构。

本实施例中，进、出风口挡板支架的斜面顶起结构有所不同，进风口挡板支架的斜面结构为直斜面，出风口支架的斜面为阶梯型斜面(根据阶梯分为一档二档，一档对应蒸煮功能，二档对应空炸功能)。

具体地，上述结构中，外圈凸起的侧壁与支架斜面结构的干涉运动，支架斜面最低处先与外圈凸起的侧壁接触，随着外圈的继续转动，斜面支架的斜面与侧壁接触点越来越高，形成进出风口开口大小的控制。

根据外圈凸起的侧壁与挡板支架合理的设计：

1.外圈凸起的侧壁与挡板支架斜面无接触时，进出风挡板均闭合，为压力煲功能；

2.随着外圈转动，外圈的凸起的侧壁最先与出风口支架斜面一档接触并转到最顶端，进风口支架的斜面无接触，此时出风口挡板为半开状态，进风口挡板为闭合状态，为蒸煮功能；

3.随着外圈再次转动，出风口挡板支架斜面的二档介入，与此同时进风口挡板支架的斜面也开始与外圈凸起的侧壁接触，当转到进出风口支架斜面顶端时，进出风口挡板完全打开，为空炸功能。

为了便于作用于凸起结构141，所述外圈7内壁靠近内盖的一面设有顶杆结构71，所述外圈7转动时，顶杆结构71带动挡板130运动，使得挡板 130靠近或远离所述开口150。

本实施例中，顶杆结构，具体设置在外圈内壁，进而外部不会直接看到这个结构，结构更加美观，而设置时，可以根据结构的匹配性，设置与内盖内部的挡板顶起等匹配的结构，比如与挡板支架上凸起匹配的斜面等结构，进而实现对于挡板的内顶，以实现出风口和进风口等的实现。本技术方案中，通过顶杆结构带动运动，进而只有在顶杆结构接触时才会发生开启关闭动作，其他状态下，不会影响结构，即进风口和/或出风口的存在是可控制的，间断的，而外圈设置于外部，进而不会影响内盖里面的结构，内盖也无需运动。

沿所述外圈，所述顶杆结构形成宽度变宽的顶起区域，且所述凸起结构最先进入宽度最宽的顶起区域。

进一步地，所述外圈外侧设置有拨杆，所述外圈通过拨杆实现沿装配腔的外周运动。

本实施例中，增加拨杆，拨杆伸出外盖，进而用户直接通过对于外盖外的拨杆的控制，以实现不同工作模式的开启，同时用户也可以根据拨杆的位置，判断烹饪方式，提高烹饪效率。

实施例5

本实施例中，结合进风口和出风口的设置进行阐述。

参照附图1所示，本实施例中，首先包括内盖1，在内盖1的两侧分别开设开口，形成进风口110和出风口120，分别于进风口110和出风口120 处设置进风口挡板2以及出风口挡板,4，以实现具体风口处的遮挡；为了实现装配，分别设置有进风口挡板支架3和出风口挡板支架5，利用内盖1外部的结构，形成装配区域，进而挡板支架通过螺栓等，实现与内盖的可转动装配。本实施例中，各个挡板以及挡板支架均为弹性结构体，具有一定的弹性。

为了确保气流均匀，还设置了风扇组件6，风扇组件6装配于装配腔 110内，以实现进入气流和流出气流的均匀对流。

内盖1底部朝外延伸形成外沿，外圈7套设在装配腔100上后，置于外沿上，以实现稳定连接。外圈7具体为圈状结构，圈状结构内壁形成若干的抵接部，通过该抵接部，确保非运动状态时的装配，该抵接部端部设置弧形，进而能够在转动时，弧形沿着内盖进行进一步的运动。

为了便于用户的直接操作，所述外圈7外侧设置有拨杆8，所述外圈7 通过拨杆8实现沿装配腔100的外周运动。

本实施例中，设置拨杆，装配时，拨杆可以穿过外圈等，与用户直接接触，用户通过控制拨杆的运动，使得外圈沿着内盖运动，进而实现进风口和/或出风口的开启关闭。

具体地，拨杆8在外圈7上的装配为：拨杆上设计有插接孔以及螺钉孔，将拨杆的插接孔插入外圈拨杆突出部分然后使用螺钉将拨杆与外圈的凸出部分固定。

实施例6

本实施例中，结合烹饪器具进行阐述。

本发明还公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括如上述的上盖组件，所述烹饪器具至少具有三种工作模式，第一工作模式时，所述外圈7和装配腔100之间同时形成进风口110和出风口120，上盖组件呈同时具有进风口 110和出风口120的状态；第二工作模式时，上盖组件呈进风口110关闭，出风口120半开状态；第三工作模式时，上盖组件呈进风口110和出风口120 均关闭的状态，同时使得内盖1内部呈密封状态。

本实施例中，通过上盖组件的装配，使得至少可以实现同时具有三种工作模式，具体地，可以同时实现大面积的出风进风，局部面积的出风进风，以及全封闭的状态，比如对于高压锅等，则需要全封闭的状态，而空气炸锅则需要进气出气，故这种结构能至少满足多种烹饪模式。

进一步地，还包括风扇组件6，所述风扇组件6设置于装配腔100中，在所述烹饪器具处于第一工作模式时，所述进风口110和出风口120的气流随着风扇组件实现进出风；第二工作模式时，所述风扇组件6用于蒸汽从出风口的散出；第三工作模式时，所述风扇组件静止压力煲功能时，锅内处于封闭状态，当锅内温度达到100℃时，蒸汽无法排出，继续加热时，则锅内蒸汽压强持续上升，锅内温度也就越高，压强也就越大，此时锅内蒸汽处于高压状态，风扇受蒸汽挤压是无法转动的。

本发明中，第一工作模式具体为空炸锅，为保证空气的流通，进风口和出风口挡板随锁圈的转动同时打开，均热风扇工作后，进出风口位置随风扇气流进出风；第二工作模式具体为蒸煮功能，随着锁圈的转动，出风口挡板半开、进风口挡板闭合，蒸汽从出风口散发；第三工作模式具体为压力煲功能，煲体内部需完全密封，随着锁圈的转动，出风口、进风口挡板完全闭合。

下面结合具体的工作模式进行介绍：

第一，空气炸锅：进出风口同时完全打开状态：利用空气热风代替原始煎锅热油，利用风扇组件及加热组件使之对流加热，以热风在锅内形成急速循环的热流，让食物变熟；令食物无需滚油也能达到近似油炸的效果。食物篮底部设计有特制的纹路使锅内形成旋涡热流，全方位360°接触食材表面，快速从出风口吹出加热产生的水汽，从而在食物表面形成金黄酥脆的表层，达到煎炸的外观和口感。

第二，蒸煮功能：出风口半开、进风口闭合。当锅内的水烧开之后，伴随有热蒸汽产生，出风口位置设计有排气管道，出风口挡板为打开状态，蒸汽会顺着出风口排气管道的设计路线排出锅外；如果进出风口是闭合的，则蒸汽会沿着内锅的周圈散出，有烫伤消费者的危险。

第三，压力煲功能：进出风口完全闭合：故此功能最明显的特征是锅内水温可以达到110-120℃，普通锅的水温最高为100℃；让水温在100℃时继续升温的条件就是空气压强加大，压强持续升高的必要条件为锅内需要完全封闭，所以进出风口需要闭合。

将上述的上盖组件装配在具有控制单元的多功能烹饪器具中，所述多功能烹饪器具中烹饪方式的转变具体通过控制单元实现。

首先，烹饪器具处于空气炸锅模式，参照附图3所示，此时需要确保气流的流动，进而拨杆8处于最左边，为保证空气的流通，进风口110和出风口120对应的挡板130随外圈7的转动同时打开，均热风扇形成的风扇组件 6工作后，进出风口位置随风扇气流进出风。

其次，烹饪器具处于蒸煮功能，参照附图4所示，此时拨杆8处于最中间位置，随着外圈7的转动，出风口挡板2半开、进风口挡板4闭合，蒸汽从出风口散发。

再次，烹饪器具处于压力锅功能，参照附图5所示，此时拨杆8处于最右边位置，压力煲使得内盖1内形成完全密封状态，随着外圈7的进一步转动，出风口120以及进风口110对应的挡板130完全闭合。

本实施例中，上盖组件的产品如下：

1.内盖1与进出风口的挡板130以及进出风口的挡板支架140组合，由进出风口挡板的开合结构形成进出风系统；

2.均热风扇形成的风扇组件6安装在内盖1中，风扇转动后由进出风口挡板的开口位置而进出风，并将发热源热量均匀的吹向下方的煲体内。

3.拨扭安装在锁圈上，然后锁圈套在内盖外部，拨扭带着锁圈一起转动，转动时锁圈上的凸起结构带动进出风口挡板支架转动，进而实现进出风口挡板的开合。

本实施例中，拨动拨扭时，锁圈随之转动，锁圈上的凸起结构与进出风口支架斜面接触，继续转动后进出风口挡板随着挡板支架打开。

拨扭的左、中、右位置分别对应空炸功能、蒸煮功能、压力功能。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种烹饪器具用上盖组件，其特征在于，包括，

内盖，所述内盖形成装配腔；

外圈，所述外圈套设于所述装配腔上，且所述外圈沿装配腔的外周运动，使得装配腔和外圈之间形成两种状态，两种所述状态包括第一状态和第二状态；

所述第一状态为装配腔和外圈之间呈现进风口和/或出风口，且随着外圈的运动，所述进风口和/或出风口呈现大小可变的进风口和/或出风口；所述第二状态为装配腔周向封闭，所述进风口和出风口均关闭；

所述装配腔外周开设有开口，所述开口处设有挡板，所述外圈转动，使得挡板靠近或远离开口，进而实现进风口和/或出风口的开启/或关闭；

还包括设置于内盖和外圈之间的挡板支架，所述挡板支架转动连接于内盖上，所述外圈转动中，作用于挡板支架，使得挡板支架带动挡板朝向内盖中心靠近或远离；

所述挡板支架朝外延伸形成凸起结构，沿所述装配腔的周向，所述凸起结构的厚度呈厚度增加的趋势，且开口开启处，所述凸起结构的厚度最厚；

所述挡板与挡板支架中，一者设有装配孔，另一者设有装配件，弹性组件压缩时，装配孔与装配件装配，弹性组件复位时，装配孔与装配件拆卸；

所述挡板放置于内盖的开口处内侧，使挡板螺钉朝外；挡板支架转轴处装有弹簧形成弹性组件，将装有弹簧的挡板支架放置于内盖开口处外侧的转轴凹槽内，下压挡板支架与弹簧，使挡板支架上的螺钉孔与挡板的螺钉孔对齐，然后固定螺钉；

挡板上设有若干个孔结构，其中两个孔结构为螺钉孔，与挡板支架上的两个螺钉孔对应，起挡板与挡板支架的固定作用，另外两个孔结构为模具定位孔，在挡板进行加工外层包橡胶时，铝件挡板在模具内进行定位然后外层包橡胶。

2.根据权利要求1所述的一种烹饪器具用上盖组件，其特征在于，所述挡板支架上设有弹性组件，所述外圈作用于弹性组件，使其压缩或复位，带动挡板，以实现进风口和/或出风口的开启/或关闭。

3.根据权利要求2所述的一种烹饪器具用上盖组件，其特征在于，所述进风口和出风口均以弹性组件装配处为开口方向，且所述进风口和出风口的开口方向相向。

4.根据权利要求1所述的一种烹饪器具用上盖组件，其特征在于，进风口处挡板支架对应的凸起结构为厚度逐渐增加的斜面结构，所述出风口处挡板支架对应的凸起结构为厚度呈阶梯状增加的阶梯型斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种烹饪器具用上盖组件，其特征在于，所述外圈内壁靠近内盖的一面设有顶杆结构，所述外圈转动时，顶杆结构带动挡板运动，使得挡板靠近或远离所述开口。

6.一种烹饪器具，所述烹饪器具包括如权利要求1-5任一所述的上盖组件，其特征在于，所述烹饪器具至少具有三种工作模式，第一工作模式时，上盖组件呈同时具有进风口和出风口的状态；第二工作模式时，上盖组件呈进风口关闭，出风口半开状态；第三工作模式时，上盖组件呈进风口和出风口均关闭的状态，同时使得内盖内部呈密封状态。

7.根据权利要求6所述的一种烹饪器具，其特征在于，还包括风扇组件，所述风扇组件设置于装配腔中，在所述烹饪器具处于第一工作模式时，所述进风口和出风口的气流随着风扇组件实现进出风；第二工作模式时，所述风扇组件用于蒸汽从出风口的散出；第三工作模式时，风扇组件静止，进出风口闭合，形成封闭的压力空间。