CN219126059U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体和用于盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖设有热风组件，所述烹饪器具具有所述热风组件运行的空炸烹饪状态，所述热风组件包括驱动件和位于所述烹饪腔内的风扇，所述驱动件具有驱动轴，所述风扇设置在所述驱动轴上，所述锅盖包括盖体，所述盖体的中心区域开设有供所述驱动轴穿过的开口，所述驱动轴和所述开口之间具有过气口。本申请通过复用驱动轴和开口之间的间隙，使其充当进风口，实现了驱动轴开口和进风口的集成，减少了锅盖上的开口数量，优化了锅盖内部结构和布局，为在锅盖上集成其他功能留下较多的可用空间，并大大降低了集成压力烹饪模式时的密封难度，进而降低了密封成本。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本申请属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术

随着生活质量的提高，人们对烹饪的需求越来越多样化，但是常规烹饪器具仅能够实现单一烹饪方式，若想实现多样化烹饪，用户需要分别购买不同种类的烹饪器具，这不仅增加了电器的使用成本，且占用厨房空间。因此越来越多的多功能烹饪器具出现在市场中，以实现同一烹饪器具进行不同模式的烹饪，但烹饪环境的不同导致烹饪器具在集成不同烹饪功能时往往存在一定的问题。

例如，空气炸锅一般通过利用高温热风与炸篮中的食材充分接触来使食材呈现被油炸的效果，因此为了使热风具有更好的流动性，往往需要在锅盖上开设进风口或出风口来使锅内与锅外连通；同时，又由于空气炸锅一般通过电机带动风扇转动来驱使热风在锅内流动，因此还需要开设供电机驱动轴穿过的避让孔。这就导致锅盖上的开口数量较多，一方面增加了锅盖结构的复杂性，影响锅盖内部各零部件的布局，使锅盖上仅有较小的可用空间去集成其他功能，另一方面当具有空炸烹饪功能的烹饪器具需要集成压力烹饪功能时，所有开口都需要进行密封处理，这无疑增加了密封的难度，密封成本大大增加。

实用新型内容

本申请提供了一种烹饪器具，以解决现有烹饪器具锅盖开口数量多，锅盖结构复杂，且密封难度大的问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体和用于盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖设有热风组件，所述烹饪器具具有所述热风组件运行的空炸烹饪状态，所述热风组件包括驱动件和位于所述烹饪腔内的风扇，所述驱动件具有驱动轴，所述风扇设置在所述驱动轴上，所述锅盖包括盖体，所述盖体的中心区域开设有供所述驱动轴穿过的开口，所述驱动轴和所述开口之间具有过气口。

在本申请的一个实施例中，所述锅盖还包括密封件，所述密封件能够相对于所述盖体运动，以打开或封闭所述过气口。

在本申请的一个实施例中，所述密封件套设于所述驱动轴，所述驱动轴上设置有凸缘，所述开口的内周和所述凸缘合围成所述过气口，所述密封件的内径小于所述凸缘的直径且大于所述驱动轴的直径，所述密封件的外径不小于所述开口的直径。

在本申请的一个实施例中，所述密封件设置于所述盖体的下方并位于所述风扇的上方，所述密封件的外径大于所述开口的直径。

在本申请的一个实施例中，所述锅盖还设置有用于控制所述密封件运动的控制件，所述控制件具有位于所述锅盖外部的操作部。

在本申请的一个实施例中，所述控制件还包括位于所述锅盖内部的传动杆以及与所述密封件固连的牵引件，所述传动杆沿自身周向具有抵顶凸起，所述传动杆能够绕自身轴线转动，以使所述抵顶凸起抵顶所述牵引件并带动所述密封件上下运动。

在本申请的一个实施例中，所述密封件位于所述盖体的下方，所述牵引件位于所述盖体的上方，所述牵引件具有导向部和限位筋，所述导向部伸入所述开口内，所述限位筋与所述盖体止挡配合，以防止所述牵引件自所述开口脱出。

在本申请的一个实施例中，所述盖体的还设置有排气口和用于启闭所述排气口的泄压阀。

在本申请的一个实施例中，所述锅盖还包括固定部，所述固定部具有朝向所述盖体延伸的触发筋位，所述盖体设置有传动件，所述盖体能够相对于所述固定部转动，以使所述触发筋位通过所述传动件顶升所述泄压阀。

在本申请的一个实施例中，所述锅盖还包括操作把手和固定部，所述操作把手用于带动所述盖体相对于所述固定部转动，所述操作把手和所述固定部之间具有连通所述过气口的过气通道。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请的烹饪器具在空炸模式下，通过所述驱动轴和所述盖体开口之间的间隙向烹饪腔内供送气流，复用了驱动轴和开口之间的配合间隙，使其充当过气口，实现了驱动轴开口和过气口的集成，从而无需在锅盖上额外开设过气口，简化了锅盖的结构，减少了锅盖的开口数量，优化了锅盖内部结构和布局，为在锅盖上集成其他功能留下较多的可用空间；此外锅盖开口数量的减少也大大降低了集成压力烹饪模式时的密封难度，进而降低了密封成本。

2.作为本申请的一种优选实施方式，所述锅盖还包括密封件，所述密封件能够相对于所述盖体运动，以打开或封闭所述过气口。通过使所述密封件相对于锅盖运动，实现了过气口的打开或者封闭，使得烹饪器具至少具有了两种烹饪模式，使烹饪器具的使用方式更加多样化，满足了用户关于的需求，实现了一机多用：当所述过气口打开时，气流通过所述过气口进出所述烹饪腔，所述烹饪器具为空炸烹饪状态；当密封件封闭过气口时，所述烹饪腔与外界隔绝，烹饪腔内形成封闭环境从而使烹饪器具可以进行有压烹饪。

3.作为本申请的一种优选实施方式，所述密封件套设于所述驱动轴，所述驱动轴上设置有凸缘，所述开口的内周和所述凸缘合围成所述过气口，所述密封件的内径小于所述凸缘的直径且大于所述驱动轴的直径，所述密封件的外径不小于所述开口的直径。风扇具有旋转和非旋转状态，通过在驱动轴上设置凸缘，使其在与开口的内周合围成过气口的同时，能够方便密封件与其端面抵顶，从而实现了在风扇非旋转状态下过气口的封闭；并且，通过使密封件的内径大于驱动轴的直径，使得密封件与驱动轴之间具有间隙，使得在空炸模式下、驱动轴高速转动时，驱动轴不会和密封件之间产生摩擦，降低了密封件的损耗，提高了密封件的使用寿命。

4.作为本申请的一种优选实施方式，所述密封件设置于所述盖体的下方并位于所述风扇的上方，所述密封件的外径大于所述开口的直径。这样设置可以在密封件和盖体之间形成气流通道，并且由于密封件的外径大于所述开口的直径，使得气流通道的末端可以更加靠近风扇的扇叶，从而使位于密封件下方的风扇能够对气流形成较强的引导，使得自过气口进入的气流可以在风扇的带动下经气流通道顺利地从密封件的外周流向烹饪腔，从而使过气口的进风效率更高，更有利于热风在烹饪腔内的循环；并且在风扇的引导下，从过气口进入的气流能够在气流通道内有序的流动，降低此处紊流发生的概率，使得进风更加平稳。

5.作为本申请的一种优选实施方式，所述锅盖还设置有用于控制所述密封件运动的控制件，所述控制件具有位于所述锅盖外部的操作部。由于控制件具有设置在锅盖外部的操作部，使得用户可自外部通过所述控制件操控位于锅盖内部的密封件实现所述过气口的打开和关闭，从而使烹饪模式的切换更加方便，提高使用体验；同时，控制件的设置使得用户可以更加灵活的启闭过气口，使得烹饪器具能够实现焖制等更加多样的烹饪方式，增加用户的体验感和趣味性。

6.作为本申请的一种优选实施方式，所述锅盖还包括操作把手和固定部，所述操作把手用于带动所述盖体相对于所述固定部转动，所述操作把手和所述固定部之间具有连通所述过气口的过气通道。通过所述操作把手和所述固定部之间的装配间隙形成连通所述过气口的过气通道，使外部气流能够依次通过过气通道、过气口进入烹饪腔内，向所述烹饪腔内不断补入新气流，同时能够避免在所述锅盖表面开设孔洞所带来的外观缺陷，实现过气通道的隐藏式设计，提高锅盖的美观性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图；

图2为图1中所述锅盖的剖视图，其中所述密封件处于封闭所述过气口的状态；

图3为图2中A区域的放大视图；

图4为图2中所述锅盖在另一视角下的剖视图；

图5为图1中所述锅盖的剖视图，其中所述密封件处于打开所述过气口的状态；

图6为图5中B区域的放大视图，其中箭头表示气流的流动方向；

图7为图5中所述锅盖在另一视角下的剖视图；

图8为本申请一种实施方式下的所述盖体的结构示意图；

图9为图8中所述控制件和所述配合件的配合示意图；

图10为本申请一种实施方式下的所述锅盖的结构示意图；

图11为本申请一种实施方式下的所述固定部和所述传动件的配合示意图；

图12为本申请另一种实施方式下的所述固定部和所述传动件的配合示意图；

图13为图11中所述固定部的俯视图；

图14为图1中所述烹饪器具在另一视角下的剖视图。

其中：

1锅体；11烹饪腔；

2锅盖；21驱动件；211驱动轴；22风扇；23加热件；24过气通道；25盖体；251传动件；26固定部；261触发筋位；262导向槽；27过气口；28弹性件；29操作把手；

3密封件；31间隙；

4控制件；41操作部；411把手；42传动杆；43抵顶凸起；

5安装座；51第一延伸段；52第二延伸段；

6牵引件；61导向部；62限位筋；63配合部；

7泄压阀；71控制部；72排气口。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图14所示，一种烹饪器具，包括具有烹饪腔11的锅体1和用于盖合所述烹饪腔11的锅盖2，所述锅盖2设置有热风组件，所述烹饪器具具有所述热风组件运行的空炸烹饪状态，所述第一加热组件包括驱动件21和位于所述烹饪腔11内的风扇22，所述驱动件21具有驱动轴211，所述风扇22设置在所述驱动轴211上，所述锅盖2包括盖体25，所述盖体25的中心区域开设有供所述驱动轴211穿过的开口，所述驱动轴211和所述开口之间具有过气口27。

具体而言，如图1、图2所示，所述驱动件21设置于所述锅盖2内部，所述驱动轴211自上而下穿过所述开口，所述驱动轴211的下端设置有所述风扇22，所述风扇22附近还设置有加热件23，当所述烹饪器具以空炸烹饪状态运行时，所述驱动件21驱动所述风扇22转动，带动烹饪腔内空气与所述加热件23接触后形成高温热气流，并在烹饪腔11内不断流动。

需要说明的是，本申请对于所述过气口27的作用不做具体限定，其可以作为所述烹饪器具在空炸模式下的进风口，也可以作为出风口，例如，当烹饪腔11的空气受热膨胀或者受到风扇22的推挤时，空气可以从过气口27中流出；当然，空炸模式下的进风和出风也可以共用所述过气口27。

优选的，所述风扇22为离心风扇，所述风扇22和所述加热件23均位于所述烹饪腔11内，且所述风扇22位于过气口27的下方、所述加热件23上方。

可以理解的是，所述风扇22也可以为背向设置的两个离心风扇，扇叶朝向过气口27的风扇负责将外界新气流引入烹饪腔，扇叶朝向烹饪腔11的风扇负责驱动烹饪腔11内的热风流动；当然，所述风扇22也可以采用风轮等其他的形式，在此不做具体限定。

现有技术中，空气炸锅往往需要在锅盖上开设通风口来使锅内与锅外连通，并需要开设供电机驱动轴穿过的避让孔，这就导致锅盖上的开口数量较多，当在空炸烹饪功能的基础上集成压力烹饪功能时，不仅需要对驱动轴开口进行密封，还需要对另设的通风口进行密封，密封的难度较大，密封成本大大增加。

本实施例的烹饪器具在空炸模式下，通过所述驱动轴211和所述盖体开口之间的间隙向烹饪腔内供送气流，复用了驱动轴和开口之间的配合间隙，使其充当过气口，实现了驱动轴开口和过气口的集成，从而无需在锅盖2上额外开设过气口，简化了锅盖2的结构，减少了锅盖的开口数量，优化了锅盖2内部结构和布局，为在锅盖2上集成其他功能留下较多的可用空间；此外锅盖2开口数量的减少也大大降低了集成压力烹饪模式时的密封难度，进而降低了密封成本。

作为本申请的一种优选实施方式，参考图1到图6，所述锅盖2还包括密封件3，所述密封件3能够相对于所述盖体25运动，以打开或封闭所述过气口27。

通过使所述密封件3相对于锅盖2运动，实现了过气口27的打开或者封闭，使得烹饪器具至少具有了两种烹饪模式，使烹饪器具的使用方式更加多样化，满足了用户关于的需求，实现了一机多用：当所述过气口27打开时，气流通过所述过气口27进出所述烹饪腔11，所述烹饪器具为空炸烹饪状态；当密封件3封闭过气口27时，所述烹饪腔11与外界隔绝，烹饪腔形成封闭环境，从而使所述烹饪器具可以通过热风组件进行有压烹饪。

作为本申请的一种优选实施方式，所述密封件3套设于所述驱动轴211，所述驱动轴211上设置有凸缘，所述开口的内周和所述凸缘合围成所述过气口27，所述密封件3的内径小于所述凸缘的直径且大于所述驱动轴211的直径，所述密封件3的外径不小于所述开口的直径。

风扇22具有旋转和非旋转状态，通过在驱动轴211上设置凸缘，使其在与开口的内周合围成过气口27的同时，能够方便密封件3与其端面抵顶，从而实现了在风扇非旋转状态下过气口27的封闭；并且，通过使密封件3的内径大于驱动轴211的直径，使得密封件3与驱动轴211之间具有间隙，使得在空炸模式下、驱动轴高速转动时，驱动轴211不会和密封件3之间产生摩擦，降低了密封件3的损耗，提高了密封件3的使用寿命。

在一种具体的实施例中，如图3、图6所示，所述驱动轴211的外周套设有安装座5，所述安装座5具有第一延伸段51和第二延伸段52，所述第一延伸段51的直径大于所述第二延伸段52的直径，所述第一延伸段51形成所述凸缘，所述第一延伸段51和所述开口的内周配合围成所述过气口27，所述密封件3为环形并环绕于所述第二延伸段52的外周，且所述密封件3与所述第二延伸段52之间具有间隙31，所述密封件3能够与所述第一延伸段51和所述盖体25的端面抵接以密封所述过气口27。

所述密封件3上下运动，使得其与所述盖体25和所述第一延伸段51的端面具有抵顶状态和脱离状态，从而实现所述过气口27的封闭和打开，例如，参考图3，所述密封件3位于所述盖体25的下侧，所述第一延伸段51和所述开口配合围成所述过气口27，所述密封件3向上运动至与所述第一延伸段51和所述盖体25的下端面抵接时，将所述过气口27封闭。

作为本申请的一种优选实施方式，参考图5和图6，所述密封件3设置于所述盖体25的下方并位于所述风扇22的上方，所述密封件3的外径大于所述开口的直径。

这样设置可以在密封件3和盖体25之间形成气流通道，并且由于密封件3的外径大于所述开口的直径，使得气流通道的末端可以更加靠近风扇22的扇叶，从而使位于密封件3下方的风扇22能够对气流形成较强的引导，使得自过气口27进入的气流可以在风扇22的带动下经气流通道顺利地从密封件3的外周流向烹饪腔11，从而使过气口27的进风效率更高，更有利于热风在烹饪腔11内的循环；并且在风扇22的引导下，从过气口27进入的气流能够在气流通道内有序的流动，降低此处紊流发生的概率，使得进风更加平稳。另一方面，设置在过气口27下方的密封件3还可以形成一定的遮挡的作用，避免烹饪腔内受热膨胀的空气直接通过过气口27流出并造成热量流失较快。

优选的，参考图6、图8，所述盖体25还具有朝向上方隆起的隆起部，所述隆起部具有顶壁和倾斜设置的侧壁，所述开口设于所述顶壁上，所述顶壁的直径大于所述密封件3的外径。隆起部的设置一方面对所述密封件3起到避让作用，使得所述锅盖2的结构更加紧凑，还能够在所述密封件3与所述盖体25抵接后，对所述密封件3的位置起到定位作用，防止所述密封件3发生偏移，另一方面，如图6所示，在所述隆起部侧壁和所述密封件3的配合下，共同围成一个倾斜向下延伸的通道，从而进一步提高对气流的引导作用，使气流倾斜向下流动至所述风扇22的扇叶处，从而减小了气流自过气口向气流通道内流动时的拐入角度，降低拐角处的风阻和回流量，使得气流的流入更加平稳。

需要说明的是，本申请对于所述密封件3的结构不做具体限定，在一种优选实施例中，如图3、图6所示，所述密封件3包括硬质的定位部，以及套设在所述定位部外部的弹性部(如硅胶等)，所述弹性部能够在于所述盖体25抵接时发生弹性形变，从而提高接触的紧密性，保证密封效果，而所述定位部材质较硬，则能够保证所述弹性部的状态，防止所述弹性部被过度挤压而发生形变。

在本申请的一些优选实施方式中，如图1、图2、图8、图9所示，所述锅盖2还设置有控制件4，所述控制件4具有位于所述锅盖2外部的操作部41。

由于控制件4具有设置在锅盖2外部的操作部，使得用户可自外部通过所述控制件4操控位于锅盖内部的密封件3实现所述过气口27的打开和关闭，从而使烹饪模式的切换更加方便，提高了使用体验。并且，由于用户能够通过所述控制件4对所述密封件3的位置进行灵活地控制，以改变所述过气口27的通断状态，因此本申请的所述烹饪器具能够实现更加多样的烹饪方式，增加用户的体验感和趣味性，例如，通常在所述空炸烹饪状态下，所述过气口27要保持打开的状态，但在所述空炸烹饪状态的末期，用户可通过所述控制件4使所述密封件3将所述过气口27封堵，在所述烹饪腔11内形成密闭的环境，热气流在所述烹饪腔11内独立循环流动，对食物进行焖制，锁住食物的汁水，使食物(特别是肉类)的口感更加鲜嫩多汁，提高口感。

在一种具体的实施例中，参考图9，所述控制件4还包括位于所述锅盖2内部的传动杆42以及与所述密封件3固连的牵引件6，所述传动杆42沿自身周向具有抵顶凸起43，所述传动杆42能够绕自身轴线转动，以使所述抵顶凸起43抵顶所述牵引件6并带动所述密封件3上下运动。

具体地，如图8、图9所示，所述传动杆42水平延伸，所述操作部41具有把手411，以使所述用户能够通过所述把手411带动所述传动杆42绕自身轴线转动，所述抵顶凸起43为设置于所述传动杆42一端的凸轮结构，随着所述传动杆42转动，所述凸轮结构的高位和低位分别与所述牵引件6接触；当所述抵顶凸起43(凸轮结构的高位)与所述牵引件6接触时，所述抵顶凸起43将所述牵引件6顶起，所述牵引件6带动所述密封件3向上运动；当所述抵顶凸起43转动至一侧，即凸轮结构的低位与所述牵引件6接触配合时，所述牵引件6和所述密封件3一同下降。

进一步地，如图9所示，所述牵引件6的外周具有配合部63，所述配合部63向上弯曲，使得所述配合部63与所述盖体25上表面之间的间隙增大，所述抵顶凸起43位于该间隙中。

可以理解的是，控制件也可以采用其他的一些形式，在此不做具体限定。例如，在一种具体的实施例中，密封件3与推杆相连，用户可以通过控制面板来操纵电机带动推杆运动，以通过牵引件6带动密封件3启闭过气口27；在另一种具体的实施例中，锅盖2上设置有按钮和杠杆组件，杠杆组件一端位于按钮的下方，另一端与密封件3配合，用户按动按钮即可带动杠杆组件翘起密封件3。

在一种具体的实施例中，如图3、图6、图8、图9所示，所述密封件3位于所述盖体25的下方，所述牵引件6位于所述盖体25的上方，所述牵引件6还具有导向部61和限位筋62，所述导向部61伸入所述开口内，所述限位筋62与所述盖体25止挡配合，以防止所述牵引件6自所述开口脱出。

可以理解的是，由于所述密封件3位于所述盖体25的下方，因此当所述密封件3向上运动至与所述盖体25抵接时，所述过气口27被封闭；当所述密封件3向下运动至与所述盖体25分离时，所述过气口27被打开。

所述密封件3和所述牵引件6分别位于所述盖体25的上下两侧，使得所述密封件3和所述牵引件6相对于所述盖体25的运动范围较小，使得所述锅盖2整体结构更加紧凑，防止所述密封件3与其他零部件发生干涉；同时，所述导向部61位于所述开口内，其可以受到所述开口内周的止挡，使得所述牵引件6和所述密封件3组成的整体只能够沿上下方向运动，使所述密封件3始终保持水平状态，进而对所述过气口27周向一圈都形成稳定的抵顶密封；同时，所述限位筋62与所述盖体25止挡配合，限制了所述牵引件6和所述密封件3运动的最低位置，避免了所述牵引件6从所述开口中穿出。

优选的，如图9所示，所述牵引件6具有朝向下方延伸的固定柱，所述密封件3通过所述固定柱固连于所述牵引件6，所述固定柱构成所述导向部61。

作为本实施方式的一种优选实施例，如图8、图9所示，所述锅盖2内部还设置有弹性件28，所述弹性件28的一端作用于所述密封件3，以使所述弹性件28能够在自身弹力作用下推动所述密封件3上下浮动。所述弹性件28能够在自身弹力作用下推顶所述密封件3，使其完成复位，提高所述密封件3运动的可靠性。

需要说明的是，本申请对于所述密封件3和所述盖体25的装配位置不做具体限定，例如，在一种具体示例中，所述密封件3位于所述盖体25上侧，所述弹性件28位于所述盖体25和所述密封件3之间，当所述控制件4的所述抵顶凸起43按压所述牵引件6使所述密封件3向下运动时，所述密封件3抵顶密封所述过气口27，当所述控制件4失去对所述牵引件6向下的按压力时，所述牵引件6和所述密封件3在所述弹性件28的弹力作用下向上运动复位，将所述过气口27打开；在另一种具体示例中，如图3、图6所示，所述密封件3位于所述盖体25的下侧，所述弹性件28的下端与所述密封件3相抵接，当所述控制件4的所述抵顶凸起43向上抬升所述牵引件6使所述密封件3向上运动时，所述弹性件28被压缩，所述密封件3与所述盖体25相抵接封闭所述过气口27，当所述控制件4失去对所述牵引件6向上的抬升力时，所述密封件3在自身重力作用以及所述弹性件28的弹力作用下向下运动与所述盖体25脱离，将所述过气口27打开。

需要说明的是，本申请对于所述烹饪器具在所述空炸烹饪状态下，所述烹饪腔11内气流的排出方式不做具体限定，其包含但不限于以下实施方式中所列举的情况：

实施方式一：在本实施方式中，如图4、图7所示，所述盖体25还设置有排气口72和用于启闭所述排气口72的泄压阀7。所述泄压阀7能够相对于所述排气口72运动以启闭所述排气口72，以实现有压烹饪状态下的密封以及所述空炸烹饪状态下气流的流出。

当然，在有压烹饪模式下、锅内压力较大时，也可以在烹饪结束后通过排气口72和泄压阀7实现排气泄压，使所述烹饪腔11内外气压趋于平衡，方便用户开盖。

本实施方式对于所述泄压阀7的操作方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：

实施例1：在本实施例中，如图10所示，所述泄压阀7具有凸出设置的控制部71，所述锅盖2具有用于承托所述控制部71的承托位，用户可通过握持所述控制部71，手动将所述泄压阀7抬起，并将所述控制部71放置于所述承托位，使其保持在抬升位置，以打开排气口72。

实施例2：在本实施例中，如图11、图12所示，所述锅盖2还包括固定部26，所述固定部26具有朝向所述盖体25延伸的触发筋位261，所述盖体25设置有传动件251，所述传动件251的一端作用于所述触发筋位261，另一端作用于所述泄压阀7，所述盖体25能够相对于所述固定部26转动，以使所述触发筋位261通过所述传动件251顶升所述泄压阀7并打开排气口72(参考图11)。

具体的，如图10-图13所示，所述固定部26为沿所述盖体25径向延伸的悬臂结构，且所述固定部26的部分区域位于所述盖体25的上方，以减小所述固定部26的体积，减轻所述锅盖2的整体重量。所述传动件251为杠杆结构，通过转动所述盖体25，使得传动件251的位置发生改变，进而与所述固定部26的触发筋位261配合，使所述触发筋位261向下压动所述传动件251的一端，进而带动所述传动件251的另一端向上翘起以将所述泄压阀7抬起。

优选的，参考图11、图12，所述触发筋位261为朝向下方凸出的波浪形筋位，当所述波浪形筋位的波峰位置与所述传动件251配合时，所述传动件251的一端被压下，另一端翘起抬升所述泄压阀7，当所述波浪形筋位的波谷位置与所述传动件251配合时，失去对所述传动件251的按压，所述泄压阀7下落封堵所述排气口72并压动所述传动件251转动。

进一步地，如图13所示，所述锅盖2具有与所述锅体1锁合的锁合状态，以及与所述锅体1解锁的解锁状态，所述固定部26和所述盖体25二者之一开设有沿所述锅盖2周向延伸的导向槽262，二者之另一设置有与导向柱，所述导向柱伸入所述导向槽262内，并能够沿所述导向槽262滑动，以使所述盖体25能够相对于所述固定部26转动以在所述锁合状态和所述解锁状态之间切换。

所述导向槽262能够对所述导向柱的运动进行引导，使所述盖体25的转动更加稳定可靠，并且可以通过设置所述导向槽262的长度，调整所述盖体25能够转动的角度范围。

使用时，在进行有压烹饪前，通过转动所述盖体25使所述锅盖2与所述锅体1完成锁合，所述固定部26上的所述触发筋位261与所述传动件251错位，所述泄压阀7落在所述排气口72上，将所述排气口72封堵，然后通过转动控制件4将所述密封件3调整至封堵所述过气口27的位置，完成有压烹饪的准备；在空炸烹饪前，所述锅盖2无需与所述锅体1锁合，保持在解锁位置即可，此时，所述固定部26上的所述触发筋位261按压所述传动件251使所述泄压阀7抬升打开所述排气口72，然后通过转动控制件4将所述密封件3调整至打开所述过气口27的位置。

实施方式二：在本实施方式中，所述风扇22用于将气流向四周吹送，所述锅盖2还设置有用于所述空炸烹饪状态下气流流出的出风口，所述过气口27的至少部分区域构成所述出风口。

所述烹饪器具在所述空炸烹饪状态下的进风和出风均通过所述过气口27进行，利用所述过气口27既实现进风，又实现排风，进一步减少所述锅盖2的开口数量，简化所述锅盖2结构，优化整体风路。

所述空炸烹饪状态下，所述过气口27进入的气流与加热件23接触受热后，经由所述风扇22向四周吹送，并经所述锅盖2或所述锅体1侧壁的引导向下流动，在所述烹饪腔11的底部中心区域向上流动至所述风扇22处，在气流循环流动过程中，所述烹饪腔11的部分气流会从所述过气口27被挤出，实现被动出风。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2、图14所示，所述锅盖2还包括操作把手29和固定部26，所述操作把手29用于带动所述盖体25相对于所述固定部26转动，所述操作把手29和所述固定部26之间具有连通所述过气口27的过气通道24。

通过所述操作把手29和所述固定部26之间的装配间隙形成连通所述过气口27的过气通道24，使外部气流能够依次通过所述过气通道24、所述过气口27进入所述烹饪腔11内，向所述烹饪腔11内不断补入新气流，同时也能够避免在所述锅盖2表面开设孔洞所带来的外观缺陷，实现过气通道24的隐藏式设计，提高所述锅盖2的美观性。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体和用于盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖设有热风组件，所述烹饪器具具有所述热风组件运行的空炸烹饪状态，其特征在于，

所述热风组件包括驱动件和位于所述烹饪腔内的风扇，所述驱动件具有驱动轴，所述风扇设置在所述驱动轴上，所述锅盖包括盖体，所述盖体的中心区域开设有供所述驱动轴穿过的开口，所述驱动轴和所述开口之间具有过气口。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖还包括密封件，所述密封件能够相对于所述盖体运动，以打开或封闭所述过气口。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封件套设于所述驱动轴，所述驱动轴上设置有凸缘，所述开口的内周和所述凸缘合围成所述过气口，所述密封件的内径小于所述凸缘的直径且大于所述驱动轴的直径，所述密封件的外径不小于所述开口的直径。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封件设置于所述盖体的下方并位于所述风扇的上方，所述密封件的外径大于所述开口的直径。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖还设置有用于控制所述密封件运动的控制件，所述控制件具有位于所述锅盖外部的操作部。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制件还包括位于所述锅盖内部的传动杆以及与所述密封件固连的牵引件，所述传动杆沿自身周向具有抵顶凸起，所述传动杆能够绕自身轴线转动，以使所述抵顶凸起抵顶所述牵引件并带动所述密封件上下运动。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封件位于所述盖体的下方，所述牵引件位于所述盖体的上方，所述牵引件具有导向部和限位筋，所述导向部伸入所述开口内，所述限位筋与所述盖体止挡配合，以防止所述牵引件自所述开口脱出。

8.根据权利要求1或2所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体的还设置有排气口和用于启闭所述排气口的泄压阀。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖还包括固定部，所述固定部具有朝向所述盖体延伸的触发筋位，所述盖体设置有传动件，所述盖体能够相对于所述固定部转动，以使所述触发筋位通过所述传动件顶升所述泄压阀。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖还包括操作把手，所述操作把手用于带动所述盖体相对于所述固定部转动，所述操作把手和所述固定部之间具有连通所述过气口的过气通道。

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