CN217137640U - 一种方便控制干湿度的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便控制干湿度的空气炸锅，包括内部具有烹饪腔和蒸汽组件的壳体、设置在烹饪腔内用以放置食材的炸锅组件，在烹饪腔上方设有包括发热管和离心式散热风扇的热风组件，热风组件产生的高温气流以及蒸汽组件产生的高温蒸汽进入炸锅组件内制熟食材，在烹饪腔的上部设有除湿组件，所述除湿组件包括连通外部空间且相互隔开的除湿通道、进气通道，除湿组件还包括可控制除湿通道开启以使烹饪腔内的蒸汽外泄、或者控制进气通道开启以使外部的空气进入烹饪腔内的控制风门组件。本实用新型可精准控制烹饪腔内的干湿度，实现蒸加工和空炸加工的快速切换，提升加工效率，同时方便用户的操作。

Description

一种方便控制干湿度的空气炸锅

技术领域

本实用新型属于家用烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种方便控制干湿度的空气炸锅。

背景技术

随着生活水平的提高，各种适合家用的烹饪用电器不断涌现，例如电烤箱、电火锅、煎烤机（电饼铛）、电烧烤炉等。随着生活水平的提高，还出现了一些诸如空气炸锅之类的电炊具，空气炸锅通常包括具有控制面板的外壳体，外壳体内具有一个烹饪腔，烹饪腔内设有炸锅，在烹饪腔上方设有包括发热管、散热风扇的热风组件。当我们将诸如鸡翅之类调制好的食材放入炸锅内并启动程序时，热风组件即可产生向下的高温气流，以加热制熟炸锅中的食材。既可以品尝类似炸鸡翅的酥脆口味，又可避免油炸鸡翅所带来的人体摄入过多的油脂的缺陷。

为了增加空气炸锅的功能，有人在外壳体内增设了包括水箱的蒸汽组件。当空气炸锅工作时，蒸汽组件所产生的高温蒸汽可进入炸锅内，从而对食材进行单独的蒸加工，或者对食材进行先蒸后炸的双重加工，甚至同时进行“空炸”与“湿蒸”的双重作用，进而是食材具有外脆里酥的口感，避免食材出现干硬的不良口感。

但是，现有此类带蒸汽功能的空气炸锅在使用过程中会存在如下技术缺陷： 由于通入蒸汽进行蒸加工后，烹饪腔内会有大量的蒸汽，从而导致食材表面的过于 “软化”；甚至，蒸锅底部会有一定量的冷凝水，从而导致食材被“浸泡”在冷凝水中，无法达到“外脆”或者“干酥”的口感。也就是说，蒸加工会有“滞后效应”，用户需要先打开上盖排出蒸汽，或者清理掉冷凝水，然后才能开始后续的“空炸”加工，从而影响烹饪效率，同时，对于不熟悉烹饪的普通用户，会导致操作的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便控制干湿度的空气炸锅，可精准控制烹饪腔内的干湿度，实现蒸加工和空炸加工的快速切换，提升加工效率，同时方便用户的操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种方便控制干湿度的空气炸锅，包括内部具有烹饪腔和蒸汽组件的壳体、设置在烹饪腔内用以放置食材的炸锅组件，在烹饪腔上方设有包括发热管和离心式散热风扇的热风组件，热风组件产生的高温气流以及蒸汽组件产生的高温蒸汽进入炸锅组件内制熟食材，在烹饪腔的上部设有除湿组件，所述除湿组件包括连通外部空间且相互隔开的除湿通道、进气通道，除湿组件还包括可控制除湿通道开启以使烹饪腔内的蒸汽外泄、或者控制进气通道开启以使外部的空气进入烹饪腔内的控制风门组件。

和现有技术相类似地，本实用新型包括烹饪腔、位于烹饪腔上方的热风组件。需要烹饪食材时，可启动发热管和匀热风扇，从而形成高温的热空气并沿着烹饪腔内的炸锅组件的内侧壁向下流动以加热制熟食材，继而形成“干炸”效果；此外，本实用新型还包括蒸汽组件，以便形成高温蒸汽，继而对食材形成“蒸”加工。当然，用户可同时启动热风组件和蒸汽组件，继而对食材形成“湿炸”加工，使食材具有内酥外脆的口感。

和现有技术不同的是，本实用新型在热风组件下方设有位于烹饪腔顶、上部的除湿组件，而除湿组件包括相互隔开的除湿通道和进气通道、以及可封堵除湿通道和进气通道的控制风门组件。这样，当密封的烹饪腔内具有大量的蒸汽时，可开启除湿组件中的控制风门组件，以便使蒸汽快速地通过除湿通道向外排出，继而开启热风组件以形成“干炸”与效果，与此同时，还可通过进气通道将外部干燥的空气吸入烹饪腔内，以加速蒸汽的外排，同时有利于吹干内部的冷凝水，确保空气炸锅在“蒸加工”和“空炸”两种模式之间快速转换。

可以理解的是，我们可采用电控方式实现控制风门组件的自动控制，以便空气炸锅根据设定的程序实现全自动操作，方便用户的使用。

特别是，本实用新型的控制风门组件可以独立控制除湿通道和进气通道的启闭，以便使空气炸锅可方便地在多种烹饪模式之间切换，同时有利于提升排出蒸汽、或密封烹饪腔等效果。

作为优选，所述控制风门组件包括可转动地设置在除湿通道下端的除湿风门、可转动地设置在进气通道下端的进气风门，所述除湿风门和进气风门偏心设置在烹饪腔上部，除湿风门和进气风门的转动轴线相互靠近、并位于散热风扇的径向平面内。

由于除湿风门和进气风门偏心设置在烹饪腔，也就是说，除湿通道和进气通道的下端开口是偏心地设置在烹饪腔的。因此，当位于烹饪腔中间位置的热风组件启动时，其中的离心式散热风扇径向吹出的气流可将烹饪腔内的蒸汽通过除湿风门、吹进偏心的除湿通道下端开口内，继而通过除湿通道向外排出，以使烹饪腔内形成一定的负压，便于通过进气通道将外部的干燥空气“吸进”烹饪腔内。

特别是，除湿风门和进气风门的转动轴线相互靠近、并位于散热风扇的径向平面内，因此，我们可使除湿风门和进气风门分别位于散热风扇转动方向的前侧和后侧。当围绕相互靠近的转动轴线向下转动而打开时，除湿风门和进气风门形成人字形。也就是说，此时除湿风门与除湿通道之间形成的开口朝向散热风扇所形成的气流，而进气风门与进气通道之间形成的开口背对散热风扇所形成的气流。这样，散热风扇所形成的气流可“裹挟”烹饪腔内的蒸汽而进入除湿风门与除湿通道之间形成的开口内，进而通过散热通道向外排出。与此同时，散热风扇所形成的气流使进气风门与进气通道之间形成的开口形成一定的负压，进而通过进气通道将外部的干燥空气吸入烹饪腔内。

作为优选，所述除湿组件还包括位于并与除湿通道的上端连通的除湿口、位于侧面并与进气通道的上端连通的进气口。

可以理解的是，高温的蒸汽具有自然上升的特点，本实用新型将除湿口设置在，因而便于蒸汽的向外排出，同时有利于用户观察而判断空气炸锅的运行状态。而进气口设置在侧面，因而有利于缩短进气通道的长度，减小进气通道的气阻，便于外部干燥空气吸进烹饪腔内。

作为优选，所述除湿组件还包括下部开口的风道隔离支架，在风道隔离支架开口的中间一体地设有向内延伸的隔离片，隔离片在风道隔离支架内分隔出除湿通道和进气通道。

在开口的中间一体地设有向内延伸的隔离片的风道隔离支架形成了相互隔离的除湿通道和进气通道，由于风道隔离支架为一体形成的构件，因而方便加工制造以及除湿组件的装配。

作为优选，所述除湿组件还包括可驱动除湿风门由封堵除湿通道的封堵位置转动至一侧远离除湿通道的开启位置、以及可驱动进气风门由封堵进气通道的封堵位置转动至一侧远离进气通道的开启位置的驱动机构。

可以理解的是，驱动机构可以是手动驱动机构，以有利于简化结构，降低成本，同时方便用户根据需要实时操控；或者，驱动机构也可以是电动驱动机构，以便通过控制器实现自动控制，继而使除湿风门、进气风门根据空气炸锅的运行程序自动控制启闭，方便对烹饪不熟悉的用户的使用，继而提升此类用户的用户体验。

作为优选，所述风道隔离支架靠近开口处中间位置设有转动销轴，所述除湿风门、进气风门相互靠近一侧设有转动连接在转动销轴上C形环。

所谓C形环，是指具有开口的环，C形环的一端与除湿风门或进气风门一体连接，C形环的另一端设有套接在转动销轴的转动环，从而使C形环与转动销轴形成转动连接，以便使除湿风门、进气风门方便地转动连接到风道隔离支架上。尤其是，转动销轴设置在风道隔离支架靠近开口处中间位置，因此，可使除湿风门、进气风门保持相同大小，在维持足够除湿风门、进气风门面积的前提下，尽量减小除湿风门、进气风门向下转动时的高度，便于在烹饪腔的设置。当除湿风门、进气风门同时打开时，大致呈左右对称的人字形，有利于减小除湿风门、进气风门打开时的转动半径，继而使结构紧凑，避免与热风组件产生干涉。

作为优选，所述除湿风门、进气风门上侧分别设有从相互远离一侧至相互靠近一侧延伸的滑动槽，所述驱动机构包括一端可转动地位于滑动槽内的控制杆，所述控制杆的另一端为控制端。

当控制杆一端设有位于滑动槽内的转动轴时，即可使控制杆一端与滑动槽形成转动连接。与此同时，转动轴可在滑动槽内滑动，进而使控制杆一端与滑动槽形成可转动的滑动连接。

这样，当我们通过控制端使控制杆轴向移动时，即可拉动除湿风门、进气风门围绕转动销轴向下或向上转动，继而使除湿风门、进气风门开启或关闭。

可以想到的是，此时控制杆的转动轴一方面在滑动槽内转动，另一方面在滑动槽内移动。因而可避免产生干涉。

特别是，滑动槽自远离转动销轴一侧向靠近转动销轴一侧延伸，也就是说，滑动槽在远离转动销轴一侧开通，因此，控制杆一端的转动轴可方便地通过滑动槽远离转动销轴一侧滑入滑动槽内，从而方便装配。

作为优选，所述控制端外露于壳体外，从而构成手动控制端。

由于控制端外露于壳体外，因此用户可方便地用手使控制端移动，继而通过控制杆控制除湿风门、进气风门的启闭。

作为优选，所述控制端通过传动机构与驱动电机相连接。

空气炸锅的控制器可根据运行程序的需要使驱动电机带动控制端动作，进而实现除湿风门、进气风门的自动启闭。

作为优选，所述除湿组件还包括控制滑杆，控制滑杆的两端分别与控制杆的控制端相连接，在风道隔离支架与控制滑杆之间设有复位弹簧。

控制滑杆将两根控制杆连接成一体，从而可方便地控制除湿风门、进气风门的同步启闭。可以理解的是，在多数时候，除湿风门、进气风门应保持关闭状态，以避免烹饪腔内蒸汽或热空气的外泄。

本实用新型在风道隔离支架与控制滑杆之间设有复位弹簧，这样，复位弹簧可驱动控制滑杆带动两根控制杆同步移动，进而使除湿风门、进气风门保持常闭状态。当需要向外排出蒸汽时，才会开启除湿风门或进气风门。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可精准控制烹饪腔内的干湿度，实现蒸加工和空炸加工的快速切换，提升加工效率，同时方便用户的操作。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是除湿组件在上盖上的一种布置结构示意图。

图3是除湿组件的一种分解结构示意图。

图4是除湿风门和进气风门处于开启状态的一种结构示意图。

图中：1、壳体 11、底座 12、上盖 13、进气口 14、除湿口 15、防护罩 2、炸锅组件 3、热风组件 31、散热风扇 32、发热管 4、除湿风门 41、C形环 42、滑动槽421、避让槽 43、密封圈 5、进气风门 6、风道隔离支架 61、隔离片 62、除湿通道63、进气通道 64、转动销轴 7、控制杆 71、转动轴 8、控制滑杆 9、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种方便控制干湿度的空气炸锅，包括内部具有烹饪腔和蒸汽组件的壳体1、设置在烹饪腔内用以放置食材的炸锅组件2，壳体包括下部的底座11和上部的上盖12，在烹饪腔上方中间位置设有位于上盖内的热风组件3，热风组件包括发热管32和位于发热管上面的离心式散热风扇31。散热风扇吹出的气流经过发热管后变成高温气流，高温气流向下进入炸锅组件内，通过“干炸”模式制熟食材；或者，蒸汽组件产生的高温蒸汽进入炸锅组件内，通过“湿蒸”模式制熟食材。当然，空气炸锅也可同时启动热风组件和蒸汽组件，从而对食材同时进行“干炸”和“湿蒸”加工，以使食材达到外脆里酥的口感。

可以理解的是，当上盖盖合在底座上时，会形成一个密封的烹饪腔，以避免蒸汽和高温气流的外泄。

此外，我们可在烹饪腔的上部（即上盖内）设置除湿组件，所述除湿组件包括相互隔开的除湿通道、进气通道、以及控制风门组件，除湿通道、进气通道均连通烹饪腔和外部空间。具体地，除湿通道用于将烹饪腔内蒸汽向外排出，进气通道则用于将外部的干燥空气输入到烹饪腔内，而控制风门组件可独立控制除湿通道、进气通道的启闭，以便在合适的时候使烹饪腔内大量剩余的蒸汽快速外泄、或者使外部的干燥空气进入烹饪腔内，以便将烹饪腔内的蒸汽向外吹出、甚至吹干烹饪腔内的冷凝水，进而根据烹饪需要方便地调节烹饪腔内的干湿度，使食材具有合适的干湿度和良好的口感，确保空气炸锅可在“湿蒸”、“干炸”、以及“蒸加炸”等不同的模式之间快速转换。

可以理解的是，除湿通道、进气通道均具有位于烹饪腔的内部开口和位于壳体外表面的外部开口，优选地，控制风门组件可设置在烹饪腔内部，既有利于保持空气炸锅外形的美观度，又方便控制风门组件的启闭控制。

由于控制风门组件可以独立控制除湿通道和进气通道的启闭，因而空气炸锅可方便地在多种烹饪模式之间切换，并且有利于提升排出蒸汽、或密封烹饪腔等效果。

可以知道的是，我们可采用手动控制模式、或者电控方式实现控制风门组件的控制，以简化空气炸锅的结构，或者方便空气炸锅根据设定的程序实现全自动操作，有利于提升用户体验。

作为一种优选方案，如图3、图4所示，所述控制风门组件包括可转动地设置在除湿通道下端（即除湿通道位于烹饪腔内的内部开口）的除湿风门4、可转动地设置在进气通道下端（即进气通道位于烹饪腔内的内部开口）的进气风门5，所述除湿风门和进气风门偏心设置在烹饪腔的防护罩15上，也就是说，除湿通道和进气通道的下端的内部开口是偏心设置在烹饪腔的。

当位于烹饪腔中间位置的热风组件启动时，其中的离心式散热风扇径向吹出的气流可将烹饪腔内的蒸汽通过除湿风门、吹进偏心的除湿通道下端开口内，继而通过除湿通道向外排出，以使烹饪腔内形成一定的负压，便于通过进气通道将外部的干燥空气“吸进”烹饪腔内。

此外，我们可使除湿风门和进气风门的转动轴线相互靠近、并位于散热风扇的径向平面内，并使除湿风门和进气风门分别位于散热风扇转动方向的前侧和后侧。既散热风扇在转动时，先经过除湿风门，再经过进气风门。当除湿风门和进气风门围绕转动轴线向下转动而打开时，除湿风门和进气风门形成人字形。也就是说，此时除湿风门与除湿通道之间形成的开口朝向散热风扇所形成的气流，而进气风门与进气通道之间形成的开口背对散热风扇所形成的气流。这样，散热风扇所形成的气流可“裹挟”烹饪腔内的蒸汽而进入除湿风门与除湿通道之间形成的开口内，进而通过散热通道向外排出。与此同时，散热风扇所形成的气流使进气风门与进气通道之间形成的开口形成一定的负压，进而通过进气通道将外部的干燥空气吸入烹饪腔内。

如前所述，除湿通道有一个位于烹饪腔内的内部开口、位于壳体外表面的外部开口。

进一步地，所述除湿组件还包括位于壳体并与除湿通道的上端连通的除湿口14、位于侧面并与进气通道的上端连通的进气口13。也就是说，此处的除湿口即为除湿通道的外部开口，而进气口则为进气通道的外部开口。

由于蒸汽具有自然上升的特点，因此，设置在的除湿口便于蒸汽的向外排出，同时有利于用户通过观察蒸汽的多少以及排出时的状态等判断空气炸锅的运行状态。而设置在侧面的进气口则有利于缩短进气通道的长度，减小进气通道的气阻，方便外部干燥空气吸进烹饪腔内。

更进一步地，所述除湿组件还包括下部开口的风道隔离支架6，在风道隔离支架开口的中间一体地设有向内延伸的隔离片61，隔离片在风道隔离支架内分隔出相互隔离的除湿通道62和进气通道63。

在开口的中间一体地设有向内延伸的隔离片的风道隔离支架形成了除湿通道和进气通道，由于风道隔离支架为一体形成的构件，因而方便加工制造以及除湿组件的装配。

可以理解的是，隔离片应向下延伸至风道隔离支架的下部开口处，以有效地隔离除湿通道和进气通道。

当然，我们可在风道隔离支架的下部开口与除湿风门、进气风门之间分别设置密封圈43，以便使除湿风门和进气风门能密封地封堵除湿通道和进气通道。

为方便对除湿风门、进气风门的启闭控制，除湿组件还包括驱动机构，驱动机构可驱动除湿风门由封堵除湿通道的封堵位置转动至一侧远离除湿通道的开启位置、以及可驱动进气风门由封堵进气通道的封堵位置转动至一侧远离进气通道的开启位置。

当然，驱动机构可以是手动驱动机构，以有利于简化结构，降低制造成本，同时方便用户根据需要实时操控；或者，驱动机构也可以是电动驱动机构，以便通过控制器实现自动控制，继而使除湿风门、进气风门根据空气炸锅的运行程序自动控制启闭，方便普通用户的使用，继而提升此类用户的用户体验。

为方便除湿风门、进气风门的装配，我们还可在风道隔离支架靠近开口处中间位置设置转动销轴64，所述除湿风门、进气风门相互靠近一侧设有转动连接在转动销轴上C形环41。

所谓C形环，是指具有开口的环，C形环的一端与除湿风门或进气风门一体连接，C形环的另一端设有套接在转动销轴的转动环，从而使C形环与转动销轴形成转动连接，以便使除湿风门、进气风门方便地转动连接到风道隔离支架上。当然，我们可在除湿风门、进气风门相互靠近一侧设置两个C形环，以便使除湿风门、进气风门能稳定地转动连接到风道隔离支架上。弧形弯曲的C形环可使除湿风门、进气风门在转动时避免与风道隔离支架产生干涉。

由于转动销轴设置在风道隔离支架靠近开口处中间位置，也就是说，除湿风门、进气风门可保持相同大小，在维持足够除湿风门、进气风门面积的前提下，尽量减小除湿风门、进气风门向下转动时的高度，便于在烹饪腔的设置。

当除湿风门、进气风门同时打开时，大致呈左右对称的人字形，有利于减小除湿风门、进气风门打开时的转动半径，继而使结构紧凑，避免与热风组件产生干涉。

为了方便驱动机构对除湿风门、进气风门的控制，所述除湿风门、进气风门的上侧分别设有从相互远离一侧至相互靠近一侧延伸的滑动槽42，所述驱动机构包括一端可转动地位于滑动槽内的控制杆7，所述控制杆的另一端为控制端。

当我们通过控制端使控制杆轴向移动时，即可拉动除湿风门、进气风门围绕转动销轴向下或向上转动，继而使除湿风门、进气风门开启或关闭。

当然，我们可在控制杆一端设置横向的转动轴71，从而使控制杆与转动轴呈垂直交叉状，在滑动槽的上侧中间位置设置贯通滑动槽的避让槽421，控制杆位于避让槽内，此时控制杆两侧的转动轴位于避让槽两侧的滑动槽内，由于转动轴在滑动槽内即可转动又可滑动，从而使控制杆一端与滑动槽形成可转动的滑动连接。

当我们通过控制杆拉动除湿风门、进气风门围绕转动销轴向下或向上转动时，控制杆上的转动轴一方面在滑动槽内转动，另一方面在滑动槽内移动，从而避免产生干涉。

特别是，滑动槽自远离转动销轴一侧向靠近转动销轴一侧延伸，也就是说，滑动槽在远离转动销轴一侧开通，因此，控制杆一端的转动轴可方便地通过滑动槽远离转动销轴一侧滑入滑动槽内，从而方便装配。

为方便手动控制，我们可使控制杆的控制端外露于壳体外，从而构成手动控制端，外露的手动控制端方便用户用手使控制端移动，继而通过控制杆控制除湿风门、进气风门的启闭。

或者，所述控制端也可通过传动机构与驱动电机相连接，从而构成电动控制端。

这样，空气炸锅的控制器可根据运行程序的需要使驱动电机带动控制端动作，进而实现除湿风门、进气风门的自动启闭。

我们知道，在多数情况下，除湿风门与进气风门应同步动作，在向外排出蒸汽的同时，吸入外部的干燥空气。为此，所述除湿组件还可包括控制滑杆8，控制滑杆的两端分别与连接除湿风门、进气风门的控制杆的控制端相连接。也就是说，控制滑杆将两根控制杆连接成一体，从而可通过控制滑杆方便地控制除湿风门、进气风门的同步启闭。

可以理解的是，在多数时候，除湿风门、进气风门应保持关闭状态，以避免烹饪腔内蒸汽或热空气的外泄。为此，我们还可在风道隔离支架与控制滑杆之间设置复位弹簧9，复位弹簧可驱动控制滑杆带动两根控制杆同步移动，进而使除湿风门、进气风门保持常闭状态。当需要向外排出蒸汽时，可通过手动控制端或电动控制端开启除湿风门或进气风门。

可以理解的是，除上述优选实施例外，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种方便控制干湿度的空气炸锅，包括内部具有烹饪腔和蒸汽组件的壳体、设置在烹饪腔内用以放置食材的炸锅组件，在烹饪腔上方设有包括发热管和离心式散热风扇的热风组件，热风组件产生的高温气流以及蒸汽组件产生的高温蒸汽进入炸锅组件内制熟食材，其特征是，在烹饪腔的上部设有除湿组件，所述除湿组件包括连通外部空间且相互隔开的除湿通道、进气通道，除湿组件还包括可控制除湿通道开启以使烹饪腔内的蒸汽外泄、或者控制进气通道开启以使外部的空气进入烹饪腔内的控制风门组件。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述控制风门组件包括可转动地设置在除湿通道下端的除湿风门、可转动地设置在进气通道下端的进气风门，所述除湿风门和进气风门偏心设置在烹饪腔顶部，除湿风门和进气风门的转动轴线相互靠近、并位于散热风扇的径向平面内。

3.根据权利要求2所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述除湿组件还包括位于顶部并与除湿通道的上端连通的除湿口、位于侧面并与进气通道的上端连通的进气口。

4.根据权利要求2所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述除湿组件还包括下部开口的风道隔离支架，在风道隔离支架开口的中间一体地设有向内延伸的隔离片，隔离片在风道隔离支架内分隔出除湿通道和进气通道。

5.根据权利要求1所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述除湿组件还包括可驱动除湿风门由封堵除湿通道的封堵位置转动至一侧远离除湿通道的开启位置、以及可驱动进气风门由封堵进气通道的封堵位置转动至一侧远离进气通道的开启位置的驱动机构。

6.根据权利要求4所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述风道隔离支架靠近开口处中间位置设有转动销轴，所述除湿风门、进气风门相互靠近一侧设有转动连接在转动销轴上C形环。

7.根据权利要求5所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述除湿风门、进气风门上侧分别设有从相互远离一侧至相互靠近一侧延伸的滑动槽，所述驱动机构包括一端可转动地位于滑动槽内的控制杆，所述控制杆的另一端为控制端。

8.根据权利要求7所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述控制端外露于壳体外，从而构成手动控制端。

9.根据权利要求7所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述控制端通过传动机构与驱动电机相连接。

10.根据权利要求7所述的一种方便控制干湿度的空气炸锅，其特征是，所述除湿组件还包括控制滑杆，控制滑杆的两端分别与控制杆的控制端相连接，在风道隔离支架与控制滑杆之间设有复位弹簧。

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