CN214548824U - 多功能烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多功能烹饪器具,属于厨房家电领域,解决现有技术中烹饪器具功能单一、操作不便等问题,本实用新型的多功能烹饪器具,包括器具本体和盖体,盖体具有导风罩和热风组件,热风组件位于导风罩下方并配合导风罩在烹饪腔内产生循环热风,导风罩上设有通风孔和用于启闭通风孔的风门,风门设置至少两个开度,以用于调节通风孔的通风量。在实现无压烹饪功能时,风门切换至较小的开度,此时通风孔的通风量较小,可以满足无压烹饪功能下的排气需要,但不会造成烹饪腔内热量的过快流失;在实现空气炸锅功能时,风门切换至较大的开度,此时通风孔的通风量较大,增强烹饪腔内部热风流动性,以保证空气炸锅功能下的烹饪效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房家电领域,尤其涉及多功能烹饪器具。
【背景技术】
传统的电压力锅和空气炸锅功能单一,电压力锅通常只用于压力烹饪,无法实现炸锅功能,而空气炸锅亦无法实现压力烹饪,对用户而言,要满足多样化的烹饪需求就需要购置上述两种机器,增加电器使用成本,且占用厨房空间。
鉴于上述问题,现有技术提出了一种多功能烹饪器具,将空气炸锅功能和压力烹饪功能合二为一,一台烹饪器具通过选择不同类型的锅盖以及不同的加热方式,既可当做空气炸锅使用,也可以当做电压力锅使用,在实现空气炸锅功能时,锅体内置用于盛放食物的炸篮,利用锅盖上的热风装置产生高温热风,并使高温热风在炸篮内外产生循环,高温热风与炸篮中的食物充分接触,使食材呈现被油炸的效果。但由于两种烹饪功能使用不同类型的锅盖,为此,烹饪器具需要配套两个锅盖,增加包装和运输成本,对用户来说,使用不同烹饪功能时需要替换相应功能的锅盖,使用不够便利。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种多功能烹饪器具,至少能部分地解决上述提到的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
多功能烹饪器具,包括器具本体和盖体,所述盖体盖合在所述器具本体上形成烹饪腔,所述盖体具有导风罩和热风组件,所述热风组件位于所述导风罩下方并配合所述导风罩在所述烹饪腔内产生循环热风,所述导风罩上设有通风孔和用于启闭通风孔的风门,所述风门设置至少两个开度,以用于调节所述通风孔的通风量。
在上述的多功能烹饪器具中,所述导风罩上设有两个通风孔和对应的两个风门,所述两个风门分别为进风风门和排风风门,所述进风风门和所述排风风门至少有一个设置至少两个开度。
在上述的多功能烹饪器具中,所述两个风门分别控制两个通风孔的开闭状态,以在多个烹饪功能间切换。
在上述的多功能烹饪器具中,所述多功能烹饪器具包括压力烹饪功能、空气炸锅功能和无压烹饪功能,两个风门均关闭对应通风孔,多功能烹饪器具切换为压力烹饪功能;两个风门均开启对应通风孔,多功能烹饪器具切换为空气炸锅功能;两个风门其中之一打开另一个关闭,多功能烹饪器具切换为无压烹饪功能。
在上述的多功能烹饪器具中,所述排风风门设置第一开度和第二开度,所述第一开度下的通风量大于所述第二开度下的通风量,该风门处于第二开度时,另一个风门关闭对应的通风孔。
在上述的多功能烹饪器具中,所述盖体还具有锁圈,所述锁圈相对所述导风罩旋转用于与所述器具本体锁合或者解锁,所述风门设置在所述导风罩内侧,并由所述锁圈的旋转运动驱动向内开启所述通风孔。
在上述的多功能烹饪器具中,所述风门上连接有传动杆,所述锁圈上设有传动块,所述传动块在所述锁圈旋转时推动所述传动杆在导风罩径向方向上移动。
在上述的多功能烹饪器具中,所述传动块和所述传动杆之间为斜面配合传动。
在上述的多功能烹饪器具中,所述传动块的上端在周向方向呈阶梯状结构,所述传动杆的外侧在高度方向呈阶梯状结构。
在上述的多功能烹饪器具中,所述传动杆上设有用于风门开启后复位的复位弹簧。
本实用新型的有益效果:
空气炸锅是一种利用热空气以及食物自身的油脂对食物进行油炸的烹饪设备,由于是利于热空气加热食材,热风流动性是影响烹饪效果的重要因素之一,为此通常会在炸锅上部设置风道,用于实现内部烹饪空间与外界空间的气流循环,电饭煲一般是在无压状态下炖煮食物,要实现这种无压烹饪,同样需要将内部烹饪空间与外界空间连通,实现排气,但由于烹饪热量来源于底部的发热盘,如果采用炸锅上的通风系统,会导致烹饪腔内热量过快流失,不利于无压烹饪。因此要在一台烹饪器具中实现压无力烹饪功能和空气炸锅功能,就需要设计可调节的风道结构,其目的能够调节通风量。
基于上述要求,本实用新型提出的多功能烹饪器具,盖体具有导风罩和热风组件,所述热风组件位于所述导风罩下方并配合所述导风罩在所述烹饪腔内产生循环热风,从而实现空气炸锅功能,并且导风罩上设有通风孔和用于启闭通风孔的风门,风门设置至少两个开度,以用于调节所述通风孔的通风量。结合到具体的烹饪功能中,在实现无压烹饪功能时,风门切换至较小的开度,此时通风孔的通风量较小,可以满足无压烹饪功能下的排气需要,但不会造成烹饪腔内热量的过快流失;在实现空气炸锅功能时,风门切换至较大的开度,此时通风孔的通风量较大,增强烹饪腔内部热风流动性,以保证空气炸锅功能下的烹饪效果。
基于上述方案,本实用新型不仅将空气炸锅功能和无压烹饪功能合二为一,而且在导风罩上设置了通风孔和可调节通风孔通风量的风门,使空气炸锅功能和无压烹饪功能可以共用一个盖体,简化烹饪器具构造、降低烹饪器具成本,用户使用更加方便。
进一步的,所述导风罩上设有两个通风孔和对应的两个风门,所述两个风门分别为进风风门和排风风门,所述进风风门和所述排风风门至少有一个设置至少两个开度。通过两个通风孔和对应的两个风门的设计,使进风和排风互不干涉,从而提高热风循环效率。
进一步的,所述多功能烹饪器具包括压力烹饪功能、空气炸锅功能和无压烹饪功能,两个风门均关闭对应通风孔,多功能烹饪器具切换为压力烹饪功能;两个风门均开启对应通风孔,多功能烹饪器具切换为空气炸锅功能;两个风门其中之一打开另一个关闭,多功能烹饪器具切换为无压烹饪功能。本实用新型的多功能烹饪器具还具有压力烹饪功能,两个风门均关闭对应通风孔时,烹饪腔形成压力烹饪功能所需的封闭空间,以便加热后产生高温高压。这样不仅将压力烹饪功能、空气炸锅功能和无压烹饪功能集中到一台烹饪器具中,而且上述三个功能都共用一个盖体,免去了用户切换锅盖的麻烦,使用更加方便。
进一步的,所述盖体还具有锁圈,所述锁圈相对所述导风罩旋转用于与所述器具本体锁合或者解锁,所述风门设置在所述导风罩内侧,并由所述锁圈的旋转运动驱动向内开启所述通风孔。巧妙地将锁圈的旋转运动关联到风门动作,在切换烹饪功能的同时,完成对风门的开闭控制,这样就无需为风门配置单独的驱动结构,在盖体已经配置锁圈和热风组件的情况下,避免装配过多零件而增加盖体重量。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具开盖状态下的外部结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具合盖状态下的外部结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具合盖状态下的剖面结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例中盖体的爆炸示意图;
图5为本实用新型一个实施例中风门与导风罩的组装示意图;
图6为本实用新型一个实施例中盖体的半剖图;
图7为本实用新型一个实施例中传动杆a的结构示意图;
图8为本实用新型一个实施例中传动杆b的结构示意图;
图9为本实用新型一个实施例中锁圈的结构示意图;
图10为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具实现压力烹饪功能时的风门状态示意图;
图11为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具实现空气炸锅功能时的风门状态示意图;
图12为本实用新型一个实施例中多功能烹饪器具实现无压烹饪功能时的风门状态示意图。
附图标记:
100器具本体、110保温罩、120内胆、130加热装置;
200盖体、210外盖、220导风罩、221进风孔、222导风罩翻边、223排风孔、230锁圈、231锁圈翻边、232盖牙、233传动块a、234传动块b、235第一传动部、236第二传动部、237驱动斜面、240支架、241避让孔、242传动杆a、242a受力斜面、243传动杆b、243a第一受力斜面、243b第二受力斜面、244复位弹簧;
300热风组件、310风扇、320加热元件、330电机;
400进风风门;
500隔板、510密封圈;
600排风风门。
【具体实施方式】
本实用新型提出的多功能烹饪器具,包括器具本体和盖体,所述盖体盖合在所述器具本体上形成烹饪腔,所述盖体具有导风罩和热风组件,所述热风组件位于所述导风罩下方并配合所述导风罩在所述烹饪腔内产生循环热风,其特征在于,所述导风罩上设有通风孔和用于启闭通风孔的风门,所述风门设置至少两个开度,以用于调节所述通风孔的通风量。在实现无压烹饪功能时,风门切换至较小的开度,此时通风孔的通风量较小,可以满足无压烹饪功能下的排气需要,但不会造成烹饪腔内热量的过快流失;在实现空气炸锅功能时,风门切换至较大的开度,此时通风孔的通风量较大,增强烹饪腔内部热风流动性,以保证空气炸锅功能下的烹饪效果。本实用新型不仅将空气炸锅功能和无压烹饪功能合二为一,而且在导风罩上设置了通风孔和可调节通风孔通风量的风门,使空气炸锅功能和无压烹饪功能可以共用一个盖体,简化烹饪器具构造、降低烹饪器具成本,用户使用更加方便。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
参照图1-4,在本实用新型的一个实施例中提出的多功能烹饪器具,包括器具本体100和盖体200,器具本体100具有保温罩110和容置于保温罩110中的内胆120,保温罩110底部设有用于加热内胆120的加热装置130,加热装置130可以是发热盘或者电磁线盘;盖体200具有锁圈230、导风罩220和热风组件300,热风组件300包括风扇310和加热元件320,加热元件320优选为平面螺旋发热管,并被设置在风扇310的下方,风扇310位于导风罩220内并由安装在导风罩220上方的电机330驱动旋转。
结合图3、6、9,本实施例的锁圈230可转动地装配在导风罩220上,用于与器具本体100锁合或者解锁,具体的说:锁圈230的上端设有向内延伸的锁圈翻边231,导风罩220的侧壁下端设有向外延伸的导风罩翻边222,锁圈翻边231支撑于导风罩翻边222上且可在周向方向上相对滑动,即使得锁圈230可相对导风罩220旋转;锁圈230的下端沿周向设置多个盖牙232,保温罩110的口部沿周向设置多个锅牙,盖体200合盖状态下,锁圈230相对器具本体100旋转,使盖牙232和锅牙相互扣合或者分离,对应实现盖体200的锁合或者解锁。
本实施例的盖体200还具有外盖210,导风罩220和锁圈230均位于外盖210内,外盖210一侧铰接连接在器具本体100上,另一侧与器具本体100扣合,器具本体100或者盖体200上设有用于解除扣合状态的开盖按钮,盖体200可相对器具本体100翻转开合。
本实施例的多功能烹饪器具具有压力烹饪功能、空气炸锅功能和无压烹饪功能,其中,压力烹饪功能是指在封闭空间内加热产生高温高压,以此加热食物的烹方式(参照现有电压力锅),空气炸锅功能利用热空气以及食物自身的油脂对食物进行油炸的烹饪方式(参照现有空气炸锅),无压烹饪是指在没有热风组件参与的情况下实施的炖煮烹饪操作,例如现有电饭煲的煮饭煮粥功能。
实现压力烹饪功能,需要一个封闭的烹饪环境,除了盖体200能锁紧器具本体100外,盖体200与器具本体100之间亦需密封配合,如本实施例中,在导风罩220下方设置隔板500,隔板500上开设数个通孔形成通风区,以保证热风可以通过隔板500,但用户手指无法伸入通风区内,起到安全保护作用,隔板500边缘安装有密封圈510,当锁圈230锁紧保温罩110时,密封圈510在导风罩翻边222与内胆120胆口之间提供密封,导风罩220与内胆120配合形成密闭的烹饪腔,即实现上述的盖体200与器具本体100的密封配合。
空气炸锅功能是利用热空气加热食材,热风流动性是影响烹饪效果的重要因素之一,要在多功能烹饪器具中实现空气炸锅功能,还需要配置相应的通风结构,用于实现内部烹饪空间与外界空间的气流循环,如本实施例中,导风罩220上设有两个通风孔和对应的两个风门,以实现导风罩220的进风和排风,为方便说明,将这两个通风孔分别定义为进风孔221和排风孔223,对应的风门分别为进风风门400和排风风门600,热风组件以预定旋转方向在导风罩220内动作,从而产生旋转气流,排风风门600沿预定旋转方向的逆方向向内开启排风孔223,进风风门400沿预定旋转方向向内开启进风孔221。需要说明的是,为满足热风循环的要求,风扇310通常为轴向进风、侧向排风的工作方式(如离心风扇),风扇310的旋转方向决定了导风罩220内旋转气流方向,故上述的预定旋转方向即为风扇310的旋转方向。
通过进风孔221和排风孔223、以及对应的进风风门400和排风风门600,使进风和排风互不干涉,从而提高热风循环效率。
相比压力烹饪功能,无压烹饪功能需要风门打开通风孔,以使烹饪腔与外界空间连通,通过通风孔进行排气,但相比空气炸锅功能,若两个通风孔全部打开,会导致烹饪腔内热量过快流失,不利于无压烹饪。为此,本实施例中的排风风门600设定有两个开度,以用于调节通风孔的通风量,具体的说:排风风门600设定有第一开度和第二开度,第一开度下的通风量大于第二开度下的通风量,在实现无压烹饪功能时,排风风门600切换至第二开度,此时排风孔223的通风量较小,可以满足无压烹饪功能下的排气需要,但不会造成烹饪腔内热量的过快流失(此时的进风孔221被进风风门400关闭,如图11所示);在实现空气炸锅功能时,排风风门600切换至第一开度,此时排风孔223的通风量较大,增强烹饪腔内部热风流动性,以保证空气炸锅功能下的烹饪效果。
要实现上述进风风门400和排风风门600的控制,需要配置相应的驱动结构,比如电机、电磁阀、电磁推杆等等,然而在本实施例中,盖体已经配置了压力烹饪功能和空气炸锅功能所必须的部件,比如前述的锁圈和热风组件,再为进风风门400和排风风门600配置独立的驱动结构会导致盖体结构更加复杂且笨重,不便于操作,作为优选的:本实施例的进风风门400和排风风门600由锁圈230的旋转运动驱动动作,巧妙地将锁圈230的旋转运动关联到进风风门400和排风风门600动作,在切换烹饪功能的同时,完成对进风风门400和排风风门600的开闭控制,这样就无需为进风风门400和排风风门600配置单独的驱动结构,在盖体已经配置锁圈230和热风组件的情况下,避免装配过多零件而增加盖体重量。
示例性的:结合图5-10,进风风门400和排风风门600均设置在导风罩220的侧壁内侧,导风罩220的侧壁外侧对应设置两个支架240,其中一个支架240上安装有传动杆a242,传动杆a242一端穿过导风罩220侧壁连接进风风门400的下游端d,另一端经支架240外侧的避让孔241伸出,传动杆a242径向向内移动可以带动进风风门400向内开启对应的进风孔221,传动杆a242上设有复位弹簧244,复位弹簧244提供传动杆a242径向向外移动的作用力,用于进风风门400开启后复位。
另一个支架240上安装有传动杆b243,传动杆b243一端穿过导风罩220侧壁连接排风风门600的上游端a,另一端经支架240外侧的避让孔伸出,传动杆b243径向向内移动可以带动排风风门600向内开启对应的排风孔223,传动杆b243上设有复位弹簧,复位弹簧提供传动杆b243径向向外移动的作用力,用于排风风门600开启后复位。
需要说明的是,参照图11,在空气炸锅功能中,风扇逆时针旋转,从而在导风罩220内产生逆时针方向的旋转气流,将排风风门600沿旋转气流方向的两端定位为上游端a和下游端b,将进风风门400沿旋转气流方向的两端定位为上游端c和下游端d。排风风门600向内开启对应的排风孔223,是指排风风门600的上游端a向导风罩220中心方向弯折,从而开启排风孔223,靠近导风罩220内壁的部分旋转气流被排风风门600阻挡而顺着排风风门600导向排风孔223,排风更加顺畅,进而提升烹饪腔内的热风循环效率,也即提高了空气炸锅功能下的烹饪效果。进风风门400向内开启对应的进风孔221,是指进风风门400的下游端d向导风罩220中心方向弯折,从而开启进风孔221,旋转气流经过进风风门400使进风孔221的内侧区域呈负压状态,利用负压将外界空气从进风孔221吸入导风罩220内参与热风循环,进风更加顺畅。
继续参照图5-10,锁圈230侧面向上延伸形成片状结构的传动块a233和传动块b234,传动块a233用于驱动传动杆a242,传动块b234用于驱动传动杆b243,传动块a233和传动杆a242之间为斜面配合传动,简单而有效地将传动块a233的周向旋转运动转换为传动杆a242的径向直线运动,例如:传动杆a242的径向外端设置有受力斜面242a,传动块a233的周向两端设有驱动斜面237,旋转锁圈230时,驱动斜面237作用于受力斜面242a上从而推动传动杆a242动作,进而使进风风门400打开进风孔221。
为了实现排风风门600多个开度的控制,传动块b234的上端在周向方向呈阶梯状结构,例如传动块b234设置第一传动部235和第二传动部236,第一传动部235的上端面低于第二传动部236的上端面;传动杆b243外侧在高度方向呈阶梯状结构,例如传动杆b243的外侧由下而上依次设置第一受力斜面243a和第二受力斜面243b,第一受力斜面243a在传动杆径向方向上低于第二受力斜面243b。
结合图10,当锁圈230处于传动块a233与传动杆a242、传动块b234与传动杆b243周向错位的位置时,进风风门400关闭进风孔221,排风风门600关闭排风孔223,烹饪腔形成封闭空间,以实现压力烹饪功能;
锁圈230逆时针旋转至图12所示位置时,传动块b234的第一传动部235先作用于第一受力斜面243a,使排风风门600处于第二开度,排风孔223的通风量较小,满足无压烹饪功能的排气需要,此时传动块a233还未达到对应传动杆a242的位置,故进风风门400仍处于关闭状态,以实现无压烹饪功能;
锁圈230继续逆时针旋转至图11所示位置时,传动块b234的第二传动部236作用于第二受力斜面243b,使排风风门600处于第一开度,此时传动块a233也达到传动杆a242的位置,进风风门400打开进风孔221,实现烹饪腔与外界空间的空气流通,以实现空气炸锅功能。
由此可见,本实施例的通过锁圈230的旋转,分别驱动进风风门400和排风风门600动作,以控制进风孔221和排风孔223的开闭状态,进而完成压力烹饪功能、无压烹饪功能和空气炸锅功能的切换。
基于上述实施例所述的多功能烹饪器具,在其他实施例中,盖体上配置风门驱动装置,例如电机、电磁阀、电磁推杆等,由风门驱动装置单独驱动风门动作,以排风风门为例:排风风门参照前述实施例的所述方案安装到导风罩上,风门驱动装置对应排风风门安装在导风罩外侧,传动杆与风门驱动装置连接,风门驱动装置通过传动杆带动排风风门动作,同样可以实现排风风门多个开度的控制,且在结合更多烹饪功能的情况下,排风风门亦可设置三个开度、四个开度等。
基于上述实施例所述的多功能烹饪器具,在其他实施例中,导风罩侧壁只保留排风孔和排风风门,锁圈的旋转运动驱动排风风门动作,进风孔和进风风门设置于导风罩顶壁,由单独的风门驱动装置驱动进风风门动作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.多功能烹饪器具,包括器具本体和盖体,所述盖体盖合在所述器具本体上形成烹饪腔,所述盖体具有导风罩和热风组件,所述热风组件位于所述导风罩下方并配合所述导风罩在所述烹饪腔内产生循环热风,其特征在于,所述导风罩上设有通风孔和用于启闭通风孔的风门,所述风门设置至少两个开度,以用于调节所述通风孔的通风量。
2.如权利要求1所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述导风罩上设有两个通风孔和对应的两个风门,所述两个风门分别为进风风门和排风风门,所述进风风门和所述排风风门至少有一个设置至少两个开度。
3.如权利要求2所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述两个风门分别控制两个通风孔的开闭状态,以在多个烹饪功能间切换。
4.如权利要求3所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述多功能烹饪器具包括压力烹饪功能、空气炸锅功能和无压烹饪功能,两个风门均关闭对应通风孔,多功能烹饪器具切换为压力烹饪功能;两个风门均开启对应通风孔,多功能烹饪器具切换为空气炸锅功能;两个风门其中之一打开另一个关闭,多功能烹饪器具切换为无压烹饪功能。
5.如权利要求2所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述排风风门设置第一开度和第二开度,所述第一开度下的通风量大于所述第二开度下的通风量,该风门处于第二开度时,另一个风门关闭对应的通风孔。
6.如权利要求1至5之一所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述盖体还具有锁圈,所述锁圈相对所述导风罩旋转用于与所述器具本体锁合或者解锁,所述风门设置在所述导风罩内侧,并由所述锁圈的旋转运动驱动向内开启所述通风孔。
7.如权利要求6所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述风门上连接有传动杆,所述锁圈上设有传动块,所述传动块在所述锁圈旋转时推动所述传动杆在导风罩径向方向上移动。
8.如权利要求7所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述传动块和所述传动杆之间为斜面配合传动。
9.如权利要求7所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述传动块的上端在周向方向呈阶梯状结构,所述传动杆的外侧在高度方向呈阶梯状结构。
10.如权利要求7所述的多功能烹饪器具,其特征在于,所述传动杆上设有用于风门开启后复位的复位弹簧。
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- 2020-12-30 CN CN202023330144.3U patent/CN214548824U/zh active Active
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